1、目錄一、工程概況- 2 -二、施工腳手架- 2 -三、面磚外墻施工準備- 11 -四、面磚外墻主要施工方法- 12 -五、質量保證措施- 14 -六、安全保證措施- 15 -七、成品保護- 16 -湖 北 能 源 調 度 大 樓屋面面磚外墻施工方案一、工程概況湖北能源調度大樓位于武漢市徐東大街與沙湖大道交匯處，建筑面積97576m2，建筑總高180.7m，結構形式為外框內筒結構。根據業主工程聯系單(LXD-HBGJ2014029和LXD-HBGJ2014030)，主樓和裙樓屋面出屋面所有外露面(包括出屋面通排風井、女兒墻、花架柱梁四周等)全部采用面磚外墻面，面磚為45×145通體磚，

2、墻面、柱立面、梁側面均采用豎向鑲貼，鑲貼方法如下：1、外墻專用界面劑和配套專用砂漿進行抹灰和基層處理；2、20厚預拌砂漿，分兩次抹灰；3、刷素水泥漿一遍；4、45厚瓷磚專用粘合劑鑲貼，縫寬57mm；5、面磚，瓷磚專用填縫劑勾縫。二、施工腳手架(一)施工腳手架類型1、本工程主樓屋面上設有12.9m高鋼筋混凝土結構花架，外側一圈設三道梁，其標高分別為：173.45、178.45、180.70，內側在標高178.45標高處設縱橫梁，需搭設滿堂腳手架進行面磚鑲貼。2、裙樓屋面四周柱梁面磚鑲貼采用雙排腳手架進行施工，空調機組柱梁面磚鑲貼采用滿堂腳手架進行施工。(二)滿堂腳手架搭設方案依據本架體的特點，該

3、花架縱橫梁的模架采用48*3.5的鋼管搭設，架體搭設形式按框架施工。施工外防護架采取利用已完成的外墻幕墻進行防護。1、架體搭設構造：(1)立桿：沿梁方向間距750800mm，垂直梁方向間距800+200+梁寬+200+800。(2)橫桿：步距1.5m。(3)斜撐：沿梁方向在內立桿上搭設通長斜撐，且兩側斜撐呈交叉型。(4)剪刀撐：為保證各排排架整體穩定，排架與排架之間采取跳躍式搭設剪刀撐，具體為橫向4道；縱向8道。(5)拉結桿：利用已澆筑的混凝土柱作為拉結點，對架體的縱橫分別進行拉結，間距按2.5m，共4道。剪刀撐及拉結桿平面布置圖鎖柱桿詳圖滿堂腳手架架體示意圖2、支撐架搭設規定：(1)立桿的垂

4、直偏差不大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭錯開500mm，并不在同一步距內。(2)橫桿架設在立桿內側，同一水平面的內外橫桿接頭錯開一跨距，大橫桿水平偏差控制在50mm內。(3)立桿采用搭接連接時必須采用雙扣件連接，且必須加保險扣。梁底小橫桿與立桿的連接均采取雙扣連接。(4)剪刀撐的位置從梁支架及樓板支架兩端開始，沿豎向全高連續設置。剪刀撐的斜桿設在內立桿的外側與橫桿成4560度夾角。(5)為保證架子的穩定性，搭設剪刀撐時將斜桿間隔扣在立桿上和水平桿的伸出部分，剪刀撐的腳部頂架在支承面上。(6)安裝扣件時，將扣件放端正后再擰緊螺栓，且用力要適當，一般控制在4050N·m，并不大于65

5、N·m。(7)對壓扁、彎曲、銹蝕嚴重和有裂縫的鋼管和不合格扣件嚴禁使用。(8)安裝完畢后，要組織全面綜合驗收，履行合格簽字手續后方可進行下道工序施工。(三)滿堂腳手架的驗收支撐系統搭設、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、支架拆除必須遵循以下程序：1、每一個分項工程完成進入下一道工序需經班組自檢合格，報項目部檢查、驗收。2、項目部檢查、驗收合格后，報公司質量安全部門檢查、驗收。3、公司檢查、驗收合格后，報監理，監理檢查、驗收合格后方可進行下道工序。(四)滿堂腳手架拆除1、滿堂腳手架拆除以前，施工員對工人進行書面交底，按施工方案要求進行，施工期間由施工員負責現場指揮，安全員現場監督。施工區設置圍欄專

6、人看守，如某些地方由于特殊情況不能按施工方案執行時，應通知有關技術人員，重新制定該處的拆除方案后，才能繼續進行支撐系統拆除。2、按照先支的后拆，后支的先拆原則執行。拆除時應由上而下拆除鋼管，拆下的鋼管由人員一根一根的往下傳遞，不許從上往下拋擲。3、拆除鋼管支撐的過程中，如發現有影響結構安全的質量隱患時，應暫停拆除工作，經研究處理后方可繼續拆除。4、拆下來的各種材料，分類清理，并且按照管理人員指定地方堆放整齊。(五)高支模施工安全措施1、腳手架安裝拆除時，操作人員必須配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。患有高血壓、心腦血管病等人員不得進行作業。2、水平桿、剪刀撐等的設置必須符合方案要求，固定可靠。3

7、、安裝拆除模板時，在結構邊緣應設安全網并加設防護欄桿；4、凡遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經常檢查，凡遇大風或停工短時間后再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發現連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，應及時加固處理至合格方可使用。5、所有鋼管、扣件等材料必須經檢驗符合規定要求，檢查無缺陷后方可使用。6、施工現場應搭設工作梯，作業人員不得爬支架上下。7、拆除腳手架時，應設置警戒區標志，由專職安全人員負責警戒。8、高處拆除，應有專人指揮，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員靠近，拆下的鋼管、扣件等應集中吊運，并多

8、點捆牢，不準向下亂扔。9、工作前，應檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和高空墜落。(六)滿堂腳手架設計技術書1、設計計算依據：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011簡明施工計算手冊第三版建筑施工手冊第四版2、支撐鋼管的計算(1)支撐鋼管的強度計算：按照集中荷載作用下的簡支梁計算集中荷載P傳遞力，P=2.203kN；計算簡圖如下：支撐鋼管按照簡支梁的計算公式其中n=0.800/0.300=3經過簡支梁的計算得到：鋼管支座反力RA=RB=(3-1)/2×2.203+2.203=4.406kN；通過傳遞到支座的最大力為2

9、×2.203+2.203=6.609kN；縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):RRc其中Rc-扣件抗滑承載力設計值，取12.80kN；R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=6.61kN；R<12.80kN，所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!(2)立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式其中N-立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫桿的最大支座反力：N1=6.609kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0.125×9.950=1.490kN；樓板的混凝土模板的自重：N3=0.720k

10、N；N=6.609+1.490+0.720=8.819kN；-軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比lo/i查表得到；i-計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i=1.59；A-立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24；W-立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.49；-鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205.00N/mm2；lo-計算長度(m)；如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1-計算長度附加系數，按照表1取值為：1.163；u-計算長度系數，參照扣件式規范表5.3.3，u=1.700；a-立桿上

11、端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度：a=0.300m；公式(1)的計算結果：立桿計算長度Lo=k1uh=1.163×1.700×1.600=3.163m；Lo/i=3163.360/15.900=199.000；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數=0.182；鋼管立桿受壓強度計算值；=8818.812/(0.182×424.000)=114.281N/mm2；立桿穩定性計算=114.281N/mm2小于f=205.00滿足要求！立桿計算長度Lo=h+2a=1.600+0.300×2=2.200m；Lo/i=2200.000/15.9

12、00=138.000；公式(2)的計算結果：由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數=0.357；鋼管立桿受壓強度計算值；=8818.812/(0.357×424.000)=58.261N/mm2；立桿穩定性計算=58.261N/mm2小于f=205.00滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算lo=k1k2(h+2a)(3)k2-計算長度附加系數，h+2a=2.200按照表2取值1.016；公式(3)的計算結果：立桿計算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.163×1.016×(1.600+0.300×2)=2.600m；

13、Lo/i=2599.538/15.900=163.000；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數=0.265；鋼管立桿受壓強度計算值；=8818.812/(0.265×424.000)=78.487N/mm2；立桿穩定性計算=78.487N/mm2小于f=205.00滿足要求！結論：采取此支模架施工是安全的、可靠的。三、面磚外墻施工準備1、材料：外墻專用界面劑、配套專用砂漿、瓷磚專用粘合劑、瓷磚專用填縫劑等選用專業廠家生產產品。在大面積施工前做好有關材料檢測。面磚規格：45×145，面磚色彩與建設方共同確定，材料進場后，項目部及時進行有關材料檢測。2、施工腳手

14、架安裝調試合格，經安全驗收合格后方可開始上人使用。3、用經緯儀檢查主體結構外墻的幾何尺寸及墻面垂直度。4、面磚進場后，安排專人選磚，剔除翹曲變形，破棱損角的劣磚，剔除色差較大，磚體變形，表面有破損，邊角有損壞的次品，要求所選面磚邊角順直，幾何尺寸誤差小于±1mm。選好的面磚按45×144、45×145、45×146三種規格分類堆放，并做好標識。5、按照排磚方案，非整磚由專人定點定機加工、切割，統一堆放備用。6、分層進行施工交底，施工技術人員向班組長，質檢員交底，班組長向作業操作人員進行交底。四、面磚外墻主要施工方法1、工藝流程：基層處理用經緯儀、水準儀測

15、設水平、垂直方向的控制線吊垂直、套方、找規矩彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫(1)基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平、對混凝土墻面應鑿毛(或先用火堿水對混凝土墻面的脫模劑進行處理，再用凈水刷洗后抹 13水泥砂漿)，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻水重20%的108膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。(2)吊垂直、套方、找規矩、：在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直，然后根據面磚的規格尺寸分層設點。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、窗

16、口邊線為基線控制，應全部是整磚。同時要注意找好突出檐口，腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。(3)彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。(4)排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。(5)浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干

17、或擦干凈后方可使用。(6)鑲貼面磚：鑲貼前，必須提前再次用水認真濕潤粘貼基面。表面無明水即可以粘貼面磚。鑲貼面磚時，瓷磚專用粘合劑涂抹平均厚度為6mm，粘貼時，操作人員應均勻用力按壓面磚，面磚周圍擠出灰漿為宜。面磚粘貼后可在15分鐘內矯正。調好的水泥膠漿必須在2小時內用完，要做到隨拌隨用。(7)面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在5mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。(8)養護：24h后澆水養護，并不少于3d，養護期間禁止閑人走動、禁止上人施工。養護期后有人施工時，要采取其他防護措施，避免磕碰和污染。五、質量保證措施1、面磚粘貼工程的找平、粘結和勾縫材料

18、及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。面磚等進貨驗收，要求檢查產品規格、顏色是否與設計一致。產品合格證，性能檢驗報告是否符合專業要求。界面劑、粘接膠等組織進場后，及時粘貼樣板塊，進行粘結拉拔強度試驗，合格后方可大面積施工。2、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。3、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。4、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。5、飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。6、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直，流水坡向正確，坡度應符合設計要求。7、所使用的水泥必須按照規定進行批量復試，檢驗水泥的安定性、抗壓強度。8、面磚鑲貼過程中，必須認真檢查有無空鼓部位，及時返工處理，不留隱患。9、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面垂直度4用2m靠尺和塞尺3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線、足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查六、安全保證措施1、嚴格按照外腳手