1、鉆孔樁自評報告（3#樓）MCC武漢臺銀城樁基及基坑工程3#樓自評報告審 核：李強編 制：韓華中冶集團武漢勘察研究院有限公司2017年 3月7日監(jiān)理單位意見:臺銀城樁基工程3#樓自評報告工程概況：建設單位：武漢臺正置業(yè)有限公司設計單位：深圳市華納國際建筑設計有限公司勘察單位：中機三勘巖土工程有限公司監(jiān)理單位：武漢方正工程建設項目管理有限公司施工單位：中冶集團武漢勘察研究院有限公司本工程位于湖北省武漢市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東風大道和楓樹一路交匯處。該項目擬建建筑物包括3棟28-33層住宅樓、2棟4層商業(yè)及1個整體地下室構(gòu)成。主樓基礎(chǔ)為鉆孔 灌注樁基礎(chǔ)；其余地下室基礎(chǔ)為柱下筏板基礎(chǔ)，并增設抗浮錨桿用以抗拔。受

2、中天建設集團有限公司委托，我公司承擔了本工程3#樓的樁基礎(chǔ)工程施工工作。 施工工藝采用旋挖成孔孔灌注成樁，施工是根據(jù)深圳市華納國際建筑設計有限公司設計 的樁基施工圖，中機三勘巖土工程有限公司提供場地巖土工程勘察報告，由武漢方正工程建設項目管理有限公司全程監(jiān)理。本棟樓樁基開工于2016年9月23 日，完工時間為2016年10月11日，完成鉆孔灌注樁74根。施工依據(jù)：1、業(yè)主提供的樁基工程施工圖圖紙，電子文檔、圖紙會審。2、臺銀城巖土工程勘察報告書。3、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范驗收規(guī)范 GB50010-2010。4、建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范 GB50007-2011。5、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G

3、B50202-2009。6、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011。7、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2012。&灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程YBJ42-929、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200810、注漿技術(shù)規(guī)程YBJ44-92 11、國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工的法律、法規(guī)設計工作量及技術(shù)要求：1、 本棟樓基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁（樁端后注漿）基礎(chǔ)，樁徑為800mm，樁端持力層選在第（6-2）層中風化泥質(zhì)粉砂巖，進入持力層不小于 14米或第（5-2）層中風化泥質(zhì)粉砂 巖，進入持力層不小于2.4米。0 800mm鉆孔灌注樁總數(shù)為74根，單樁豎向承載力特征 值為 4600

4、KN。2、樁身砼強度等級為 C40，鋼材采用HPB300、HRB400鋼鋼材。3、孔底沉渣：嶼0mm。施工情況小結(jié)：為確保工程質(zhì)量及工期，我司精心組織施工隊伍，建立質(zhì)量管理機構(gòu)，各負其責， 逐層落實。在施工工藝上，從工程測量、鉆機就位、鉆進成孔、鋼筋籠制作及吊裝、二 次清孔、水下砼澆注、后注漿等關(guān)鍵工序，從生產(chǎn)技術(shù)項目部均實行跟班作業(yè)制，采取 了隱蔽工程簽字驗收的檢查措施，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改。1、測量定位：為確保孔位準確，每根樁均進行三次測量校正，即第一次測量定位，鉆 機就位前再校核第二次，第三次在鉆進中校核主動鉆桿。2、鉆機就位：鉆機利用水平儀調(diào)整好自己的主動桿垂直度。3、泥漿護壁：泥漿性

5、能的好壞對鉆孔樁承載力有很大的影響，我司在施工過程中，會 同監(jiān)理工程師一起測試泥漿性能，保證每孔達到設計及規(guī)范要求。4、成孔：嚴格按設計要求施工，對持力層的巖樣及時請勘察單位予以確認，在進入持 力層時，取巖樣請甲方、監(jiān)理確認，以確定終孔孔深。每孔均請監(jiān)理工程師進行驗收簽 證后方進行下一工序的施工。5、鋼筋籠制安及下置壓漿管：鋼筋籠制成后我司技術(shù)質(zhì)檢員先進行自檢，然后請監(jiān)理 工程師及甲方質(zhì)檢員對籠長、籠徑、箍筋和繞筋以及鋼筋吊裝時每個接頭的焊接縫質(zhì)量 進行驗收，對于焊接接頭的檢驗均符合規(guī)范要求。6、 下導管清孔灌砼：導管檢查合格下至距孔底300500mm左右，清孔至孔底沉渣wMCC50mm并經(jīng)監(jiān)

6、理工程師認可后方開始澆砼， 澆砼過程中我司當班質(zhì)檢員嚴格按設計要求 對商品砼進行質(zhì)量檢查，隨機抽檢坍落度，并監(jiān)督灌注人員嚴格控制埋管深度，確保樁 身的完整性。7、試塊制作及送檢：對商品砼，我司按規(guī)范和設計要求，并請監(jiān)理工程師見證取樣， 每根樁隨機制作試塊1組送至質(zhì)檢站，28天后送實驗室試壓。試壓結(jié)果經(jīng)按統(tǒng)計方法 批量評定，其評定結(jié)果符合設計及規(guī)范要求。&原材料檢驗：在使用原材料前，我司嚴格按規(guī)范和設計要求分批對原材料進行了見 證取樣并送實驗室檢驗，合格后方可使用。結(jié)果均滿足設計及規(guī)范要求。工程檢驗及驗收情況：在全部工程樁施工完成后，該棟樓對 1根工程試樁進行單樁靜載荷試驗，樁號為： 3

7、-70#樁，檢測試驗結(jié)果滿足設計及規(guī)范的要求。在全部工程樁施工完成且基坑開挖后，按設計要求，對 74根工程樁進行低應變 檢測試驗，檢測結(jié)果：為一類樁 91.9%，二類樁8.1% ;無三、四類樁。檢測結(jié)果滿足 設計及規(guī)范要求。在全部工程樁施工完成且基坑開挖后，對34根工程樁進行聲波透析檢測，檢測結(jié)果均合格；對3根工程樁進行抽芯檢測，樁號為：3-57#、3-60#、3-69#檢測結(jié)果滿足 設計及規(guī)范要求。在全部工程樁施工完成且基坑開挖后，經(jīng)甲方、監(jiān)理、 上部施工單位及我公司四 方共同復查，對3#樓工程樁進行樁位復核檢測，有 1根樁超出偏差，提請設計進行設 計修改，其他樁位檢測結(jié)果均滿足設計及規(guī)范要求。在施工過程中，我公司對本工程全部工程資料進行全程跟蹤，工程資料與工程進 度基本同步，確保工程資料真實、準確和有效。施工過程中嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量、安全、文明施工等各項法規(guī)，無安全事故發(fā)生。通過靜載、抽芯、聲測及動測試驗表明工程質(zhì)量全部達到設計要求。樁基子分部工程質(zhì)量控制資料核查結(jié)果:序號項 目資料名稱份 數(shù)核查意見1圖紙會審、設計變更1完整2工程定位測量記錄、放線 記錄1完整3樁施工試驗報告及檢測報 告74完整4基隱蔽工程驗收記錄74完整5施工記錄74完整6鉆孔灌注樁檢驗批74完整7分項工程質(zhì)量驗收記錄1完整8