1、精選文檔條形基礎施工方案（一）施工工藝條形基礎的施工程序是：基槽開挖、驗收清理砼墊層清理鋼筋綁扎支模板相關專業施工清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗含怒找平混凝土養護拆?；A檢驗。（1）基槽施工依據本工程特點，接受挖掘機開挖，機械開挖至墊層標高以上100mm后，接受人工挖至設計標高，土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引至基槽以外不會被破壞的地方，開挖時留意底局部100厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動，開挖基槽時如發覺土層和地質報告不符合或發覺不良地質，如暗溝、暗塘等，應馬上通知建設單位、地質勘測部門、設計院等有關部門人員到現場爭辯解決。土方開挖時，施工測

2、量人員嚴格把握標高，嚴禁超挖。由建設、監理、施工、勘查、設計單位進行地基驗槽，完成驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續。土方開挖依據現場實際狀況，主要接受液壓挖掘機挖土方，人工協作清槽。開挖過程中對土質狀況、地下水位等經常檢查，作好原始記錄及繪制斷面圖。如發覺基底土質與設計不符或遇特殊狀況時請有關人員爭辯處理，并作好隱蔽記錄。為防止坑底攏動，基坑（槽）挖好后盡量削減暴露時間，準時進行下一道工序的施工，如不能馬上進行下一工序時，預留1530cm厚掩蓋土層，待基礎施工時再挖去。土方開挖主要施工要求如下：1）挖土前作具體的技術交底，按規定要求放坡開挖。2）基坑開挖需要進行支撐，挖土應與支撐相互協作，機械挖土后

3、準時接受錨桿支護，邊挖邊支護,以免槽壁失穩導致坍塌。3）挖土過程中不得在基坑（槽）四周任意堆載，人工挖至設計標高后，請建設、設計、質監、勘察、施工單位驗槽達到要求后進入下一工序。4）開挖過程中派專人值班，如發覺特別狀況，準時通知項目經理、設計方、建設方、勘察院并馬上停止土方開挖，待找出緣由，實行措施后方可施工。5）基坑（槽）開挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時刻檢查邊坡的穩定狀況。在施工區域內設置臨時性或永久性排水溝，將地面水排到低洼處，再設水泵排走，排水溝縱向坡度一般不小于2%，使場地不積水；在坡度較大地區，在離邊坡上沿56米處，設置截水溝、排洪溝，阻擋坡頂雨水流入開挖區域內。6）

4、夜間施工要有足夠的照明，基坑（槽）四周加防護欄，掛紅燈做明顯標記。（2）基礎墊層及條基砼施工1）澆筑C15砼墊層時，按每個臺班留置試塊3組，做試塊時，請監理人員進行旁邊監督，并進行標準養護。2）墊層澆筑前要對基槽土方進行修整，應竹簽對基槽進行標識。用竹簽訂在基槽中，再用水準尺進行測定標高。在砼施工中，測量員應對全程進行把握施工。由遠而近，并不得在同一處連續布料，應在2米范圍內水平移動布料，且垂直澆筑，振動棒插入間距為400mm左右，振動時間為15-30S，并且在20-30min后對其進行二次復振。接受平板振動器時，其移動間距應保證平板能掩蓋已振實部分的邊緣，振搗完畢后，表面要用磨板磨平。（3）

5、磚基礎施工1）接受燒結多孔磚，磚的強度等級需要進行復試需符合設計要求，并提前1-2天浸水潤濕，含水量宜為10%-15%。2）抄平設置皮桿數。放出墻身軸線，并將砌筑部位清理潔凈，表面平整度超過1.5cm的要用細石砼抹平。3）磚墻砌筑形式接受梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一揉擠、砂漿標號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應按配比進行配制。攪拌時間不宜小于120S。隨拌隨用每次在2-3小時內用完。4）砌筑時應在墻的轉角處及構造柱與墻體的連接處設置皮數桿。皮數桿應垂直放置于預先做好的固定水平標高砂漿塊上，砌筑時墻體上嘴上一批磚和最低一批磚均砌丁磚層。5）磚墻的十字交接處。交接處內角的豎縫應上

6、下錯開1/4磚長，磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起的應留出斜搓長度不應小于斜搓高度的2/3。6）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但小于8mm也不大于12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，豎縫宜接受擠漿法不得消滅透亮縫、死縫、假縫。嚴禁有水沖漿灌縫。7）墻體與構造柱的交接處應留置馬牙搓及拉結筋。馬牙搓從每層柱角開頭留置。先退后進。間距沿前高不得超過500mm。埋入長度從墻的留搓處算起。長度不小于1000mm。8）墻體砌筑完畢后，應把墻體的浮灰和雜物清理潔凈，包括構造柱內的落地灰及浮灰。9）磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）軸線位置： 5mm墻面垂直度： 5mm表面平整

7、度： 7mm水平灰縫平至直度： 10mm水平灰縫厚度： ±8mm（4）鋼筋制作與安裝1）依據施工圖紙和制定的圖集，把握構造柱、圈梁、節點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。2）鋼筋應有出廠質量證明和試驗報告，不同型號、鋼號、規格均要進行復試合格，必需符合設計要求和有關標準的規定方可使用。3）各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，綁扎前要清理模板內雜物盒落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。4）綁扎基礎構造柱鋼筋時，箍筋的接頭應交叉分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，構造柱與梁的交接處上下各500mm加密區。5）綁扎地圈梁

8、鋼筋。在模板支架好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力筋。綁扎時箍筋應與受力筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開，各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數量為8塊/。6）在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前需將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理潔凈。7）鋼筋綁扎允許偏差受力鋼筋間距： ±10mm鋼筋彎起點位置： 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm愛護層厚度： 柱、梁±5mm（5）模板施工1）保證工程結構和構件個部分外形尺寸和相互位置的精確。

9、2）具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能牢靠地承受澆筑砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。3）構造簡潔、拆裝便利，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。4）模板的接縫不應漏漿。5）木模與支撐系統應選不變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮易變形的木材。5）構造柱模板安裝5.1 構造柱模板有側模、柱箍、支撐組成安裝前先應將構造柱內及鋼筋上的雜物和落地灰清理潔凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為保證柱模的穩定，柱模之間水平撐等相互拉結固定。6）圈梁，模板安裝圈梁摸板支模接受扁擔支模法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右一丁磚孔，穿50mm×100mm方木做扁擔，

10、高應依據墻體50線確定，并在側板上釘托木，直立兩側模板，用夾條及斜撐支牢，側板上口設撐木固定，側板上口的水平標高應依據墻體50線確定，復核墻的軸線位置。7）模板安裝的允許偏差軸線位置： 5mm層高垂直度： 6mm相連兩板凹凸差： 2mm截面內部尺寸： +4mm -5mm表面平整度： 5mm（6）基礎柱、地圈梁砼施工1）澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，把握天氣變化狀況。2）檢查模板的標高。位置及截面尺寸，支撐和模板的固定牢靠，鋼筋的規格數量、安裝位置是否符合設計。3）清理模板內雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潮濕，但不得有積水。4）砼的強度為C25砼構造柱、梁板接受機械攪拌。

11、5）澆筑構造柱時，砼的拌制應嚴格依據配比進行把握，并把握水灰比及坍落度。澆筑前構造柱底部應先填50-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時，留意振搗器與模板的距離，并避開碰撞鋼筋與模板。澆筑時應盡快從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插、插搗有序，不漏振，插入深度不小于50mm，在澆筑時要經常觀看模板，防止脹模。6）地圈梁振搗時，振動棒插入間距為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定措施，確保順當布料和振搗密實。澆筑時時刻觀看鋼筋和模板，如有變形和移位，應馬上實行措施處理。砼振搗完畢后表面用磨板磨平。7）澆筑結束后，應進行砼養護，即掩蓋及澆水。一般常溫養護不得少于7晝夜，特種混凝土養護不得少于14晝夜。在強度為達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。8）砼澆筑允許偏差軸線位置： 8mm截面尺寸： +8mm -5mm 表面平整度： 8mm（7）土方回填1）接受人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數為3-4遍，每批回填松土20cm，其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。2）回填前，將坑內樹根、木料等雜物垃圾