1、淺談DCS控制系統(tǒng)在化工壓縮機中的應(yīng)用摘 要：dcs系統(tǒng)在壓縮機裝置的應(yīng)用，包括dcs系統(tǒng)特點，自控改造方案，設(shè)備儀表選型，報警措施等。關(guān)鍵詞: DCS控制系統(tǒng) 壓縮機 應(yīng)用一、概 述壓縮機在化工系統(tǒng)生產(chǎn)中提供穩(wěn)定氣處理的重要設(shè)備, 該裝置工藝流程復(fù)雜，生產(chǎn)過程易燃易爆，同時對生產(chǎn)參數(shù)的控制要求嚴(yán)格。化工中大都利用壓縮機作為原料氣的裝置。目前壓縮機控制主要使用的現(xiàn)場繼電器控制柜，雖然所用儀表是電-型儀表，電源由220V AC轉(zhuǎn)換為24V DC供電或者是220V AC，防爆等級低，無數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能；大多數(shù)儀表主要是顯示不參與參數(shù)調(diào)節(jié)靠人為手動，或者靠簡單的儀表進(jìn)行監(jiān)測;儀表的故障率較高，控制效率低

2、;生產(chǎn)出現(xiàn)故障時，也不容易查找事故原因，造成了生產(chǎn)、安全等諸多不穩(wěn)定的因素;同時又不能對生產(chǎn)參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存，不便于生產(chǎn)管理，嚴(yán)重限制了壓縮機裝置自動化技術(shù)的進(jìn)一步提高,成了阻礙該裝置自動化改造的瓶頸.為了克服以上毛病，提高壓縮機自動運行的能力，達(dá)到提前預(yù)警的目的，同時確保原油的產(chǎn)量和質(zhì)量，提高原油的外輸率，應(yīng)用dcs作為新的控制系統(tǒng)對該裝置進(jìn)行改造勢在必行。二、DCS控制系統(tǒng)功能DCS控制系統(tǒng)包括現(xiàn)場控制站、工程師站、操作員站。系統(tǒng)采用冗余配置，Windows NT操作平臺，可靠性強，同時具備良好的開放性和擴展性，便于與其它系統(tǒng)相互通信和系統(tǒng)擴展，同時具有以下功能： （1）顯示功能。按

3、流程畫面分組動態(tài)顯示全站各工段工藝流程和參數(shù)。系統(tǒng)所有人機界面采用中文顯示，在線完成無擾切換。系統(tǒng)可提供標(biāo)準(zhǔn)的靜態(tài)和動態(tài)人機界面顯示，畫面在屏幕上可動態(tài)縮放、畫面之間的切換等人機對話功能，方便操作。（2）控制功能。對系統(tǒng)中的重要工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。系統(tǒng)控制以現(xiàn)場控制單元為中心，實現(xiàn)回路的連續(xù)控制，以及順控和聯(lián)鎖保護(hù)、報警功能，并且可進(jìn)行手操、單回路、串級、比值、前饋和PID等多種常規(guī)控制。控制操作（數(shù)字或模擬回路）可通過操作編組畫面或動態(tài)畫面顯示。 （3）報警功能。包括系統(tǒng)工藝參數(shù)報警和硬件報警。報警有四種不同優(yōu)先級：低、中、高及超高，并且可以根據(jù)需要進(jìn)行分組顯示。不同級別的報警通過各種聲

4、光來區(qū)別，可快速區(qū)分并從相應(yīng)的組畫面中調(diào)出。（4）報表功能。報表組態(tài)軟件可以和Excel配合使用，Excel提供了公眾功能。用戶可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行組態(tài)，生成的生產(chǎn)運行日報表并打印。（5）趨勢功能。實時、歷史趨勢單獨顯示，并在線進(jìn)行趨勢成組。（6）數(shù)據(jù)、信息存儲和查詢。歷史數(shù)據(jù)、報警信息、操作信息的存儲，單獨畫面查詢顯示并可在線打印輸出。 （7）在線診斷功能。系統(tǒng)狀態(tài)畫面可顯示當(dāng)前系統(tǒng)控制器和卡件的運行狀況。系統(tǒng)具備自診斷功能。診斷功能能自動并連續(xù)運行，不需操作人員干預(yù)，自動診斷的特點是在系統(tǒng)完全丟失前發(fā)現(xiàn)控制系統(tǒng)故障或錯誤的情況和發(fā)生部位。診斷系統(tǒng)對錯誤的分析處理方式同正常系統(tǒng)報警一樣；故

5、障或錯誤的細(xì)節(jié)由專用的顯示畫面（系統(tǒng)狀態(tài)畫面）顯示出。診斷系統(tǒng)可指示出系統(tǒng)內(nèi)所有故障卡件。（8）系統(tǒng)安全保護(hù)功能。操作級別分工程師、操作工兩級，設(shè)置操作權(quán)限，保證系統(tǒng)運行安全。對操作權(quán)限的限制，系統(tǒng)提供至少三種操作方式，限制對應(yīng)于該方式下用戶的操作權(quán)限，以確保系統(tǒng)軟、硬件的安全及避免操作對系統(tǒng)的破壞。（9）通訊功能。系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)的通訊接口，方便與其它系統(tǒng)及關(guān)系數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，控制站支持現(xiàn)場總線及RS485方式，操作員站支持OPC、等，與YOKOGAWA公司控制系統(tǒng)之間的OPC通訊，與漢諾華壓縮機間的通訊。 （10）控制功能。主控單元的回路控制功能包括各類反饋、前饋、串級、超馳及科學(xué)計算功能。主控單元支持基于IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)的面向過程的編程語言：功能模塊、梯形圖、結(jié)構(gòu)化文本、計算公式、順序功能圖。參考文獻(xiàn):