1、目 錄第一章 工程概況- 1 -1.1 地理位置- 1 -1.2 概述- 1 - 參建單位- 1 -1.2.2工程概述- 1 -1.3工程目標- 1 -質量目標- 1 -安全目標- 2 -文明施工（綠色施工）目標- 2 -第二章 編制依據- 2 -2.1 主要施工圖紙- 2 -2.2 主要規范、規程、標準- 2 -2.3 企業標準- 2 -2.4 安全計算軟件- 3 -第三章 腳手架選型材料選用- 3 -3.1 腳手架選型- 3 -3.2 腳手架材料選用- 3 - 鋼管選型- 3 - 扣件選型- 3 - 腳手板材料選用- 3 - 安全網選型- 4 -第四章 腳手架設計參數- 4 -4.1 滿堂

2、腳手架搭設參數- 4 -4.2 恒、活荷載參數- 4 -第五章 腳手架施工工藝技術- 4 -5.1 腳手架構造要求- 4 -5.2 腳手架搭設技術措施- 6 - 地基處理- 6 - 搭設順序- 6 - 施工工藝- 6 - 腳手架使用要求- 7 -5.3 腳手架拆除技術- 7 -腳手架拆除工藝- 7 -第六章 質量驗收標準和要求- 8 -6.1 材料質量保證措施- 8 -6.2 搭設質量保證措施- 8 -第七章 安全保證措施- 8 -7.1 腳手架搭設安全保證措施- 8 -7.2 腳手架使用安全保證措施- 9 -7.3 腳手架拆除安全保證措施- 9 -7.4 監測監控- 9 -7.5 安全管理-

3、 9 -第八章 文明施工保障措施- 10 -第九章 應急預案- 10 -9.1 應急人員組成- 11 -9.2 應急物資儲備- 11 -9.3 腳手架事故處理- 11 -9.4 救援處置程序- 11 -第十章 計算書- 12 -第十一章 附圖- 12 -第一章 工程概況1.1 地理位置本工程位于東方體育中心東側，南北高架下匝道西側，北靠泳耀路，南臨規劃企耀路，西側為東育路，東側為濟陽路。1.2 概述 參建單位(1)建設單位：上海前灘國際商務區投資（集團）有限公司(2)設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司(3)圍護設計：上海申元巖土工程有限公司(4)人防設計：上海新華建筑設計有限公司

4、(5)勘察單位：中國建筑西南勘察設計研究院有限公司(6)監理單位：上海工程建設咨詢監理有限公司(7)總包單位：上海建工一建集團有限公司1.2.2工程概述(1)本工程占地面積17736m2，總建筑面積約132132m2（地上85132m2，地下47000m2）。地下車庫二三層設置人防，人防建筑面積11466m2，共4個防護單元。(2)本工程為商務辦公中心，由2棟16層辦公樓及1棟6層酒店式公寓，23層商業裙房及3層地下室組成。其中，辦公樓建筑高度為76.3m；商業裙房建筑高度15.95m；酒店式公寓建筑高度23.8m；地下室3層，底板埋深14.0m。(3)本工程位于一號汽車坡道11h-1/14h

5、/Bh-Ah軸、2號汽車坡道8-1/9/B-C軸、3號汽車坡道18-21/H-L軸，為吊頂需搭設滿堂腳手架，腳手架搭設高度4m-8.9m米。1.3工程目標質量目標我司完全接受招標文件提出的質量要求，將按照國家質量標準和上海市有關質量規定進行施工；嚴格按照我公司已通過的ISO9001質量標準組織管理施工。本工程實行創優目標管理，確保工程質量一次性驗收合格率100%，確保獲得優質結構工程及“白玉蘭”獎。安全目標公司及項目部管理人員要從思想上樹立“安全第一，預防為主”的意識，加強對施工現場的安全生產、文明施工的管理工作，建立健全激勵約束機制，制訂業績評比辦法、獎懲辦法，定期組織項目管理層會議，檢查工

6、作質量和目標完成情況，解決施工過程中遇到的資金、材料等難題，確保項目的各項工作高效、正常運轉，達到施工期間不發生重大責任安全事故，工程項目取得良好的經濟效益和社會效益的目的。文明施工（綠色施工）目標施工場地放置安全文明施工指示牌，懸掛五圖一牌：工程概況牌、文明施工管理牌、組織網絡牌、安全紀律牌、防火須知牌、施工總平面布置圖等，所有參加施工人員統一服裝，佩戴安全帽，場內要做到無污水、積水，通道口通暢無阻。此外，施工現場設置專職衛生員，負責及時清掃垃圾，保持工地環境衛生，建立衛生值日制度和定期檢查制度等。在環境保護方面，臨時性的水沖刷和水污染防治與永久性防治工程相結合，便于在施工期內和運營期間有效

7、、經濟、持續地控制水沖刷和水污染；其它施工廢水在排入市政管道前，必須先經過過濾、沉淀或其它有效方法處理；對來自生活區、辦公區和施工區的污水經過凈化處理，并經檢驗符合環保標準后才能排放。減少施工噪音，22：006：00不進行高噪音作業。在水泥堆放地、砼攪拌場、工地大門等處設置防塵、降塵設施，降低揚塵污染。項目部每月要對工地文明施工至少進行一次檢查，并作好記錄，有不符合的及時處理。第二章 編制依據2.1 主要施工圖紙由開發商提供的汽車坡道詳圖建筑41-001、41-002、41-003，及地下室相關圖紙。2.2 主要規范、規程、標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （JGJ130-2011）；

8、建筑結構荷載規范 （GB50009-2012）；混凝土結構設計規范 （GB50010-2010）；建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）；建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；2.3 企業標準30米以下落地式雙排鋼管腳手架施工工法Q/PJAB10837-2009；新型阻燃腳手架體系施工工法；一建集團通知：一建技通（2013）第5號、一建施通（2013）第17號。2.4 安全計算軟件施工PKPM安全計算軟件。第三章 腳手架選型材料選用3.1 腳手架選型各單體腳手架類型如下表：樓號落地搭設最大高度雙立桿單立桿搭設形式汽車坡道8.9m0m8.9m滿堂腳手3.2 腳手架材料選用 鋼管

9、選型（1）腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。（2）腳手架所有鋼管均采用國標483.0鋼管，嚴禁不同直徑鋼管混用。進場后按規格堆放，不得隨意切割。（3）所用鋼管應表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差均應符合規范要求。所用舊鋼管表面銹蝕深度、彎曲變形程度應符合規范規定。所有鋼管均應涂刷色標。（4）所有進場鋼管材料部門必須檢查驗收，不合格產品不得用于本工程。 扣件選型（1）扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量

10、和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15381的規定，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。（2）所用扣件應使用正規廠家產品，扣件使用前應進行檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。（3）扣件在螺栓擰緊力矩應在40Nm65Nm之間，并不得發生破壞。（4）所有進場扣件材料部門必須檢查驗收，不合格產品不得用于本工程。 腳手板材料選用（1）響應集團新型阻燃腳手架體系施工工法，腳手架腳手板實行三步一隔離的形式，加入金屬笆的使用，金屬笆應按統一圖紙進行加工制作或到材料工程公司租賃，并符合建工集團圖集要求。竹笆腳手板應符合現行行業標準建筑施工木腳手架安全

11、技術規范JGJ164的相關規定。（2）所有進場腳手板材料部門必須檢查驗收，不合格產品不得用于本工程。 安全網選型（1）本工程安全網采用阻燃性安全密目網，在腳手架外全封閉掛設。安全網具有足夠的耐火性，同一張網所用材料應相同，其濕干強力比應大于75%，每張網總重量不超過15kg。安全網的續燃、陰燃時間不得超過4s。（2）所有構配件應按品種、規格分類，推放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。第四章 腳手架設計參數4.1 滿堂腳手架搭設參數（1） 滿堂腳手架搭設最大高度為8.9m。（2） （2）腳手架立桿縱距0.8米，立桿的橫距0.8米，步距1.80米，內立桿中心距結構邊300mm，鋼管類型為483.0。

12、（3）落地腳手架立桿底部縱向通長放置10#槽鋼，確保布設穩定。4.2 恒、活荷載參數施工均布活荷載（kN/m2）：取2.500；主要用于結構施工階段、裝飾裝修、幕墻階段。施工恒載：腳手板取金屬笆0.3 kN/m2，搭設過程中竹笆與金屬笆按1：3比例鋪設，折算后，腳手板自重可取0.17 kN/m2；欄桿擋腳板自重標準值（kN/m2）：0.170；安全設施與安全網自重標準值（kN/m2）：0.01；滿堂腳手架腳手板鋪設10層。腳手板類別：金屬笆；欄桿擋板類別：欄桿、竹笆腳手板擋板。第五章 腳手架施工工藝技術5.1 腳手架構造要求（1）立桿搭設立桿底部縱向通長放置10#槽鋼。腳手架必須設置縱、橫向掃

13、地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。雙排腳手架底層步距均不應大于2m。當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。（2）水平

14、桿縱向水平桿應設置在立桿內側，單根桿長度不應小于3跨縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3。縱向水平桿的搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于400mm。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。（4）腳手板作業層腳手板應鋪滿、鋪滿、鋪實。作業層端部腳手板探頭長度

15、應取150mm，其板的兩端均應固定于支承桿件上。金屬笆應按集團統一制式制作或向材分公司租賃，驗收按金屬笆驗收規范驗收。（5）門洞單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構形式，斜桿與地面的傾角應在45度60度之間。雙排腳手架門洞處的空間桁架除下弦平面外，應在其余5個平面內設置一根斜腹桿。斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之橡膠的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。斜腹桿宜采用通長桿件，當必須接長使用時，宜采用對接扣件連接，也可用搭接。門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口12步。門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應設置一個防滑扣件，該扣件

16、宜緊靠主節點處的扣件。（6）剪刀撐與橫向斜撐雙排腳手架應設置剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應設置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數不超過7根。每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角應在45度60度之間。剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，搭接長度不小于1m，且用不少于2 個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不應大于150mm。高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側全立面連續設置剪刀撐；高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過15m 的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續

17、設置。開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。（7）防護措施腳手架搭設、拆除施工時嚴禁上下交叉作業；拆除時從上而下拆除，不得上下雙層作業。作業人員必須戴好安全帽；施工外圍設置護欄或安全警戒標志，嚴禁非施工人員入內。拆除的腳手桿、腳手板用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲；腳手架的外側、斜道兩側、平臺的周邊設置1.05m高的欄桿和20cm高的擋腳板，每隔5.4米滿鋪密目安全白網。腳手架上架設的照明線、電焊線路必須有絕緣子或其他絕緣支撐；通過采用木、竹或其它絕緣材料增設屏障、遮攔、圍欄、保護網等與外電線路實現強制性絕緣隔離，并須在隔離處懸掛醒目的警告標志牌。臺風季節，尤其是6級以上大風停止腳手架施

18、工；冬季施工應嚴格執行冬季施工的有關規定，做好保溫、防凍等安全防護措施。（8）防雷接地防雷裝置引下線一般采用明敷，暗敷，也可以利用建筑物內主筋或其他金屬構件作為引下線。引下線可沿建筑物最易受雷擊的屋角外墻處明敷設，建筑藝術要求較高者也可暗敷設。建筑物的消防梯、鋼柱等金屬構件宜作為引下線，各部件之間均應連接成電氣通路。引下線可采用圓鋼或扁鋼，優先采用圓鋼，圓鋼直徑不應小與8mm，扁鋼截面面積不應小于48mm2，厚度不小于4mm。引下線采用暗敷時，圓鋼直徑不應小于10mm，扁鋼截面面積不應小于80mm2、厚度不應小于4mm。第二類防雷建筑物引下線不應少于2根，并應沿外架四周均勻或對稱布置，其間距不

19、大于18m。5.2 腳手架搭設技術措施 地基處理（1）落地腳手架腳手架部分基礎為地下室頂板。在腳手架搭設區域將混凝土表面清理干凈，確保基礎表面平整，并通長鋪設10#槽鋼，增大立桿穩定性。 搭設順序（1）落地腳手架基礎施工定位墊板鋪設 底座安裝縱向掃地桿立桿橫向掃地桿縱橫向水平桿（擱柵）剪刀撐連墻件腳手板防護欄桿、擋腳板安全網 施工工藝雙排腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定等措施與建筑結構拉結。每搭完一步腳手架后，應校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。底座、墊板均應準確地放在定位線上，立桿底部采用10#

20、槽鋼。腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。當架體搭設至有連墻件的主節點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定。在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得之后安裝。腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。腳手板應鋪滿、鋪穩，離墻面的距離不應大于150mm。 腳手架使用

21、要求（1）腳手架在使用前必須經驗收合格，禁止使用未掛質量驗收合格牌的腳手架。（2）工作過程中，不準隨意改變腳手架的結構，有必要時，必須經技術負責人員同意。（3）用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置和腳手架的結構相連接。（4）冬季使用腳手架應清除腳手板上的冰雪，并要撒上砂子、鋸末或爐灰。（5）禁止在腳手架和腳手板上聚集人員或放置超過計算荷重的材料。（6）腳手架使用過程中，檢修工作負責人應每日檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況；定期檢查桿件的設置連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造及強度是否符合要求。如有缺陷，須立即通知綜合分公司整修。（7）腳手架使用過程中，應經常檢查地基是否有積水，底座是否有松動

22、，立桿是否懸空，扣件是否松動，腳手架的垂直度是否有偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。（8）腳手架使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。（9）在腳手架上進行電、氣焊作業時，應有防火措施和專人看守。專業安全人員現場巡視時應重點監督腳手架使用情況。5.3 腳手架拆除技術腳手架拆除工藝（1）腳手架拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。拆除前應對施工人員進行交底，應清除腳手架上雜物及地面障礙物。（2）單、雙排腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差

23、大于兩步時，應增設連墻件加固。（3）當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應在適當位置搭設臨時斜撐加固后，再拆除連墻件。（4）架體拆除作業應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、同一行動，且應具有足夠的操作面。卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。（5）運至地面的構配件應按本規范的規定及時檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。第六章 質量驗收標準和要求6.1 材料質量保證措施（1）所有鋼管應有產品質量合格證及質量檢驗報告。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。（2）鋼管的實際外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合規范規定。鋼管應涂有防銹漆。（3）扣件應有

24、生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。新、舊扣件均應進行防銹處理。（4）扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。6.2 搭設質量保證措施（1）必須按規定的方案和尺寸進行搭設，嚴格按搭設順序規定進行桿件搭設。（2）操作者應在腳手架分段搭設完成后進行自檢，再經專職人員、搭設者、使用者共同檢查驗收，經驗收合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格的標牌，方可投入使用。（3）腳手架驗收合格的標牌上應注明腳手架驗收合格的范圍、驗收者、搭設者和驗收日期，還要填寫此部分腳手架的保養者。（4）在驗收扣件式鋼管腳手時，要特別注意檢查扣件的緊固程度，因為扣件式鋼管腳手架的

25、承載力和穩定性基本上是由扣件的緊固程度來保證的。因此要十分重視扣件緊固的程度檢查。（5）扣件式鋼管腳手架并非驗收合格后就可以一勞永逸，必須進行日常和定期的全面檢查和整修，這樣才能保證其安全使用，因此必須重視腳手架的保養和整修。（6）腳手架的搭設過程中應隨時校正桿件垂直及水平偏差。（7）應無超載使用。第七章 安全保證措施7.1 腳手架搭設安全保證措施（1）施工現場嚴格執行安全生產規定和有關安全生產文件，健全和貫徹落實工程安全生產責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工。（2）所有參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工。進入施工現場必須自

26、覺遵守現場安全生產六大紀律。（3）參加搭設和拆除腳手架的施工人員必須持證上崗，對從事腳手架工作的施工人員要進行安全教育，并在施工前對其進行技術安全交底。（4）搭設排架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（5）搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮，上下呼應，動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。（6）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。（7）腳手架搭設過程中應由安全員進行檢查、驗收，每兩步驗收一次；搭設全部完成后必須按腳手架驗收標準組織有關人員進行驗收，驗收合格并掛牌后可使用。7.2 腳手架使用安全保證措施（1）每天在使用腳手架之前和下班以后都必須由專人對腳

27、手架進行例行保養和檢查，隔一定的時間和惡劣天氣前后做檢查，所有檢查保養要做好書面記錄。（2）腳手架上嚴禁堆荷超載材料；絕對禁止振動設備與腳手架聯系；禁止任何支撐與腳手架有聯系。（3）臺風來臨前，將腳手架綠網進行暫時拆除并臨時固定，削減腳手架水平受力面積。（4）下雪天氣期間，定時根據雪情指派專門人員及時清除腳手架上的積雪，減小負載。7.3 腳手架拆除安全保證措施（1）拆除人員到達崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送到地面，嚴禁高空拋擲。（2）腳手架拆除區域應設置警戒標志，并在拆除時安排專人看護，防止無關人員進入拆除現場。（3）腳手架拆除時不得在

28、架體上堆置過多的鋼管，應隨拆隨清理。（4）腳手架拆除時，任何構件不能拋擲地面，應一層一層合理傳遞。（5）八級風以上時停止腳手架拆除施工。7.4 監測監控（1）腳手架搭設時應在過程中做好垂直度及扣件扭力的檢測。一旦發現垂直度不合格的立即整改。（2）在腳手架使用過程中，也應每月進行垂直度的檢測，一旦發現在使用中傾斜應立即整改。7.5 安全管理（1）提高認識，樹立“安全第一、預防為主”的思想。（2）嚴格遵守安全生產的有關法律、法規、規范、要求和公司的各項安全制度。（3）嚴格執行安全生產崗位責任制。（4）嚴格執行安全操作規程和安全施工技術措施。（5）加強對工人的安全教育，提高自我保護能力，并同時注意要

29、具有保護別人的能力。能隨時隨地注意發現不安全隱患等異常情況，及時檢查、報告和采取措施解決。（6）建立安全值班制度，定期組織安全檢查，對違章者嚴格處罰。（7）特種作業人員必須持證上崗；非機電操作人員，嚴禁操作電氣設備。（8）施工前，做好安全交底和班前活動記錄；每半月召開一次安全例會，解決施工過程中出現的問題，落實隱患的整改。（9）搭設高空作業設施的人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗。使用外來勞動力需簽訂勞動合同。（10）制訂并執行安全值日制和安全施工責任制。（11）施工機械安裝完畢后必須進行檢查驗收，合格后方能使用。（12）認真貫徹執行國家有關政策和法規，認真落實公司制定的安全責任

30、制，做到大會有記錄、班前有交代、責任有簽字，安全資料齊全、規范。第八章 文明施工保障措施（1）外腳手的防雷采用在建筑物的角部單獨埋設接地電，其接地電阻小于4歐姆。施工用電的電纜不得直接扎在腳手架上，如必須扎在腳手架上時，應有可靠的絕緣保護。（2）以預防為主防火方針，及時清理腳手架上的易燃建材，在每個樓層處及上人坡道處設置滅火器材，動用明火要審批，并有專人進行監護。禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。（3）施工中對不明情況不得盲目處理，應及時上報；當施工進度與安全施工發生沖突時，應始終把安全放在第一位，并應積極提高職工的安全意識。（4）發生事故及事故苗子，必須做到“三不放過”即事故（苗子）原因分析

31、不清不放過、事故（苗子）責任者和群眾沒有受到教育培訓不放過，沒有防范措施不放過，杜絕事故隱患。（5）專職安全員根據施工特點，結合安全生產制度和有關規定，經常進行現場檢查，如發現嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續施工。（6）施工使用的工具應定期檢查性能狀況，特別是受力工具應完整，以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷己。第九章 應急預案9.1 應急人員組成應急救援小組組長：趙光明應急救援小組副組長：曹銘；應急救援小組組員：徐繼宗、朱杰、曹冰、袁仁杰、丁國華。9.2 應急物資儲備為了在腳手架施工或混凝土澆注時能夠及時采取應對措施，平時準備下述物質：（1）警戒隔離

32、物資：警戒樁、警戒線；（2）人員急救設備：急救箱、急救藥品、擔架；（3）減損防護物資：鋼管、安全網等。9.3 腳手架事故處理（1）倒塌當出現倒塌時，迅速確定被壓埋人員的位置、人數，組織現場急救。當挖救被壓埋人員時，切勿用機械挖救，以防傷人。一方面組織人力搜救；另一方面對臨近未坍塌腳手架進行加固，以防再次坍塌。割除妨礙搶險人員的鋼管，保證被壓在構架廢墟內的人員得到及時救護。搶救過程中切勿生拉硬拽，以免進一步傷害。當被埋者被救后，應立即將其抬到通風良好的地方，解開衣服、褲帶，糾正機體缺氧；呼吸停止者，應做人工呼吸；心跳停止者，應做胸壁外心臟按摩；嚴重者，要迅速送往醫院搶救。（2）墜落當發現有人從高

33、處墜落摔傷，首先應觀察傷員的神志是否清醒，隨后看傷員墜落時身體著地部位。若系頭顱著地，伴有耳鼻出血時，不能強行用手帕棉花堵塞止血，立即送往醫院進行搶救；背部、胸腹部著地，最好將傷員平搬、平抬、平臥在硬板上，立即送醫院急救；對四肢著地者應檢查有無骨折，若摔傷者四肢某部位疼痛、腫脹、畸形或不能維持正常的生理位置，則為最明顯的骨折標志。對可疑骨折，應將傷者肢體用木板、棍子等固定起來。（3）物體打擊對于一些微小傷，工地急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。傷勢嚴重者，急救人員邊搶救邊就近送醫院。9.4 救援處置程序（1）警戒隔離救援隊員在事故現場周圍用警戒樁、警戒線帶物資在現場設置隔離警戒隔離區，非救

34、援隊員不得進入警戒區內，以防止發生連鎖事故，為更好進行搶救工作創造條件。（2）人員疏散：救援隊員將事故現場被困人員，及時組織轉移到安全地帶，并將現場非搶險隊人員轉移出事故現場。（3）人員搶救：迅速核實腳手架上作業人數，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除和切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將腳緩緩抬起，以便救人。（4）控制險情：如無人員傷亡，立即實施腳手架加固或拆除等處理措施。（5）設置向導：在事故現場入口及進入現場的主要通道邊安排引到人員，以引導救險車輛、人員、物資等迅速準確的進入事故現場。事故發生后，由安全部有關人員對事故的發生、發展以及搶

35、險救護等過程情況進行記錄，為事后的調查、分析提供資料。第十章 計算書根據腳手架參數，對8.9m落地腳手架進行計算。滿堂支撐架計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 3、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 4、建筑結構荷載規范GB50009-2012 5、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、架體參數滿堂支撐架的寬度B(m)24滿堂支撐架的長度L(m)15滿堂支撐架的高度H(m)8.9腳手架鋼管類型483立桿布置形式單立桿縱橫向水平桿非頂部步距h(m)1.8縱橫向水平桿頂部步距hd(m)

36、1.8立桿縱距la(m)0.8立桿橫距lb(m)0.8立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0.2剪刀撐設置類型加強型頂部立桿計算長度系數11.494非頂部立桿計算長度系數21.656 二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標準值g2k(kN/m2)0.3欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手擋板擋腳板自重標準值g3k(kN/m)0.16密目式安全立網自重標準值g4k(kN/m2)0.1每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.167材料堆放荷載q1k(kN/m2)1施工均布荷載q2k(kN/m2)3平臺上的集中力F1(kN)2省份上海地區上

37、海基本風壓0(kN/m2)0.4風壓高度變化系數z1風荷載體型系數s1.04風荷載標準值k(kN/m2)0.312 三、設計簡圖 搭設示意圖：平面圖側立面圖 四、板底縱向支撐次梁驗算次梁增加根數n41材質及類型鋼管截面類型(mm)483次梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205次梁截面慣性矩I(cm4)10.78次梁抗剪強度設計值(N/mm2)125次梁截面抵抗矩W(cm3)4.49次梁彈性模量E(N/mm2)206000次梁自重標準值Nc(kN/m)0.033次梁驗算方式三等跨連續梁 G1k=Nc=0.033kN/m； G2k= g2klb/(n4+1)= 0.30.8/(1+1)=0.12k

38、N/m； Q1k= q1klb/(n4+1)= 10.8/(1+1)=0.4kN/m； Q2k= q2klb/(n4+1)= 30.8/(1+1)=1.2kN/m； 1、強度驗算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算。 滿堂支撐架平臺上無集中力 q1=1.2(G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.12)=0.184kN/m q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.4+1.2)=2.24kN/m q=q1+q2=0.184+2.24=2.424kN/m 計算簡圖 Mmax=0.100qll2+0.117q2l2=0.1000.1840.82+0.1172.240.82=0.

39、18kNm Rmax=1.100q1l+1.200q2l=1.1000.1840.8+1.2002.240.8=2.312kN Vmax=0.6q1la +0.617q2la =0.60.1840.8+0.6172.240.81.194kN max2Vmax/A=21.1941000/424=5.632N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ =Mmax/W=0.18106/(4.49103)=40.089N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 滿堂支撐架平臺上增加集中力最不利計算 q=q1+q2=0.184+2.24=2.424kN/m q2=1.4F1=1.42=2.8kN 計算簡圖

40、彎矩圖(kNm) Mmax=0.564kNm =Mmax/W=0.564106/(4.49103)=125.612N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 剪力圖(kN) Rmaxf=4.163kN Vmaxf=2.844kN max2Vmax/A=22.8441000/424=13.415N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 滿堂支撐架平臺上無集中力 q1=G1k+G2k=0.033+0.12=0.153kN/m q2=Q1k+Q2k= 0.4+1.2=1.6kN/m Rmax=1.100q1l+1.200q2l=1.1000.1530.8+1.2001.60.8=1.6

41、71kN max=(0.677q1l4+0.990q2l4)/(100EI)=(0.6770.153(0.8103)4+0.9901.6(0.8103)4)/(1002.0610510.78104)=0.311 mmmin800/150，10=5.333mm 滿足要求！ 滿堂支撐架平臺上增加集中力最不利計算 q=G1k+G2k+Q1k+Q2k= 0.033+0.12+0.4+1.2=1.753kN/m q2=F1=2kN 計算簡圖 剪力圖(kN) Rmaxf=2.993kN 變形圖(mm) max=0.896 mmmin800/150，10=5.333mm 滿足要求！ 五、橫向主梁驗算材質及類

42、型鋼管截面類型(mm)483主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁自重標準值Nz(kN/m)0.033主梁驗算方式三等跨連續梁 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載作用下三等跨連續梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 滿堂支撐架平臺上無集中力 q=1.2Nz=1.20.033=0.04kN/m q=Nz=0.033kN/m p=Rmax/2=2.312/2=1.156kN p=Rmax/2=1.671/2=0.836kN 計算簡圖

43、彎矩圖(kNm) Mmax=0.164kNm =Mmax/W=0.164106/(4.49103)=36.526N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 剪力圖(kN) Rmaxf=1.365kN Vmaxf=0.771kN max2Vmax/A=20.7711000/424=3.637N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 變形圖(mm) max=0.227 mmmin800/150，10=5.333mm 滿足要求！ 滿堂支撐架平臺上增加集中力最不利計算 q=1.2Nz=1.20.033=0.04kN/m q=Nz=0.033kN/m p=Rmax/2=2.312/2=1.156kN p

44、=Rmax/2=1.671/2=0.836kN p2=Rmaxf/2=4.163/2=2.082kN p2=Rmaxf/2=2.993/2=1.496kN 計算簡圖 彎矩圖(kNm) Mmax=0.312kNm =Mmax/W=0.312106/(4.49103)=69.488N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 剪力圖(kN) Rmaxf=2.036kN Vmaxf=1.326kN max2Vmax/A=21.3261000/424=6.255N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 變形圖(mm) max=0.449 mmmin800/150，10=5.333mm 滿足要求！ 六、可

45、調托座驗算可調托座內主梁根數2可調托座承載力容許值NkN30 按上節計算可知，可調托座受力 N=2Rmax+F1=21.365+2=4.73kNN30kN 滿足要求！ 七、立桿的穩定性驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設計值f(N/mm2)205次梁增加根數n41立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0.2剪刀撐設置類型加強型頂部立桿計算長度系數11.494非頂部立桿計算長度系數21.656每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.167 立桿底部荷載：NG1=gkH+lan4Nc+lbNz=0.1678.9+