1、興達誠電子興達誠電子1.焊接的基本知識及手工焊接的工藝要求、質量分析。 2.掌握手工焊接技術和手工焊接的工藝要求。 3.學習自動焊接技術、接觸焊接技術。學習要點：興達誠電子興達誠電子焊接的基本知識 手工焊接的工藝要求及質量分析 電烙鐵保養 興達誠電子興達誠電子1、焊接的種類 焊接是使金屬連接的一種方法，是電子產品生產中必須掌握的一種基本操作技能。 現代焊接技術主要分為下列三類： 熔焊熔焊：是一種直接熔化母材的焊接技術。 釬焊：釬焊：是一種母材不熔化，焊料熔化的焊接技術。 接觸焊：接觸焊：是一種不用焊料和焊劑，即可獲得可靠連接的焊接技術。興達誠電子興達誠電子2 、焊料、焊劑和焊接的輔助材料2.1

2、、焊料 焊料是一種熔點低于被焊金屬，在被焊金屬不熔化的條件下，能潤濕被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層的物質。 電子產品生產中，最常用的焊料稱為錫鉛合金焊料（又稱焊錫），它具有熔點低、機械強度高、抗腐蝕性能好的特點。興達誠電子興達誠電子2.2、焊劑(助焊劑)焊劑是進行錫鉛焊接的輔助材料。 焊劑的作用:去除被焊金屬表面的氧化物，防止焊接時被焊金屬和焊料再次出現氧化，并降低焊料表面的張力，有助于焊接。 常用的助焊劑有： 無機焊劑 有機助焊劑 松香類焊劑：電子產品的焊接中常用。 興達誠電子興達誠電子2.3、常用的錫銅合金焊料（焊錫）錫銅合金焊料的有多種形狀和分類。其形狀有粉末狀、帶狀、球狀、塊狀和

3、管狀等幾種。 手工焊接中最常見的是管狀松香芯焊錫絲。這種焊錫絲將焊錫制成管狀，其軸向芯內是優質松香添加一定的活化劑組成的。 興達誠電子興達誠電子清洗劑在完成焊接操作后，要對焊點進行清洗，避免焊點周圍的雜質腐蝕焊點。 常用的清洗劑有： 無水乙醇（無水酒精） 航空洗滌汽油 三氯乙烷（目前用的）興達誠電子興達誠電子 2.5、阻焊劑（目前沒有用上）阻焊劑是一種耐高溫的涂料，其作用是保護印制電路板上不需要焊接的部位。 阻焊劑的種類 熱固化型阻焊劑 紫外線光固化型阻焊劑（光敏阻焊劑） 電子輻射固化型阻焊劑興達誠電子興達誠電子3.3.、錫焊的基本過程、錫焊的基本過程錫焊是使用錫鉛合金焊料進行焊接的一種焊接形

4、式。其過程分為下列三個階段： A潤濕階段（第一階段） B擴散階段（第二階段） C焊點的形成階段（第三階段）興達誠電子興達誠電子3.1 錫焊的基本條件A被焊金屬應具有良好的可焊性 B被焊件應保持清潔 C選擇合適的焊料 D選擇合適的焊劑 E保證合適的焊接溫度 對印制板上的電子元器件進行焊接時，一般選擇30W60W的電烙鐵；每個焊點一次焊接的時間應不大于3秒鐘。 興達誠電子興達誠電子1、手工焊接技術手工焊接適合于產品試制、電子產品的小批量生產、電子產品的調試與維修以及某些不適合自動焊接的場合。 手工焊接的要點是： 保證正確的焊接姿勢 熟練掌握焊接的基本操作步驟 掌握手工焊接的基本要領興達誠電子興達誠

5、電子正確的焊接姿勢一般采用坐姿焊接，工作臺和坐椅的高度要合適。 焊接操作者握電烙鐵的方法焊接操作者握電烙鐵的方法： 反握法：反握法：適合于較大功率的電烙鐵（60W）對 大焊點的焊接操作。 正握法：正握法：適用于中功率的電烙鐵及帶彎頭的電 烙鐵的操作，或直烙鐵頭在大型機架上的焊接。 筆握法：筆握法：適用于小功率的電烙鐵焊接印制板上 的元器件。興達誠電子興達誠電子電烙鐵握法的圖片（a）反握法 （b）正握法 （c）筆握法 圖 電烙鐵的握法 興達誠電子興達誠電子電烙鐵正確握法及錫線拿法興達誠電子興達誠電子 手工焊接操作的基本步驟焊接操作過程分為五個步驟（也稱五步五步法法）,一般要求在35秒的時間內完成

6、。 （1）準備 （2）加熱 （3）加焊料 （4）移開焊料 （5）移開烙鐵 在焊點較小的情況下，也可采用三步法三步法完成焊接，即將五步法中的2、3步合為一步，4、5步合為一步。 興達誠電子興達誠電子焊接操作法的圖片 第一步 第二步 第三步 圖 三步操作法 興達誠電子興達誠電子手工焊接的操作要領手工焊接的操作要領分以下五個方面:u 焊前準備焊前準備u 電烙鐵的操作方法電烙鐵的操作方法u 焊料的供給方法焊料的供給方法 u 掌握合適的焊接時間和溫度掌握合適的焊接時間和溫度u 焊接后的處理焊接后的處理 興達誠電子興達誠電子電烙鐵接觸焊點方法的圖片圖 電烙鐵接觸焊點的方法興達誠電子興達誠電子電烙鐵撤離方向

7、的圖片圖 電烙鐵的撤離方向與焊料的留存量興達誠電子興達誠電子焊料供給方法的圖片圖 焊料的供給方法 1.雙手分別拿電烙鐵、錫線， 烙鐵先移向焊盤預熱(1)，緊隨其后錫線再移向焊盤上錫(2)； 2.當焊料擴散到整個焊盤后，迅速撤離烙鐵頭和錫線，錫線的撤離要略早于烙鐵頭(3)。(1)(2)(3)興達誠電子興達誠電子2、手工焊接的工藝要求1保持烙鐵頭的清潔 2采用正確的加熱方式 3. 焊料、焊劑的用量要適中 4. 烙鐵撤離方法的選擇 5. 焊點的凝固過程 興達誠電子興達誠電子3、焊點的質量分析1對焊點的質量要求 電氣接觸良好 機械強度可靠 外形美觀興達誠電子興達誠電子4、焊點的常見缺陷及原因分析虛焊（

8、假焊） 拉尖 橋接 球焊（包焊） 印制板銅箔起翹、焊盤脫落 導線焊接不當 興達誠電子興達誠電子導線焊接缺陷的圖片(a) 芯線過長 (b) 焊料浸過導線外皮 (c) 外皮燒焦1.冷焊冷焊冷焊特點：焊點呈不平滑狀態，嚴重時會在引腳的周圍呈現皺紋或者開裂現象。不良影響：焊點壽命較短，容易在使用一段時間后，開始產生焊接不良等現象，導致功能失效。 興達誠電子興達誠電子導線焊接缺陷的圖片剪腳過長剪腳過長或過短或過短剪腳的要求：零件的引腳吃錫后，其焊點的外引線長 度要求在0.52.0mm之間。剪腳長的影響：1）容易造成錫裂； 2）引腳的吃錫量不足； 3）安規距離會不足。剪腳過短，容易造成虛焊、假焊。興達誠電

9、子興達誠電子導線焊接缺陷的圖片錫多的特點：焊錫量過多，使焊錫點呈外突曲線；錫多的影響：過大的焊點不會給電流的導通起到很好的幫助作用，只會給焊點的強度變弱，還有可能導致假焊（包焊）興達誠電子興達誠電子導線焊接缺陷的圖片4 4空焊（虛焊）空焊（虛焊）組件腳懸空于PCB空中使銅箔和組件腳互不接觸如圖左圖 5 5假焊假焊( (又稱包焊又稱包焊) )其現象有兩種其現象有兩種(1)焊點量大完全覆蓋組件腳看不出組件腳的形狀位置。(2)焊點是圍丘狀且與PCB銅箔接觸位置有較小間隙。如右圖 興達誠電子興達誠電子導線焊接缺陷的圖片6 6連焊連焊 常見現象有兩個不相連的錫點連在一起或組件腳連在一起如圖 興達誠電子興

10、達誠電子常見焊接缺陷的分析興達誠電子興達誠電子5、 拆焊(解焊)拆焊是指把元器件從原來已經焊接的安裝位置上拆卸下來。 當焊接出現錯誤、損壞或進行調試維修電子產品時，就要進行拆焊過程。興達誠電子興達誠電子5.1、拆焊工具和材料拆焊工具：普通電烙鐵、鑷子、吸錫器、吸錫電烙鐵等。 吸錫材料：屏蔽線編織層、細銅網等。5.2、拆焊方法 引腳較少的元器件拆法 多焊點元器件且引腳較硬的元器件拆法 興達誠電子興達誠電子5.2.1、引腳較少的元器件拆法：一手拿著電烙鐵加熱待拆元器件引腳焊點，一手用鑷子夾著元器件，待焊點焊錫熔化時，用夾子將元器件輕輕往外拉。注意拉時不能用力過猛，以免將焊盤拉脫。5.2.2、多焊點

11、元器件且引腳較硬的元器件拆法：采用吸錫槍逐個將引腳焊錫吸干凈后，再用夾子取出元器件如圖 。借助吸錫材料（如編織導線，吸錫銅網）靠在元器件引腳用烙鐵和助焊劑加熱后，抽出吸錫材料將引腳上的焊錫一起帶出，最后將元器件取出。興達誠電子興達誠電子元件拆卸方法圖示興達誠電子興達誠電子手工焊完后，先檢查一遍所焊元器件有無錯誤，有無焊接質量缺陷，確認無誤后將已焊接的線路板或部件轉入下道工序的生產；將未用完的材料或元器件分類放回原位，將桌面上殘余的錫渣或雜物掃入指定的周轉盒中；將工具歸位放好；保持臺面整潔。關掉電源，按照電烙鐵使用要求放好電烙鐵，并做好防氧化保護工作。興達誠電子興達誠電子a、電烙鐵使用前應檢查使

12、用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符;b、電烙鐵應該接地；c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;d、電烙鐵應保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環境使用;e、拆烙鐵頭時，要關掉電源；f、關電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭g、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；興達誠電子興達誠電子烙鐵必須插在烙鐵架中烙鐵必須插在烙鐵架中不能碰不能碰東西東西興達誠電子興達誠電子 請給烙鐵架海棉加水請給烙鐵架海棉加水興達誠電子興達誠電子焊錫焊錫絲絲電烙鐵加熱電烙鐵加熱的進程中要的進程中要及時給裸銅及時給裸銅面搪錫否則面搪錫否則會不好焊會不好焊 烙鐵頭的保護烙鐵頭的保

13、護興達誠電子興達誠電子 烙鐵頭上多余錫的處理烙鐵頭上多余錫的處理興達誠電子興達誠電子目前常用的自動焊接技術包括： 浸焊（目前所用的) 波峰焊 回流焊興達誠電子興達誠電子1、浸焊浸焊是指：將插裝好元器件的印制電路板浸入有熔融狀焊料的錫鍋內，一次完成印制電路板上所有焊點的自動焊接過程。 1.1、浸焊的特點 操作簡單，無漏焊現象，生產效率高；但容易造成虛焊等缺陷，需要補焊修正焊點；焊槽溫度掌握不當時，會導致印制板起翹、變形，元器件損壞。 興達誠電子興達誠電子1.2、浸焊的工藝流程（1）插裝元器件 （2）噴涂焊劑 （3）浸焊 （4）冷卻剪腳 （5）檢查修補興達誠電子興達誠電子第一步：檢查元件是否漏裝，用夾具夾住線路板的邊緣；（圖一） 第二步：將線路板銅箔面均勻的噴上助焊劑，讓助焊劑擴散到整個線路板上； 第三步：浸入錫鍋時線路板與錫液呈30-45的傾角，然后將線路板與錫液平行浸入錫鍋內，浸入深度以線路板厚度的50%為宜，浸完后按照浸入的角度緩慢取出，（圖二）整齊的放置木板上冷卻；（圖三）1.3、浸焊的步驟興達誠電子興達誠電子