1、 目 錄1 工程概述12 編制依據13 施工準備14 施工技術要求25 施工質量要求46 安全技術要求5附件 ：大體積混凝土熱工計算61 工程概述本工程為青海鹽湖鎂業有限公司金屬鎂一體化項目DMTO裝置及配套工程，由廣東國信工程監理有限公司監理，中國石化集團洛陽石油化工工程公司總承包，中國石化集團第十建設公司負責施工。由于構-104 106基礎底板混凝土1800mm厚，單體混凝土體積超過600m，屬大體積砼方案的范疇考慮。大體積砼施工前，應對施工階段大體積砼澆筑塊體的溫度、溫度應力及收縮應力進行驗算，確保施工階段大體積砼澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標、制定溫度施工的技術措施。

2、2 編制依據2.1 中國石化集團洛陽石油化工工程公司提供的施工圖紙2.2混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB50204-2002）2.3大體積混凝土施工規范 （GB50496-2009）2.4混凝土質量控制標準 （GB50164-2011）2.5建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300-2001）2.6工程測量規范 （GB50026-2007）2.7混凝土強度檢驗評定標準 （GB/T50107-2010）2.8混凝土外加劑應用技術更規范 （GB50119-2003）2.9施工現場臨時用電安全技術規范 （JGJ46-2005）3 施工準備3.1對混凝土的要求砼采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水

3、泥，并摻入適量的粉煤灰（一般不大于15），混凝土內外溫度差產生的應力(最大溫度收縮應力)應小于同一時間混凝土所具備的抗拉強度，根據上述要求，抓住如何降低水化熱這個關鍵，砼拌站除了在施工中采用低熱品種的水泥，減少水泥用量外，還應在砼加入高效減水劑提高抗滲防裂能力。粗骨料粒徑不得大于40MM，加適量膨脹劑，高效減水劑及緩凝劑。使緩凝時間達到8小時左右。3.2混凝土攪拌站配合 配合比的選擇，在保證基礎工程所設計的強度、耐久性等要求和滿足施工工藝要求的工藝特性的前提下，應符合合理使用材料，減少水泥用量和降低砼的絕熱溫升的原則。1) 砼中摻入粉煤灰后不僅能替代部分水泥，而且粉煤灰顆粒成球狀起潤滑作用，可

4、大大改善砼工作性和可泵性，且可明顯降低砼水化熱。故砼公司在砼中摻入適量的粉煤灰。2) 對大體積砼所用的水泥進行水化熱測定，水泥水化熱的測定按現行國家標準水泥水化熱實驗方法(直接法)進行配置砼的水泥7天的水化熱宜不大于250kJkg。3) 大體積砼所用的骨料、外加劑、粉煤灰的選擇與質量符合現行標準要求，本工程基礎采用C40混凝土（內摻復合型防腐阻銹劑）。4) 砼坍落度宜控制在16020mm，入泵前坍落度每小時損失值不應大于30mm，坍落度總損失值不應大于60mm。4 施工技術要求4.1大體積混凝土測溫做好測溫工作，隨時控制砼內的溫度變化，及時調整保溫及養護措施，使混凝土中心溫度與表面溫度的差值不

5、宜大于25，混凝土表面與大氣溫度差值均不宜超過20。在混凝土平面按照軸線均勻布置，且不應少于4個點，每個點厚度方向設三個點。 測溫裝置的埋設方法；用下端口封閉的直徑32mm鋼管在澆筑混凝土時預埋在布控點位置，測溫管位置避開預埋的冷卻水管。測溫管上端管口外露，根據規范要求，下端管口分別為表面下50mm、混凝土中部、混凝土底面上50mm。測溫方法：用100度溫度計一端懸掛置于預埋的管內，溫度計掛好后用測溫口處用毛氈覆蓋。測溫頻率：15天 每六小時測溫一次6 10天 每十二小時測溫一次1015天 每二十四小時測溫一次4.2大體積混凝土降溫水化熱溫升主要取決于水泥品種、水泥用量及散熱速度等因素，因此施

6、工總選用低水化熱的礦渣水泥。同時，選擇最佳混凝土配合比，盡量減少水泥用量，可采用加摻粉煤灰等，盡量降低混凝土的水化熱溫升，控制最終水化熱。采用埋置冷卻水管（人工導熱）的方式有效的降低混凝土溫度，即在混凝土澆筑前埋置冷卻水管，通過冷卻是從散熱降溫角度出發，利用通入的冷水帶走混凝土內部的部分熱量，從而降低混凝土內部的最高溫度。冷卻水管可采用直徑25mmPVC管，本工程基礎底板厚1800mm，冷卻水管布置一層，在基礎底板中間高度（距基礎底900mm）。冷卻水管使用前進行試水，防止管道漏水、阻塞，并保證足夠的通水流量。通過冷卻水的熱交換，降低混凝土結構的中心溫度。自混凝土澆筑4小時起，冷卻管內通入涼水

7、，連續1015d。通水過程中，對進出水溫度及混凝土溫度用溫度計進行及時測量,并做好記錄，以分析水化熱的降低及砼內部溫度的變化趨勢,判斷混凝土內外溫差是否控制在25以內及砼底頂面溫差是否控制在20以內。4.3進行保溫保濕養護，養護時間不應少于14d，使砼硬化過程中產生的溫差應力小于砼本身的抗拉強度，從而可避免砼產生貫穿性的有害裂縫，砼的保溫保濕養護方法： 毛氈覆蓋厚度為16mm，不斷的加水保濕。4.4對基礎混凝土進行保溫蓄熱養護：蓄熱養護的作用在于減少表面的熱擴散，使內外溫差不致過大，避免產生表面裂紋。基礎混凝土澆筑完畢，及時采用在砼面上鋪塑料薄膜,養護過程要保持混凝土表面濕潤，讓砼的溫度逐漸降

8、低,防止基礎表面溫度變化過大，減少基礎中心與表面的溫度差。養護期間，不得中斷冷卻水及養護用水的供應。4.5大體積混凝土澆筑4.5.1大體積混凝土基礎的整體性要求高，一般要求混凝土連續澆筑，一氣呵成。施工工藝上應做到分層澆筑、分層搗實，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結合好，不致于形成施工縫。每層澆筑厚度控制在450mm，本基礎底板共分4層澆筑。4.5.2砼自高處自由傾落高度超過兩米時，泵送管采用U形管，以保證混凝土不致發生離析。4.5.3一旦發生輸送泵堵塞現象，應馬上停止泵送混凝土，立即分析堵塞原因，查明堵塞部位，立刻進行輸送管的疏通工作。時間宜控制在一個小時之內。輸送泵重新輸送時，必須先輸

9、送水泥漿，再輸送高強水泥砂漿，鋪面10厘米厚（即在停泵前混凝土覆蓋的范圍內鋪10厘米厚高強水泥砂漿，經確認管道一切正常后立即進行正常的混凝土輸送。4.5.4混凝土振搗工在混凝土輸送到模板內后，應立即開展混凝土的振搗工作。4.6成品保護4.6.1基礎施工完畢后，應用木板對基礎外露地面部分（棱角）進行保護。基礎外露地腳螺栓用PVC管套實，管上部封口，地腳螺栓絲清理干凈用塑料膜包實。基礎完成后，應盡快進行竣工彈線，用紅三角在基礎外表面標識中心線及標高。混凝土外露的預埋件拆模時，應清理出其表面，并刷一道防銹漆。大體積砼澆筑時，易使鋼筋產生位移，因此澆筑砼過程中應隨時復核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位

10、置正確。雨期施工應備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間，應避免露天作業。5 施工質量要求5.1結構混凝土施工，必須認真做好對混凝土攪拌站的原材料質量監控、計量校驗及試驗，級配方面的評審、管理。同時在混凝土澆搗過程中加強對混凝土質量的監控，把好質量關。5.2必須正確掌握混凝土的布料厚度，每層厚度不得超過500mm厚。同時密切注意混凝土流淌速度和流淌距離，及時加以振搗，嚴防漏振；鋼筋密集部位，必須加強振搗，確保混凝土澆搗密實。5.3澆筑時，必須嚴格控制好平臺混凝土的面標高，設置面標高控制標記，用2m長刮尺按控制標記刮平整。并隨混凝土的收水情況，用細木抹壓兩遍，確保平臺混凝土的收

11、頭質量。5.4澆搗前必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預報，準備好足夠的防雨保溫材料。5.5土建施工與安裝協調至關重要，特別是留孔、埋管、埋件等必須在施工前綜合協調，埋設位置正確，不能遺漏，避免事后開鑿，影響工程質量。5.6澆砼前，應檢查模板、鋼筋的施工質量、發現異常及時修整好。并檢查成型模板內垃圾、木屑、紙頭、煙頭等雜物并及時清除干凈。5.7砼運輸車第一輛內砂漿不得用于結構內，砼表面浮漿應清除干凈，否則影響砼表面強度和易起砂、裂紋，也影響再做面層時結合而造成空鼓裂縫。5.8砼現場嚴禁隨意加水。砼澆灌時不得在負彎矩筋及懸挑鋼筋上踩踏。做好同條件養護的拆模強度試塊。5.9強砼濕潤養護，防止干縮裂縫

12、。6 安全技術要求安全文明是企業素質的綜合反映，我公司始終認真貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全生產方針，在工程施工中，做到科學管理、文明施工。6.1振動棒使用前由專職電工接好電源，并試運轉。6.2罐車、泵車卸料由熟練工人操作，遵守操作規程，車輛指定路線行駛，泵車下料有專人指揮。駕駛人員要遵守交通規則，嚴禁無證駕駛。6.3振搗操作人員要戴防護鏡、絕緣手套，穿絕緣鞋。6.4進入施工現場人員必須戴好安全帽，必須搭設穩固、可靠的操作平臺。6.5所有參與工作的人員禁止酒后上崗。6.6夜間施工必須遵守國家安全生產條例，嚴禁盲目施工，不準安排不適合夜間作業的工人進行施工；必須保證夜間施工期間的照明

13、；不安排交叉施工同時在夜間進行。附件 ：大體積混凝土熱工計算大體積混凝土熱工計算1、絕熱溫升計算Th= mcQ/C（1-mt）式中：Th混凝土的絕熱溫升（）；mc每m3 混凝土的水泥用量，取470Kg/m3；Q每千克水泥28d 水化熱，取375KJ/Kg；C混凝土比熱，取0.97KJ/（KgK）；混凝土密度，取2400（Kg/m3）；為常數，取2.718；t混凝土的齡期（d）；m系數、隨澆筑溫度改變，取0.34；計算結果如下表：t（d） 36912Th（）48.4 65.9 72.2 74.4 2、混凝土內部中心溫度計算T1（t）=Tj+Th（t）式中：T1（t）t 齡期混凝土中心計算溫度，是

14、混凝土溫度最高值Tj混凝土澆筑溫度，取15（可采取澆筑當日的詢平均氣溫）（t）t 齡期降溫系數，取值如下表底板厚度h(m) 不同齡期時的值369121.50.5380.5080.4430.347計算結果如下表t（d）36912T1（t）（）41.0 48.5 47.0 40.8 由上表可知，砼第6 d左右內部溫度最高，則驗算第6 d砼溫差2、混凝土養護計算混凝土表層（表面下50-100mm 處）溫度，底板混凝土表面采用毛氈保溫材料蓄熱保溫養護，并在毛氈上下各鋪一層不透風的塑料薄膜。保溫材料厚度= 0.5hi(T2-Tq)Kb/（Tmax-T2）式中：保溫材料厚度（m）；i各保溫材料導熱系數W/

15、（mK） ，取0.07（毛氈）；混凝土的導熱系數，取2.33W/（mK）T2混凝土表面溫度：26.0 （）（Tmax-25）Tq施工期大氣平均溫度：15（）T2-Tq-11.0 （）Tmax-T221.0 （）Kb傳熱系數修正值，取2.3；= 0.5hi(T2-Tq)Kb/（Tmax-T2）*100=2.71 cm故可采用2.71cm厚毛氈并在其上下各鋪一層塑料薄膜進行養護。混凝土保溫層的傳熱系數計算=1/i/i+1/q式中：混凝土保溫層的傳熱系數W/（m2K）i各保溫材料厚度i各保溫材料導熱系數W/（mK）q空氣層的傳熱系數，取23W/（m2K）代入數值得：=1/i/i+1/q=2.33 混凝土虛厚度計算：h=k/式中： h混凝土虛厚度（m）k折減系數，取2/3；混凝土的傳熱系數，取2.33W/（mK）h=k/=0.6681混凝土計算厚度：H=h+2h=2.84 m混凝土表面溫度T2（t）= Tq+4h（H- h）T1（t）- Tq/H2式中：T2（t）混凝土表面溫度（）Tq施工期大氣平均溫度（）h混凝土虛厚度（m）H