1、專家論證方案XX花園大酒店高大支模架專項施工方案 Xxxx建筑工程有限公司二O 年 月目 錄一.編制說明及依據31.1施工圖設計提供的依據及施工文件31.2相關法律、法規、規范性文件、標準、規范等3二.工程概況32.1高大模板工程特點32.2高支模施工平面及立面布置32.3質量要求及技術保證條件6三.施工計劃63.1施工進度計劃63.2材料計劃73.3機械配置7四.勞動力配置7五.施工工藝技術85.1高支模架搭設及拆除85.2模板安裝及拆除105.3材料性能指標115.4構造設置125.5檢查驗收項目13六.施工安全保證措施166.1安全生產領導小組166.2支模架拆除的安全技術措施176.3

2、砼澆注方式和順序及施工荷載要求176.4現場安全文明施工措施186.5施工應急救援預案216.6模板支撐體系位移的監測監控措施23七、計算書及相關圖紙2571、16.5米高板的計算書2572、650X2000的梁計算書3373、500X1800的梁計算書4574、350X750的梁計算書5775、900X2100的梁計算書6776、1200X2100的梁計算書84附圖101高大模板安全專項施工方案一. 編制說明及依據1.1 施工圖設計提供的依據及施工文件中建國際（深圳）設計顧問有限公司提供的結構及建筑圖紙1.2 相關法律、法規、規范性文件、標準、規范等1建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）

3、；2建筑結構荷載規范（GB50009-2001）；3混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）；4 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）5建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；6建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/1035-2006）；7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011）；8建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）；9建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；10施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；11工程測量規范(GB50026-2007)；12建筑結構可靠度設計統一標

4、準（GB50068-2001）；13 建設部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）14 建設部建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則（建建發2009254號）；15品茗支模架安全計算軟件（浙江省標V7.1）16鋼管扣件式模板垂直支撐系統安全技術規程（DG/TJ080-16-2002）二. 工程概況2.1 高大模板工程特點,裙房結構有多根梁的截面面積較大、跨度超大、高度超高，超過建質200987文規定的施工線荷載超過20KN/m，施工總荷載15kN/m2及以上，跨度超過18米，高度超過8米，詳見“高大支模區域具體情況表”2.2 高支模施工平面及立面布置（如下表）樓層號及

5、區域梁截面尺寸b×h（根數）梁兩側立桿間距(max)梁側立桿縱距(max)立桿步距頂部立桿承重連接方式梁底模板支撐小楞每縱距內附加小橫桿根數梁側模方木水平布置豎向主楞間距斜撐或對拉螺栓跨度高度板厚備 注四層梁（2-1）-（2-10）×（2-C）-（2-F）650×2000（7根）屋面梁（1-7）-（1-10）×（1-C）-（1-G）500×1800（5根）備注：1、框架梁跨度超過4m的均應起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。 2、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續設置；模板支架四邊與

6、中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小于1000mm，用三個扣件扣牢。2.3 質量要求及技術保證條件（1）質量要求在業主的大力支持及配合以及我公司的嚴格管理下，一次驗收合格率100，質量等級確保本工程質量達到國家驗收“合格”標準。（2）技術保證條件、本方案施工圖紙會審、方案編制審批必須嚴格按照我司的有關體制進行，確保方案符合設計圖紙的設計要求，從而確保方案的可行性。、技術人員和特種工作人員均滿足資質要求，持證上崗。、按照上海市現行的相關檢驗規范對該工程的主要材料(如鋼管、扣件等材料)進行檢驗，檢驗合格后方準進場使用。現場工作人員做好整個過程施工記錄，定期上

7、交公司技術部檢查并存檔，便于安全事故的預防及事后處理。三. 施工計劃3.1 施工進度計劃具體搭設時間安排如下。3.2 材料計劃根據施工方案，進行詳細翻樣，計算出各種材料的用量，包括：鋼管、扣件、模板、對拉螺桿、可調托座、木枋、混凝土等材料，同時根據工程進度確定各種材料的進場時間。最后我們對所需的材料和構件等積極落實貨源、簽訂供應合同、確定運輸方式、組織進場。序號材 料名 稱型號規格數量單位1鋼管48×3.0300噸2扣件ZN5030000個3模板15厚木模板4500張4對拉螺桿M12或 M145000個5木枋60X1002000方6可調托座600個3.3機械配置序號機 械名 稱型號規

8、格國 別產 地功率（KW）數量(臺)備 注2插入式振動器ZN50余姚1.515砼施工3平板式振動器ZX7余姚1.52砼施工4木工圓盤鋸MJ104諸暨3.02砼施工5木工平刨機MB206諸暨4.02砼施工四.勞動力配置1、投入本工程的管理人員、技術人員均為本公司職工，普通工人為勞務公司的施工隊伍。2、勞動力配置按照搭設支模架、綁扎鋼筋和澆混凝土三個階段分別組織，保持作業班組相對穩定，以利于工序合理搭接，操作人員熟練掌握施工工藝，提高勞動生產率和工作質量。3、為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制搭設支模架和綁扎鋼筋兩個班組

9、的勞動力配備。序 號工 種人 數備 注1架子工26負責腳手架的搭設。2木 工38負責模板安裝支設工程。3鋼筋工25負責鋼筋的分類、下料、運輸、綁扎等工作。4砼工20負責商品砼的澆筑，零星砼的攪拌、澆筑等。5機操工5負責各種施工機械的操作和養護，配合其他各工種做好各種相關機械操作工作。6普 工10配合各專業工種做好材料、設備的運輸，砼養護等工作。7安全生產管理人員8特種工10電焊工、塔吊司機、電工等施工人員，持證上崗五.施工工藝技術5.1高支模架搭設及拆除1、高大模板支撐系統的基礎處理全部高大支模架立桿基礎分別在地下室底板及相應樓板。支模架搭設之前，每根立桿底部墊200x50mm厚通長實木。2、

10、搭設的一般規定（1）架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物。（2）架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。架體作業下方不準站人，架子工不準在架上打鬧、嬉笑。（3）遭遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨后作業應待架體上雨水吹干后進行，防止滑落。3、搭設順序模板支架的搭設應嚴格遵循以下順序：放線定位鋪設墊木、底座安裝掃地桿、縱橫拉桿立第一節立桿安裝第二、三步橫桿、設臨時

11、拋撐（每隔六根立桿設一道，待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿、橫桿，同前搭設步驟，直至搭設完成。4、搭設要求支模架的搭設應嚴格按照梁板模板支撐系統設計方案搭設。基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：（1）先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小500mm，接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1米，立柱距邊坡上邊緣不得小于0.5米。立柱底部應設底座

12、及墊板，墊板厚度不得小于50mm。立柱接長嚴禁搭接，必須采用扣件對接。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。另外剪刀撐也必須按規范要求設置。（2）同一水平面的橫桿接頭錯開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內。并與柱連接，鋼管掃地桿水平拉桿應采用對接。（3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm， 各方向的水平拉桿應在同一水平面。（4）及時與結構拉結或設置拋撐，以確保搭設過程的安全。（5）垂直剪刀撐應成45°60°傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐的寬度不應小于6米，由底至頂連續設置，并與地面頂緊。（6）剪刀撐斜桿件的接長區域，應等

13、間距設置3個旋轉扣件進行搭接，搭接長度應大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應大于100mm，不得采用對接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時，交叉點應用旋轉扣件進行固定。（7）滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應由底至頂連續設置一道縱向剪刀撐，并優先設置于主梁之下。（8）滿堂模板支撐兩端和中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。（9）用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上、以防雨水進入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當，一般控制在4065N·m。（10）滿堂模板水

14、平支撐周邊應與已澆好的混凝土外墻頂緊。（11）滿堂架必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀態下的扭力矩要求。（12）檢查驗收，架體安裝完畢后，要進行全面綜合的檢查驗收、簽證，對所有節點還要進行復擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。5、滿堂架的拆除架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應作好以下工作：（1）在拆除架體時，應先清除架體上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋。（2）架體在拆除前，應先布設拆除范圍的安全措施和警戒區域。（3）嚴格遵循拆除順

15、序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿剪刀撐立桿。（4）架體的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（5）拆除架體時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。（6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設置明顯的“禁止入內”標志，并有專人監護，以保證拆時無其他人員入內。（7）對于拆除架體用的垂直運輸要用滑輪和繩索運送，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證架體安全拆除。（8）架體拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。（9

16、）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。（10）架體拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。5.2模板安裝及拆除1.框架柱施工框架柱先施工完畢，再搭設超高梁板支模架，并保證與之有可靠連接，有效提高模板支架側向剛度，提高支撐系統的承載能力，同時具有一定強度的框架柱既可以承擔部分梁板荷載，又可以減小模板支架空間跨度，改善模板支架受力性能。2、梁板施工梁板模板安裝順序：復核梁板底標高、檢查軸線位置搭設梁板模板支架安裝梁板模板綁扎梁板鋼筋復核梁板模尺寸、位置與相鄰梁板模或已澆好的框架柱連接固定。拆模順序模板拆除前，先拆除梁側模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。其

17、順序為：拆除支撐側模的螺栓、步步緊等拆除梁側方木及側模松動支撐樓板模板的鋼楞、木楞分段、分片拆除樓板模板及支撐拆除梁底模板和支撐。5.3材料性能指標1、鋼管1）腳手架鋼管應有產品質量合格證，必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。2）腳手架鋼管的尺寸：橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度6.5m。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用48×3.0鋼管。2、扣件、螺栓1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規定；采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩

18、達65N·m時，不得發生破壞。螺栓擰緊扭力矩不應小于40，且不應大于65。3）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。3、模板材料要求1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場的木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2。3）規格尺寸標準：長度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。寬度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊10

19、0mm處，分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。4、模板制作要求模板制作時電鋸切割一律用小直徑合金鋼鋸片，以達到模板切割質量，配模時所有接縫處要進行刨光拼縫，不準切割后直接使用。模板切割時，事先要計算好切割模數，防止材料浪費，對于拼接的小塊料，不準在整塊模板上切割，一律找零星小塊料切割拼接。柱、梁模板制作一律按照圖紙柱號、梁號、分類編號制作，模板下料前先計算好模數，彈好墨線再進行切割制作。制作好的梁柱模板要按順序編號，堆放整齊，堆放在陰涼干

20、燥處，以防變形。配制柱、梁底、梁幫、方木背楞一定要按照規定的間距進行制作，防止過稀導致模板剛度不夠產生側位變形和整體不穩定，過密造成材料浪費。5.4構造設置（1）立桿：立桿采用48×3.0的鋼管，每根立桿底部可設置相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。本工程大截面梁面積較大，均大于0.625平米，立桿的縱橫距離不大于900mm。立桿連接盡量采用對接扣件，減少立桿偏心荷載。（2）基礎：立桿支承在現澆梁板上時，復核地下室樓板結構承載力。（3）縱、橫向水平桿：模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊

21、靠縱向掃地桿下方的立桿上。縱、橫向水平桿要求設置在立桿內側，長度不宜小于三跨，接長宜采用打接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于步距的1/3。（4）連墻件的布置及固定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設置，高度方向每步設置。在安裝立桿時，應盡量選擇靠近框架的位置。施工過程中，我們嚴格保證支模架與框架柱有可靠連接。全部框架柱均作此拉結，不得缺少，這是防止整架傾覆的可靠保證措施。（5）剪刀撐的設置：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間

22、每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續設置；大梁位置兩側均設置垂直剪刀撐。模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不小于1m，等間距設置3個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。按規定搭設剪刀撐，以提高支模架整體穩定性和抗變形能力。（6）扣件：對接扣件抗滑承載力達到3.2KN，直角扣件、旋轉扣件達到12.0KN。螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65 N·m。主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、

23、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。對接扣件開口應朝上或朝內。梁板底水平桿與立桿連接的兩道扣件螺栓擰緊扭力矩應全數檢查，擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直到滿足要求。5.5檢查驗收項目1、材料及構配件質量檢查（1）、材料質量標準、鋼材技術性能必須符合碳素結構鋼（GB/T700-2006）的要求。、膠合板技術性能必須符合混凝土模板用膠合板（GB/T17656-1999）要求。、木方必須符合質量標準要求。、支架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T15793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092

24、）中規定的 3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700-2006）中Q235-A級鋼的規定。、支架鋼管的尺寸應按下表采用。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用48×3.2鋼管。、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：（2）、新鋼管的檢查應符合下列規定：、應有產品質量合格證；、應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關規定，質量應符合本規范第條的規定；、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合規范規范（GJG130-2001）的規定；

25、、鋼管必須涂有防銹漆。（3）、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定：、表面銹蝕深度應符合規范規范（GJG130-2001）的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；、鋼管彎曲變形應符合規范（GJG130-2001）規定。、鋼管上嚴禁打孔。（4）、扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定；采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。、扣件的驗收應符合下列規定：新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和

26、產品質量合格證。、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。、新、舊扣件均應進行防銹處理。2、支架立桿地基基礎檢查依照專項施工方案及規范要求，項目部組織質量、技術、安全人員對架體搭設的整個過程進行監督檢查，檢查項目有：立桿間距、立桿墊塊、立桿下的地質情況、掃地桿設置情況進行檢查，若按施工方案及技術交底施工可進行下道工序施工，若相反，責整改后在進行下道工序施工。3、支架構造及節點檢查依照專項施工方案及規范要求，項目部組織質量、技術、安全人員對架體搭設的整個過程進行監督檢查，檢查項目有：立桿連接形式、立桿頂部構造、水平桿設置、剪刀撐設置情況進行檢查，若按施工方案及

27、技術交底施工可進行下道工序施工，若相反，責令整改后在進行下道工序施工。4、搭設質量檢查對照下表及專項施工方案和技術交底，檢查架體搭設質量。表 高支模支架搭設允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查工具扣件式鋼管支撐立柱鋼管彎曲3mL4m5尼龍線、鋼尺4mL6.5m7尼龍線、鋼尺立桿垂直度（全高15m）15經緯儀或線墜、鋼尺搭設中立桿（h）內垂直度（h/400）30線墜、鋼尺間 距縱距50，橫距20鋼尺水平桿水平桿及斜桿鋼管彎曲L6.5m10尼龍線、鋼尺步 距20鋼尺注：（h為檢查偏差的高度）5、檢查驗收程序、方法高支模搭設完成后，由項目技術負責人主持工序交接驗收，支撐系統未按技術方案要求完工前，不得

28、進行模板安裝，支撐系統搭設完成后應組織驗收，驗收時由項目技術負責人組織編制人員、專職安全員、總監理工程師、專業監理工程師等人員參加，并應填寫驗收表格，履行簽字手續，驗收達到合格后，同時并應書面告知行政區內的安全監督站，方可進行下步作業。模板支架驗收記錄表項目名稱搭設部位高度跨度最大荷載搭設班組班組長操作人員持證人數證書符合性專項方案編審程序符合性技術交底情況安全交底情況鋼管扣件進場前質量驗收情況材質、規格與方案的符合性使用前質量檢測情況外觀質量檢查情況檢查內容允許偏差方案要求實際質量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度0.75%且60mm扣件擰緊4065N&

29、#183;m立桿基礎掃地桿設置拉結點設置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度4)其 他施工單位檢查結論結論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項目技術負責人： 項目經理： 監理單位驗收結論結論： 驗收日期： 年 月 日專業監理工程師： 總監理工程師： 六.施工安全保證措施6.1安全生產領導小組項目經理陳張標安全管理小組組織機構圖項目副經理邱東方技術負責人潘明敏安全負責人童國云電工班長機械班長質量部吳建林技術部楊成年iwei安全部徐先良材料部洪關金架子班長木工班長支模架由特種作業人員架子工上崗證的人員進行搭拆。6.2支模架拆除的安全技術措施1、模板的拆除，除了側模應保證混

30、凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除外，底模應按混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的有關規定執行。2、模板拆除的順序和方法應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和橇棒硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準將模板等運出、堆放。4、拆下的模板等嚴禁拋擲。要有人接應傳遞，按指定地點堆放。6.3砼澆注方式和順序及施工荷載要求1、砼澆注方式和順序柱與梁板混凝土分開澆筑，柱先澆筑，達到80%設計強度后，再澆筑梁板。砼澆注采用汽車泵或固定泵進行澆搗。水平結構混凝土應盡可能均勻對

31、稱澆注，不得在同一處連續布料，應在23m范圍內水平移動布料。本工程框架梁截面高度、跨度比較大，確保模板支架施工過程中均衡受載，我們采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式，混凝土澆筑過程中，下部派專人看模，發現問題立即停止澆筑，并對模板支撐進行加固。澆搗混凝土時，操作人員不可集中在一塊，同時要求混凝土的自由下落高度不超過1.5m，減少對模板支撐的沖擊力；混凝土布料應均勻，控制混凝土布料厚度為300400mm，施工過程中嚴格控制商品混凝土的坍落度。2、施工荷載要求永久荷載：混凝土取24KN/m3，板鋼筋取1.1KN/m3，梁鋼筋取1.5KN/m3，板模板取0.30KN/m2，梁模板取0.50KN/m2；可

32、變荷載：施工人員及設備荷載保證在1.0KN/m2以內，振搗砼水平荷載在2.0KN/m2；單扣件抗滑力為8KN、雙扣件抗滑力為12KN、可調托座取30KN；彈性模量：膠合板彈性模量為6000N/mm2，方木彈性模量為9000N/mm2；荷載分項系數：永久荷載分項系數取1.35，可變荷載分項系數取1.4。6.4現場安全文明施工措施1、安全管理組織措施（1）建立安全管理組織機構，由項目經理任組長，安全負責人、技術負責人任副組長，施工員、安全員、施工隊長等有關人員任成員。（2）建立與項目安全組織系統配套的各專業、部門、生產崗位的安全責任系統：（3）建立和健全安全生產責任制項目經理安全生產責任是項目安全

33、管理機構組長，為施工項目安全生產第一責任人，對項目施工的安全生產負有全面領導責任和經濟責任；認真貫徹國家、行業、地區的安全生產方針、政策、法規和各項規章制度；制定和執行本項目安全生產管理制度；建立項目安全生產管理組織機構并配備干部；嚴格執行安全考核指標和安全生產獎懲辦法，主持安全評比、檢查、考核工作；定期組織安全生產檢查和分析，針對可能產生的安全隱患制定相應的預防措施；組織全體職工的安全教育和培訓，學習安全生產法律、法規、制度和安全紀律，講解安全事故案例，對生產安全和職工的安全健康負責；當發生安全事故時，項目經理必須按國務院安全行政主管部門安全事故處理的有關規定和程序及時上報和處置，并制定防止

34、同類事故再次發生。技術負責人安全生產責任對項目的勞動保護和安全技術工作負總的技術責任；在編制施工組織設計時，制定和組織落實專項的施工安全技術措施；向施工人員進行安全技術交底和進行安全教育。安全員安全生產責任落實安全設施的設置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產的要求；對施工全過程的安全進行監督，糾正違章作業，配合有關部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動，監督勞保用品質量和正確使用；指導和督促班組搞好安全生產。班組長安全生產責任安排施工生產任務時，向本工種作業人員進行安全措施交底；嚴格執行本工種安全技術操作規程，拒絕違章指揮；作業前應對本次作業使用的機具、設備、防護用具及作業

35、環境進行安全檢查，檢查安全標牌的設置是否符合規定，標識方法和內容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產會，每周應進行安全講評。操作人員安全生產責任認真學習并嚴格執行安全技術操作規程，不違章作業，特種作業人員須培訓、持證上崗；自覺遵守安全生產規章制度，執行安全技術交底和有關安全生產的規定；服從安全監督人員的指導，積極參加安全活動；愛護安全設施，正確使用防護用具；對不安全作業提出意見，拒絕違章指揮；對施工作業過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業人員有權抵制、檢舉和控告。2、安全教育工人進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行公司級、項目級、班組級三級安全教育。（

36、1）新進場的工人隊組，首先由勞資部牽頭，安全部講授安全生產常識和技術要求，治安由保衛科負責，道德教育由工會負責，教育后辦理簽字手續。（2）新進場的工人隊組到項目部施工前，由項目部進行安全技術教育，具體由項目經理負責，教育后辦理簽字手續。（3）班組這一組教育，由主管專業工程師具體負責，教育內容為事故教訓及本工種的工作環境，教育后辦理簽字手續。（4）安全生產知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資部安排時間，安全部授課，經考試合格后，方可上崗。（5）新進場的員工辦理平安卡的一一登記記錄，沒有辦理的由項目部統一辦理，保證人人持卡上崗。3、施工安全技術交底（1）安全技術交底的安全措施要全面，要有針對性，

37、并經項目技術負責人簽字以后，方可實施。（2）各分項施工前，由專業工程師對班組進行安全技術交底，交底內容要全面，結合本工種及施工環境針對性要強，與班組辦理簽字手續。無安全技術交底就進行施工，要追究專業工程師責任。（3）開工前項目技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向施工員、質檢員及安全員進行詳細交底。分部分項工程由專業工程師向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工要求作業環境的安全交底。（4）安全技術交底的簽字手續必須由被交底者本人進行簽字，絕不允許代簽。4、安全檢查（1）公司每季度檢查一次，檢查標準根據建設部頒發的評分標準進行，并建立復檢制度。（2）項目進行日、旬檢查

38、，并有記錄，整改應做到：“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改。并作出書面報告送公司質安處。（3）每次安全檢查，施工項目經理部必須及時整改安全隱患。（4）在上級部門的安全檢查中分公司將根據各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。5、特殊工種持證上崗（1）特殊工種操作員，如電工、機械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經地市級勞動部門培訓，在取得操作證后才能上崗。（2）操作證兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續的特殊工種人員不得上崗操作。（3）特殊工種的學徒必須在師傅的直接指導下，才能進行操作。（4）所有作業人員必須持“平安卡”上崗作業。6、安全應急措施（1）組建一支由副

39、項目經理為領導、各職組主管、班組長為成員的安全應急小組，組織和指揮突發事件的救護等工作。（2）經理部配備一部程控電話和一定數量的移動電話或對講機保障與外部聯系。（3）經理部配備一名醫療救護人員和一定的醫療物品和藥品。（4）經理部、生活區、材料堆放區和主要施工作業區配備一定數量的滅火器具。（5）發生事故時，及時組織救治傷員和搶救設備、物資。7、材料檢驗措施所有進場材料必須符合國家質量檢驗規定，出廠要有合格證、試驗報告等，杜絕一切不合格產品進入施工現場，有要求重新試驗的必須經過試驗重檢合格后方可使用。材料的運輸、儲存、保管及發放應嚴格管理制度，防止誤裝，互混和變質。保管和發放應專人負責，并對使用量

40、實行登記，當天用當天完。6.5施工應急救援預案1、目的根據國家及上級有關指示精神，結合當前建筑工程安全生產嚴峻形勢，為了有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減少經濟損失，特制定本預案。2、組織機構及職責陳張標（項目經理）組長，負責協調指揮工作；潘明敏（技術負責）組員，負責現場施工指揮，技術交底；徐先良等三人（安全員） 組員，負責現場安全檢查工作；（架子工班長）組員，負責現場具體施工；具體分工如下：、陳張標負責立即組織人員搶救傷員。、童國云、徐先良負責組織人員進行塌方處理。、洪關金負責立即同附近的醫院進行聯系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。、諸友福（架子工班長）負責現場物

41、資、車輛的調度。3、高空墜落、物體打擊應急救援預案(1)現場職工發現發生高空墜落、物體打擊事故，應就地進行搶救及呼救，并立即通知項目經理及工地負責人。項目負責人知曉發生事故后，應立即通知應急救援組織進行搶救，并指示各班組立即停止作業。(2)立即撥打120救護中心與醫院取得聯系，并詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。(3)施工人員從高處墜落，現場解救不可盲目，不然會導致傷情惡化，甚至危及生命。應首先觀察其神志是否清醒，并察看傷員著地及傷勢，做到心中有數。(4)傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應立即將傷員的頭偏向一側，防止舌根后倒，影響呼吸。(5)將傷員口中可能脫落的牙齒

42、和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。(6)對于無心跳和呼吸的傷員應立即進行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉后，將傷員平臥在平板上，及時送往醫院搶救。(7)如發現傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內壓力增設和細菌感染。(8)如外傷出血，應立即用清潔布塊壓迫傷口止血，壓迫無效時，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體近軀處捆扎，上肢出血結扎在臂上1/2處，下肢出血結扎在大腿上2/3處，到不出血即可。注意每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。(9)傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應將兩上肢固定在一起，并應超過骨折的上下關節；

43、上肢如骨折，應將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬運時千萬注意要保持軀體平伸位，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時將傷員平托起來，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平穩運送，以防骨折部位不穩定，加重傷情。(10)腹部如有開放性傷口，應用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出物還原，以免感染。(11)搶救傷員時，無論哪種情況，都應減少途中的顛簸，也不得翻動傷員。4、模板支架坍塌事故應急措施事故發生后立即報告應急搶險指揮部。挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區。清除傷員口、鼻內的凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心

44、臟復蘇，人工呼吸等措施。盡快與120急救中心取得聯系，詳細說明事故地點，嚴重程度，并派人到路口接應。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發生，并將其轉移到安全的地方。若有骨折時應盡快用夾板等簡易固定后立即送醫院。在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復生產、施工秩序。現場安全員應對腳手架、塔吊等施工設備倒塌事故原因進行分析，制定直接應對糾正措施，認真填寫傷亡事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報集團公司應急搶險領導小組。5、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。救援工具：主要是用于清除壩塌物的起重的切割機具。如千斤頂、起重葫蘆、吊索具和金屬切割機等。6、小組成員聯系電話、醫院及急救電話 成 員聯系電話陳張標潘明敏邱東方童國云徐先良洪關金上海市人民醫院聯系電話(現場最近醫院，約8.2公里距離)6.6模板支撐體系位移的監測監控措施1、組織結構項目部成立高支模架體沉降、偏移監測小組，如下：組長：邱東