1、咬口風管的制作與安裝及通風空調中常見的質量問題講解人：第一章 概述 風管是保證核島及常規中人員和設備能夠正常工作的必不可少的設備。風管的制作安裝過程主要分為三個部分，即風管的預制、法蘭的預制和支架的預制；然后在經過風管與法蘭的鉚接、風管的組裝、支架的安裝、風管符合性檢查以及風管密閉性檢查等過程就構成了風管安裝的全過程。如下圖：第二章 支架的預制v2.1 劃線 根據圖紙上的尺寸劃線 1）對于成批生產的支架，先切割一段型鋼或板材并進行檢查，然后用劃線器以這個部件為樣板對其他需切割的部件劃線，劃出醒目易見的切割長度標記。 2）根據要求對切割的型鋼或板材，用劃線器劃出要求的切割尺寸，劃出醒目的切割標記

2、。v2.2 切割 對于型鋼至少離端部1cm處起始切割，（如圖1）以便切割從一平直處開始。然后根據圖紙按切割計劃，將要切割的型鋼插入聯合沖剪機的導向裝置內，按下按鈕切割，對于地板用氣焊切割。特別注意：對于穹頂支架，在穹頂預制現場測量一下土建預埋件尺寸，然后下料。v2.3 打磨和鉆孔 用小功率的打磨機打磨，然后鉆孔。 1)鉆孔時首先考慮孔的位置定位： a）在型材端部劃出要求的尺寸； b）用直角尺在型材上劃其垂線； c）在型材上劃出要求尺寸的縱向標記；在標記端上劃一“+”號，此“+”號位置即為沖孔位置。（如圖2） 2）然后再進行鉆孔v2.4 標記 將以上工作做完后按計劃單上的標識進行標記工作。v2.

3、5 成型 按圖紙進行組裝v2.6 噴砂防腐 將制作好的支架，送入噴砂，噴漆車間。第三章 咬口風管的預制v3.1 劃線、下料 在下料前，首先應考慮咬口的形式，因為結合縫的長度取決于其類型和使用接縫機的類型，然后在根據圖紙尺寸和接縫尺寸下料劃線。v3.2 剪切 按照畫出的切割線剪切，弧線部分用手動彎剪或電動沖剪進行剪切。v3.3 壓筋、咬口 加固的具體要求是： 1）風管周長1190mm：不加固 2）風管周長 1190mm：起凸，間距約為 300mm 加固的具體要求： 1）筋寬30-50mm； 2）筋高5-6mm； 3) 兩筋間距300mm和490mm（鋁板風管） 風管的加固方式為環向壓筋，筋寬30

4、-50mm；筋高5-6mm；兩筋間距300mm，對鋁質風管間距為490mm，如下圖 注意：凸緣必須在卷板前做好，對特殊管件（彎頭，支管等)按照與直管相同的原理進行加強。風管上加強筋的定位 將上述工作做完后把不銹鋼鋼板拿到咬口機上咬口。（咬口應一次完成）v3.4 折方/卷圓 折方可采用兩種方法 1）L型方法：以1000300為例，取兩塊1000+300+兩個接縫余量寬的不銹鋼板，折出短的90然后在1000處折出第二個90； 2）U型 方法：以1000300為例取1000+300+300+兩個接縫余量寬的不銹鋼板 先在300+接縫余量寬處折第一個90彎，再離第一個彎1000處折第二個90彎，然后再

5、取1000+兩個接縫余量的不銹鋼板，先在第一個接縫余量處折90彎，然后在離此處1000處折第二個90彎。 卷圓方法如下： 1）將鋼板靠在下面的軋輥上，將上面的軋輥靠在鋼板上，并保持輕微壓力，將鋼板推進至另一端； 2）升高上部鋼板移去鋼板，以鋼板的另一端插入軋輥，并保持輕微壓力，將鋼板推進至另一端， 然后，根據實際情況增加頂部軋輥的力以達到圓風管的尺寸要求。如圖所示：v3.5 合口成型 將兩塊壓制好咬口的鋼板按順序扣死，用 手錘或木質的打板機打平整。v3.6導流葉片的制作和安裝 1）導流葉片的設置要求： a）彎頭內彎曲半徑為100； b）對與角度大于或等于30的矩形風管導流葉片設置； 當400m

6、mB 1120mm時，安裝一片導流葉片；（半徑為250mm） 當B1120mm時，安裝兩片導流葉片（半徑為250mm），即在前面的基礎上增加一個（半徑為550mm）導流葉片。 注意：對于鋁質風管不需要加導流葉片 見下圖： 2）制作導流葉片的材料 按裝在彎管內的導流葉片材料與彎管相同。 3）導流葉片的制作 4)導流葉片的固定和中間加強 a）導流葉片的固定 b）導流葉片的固定和中間加強 中間加強件的使用有以下幾種情況 當導流葉片的長度900mmH 1400mm時在中間安一個加強件。如圖 2）當導流葉片的長度1400mmH2000mm時，等距離安裝兩個加強件。如圖 當導流葉片H2000mm時，等距離

7、安裝三個加強件。且當 60時，在導流葉片兩端各安裝一個加強件。 當30 60時，中間加強件有以下幾種情況： 當導流葉片的長度600mmH900mm時，在中心安裝一個加強件；如圖： 當導流葉片的長度900mmH 1200mm時，等距離安裝兩個加強件；如圖： 當導流葉片的長度1200mmH 1500mm時,等距離安裝兩個加強件； 當導流葉片長度等距離安裝四個加強件，且安裝在導流葉片平分線上。 中間加強件是由直徑為8mm的雙頭螺桿、平墊圈和螺母組成并用密封膠粘緊； 導流葉片的寬度應比彎頭的寬度小1-2mm，以防止錨固的困難和彎頭側面的平面變形；在任何情況下，都應避免切割導流葉片每段的翻邊；螺栓、螺桿

8、和螺母都應該鍍鋅；用于制作中間加強件的管子應油漆。 第四章 風管法蘭的預制v4.1 劃線、下料 根據圖紙，計算下料長度，在材料上畫出 切割的位置，劃線時應注意使焊成后法蘭的內徑不小于風管的外徑，經檢查無誤后在進行切割。 下表是各種不同材質不同厚度時的風管最大中心距：v4.2 校正 將不平整的下好料的型鋼，用手動壓力機或手錘，進行校平、校正。v4.3 鉆鉚釘孔 根據要求法蘭上兩鉚釘間孔的距離為150mm，最小不小于51mm。v4.4 組對焊接 將鉆好孔的角鋼放在畫有焊接樣板的焊接工作平臺上，將型材組件夾固，并檢查組件的角度、尺寸后在法蘭的四個角處分別點焊兩點，找正找平后在將法蘭焊接。v4.5 鉆

9、螺栓孔 先用一張0.3-0.5的鐵皮，按照法蘭尺寸畫出法蘭孔樣板嗎，利用此樣板，在相同規格的法蘭上進行復制，鉆孔。v4.5 噴砂防腐 將鉆好孔的法蘭，送入噴砂車間進行噴砂除銹噴漆；v4.6 風管與法蘭鉚接 將法蘭裝在風管的最終端處，調整安裝尺寸，然后將其夾住（如圖8）； 根據法蘭上鉚釘孔在風管上鉆相應的孔（見圖9）； v 4.7 鉚接 風管的中心線與法蘭成90（10）。風管與法蘭連接后，按圖紙上的標號進行標記，并用密封膠咬口縫等處進行密封。第五章空調工程安裝常見的質量通病空調工程安裝常見的質量通病 通風空調工程的質量不僅取決于設計的水平和設備的性能，而且取決于安裝的質量，它關系到工程項目生產效

10、益和經濟效益的發揮。施工單位將工程分包給不同的施工隊致使施工質量出現不穩定因素，施工過程中出現很多質量通病，達不到預期的使用功能和效果。為消除工程中的隱患，我們監理人員應認真按照施工工藝的方法施工和技術進行監督，使工程達到要求。 v5.1 風管制作與安裝 5.1.1薄鋼板矩形風管的剛度不夠 表現形式風管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側 面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。 危害性系統運轉時，風管表面顫動產生噪聲，除造成環境噪聲污染外，還降低風管的使用壽命。 產生的原因分析 ： 制作風管的鋼板厚度不符合施工及驗收規范的要求； 咬口的形式選擇不當； 沒有按照施工及驗收規范要求，對于邊長630 mm或保

11、溫風管800 mm，其管長在1 200mm以上，均應采取加固措施。 5.1.2薄鋼板矩形風管扭曲、翹角 表現形式風管表面不平；對角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。 危害性風管產生扭曲、翹角現象，會使風管與風管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風量；影響其美觀和降低使用壽命。 產生的原因分析 矩形板料下料后，未對四個角進行嚴格的角方測量； 風管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等； 風管的四個角處的咬口寬度不相等； 手工咬口合縫受力不均。 5.1.3 薄鋼板矩形彎頭角度不準確 表現形式彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴。 危害性 影響與彎頭連

12、接的支管和風口的坐標位置，并增加系統的漏風量。 產生的原因分析： 彎頭的側壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確； 兩大片料未嚴格角方； 彎頭背和彎頭里的弧度不準確； 如采用手工進行聯合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。 5.1.4 法蘭鉚接偏心 表現形式法蘭與風管不垂直，成品風管中心偏移；套法蘭后風管咬口開裂。 危害性 風管系統組裝后其水平度或垂直度誤差過大，達不到施工驗收規范規定的偏差，影響其外形美觀。 產生的原因分析： 圓形風管的同心度差； 圓形法蘭的圓度誤差大；矩形法蘭不角方； 法蘭的內徑或內邊尺寸大于風管的外徑或外邊尺寸，超過施工及驗收規范的規定，致使法蘭與風管鉚接后，風管向一側偏移； 法

13、蘭的內徑或內邊尺寸小于風管的外徑或外邊尺寸，法蘭強行將風管套上，致使風管咬口縫開裂。 5.1.5法蘭鉚接后風管不嚴密 表現形式鉚接不嚴，風管表面不平，漏風量過大。 危害性系統運轉后由于漏風及振動噪聲較大，空調冷、熱量造成不應有的損失，并影響空氣潔凈系統的潔凈精度。 產生的原因分析 鉚釘間距大，造成風管表面不平； 鉚釘直徑小，長度短，與釘孔配合不緊，使鉚釘松動，鉚合不嚴 。 風管在法蘭上的翻邊量不夠； 風管翻邊四角開裂或四角咬口重疊。 5.1.6 風管的密封墊片及風管連接不符合要求 表現形式風管法蘭連接處漏風，風管系統的噪聲增大。 危害性增加風管系統冷、熱量的損耗，或增加 有害氣體的泄漏量而污染環境。 產生的原因分析 ： 通風、空調系統選用的法蘭墊片材質不符合施工驗收規范的要求； 法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度； 法蘭墊片凸入風管內； 法蘭的周邊螺栓壓緊程度不一致。5.1.7 不銹鋼風管耐腐蝕性能差 表現形式 風管表面有劃傷、擦毛等缺陷和焊渣飛濺物，焊縫表面呈現黑、黃斑及花斑。甚至風管局部銹蝕。 危害性降低不銹鋼通風系統的抗腐蝕能力，縮短使用壽命。同時由于風管局部腐蝕，降低了通 風系統的嚴密性，使有害氣體擴散到環境中，影響工作人員的身體健康。 產生