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文檔簡介

1、自安裝采油平臺樁腿筒體焊接工藝（節選自ZAZP-QAC-019樁腿焊接工藝）1 樁腿筒體單節的縱縫焊接方法：埋弧自動焊（SAW）焊縫位置：平焊焊接材料：H10Mn2 / SJ101注意事項：組對時點焊在外側，先焊接內側焊縫，外側清根時要將由缺陷的點焊清理干凈，焊縫略低于母材時要進行橢圓度校核，焊縫余高不得大于3mm，焊接完成后要進行橢圓度測量，直徑公差為： mm，橢圓度為：5mm。2 樁腿筒體各節之間的環縫焊接方法：埋弧自動焊（SAW）焊縫位置：水平滾動焊接材料：H10Mn2 / SJ101注意事項：樁腿筒體分段組對后要進行直線度測量，筒體組對焊前直線度為：任何長8米范圍內直線度誤差應不超過2

2、mm，組對時點焊在外側，先焊接內側焊縫，外側清根時要將有缺陷的點焊清理干凈，焊縫余高不得大于3mm，環縫焊接完成后要進行校核直線度，筒體分段焊后直線度為：任何長8米范圍內直線度誤差應不超過2mm。3 樁腿筒體與樁靴底板的環角縫焊接方法：手工電弧焊（SMAW）和CO2氣體保護焊（FCAW）焊縫位置：平角焊焊接材料：E7015（THJ507）3.2（打底）+ E71T-1（E501T-1）注意事項：組對前要對樁靴底板進行水平校核，樁腿第一節安裝時需要在4個象限點測量垂直度，組對時點焊在外側，先焊接內側焊縫23道，外側焊縫清根，并焊接23道，采用排焊，控制每道焊縫的寬度和每層焊縫的厚度，焊縫與樁腿筒體和樁靴底板應平滑過渡。4 樁腿分段現場組對的環縫焊接方法：手工電弧焊（SMAW）和CO2氣體保護焊（FCAW）焊縫位置：橫焊2G焊接材料：J507、E71T-1（E501T-1）注意事項：組對時要校核4個象限的豎直度，組對時點焊在外側，先焊接內側焊縫35道，外側焊縫清根，并焊接

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