1、機械設計實驗報告(機械類)洪英 劉文吉編_學院_專業_班姓名_ 天津工業大學機電學院機械基礎實驗中心目 錄螺栓組聯接實驗報告1帶傳動實驗報告5齒輪（蝸桿）傳動效率測試實驗報告7液體動壓滑動軸承實驗報告（手工記錄數據）9軸系結構設計實驗報告11螺栓組聯接實驗報告一、實驗參數1. 螺栓中段直徑：d= mm;2. 各螺栓的垂直間距= mm3. 螺栓材料的彈性模量：E=4. 加載杠桿比： 5. 被聯接件懸臂長：L= mm；二、實驗紀錄見附表一三、數據處理1. 根據實測結果，計算在翻轉力矩作用下螺栓組聯接的各螺栓的實測總拉力F0的大小以及拉力增量F的大小和受力圖。1) 預緊力Fi Fi'=E 預

2、 S各螺栓的總拉力F0i F0i=E i S 式中：E螺栓材料的彈性模量 Gpa S螺栓測試段的截面積 m2 i第i個螺栓在翻轉力矩作用下的總拉應變量2) 各螺栓的拉力增量F Fi=E i S 式中：i在翻轉力矩作用下的第i個螺栓的拉應變增量。 注 Fi也可以用 Fi= F0i-Fi' 來計算，式中的Fi'為第i個螺栓的預緊力。3) 繪制螺栓受力圖2. 根據螺栓組聯接的簡單理論分析計算方法（作了簡化和假設），計算出在翻轉力矩作用下，被聯接件傳給各螺栓的工作力Fi的大小，并繪制出它們的分布圖。1) 工作力Fi的計算 F1=F6=Mr1 / ( r12 + r22 + + r102

3、 ) F2=F7= F1 / 2 F3=F8=0 F4=F9= F1 / 2 F5=F10= F1式中：r1 ，r2 ，r10 為各螺栓中心至翻轉中心軸線的垂直距離。2) 工作力分布圖三、分析討論對實測結果結合理論進行分析和討論 1. 在翻轉力矩作用下，螺栓組聯接中的各螺栓的總拉力F0i與預緊力Fi' 和傳到螺栓上工作力Fi的關系。2. 螺栓的剛度C1和被聯接件的剛度C2與螺栓的總拉力F0之間的關系。附表1螺栓組聯接測試記錄表 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10#1 1223 34 45 56 67 78 89910 10初始狀態預調“0”加預緊力加外載荷30N

4、注 加預緊力時，加載系統的自重作用也包括在預緊力之內。帶傳動實驗報告一、平帶傳動實驗參數1. 平帶種類、規格：聚酰胺片基平帶（L20×800 GB11063-89）2. 預緊力：2F01= N；2F02= N。3. 帶輪基準直徑：d1=d2= mm4. 測力桿力臂長：L1=L2= mm5. 測力桿剛性系數：K1=K2= N/格6. 包角：1=2=二、實驗數據記錄表 第一次預緊： 預緊力 2F01= N加載n1n2nQ1Q2T1T212345678 第二次預緊： 預緊力 2F02= N加載n1n2nQ1Q2T1T212345678三、彈性滑動曲線和效率曲線第一次預緊 2F01= N第二

5、次預緊2F02= N四、三種帶的彈性滑動曲線和效率曲線 2F0= N平帶V帶 d3=120mm d4=80mm圓帶齒輪（蝸桿）傳動效率測試實驗報告專業班級_姓 名_時間_同 組 人_指導教師_成績_一、轉速恒定數據數據編號轉 速輸入力矩輸出力矩效 率12345678二、輸出力矩恒定數據數據編號轉 速輸入力矩輸出力矩效 率12345678三、實驗曲線轉速恒定輸出力矩恒定 四、數據分析結果轉速恒定最大效率： 載荷恒定最大效率：五、思考題1. 齒輪（蝸桿）減速器的傳動效率與哪些因素有關？2. 影響傳動效率的原因是什么？液體動壓滑動軸承實驗報告（手工記錄數據）專業班級 姓 名 日期 同 組 人 指導老師 成績 一、實驗條件實驗臺型號：軸頸直徑 d = mm； 軸承寬度 B = mm；潤滑油動力粘度 = Pa·S； 潤滑油溫度t = 二、油膜壓力及承載曲線KPa轉速 n = r/nim； 負載 F = N；1. 油膜壓力測試測點（傳感器）位置12345678壓力值（KPa）KPa 2. 徑向油膜壓力分布曲線 3. 軸向油膜壓力分布曲線 三、摩擦特性曲線n/pf四、思考題1. 載荷和轉速的變化對油膜壓力影響如何？2. 載荷對最小油膜厚度的影響如何？3. 試分析摩擦特性曲線上拐點的意義及曲線走向變化的原因。軸系結構設計實驗報告同組者: _ _日