1、淺論企業設備的備品備件管理策略備品備件管理，是企業設備維持正常工作所需的各種備用品的物流管理系統，包括對備品備件的計劃、采購、驗收、出入庫、盤點、庫存等環節進行動態控制、預警管理。不少企業都意識到，要加強備品備件的管理，有效控制采購價格，保證采購質量，為企業正常生產并降低庫存提供保證，從而實現增產降耗，提高經濟效益。1備品備件的重要性隨著我國經濟體制改革的深化，企業實行市場化運作已是現實。企業為了使設備安全、經濟、高效地運行，并盡量使檢修費用最低，制訂了許多檢修策略，如故障檢修、預防性檢修、狀態檢修、質量保證檢修等。在日常維護工作中還提出了“零缺陷”的管理目標。在這一背景下，企業要實施自己的檢

2、修策略和缺陷管理制度，備品備件這一因素不容忽視。備品備件是設備在正常運行或檢修情況下，為了保證安全生產，必須儲備的設備、部件、材料和配件。做好備品備件管理工作，儲備必要的配件，對于及時消除設備缺陷，防止事故的發生和加快事故的搶修，縮短檢修時間，提高設備健康水平，保證設備的安全和經濟運行是十分重要的。解決備品備件問題的傳統做法是企業儲備大量備品備件，但這樣造成了許多不必要的資金占用和管理維護方面的人力、物力；同時備品定額制定方案的不慎，也會造成極大的浪費。因此如何正確制定備品備件的策略，在企業推崇的成本管理中顯得尤為重要。2備品備件管理的內容目前，國際上一些先進的企業都推行“狀態檢修”的檢修方式

3、。按狀態檢修實行備品備件管理的內容包括以下幾方面：2.1備品分類管理備品按其本身性質不同，分為設備類備品、材料類備品、配件類備品；按其重要性和加工難易程度，又分為一類備品(事故備品)和二類備品(車侖換消耗性備品)。2.1.1一類備品(事故備品)(1)主要設備的重要零部件和部分設備，一旦損壞在短時間內不易修復，會造成主設備較長時間不能正常運行。(2)主要輔助設備上的零部件，一旦損壞會直接影響設備出力和安全運行。(3)制造技術復雜、制造周期較長、材料特殊、本單位加工有困難的零部件，一旦損壞將影響機組安全運行或嚴重降低出力。2.1.2二類備品(輪換消耗性備品)(1)每次大小修時檢修工作量很大的設備部

4、件，如利用備品進行輪換可以顯著縮短檢修時間。(2)設備正常運轉情況下經常磨損的零部件，需定期進行更換。2.1.3按“狀態檢修”的備品分類(1)常用備品，故障較多的部件或使用最多的更換品。(2)非常用備品，主要是指那些幾乎不突然發生故障的定期更換品。從經濟的角度來看，最好是不儲備非常用備品。但為了縮短突然發生故障造成的停機時間，有必要儲備一些常用備品，非常用備品則應減少。當然，如果有集中檢修公司進行服務(例如專門針對大型電廠的檢修公司)，企業備品備件的儲備壓力可以大大減少。2.2合理選擇備品存儲模式(1)行業共享儲存。如一些昂貴的、較少用到的或專用的設備、器械、備品備件等。(2)制造廠供貨。如大

5、型成套設備等。(3)企業自己儲存。常用的標準件、小型設備或部件。2.3按備品類型決定最佳訂貨方式(1)訂貨點方式(定量定貨方式)。當庫存量下降到一定數量(即訂貨點)時，即補充訂購減少的備品。(2)定期訂貨方式。按一定訂貨周期訂貨，但每次訂貨都要通過現有的庫存量、已經訂貨尚未到貨的數量，以及預計的消耗量來計算訂貨數量。(3)使用量訂貨方式。確定一定數量的最高庫存量，只補充每次用掉的數量。3備品備件的編制3.1編制備品備件的原則(1)實事求是。編制備品備件時，要特別注意實事求是，切忌虛假、浮夸，防止主觀片面。要深人生產實際，進行調查研究，掌握第一手資料，使計劃盡可能地符合客觀實際。(2)積極可靠，

6、留有余地。積極，是指方案比較先進；可靠，是指各項內容經過認真核算，有科學依據；留有余地，是指在安排上不滿打滿算，考慮到一些意外因素，保留一定數量的機動。(3)保證重點，兼顧一般。區別重點與一般，正確妥善安排，做到既保證了重點，又兼顧了一般。這是一項極為細致復雜的工作。3.2編制備品備件的方法在制訂備品備件方案前，首先要明確其服務對象：維護備品、檢修備品還是事故備品，然后再確定備品備件范圍和數量。3.2.1取決數量和選型的主要因素(1)數量。設備的安裝容量決定了備件量。(2)壽命。設備的使用壽命、使用環境和其頻繁工作次數決定了該設備的故障率。(3)市場貨源和訂貨周期。那些發生故障后，對整個機組可

7、用率不造成影響的設備或部件的常用品，只要市場貨源充足，無訂貨周期或訂貨周期短暫的最好是不儲備；但對訂貨周期長的進口備件、特殊備件有必要儲備一些；尤其是因制造廠的設備技術更新，原有設備的停產引起的備件的短缺，則在考慮一定的儲備量的同時，要盡快制訂設備的改進方案，選用技術性能優異的替代品，以求得市場的支持。(4)價格性能比。在確定備件的數量時要考慮其價格，價格便宜及使用率高的可多儲備些，以減少重復訂貨工作量；而價格昂貴的則少儲備些，只要符合制訂原則。在同類備件的選型上，也要考慮價格問題，“貨比三家”并不是價格越低越好。(5)檢修人員。3.2.2價格性能比的選擇原則從設備可靠性管理角度來講，價格性能

8、比的最佳選擇原則為：(1)費用最低；(2)有效性最大；(3)有效性，費用的值最大；(4)MTBF(平均無故障工作時間)MTm(平均修復時間)最大。3.2.3高素質檢修人員的主要體現(1)掌握狀態監測和故障分析的手段，能綜合評價設備的健康狀態；(2)參與檢修決策，能制訂優化檢修計劃和檢修工藝；(3)有豐富的檢修經驗和高超的檢修技術，做到修必修好。因此，有一支高素質檢修人員，企業備品備件的儲備壓力可以大大減少，既提高了檢修質量和生產率，又降低了生產成本。3.3檢修備品備品的編制在檢修項目確定后，即可開始編制檢修備件。一般在檢修開工前三個月甚至半年開始編制，主要是考慮到訂貨周期；同時要收集設備的健康

9、狀態信息，留一些余量以防意外事件發生。如果一段時間內有數個檢修工程相繼開工，則可統考慮備件定額，以精確備件數量，減少浪費。3.4維護備品(事故備品)的編制在編制維護備品(事故備品)前，首先要有設備清冊，然后整理一份設備的安裝容量及其所處的位置，依照備品備件制訂的辦法，編制哪些設備為維護備品，編制哪些設備為為事故備品，根據不同的備品儲存模式，設置最低庫存量或最高庫存量。維護備品(事故備品)編制完后，并不是一勞永逸，而是要根據市場的變化，不斷修改，一般二、三年修改一次。因為新技術、新設備的不斷應用，備品備件也應得到及時的修改。4結束語隨著科學技術的不斷發展，設備的升級換代越來越快。若干年后，很多企

10、業將面臨著備件短缺而且費用昂貴的危險，勢必要進行設備的升級改造，這給備品備件的編制帶來了一定的困難。因此，在備品備件選型時，應考察設備的固有可靠性指標，綜合考慮經濟性能指標、維修服務及交貨期等因素，確最佳方案。設備管理的瓶頸1、不抓落地大家都在尋求先進企業的管理模式，到處參加各類培訓，今天這個理念，明天那個模式，其實看看都差不多。點檢我們也在搞，班前會也天天開，三不放過次次報，為什么我們與別人差距那么大呢？關鍵在于落實！我到很多企業看到設備管理中的目視化搞得像模像樣，但仔細一看，根本就不用。因為“運動需要”“上級安排”不得不做些目視化工作，做完就做完了，儀表明顯的報警沒人管沒人問，這就是差距。

11、其實，管理不需要復雜，關鍵在落實！2、不分重點一次培訓課后，一個設備部長找到我，講他們企業以前沒有專門的設備部，設備管理很亂，他上臺后面對“千瘡百孔”，全方位實施管理改革，結果遭到了空前的抵制，甚至有的維修工都要動手類似的境況許多人可能都會遇到，怎么面對？不分重點的“全面推進”顯然是不行的，就像久病的病人多種癥狀其實就是一個病因，要針對現狀找出關鍵的一兩件事下功夫搞定，其他一些不關緊要的不要管他。當你把這一兩件事親自搞定后，會發現其他很多“病癥”已經不治而愈了。3、不做預案很多維修人員甚至管理干部，一天上班的主要工作是“等待災難的發生”，設備壞了沖上去，修好了萬事大吉，平日不去研究設備一旦壞了

12、怎么應對，哪些設備容易出問題，結果問題越來越多，工作也就越來越忙。4、就事論事回顧發生過的故障你會發現，大量的故障在重復！原因是“三不放過”成了交作業，沒有真正從根源上分析斷根。當同樣的故障不斷重復時，當同一個部位反復發生故障時，當同一個部件總是損壞時，你就要研究他們背后的原因，就要考慮改良維修，包括一些防呆措施的運用。5、不想干設備維修的復雜性使很多企業沒有好的激勵辦法，人員多處于干“良心活”。能干的累死，收入卻差不多，于是，慢慢能干的也不干了。對技術工種的激勵就必須把組織目標轉化成每個人的個人目標，讓大家感到工作是為自己干的才會產生動力，并且要把能干不能干的區分開來，大家才會努力，這里一個

13、前提就是每個人責任清晰，目標明確。6、不愿學干設備和當大夫一樣，停止了學習就停止了進步，但很多維修人員不愿主動學習，盡管自己的技術水平差距很大。這一方面與績效激勵的導向有關，沒有營造一種水平高的收入高的機制；另一方面與日常的培訓有關。設備維修不可能整天進行理論培訓，但對于設備故障特別是典型故障的深入透徹分析還是一個很好的教材，配合以定期的技能比武，設障考試等會有不錯的效果。7、不抓保養很多故障都是有預兆的，這些預兆第一個首先反映在運行中的細微變化，如聲音、振等，而這些操作工最容易發現，所以倡導全員參與的隱患報告十分重要，它可以將大量的故障消滅在萌芽狀態。很多故障發生后，回頭分析會發現大量的故障

14、跟基礎保養有關，正所謂“松一顆螺絲斷一根梁，抽一塊磚頭倒一堵墻”。所以，全員參與的設備保養是突破瓶頸的基礎。8、作繭自縛維修人員經常犯一個毛病就是“糊弄”，接臨時線亂接，換個繼電器不固定，打開配柜里面麻花一樣；設備報警就短接最終引發大事故，所以，“糊弄”就是“制造麻煩”！設備管理要從細節開始，要靠點點滴滴細節的積累。9、管理脫節有的設備維修人員分到了分廠，設備部就簡單的進行檢查、通報、處罰；有的維修工歸設備管，分廠就不配合、指責、抱怨，雙方好像本來就勢不兩立，其實不在于維修工分與合，關鍵在于怎么管。分廠也好設備部也罷，大家的目標是一致的，只不過聚焦點不同罷了，所以要分別明確各自的定位與職責，才

15、能理清這兩條線。同樣的還有設備部與采購部的關系也是一樣，很多企業設備采購像“擊鼓傳花”一樣，技術與商務割裂，結果買的設備看起來便宜，實際運行成本很高（如能耗、不良率），還有的一邊買一邊改甚至個別企業的新設備發生安全事故等等，這都是管理脫節的表現，我們強調的是目標導向，不允許圍繞責任干工作！10、固步自封制造型企業的許多效率提升、質量提高都是設備、工裝、工具的革新，但是，現實中的許多設備人員被動甚至不動。這一方面與激勵有關，即有沒有搭建一個創新激勵的平臺，另一方面與員工創新思維沒有發掘有關。有個干部抱著一種排外的心態，人家好的做法在他看來就是“在我們這里行不通”“你不了解我們這個行業”“這么多年

16、一直都這樣干不會有錯”等等，許多創新的環節被忽視，甚至老板安排下來也機械的執行，不懂得變通轉化。老板只是給出了方向，具體怎么實現還要靠專業的我們！實現員工自主保養的7個步驟要培養出能駕馭設備的操作人員，要形成自主保養的體制，一方面要注重人才的培養，另一方面要根據其實際能力對工作有切實的提高，以實現真正的效果，也即這個效果是能得到維持的。在開展自主保養時，不可寄希望于一下子解決許多問題，為此將目標和內容整理為7步，這就是“步進式自主保養”。理想的方法是，徹底地做到每一步，待達到一定程度，再進入下一步。自主保養的7個步驟為：第一步：初期清掃初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃

17、變檢查，檢查能發現問題，發現設備的潛在缺陷，并及時加以處理。同時通過清掃可有助于操作人員對設備產生愛護之心。第二步：發生源、困難部位對策為了保持和提高第一階段初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發生源），為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護保養的部位，如加油、清掃、除污等，也應采取有效對策，提高設備的可維護保養性。第三步：編寫清掃、加油基準根據第一、第二步活動所取得的體會，編寫一個臨時基準，以保養自己分管的設備，如清掃、加油，緊固等基本條件。第四步：總點檢為了充分發揮設備的固有功能，要學習設備結構、功能及判斷基準，檢查設備各主要部分的外觀，發現設備的缺陷并使之復原，同時使自己掌握必要的檢查技能。對以前編寫的基準可考慮不斷完善，以利檢查。第五步：自主點檢在第三步編寫的清掃基準，加油基準，檢查基準的基礎上，加上第四步學到的內容，并完全遵照執行，這就是自主檢查基準。在學習和執行的過程中，還要