1、 低溫熱水發電系統工程電氣施工方案編 制： 審 核： 批 準：中色十二冶金建設有限公司海南項目部二0一四年七月目 錄一、 工程概況 3二、 工程地點 3三、 工程主要施工內容 3四、 編制依據 4五、 編制目的 5六、 適用范圍 5七、 執行本方案具備條件 5八、 設備、材料報驗 5九、 電氣施工方案 6十、 發電機及電動機調試方案30十一、 質量保證措施36十二、 質量控制點37 十三、質量保證體系39十四、主要工機具使用量計劃42十五、勞動力需用量計劃43十六、安全管理43十七、危害分析46一、工程概況本項目為：中國石化海南煉油化工有限公司60萬噸/年聚酯原料項目低溫熱水發電系統建筑和安裝

2、工程，最終業主為中國石化海南煉油化工有限公司，承包方為上海盛合新能源科技有限公司（簡稱上海盛合）和中國電力工程顧問集團華東電力設計院（簡稱華東院）組成的聯合體，分包工程為4.0MW低溫余熱回收發電系統的土建、設備安裝工程。二、工程地點本工程為海南煉化60萬噸/年聚酯原料項目低溫熱水發電系統工程，地點位于海南煉化PX裝置區內，蒸汽發電機組東側。三、工程主要施工內容本工程施工內容主要包括防雷接地、電氣安裝。1防雷接地施工主要有：一次接地干線、二次接地干線、所有設備接地、主廠房接地、盤柜電箱和操控柱接地、防靜電接地、橋架接地、行車軌道接地和其他設備接地。防雷主要是利用金屬屋面作接閃器，鋼柱作引下線與

3、一次接地干線可靠連接；接地電阻測試。2.電氣施工主要有：電纜保護鋼管配管安裝、鋁合金電纜橋架安裝、多種規格電纜敷設接線、10KV高壓開關柜安裝調試和0.4KV低壓開關柜安裝調試、發電機控制系統柜和保護柜安裝調試、防爆照明和動力電箱安裝調試、防爆照明燈具安裝調試、消防自動報警系統安裝調試等。安裝主材如下表：序號名稱單位數量1高壓配電柜臺32低壓配電柜臺73發電系統柜臺54橋架米2545電氣配管（電氣+儀表）米40146動力電纜米59807消防報警用電纜米5508控制電纜米293909設備信號傳輸電纜米9045104芯單模鎧裝光纖米2040112.5mm2BV線米45012防爆電箱（照明箱+動力箱

4、+接地端子箱）臺1013地網材料（95 mm2裸+95mm2BV+50mm2BV）米75014防爆照明燈具只11四、編制依據（一）60萬噸/年聚酯原料項目低溫熱水發電系統工程招投標文件（二）國家及地方有關工業電氣儀表安裝施工及驗收規范1. 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 （GB50150-2006）2. 火災自動報警系統施工及驗收規范 （GB50166-2007）3. 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 （GB50168-2006）4. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 （GB50169-2006）5. 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范 （GB50170-2006）6.

5、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范（GB50171-2012）7. 建筑電氣工程施工質量驗收規范 （GB50303-2002）8. 石油化工施工安全技術規程 （SH3505-1999）9. 施工現場臨時用電安全技術規范 （JGJ46-2005）10. 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范 （GB50257-96）11. 石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定 （SH3543-2007）12. 電氣裝置安裝工程母線施工及驗收規范 （GB50149-2010）13. 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 （GB50147-2010）14. 中國石化有關施工技

6、術規范15. 本工程設計提供的圖紙和要求五、編制目的編制本施工方案是為了按照國家現行的建筑安裝標準規范、石油化工企業有關電氣儀表裝置施工規范和操作規程，并按設計提供的施工圖紙，切實組織好現場的安裝施工工作，確保本工程順利完成并中交。六、適用范圍本施工方案適用于海南煉化60萬噸/年聚酯原料項目低溫熱水發電系統工程標段內所有電氣裝置的施工、安裝、調試等工作。七、執行本方案應具備下列條件1. 設計圖紙交底會審結束2. 電氣施工技術交底工作已結束3. 施工人員必須是操作熟練、技術過硬、經驗豐富的技術工人4. 電氣設備材料已進場并經驗收為合格品5. 工、機具準備齊全，處于備用狀態6. 施工方案已審批八、

7、設備、材料報驗電氣有關所有設備、材料到貨后，首先應進行自檢，必須有合格證和檢驗報告，自檢合格后按報驗程序辦理材料報驗手續，報驗合格后方可進場進行施工安裝。九、電氣施工方案（一）、施工工序總流程圖：設計交底施工方案熟悉圖紙安全、技術交底單機試運轉系統調整、試驗隱蔽驗收、記錄確認電纜敷設、電管穿線等支吊架制安暗管放線、開挖暗埋自檢合格、報驗并記錄現場測量、定位、確認安裝材料預制材料報驗合格整理竣工資料交工驗收（二）、施工及技術要求：1.防雷接地施工 施工順序：熟悉圖紙并交底現場勘探放線開挖驗槽打接地棒敷設裸銅線放熱焊連接防腐接地電阻測試土方回填根據施工圖紙設計及有關規范要求，在本工程18米*36米

8、施工范圍內，進行放線、開挖，將15根（每根3米）Ø20銅包鋼接地棒垂直埋設，與水平放置、埋深1米的95mm²裸銅線接地網（三橫五縱）以放熱焊接方式連接，95mm²BV雙色銅芯線一端以放熱焊接方式與接地網連接，另一端連接到接地端子箱。設備接地用95mm²或50mm²（按設計取用）BV雙色銅芯線一端與接地端子箱連接，另一端與設備連接，地上部分BV銅芯線需穿鍍鋅鋼管保護。接地端子箱安裝高度為0.3米。（1）施工步驟:施工前首先要對現場的地形進行勘察,做到十分的了解,同時在埋設接地極時應注意避開地下的電纜及其他管道。1)按施工圖標示位置放線開挖。2)合

9、理的使用挖溝工具,溝的深度按圖紙標高至-1米,溝寬以能挖深和方便施工為宜。3)按圖紙標示位置,用錘將銅包鋼接地棒垂直打下。4)將95mm2裸銅線緊貼溝底放入溝槽中,由其自然彎曲、稍留余地。5)以放熱焊接方式將95mm2裸銅線與垂直接地極牢靠連接。6)在進行放熱焊焊接作業時要嚴格把好接頭焊接質量關，發現有虛焊、漏焊或接頭變形的必須立即切除并重新施焊。7)用95mm²BV銅芯線穿鍍鋅地埋保護管至接地端子箱。8)按圖紙要求，用95mm²或50mm²BV銅芯線由接地端子箱分別接至各設備、儀表盤、柜、鋼結構接地點，采用銅壓端子連接，確保連接牢靠。（地上部分用熱鍍鋅鋼管保護）

10、9)接電阻測試：用ZC29B-2型接地電阻測試儀進接地電阻測試，主廠房接地網的接地電阻設計值為<0.5歐姆，如果測量的結果不符合設計的要求，必須采取補增接地樁、線等措施，直至符合接地電阻的設計要求。10)回填土,并夯實、清理。11)鋼結構廠房為單層彩鋼屋面，屋面避雷可利用自身的金屬屋面作接閃器，由廠房鋼柱作引下線，按圖紙要求，用95 mm²BV銅芯線將鋼柱和地下接地網連接，做到牢固連接。（2）接地施工示意圖：通向端子箱和設備放熱焊接裸銅線銅包鋼接地棒銅包鋼接地棒放熱焊接（3）材料及附件數量參考表: 序號品名型號規格單位數量備注1銅包鋼接地棒20mm *3m根152模具配套付33

11、焊粉配套包504尖頭配套個選用5抗沖擊螺栓配套個選用6連接器配套個選用7電子點火器配套個18裸銅線95mm2米3509BV線(雙色線)95mm2米15010BV線(雙色線)50mm2米2502電氣配管 施工順序：管路放線管彎、支架預制管路敷設盒、箱定位連接接地連接(1）鋼管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，切斷口平整，管口應刮光。(2）管子彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫現象，明配照明管不應小于管外徑的6倍，明配穿動力電纜管不應小于管外徑的10倍，埋于地下的不小于管外徑的10倍。穿管線路超過規定的長度必須加裝接線盒：直線敷設不超過30m；有一個彎時不超過20m；有兩個彎時不超過12m；有三個彎時

12、不超過8m；(3）明配鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用縮緊螺母或護圈帽固定，用縮緊螺母固定的管端螺紋應外露縮緊螺母23扣。(4）防爆區域鍍鋅鋼管應采用絲扣連接， 不得采用套管連接，其有效齒合扣數不少于5扣，套絲長度不小于接頭長度的1/2，連接后其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應光滑、無缺損。且螺紋上應涂電力復合脂。(5）水平或垂直敷設的配電線保護管，其水平或垂直安裝 的允許偏差為1.5，全長偏差不應大于管內徑的1/2。(6）鋼管進防爆照明箱時，進口處應加隔離密封件。(7）明管敷設的基本要求：外表美觀、管路保持橫平豎直，排列整齊。成排平行的管路間距一致，成排平行彎管保持同心。明管支架與管路比例合適，間距

13、均勻，管卡與電器器具和接線箱盒的距離為150-500mm，中間管卡的最大距離如下表：鋼管名稱鋼管直徑mm15-2025-3040-5065-100厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管 100015002000-支、吊架固定：在混凝土和磚的結構上通常采用膨脹螺栓固定，在鋼結構上通常采用抱箍法或專用卡件固定，一般不得在鋼結構上進行焊接和打孔。3.鋁合金橋架安裝 施工順序：準備施工技術交底材料檢查、檢驗入場支架制作安裝橋架安裝固定橋架接地待電纜敷設后橋架蓋板安裝(1)施工前應根據施工圖做施工技術交底。施工人員熟悉施工圖紙，了解工程特點，熟悉現場情況。(2)材料領用：電纜橋架到達現場，外包

14、裝標志應清晰，且不宜損害，包裝在運輸過程中無機械損傷現象。電纜橋架的規格、型號應符合設計要求，包裝箱內應隨帶裝箱清單、產品合格證書及出廠檢驗報告、附件齊全。(3)橋架外觀檢查：橋架無銹蝕及機械損傷，防腐層良好。(4)支托架安裝： a根據施工圖的要求預制好支架。 b支架在金屬構架上應采用焊接固定，混凝土上宜采用膨脹螺栓固定。 c支架應固定牢靠，橫平豎直，整齊美觀，在同一直線段的支架間距應均勻,沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。 d水平安裝的橋架支架間距宜為2m，大跨距橋架的支架間距不應超過設計及制造廠的規定。 e焊接的支托架應防腐，且防腐漆的顏色應與支托架臂的顏色一致。(5)橋架安裝： a橋

15、架的安裝應橫平豎直排列整齊，不應有明顯的彎曲。 b橋架的連接宜采用平滑的半園頭螺栓，螺母應處于橋架的外側，并固定牢固。 c橋架的支（吊）架連接和附件應符合設計及驗收規范要求。水平安裝為2m，垂直安裝為3m。 d鋁合金橋架在鋼制支架上固定時，應有防電化腐蝕的措施。 e橋架安裝最上層及最下層至溝頂，樓板或溝底，地面的距離應滿足設計的要求。當設計無要求時，橋架最上層距溝頂或樓板應保持在350mm-450mm，橋架最下層至溝底或地面應保持在300mm-150mm。 f當直線段鋁合金電纜橋架超過15m時，應有伸縮逢，其連接宜采用伸縮連接板，橋架跨越建筑伸縮逢處應設置伸縮縫。 g橋架轉彎處的轉彎半徑，不應

16、小于橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大值。 h現場加工的橋架及彎通、三通、異徑接頭等應平整，內部光潔，無毛刺，并符合同等規格橋架制造廠的標準，加工應采用機械或手鋸切割，不得用電、氣焊切割。 i橋架水平安裝時，應用角鋼焊接限位，垂直安裝時應用螺栓固定在支架上。 j橋架之間，蓋與蓋之間的連接處應對合嚴密。 k橋架進入戶內時，應有一定的坡度以防止雨水進入室內。(6）橋架接地: a橋架應具有可靠的電氣連接并接地。 b在電纜橋架的敷設全程一定要接地線干線，接地干線的截面和材質符合設計要求，并與接地干線或接地環網有兩處以上可靠直接連接。橋架與橋架之間連接必須牢固可靠，以保證整個電纜橋架形成一個完整的電氣通

17、路。 c橋架內設有專用的接地線，每一直線段至少有一點與接地干線可靠的連接。d各層橋架之間用銅跨接線連接。4.成套高、低壓電柜安裝與調試施工順序：設備開箱檢查二次搬運基礎型鋼制作安裝配電柜體就位配電柜接線試驗調整送電試運行。（1） 設備開箱檢查：設備和器材到達現場后，安裝和建設單位應在規定期限內，共同進行開箱驗收檢查；包裝及密封應良好，制造廠的技術文件應齊；型號、規格應符合設計要求，附件備件齊全。配電柜本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損；配電柜內部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。（2） 配電柜二次搬運：配電柜吊裝時，柜體上有吊環時，吊索應穿過吊環；無吊環時，吊索應掛在四角主要

18、承力結構處，不得將吊索掛在設備部件上吊裝。吊索的繩長度應一致，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表及油漆的損壞。（3） 基礎型鋼接地：埋設的配電柜的基礎型鋼應做良好的接地。一般用40*4鍍鋅扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。本工程選用95mmBV線。（4） 配電柜體就位：配電柜與基礎型鋼采取螺栓固定，配電柜單獨安裝時，應找好配電柜正面和側面的垂直度。成列配電柜安裝時，可先把每個配電柜調整到大致的位置上，就位后再精確地調整第一面配電柜，再以第一面配電柜的柜盤面為標準逐臺進行調整。配電柜組立安裝后，盤面垂直度傾斜應小于1

19、.5，相鄰兩盤頂部的水平偏差應小于2 mm；成列安裝時，盤頂部水平偏差應小于5 mm。（5） 配電柜接線：1）配電柜接地：成套柜應裝有專用接地銅排，接地銅排與柜體連接成電氣通路，接地銅排應用等截面的銅排與配電柜基礎接地干線扁鋼牢固連接。接地銅排與零排相互絕緣。配電柜與基礎型鋼采用螺栓固定，每臺柜宜單獨與PE母排做接地連接，用不小于6 mm2銅導線與柜上的PE母排接地端子連接牢固。配電柜上裝有電器的可開啟的柜門、隔離刀閘底座和二次回路接地線應以絕緣銅軟線與接地母排可靠連接。所有負荷端的PE接地線從接地銅排引出，并預留供檢修用的接地裝置不少于3個。2）配電柜內母線安裝：a柜內母線安裝，必須符合設計

20、要求。b母線應鍍鋅，表面應光滑平整，不應有裂紋、變形和扭曲缺陷。c金屬緊固件及卡件，必須符合設計要求，應是鍍鋅制品的標準件。d絕緣材料及瓷件的型號、規格、電壓等級應符合設計要求。外觀質量無損傷及裂紋、絕緣良好。e母線采用螺栓連接時，螺栓、平墊、彈簧墊必須匹配齊全，螺栓緊固后絲扣應露出螺母外3-4扣，母線連接前，應在母線接頭處涂電力復合脂，主母線安裝的相序應按照從上到下、從左到右A、B、C，相色黃、綠、紅的順序，安裝應平整、整齊、美觀。螺栓緊固時應受力均勻，用力矩板手緊固, 緊固力矩如附表。附表：GB57805783-86螺栓和GB897901-88螺柱的緊固力矩(N.M)螺紋直徑Dmm 性能等

21、級4.64.85.65.86.88.8M1224-4433-5931-5641-7449-8966-119M1434-6246-8343-7858-10469-12593-167M1654-9772-13067-12190-162108-195144-260M1874-13499-17993-168124-224149-268199-358M20105-189140-253131-237175-316210-379281-506M22145-261193-348181-326241-435290-522386-696M24181-326241-435226-408302-544362-6534

22、83-870M27269-485359-646336-606449-808539-970718-1293M30365-658487-878457-823609-1097731-1317975-1756M33495-891660-1188619-1114825-1486990-17831321-2377M36636-1145848-1527795-14311060-19091272-22911697-3054M39825-14851100-19801031-18561375-24751650-29702200-39603) 高低壓配電柜二次接線：關于N27配電室內安全施工措施一、施工內容（1）

23、勵磁變壓器柜、發電機保護柜、自動同期屏柜、發電機測量計量柜、電氣監控系統通信測控柜、AVR勵磁調節柜、380V低壓柜（LVB01-LVB07共7臺）就位安裝。（2） C軸-D軸-2軸-3軸兩路橫向橋架貫通連接。（3） N27配電室內低溫熱水發電系統所有高低壓動力電纜、控制電纜、信號電纜橋架內的敷設和高低壓柜內接線與試驗調試。二、安全施工高低壓配電柜二次接線是整個電力系統的重要部分，要完成此項工作又要在以上特殊的環境中作業 ，在安全方面必須采取有效的預防措施。首先堅決執行海南煉化的作業許可制度，做到持證上崗，工作前一天向芳烴部電氣專業人員匯報，在作業前一天到CS40變電所辦理工作票，詳

24、細填寫工作票的工作范圍，在不影響一期PX裝置的正常運行前提下隔離所有能隔離的高低壓電源，在斷開的開關或隔離開關的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標志牌；工作前必須驗電。在電氣監護人員的監護下開始作業，服從監護人員的安排，工作時至少要有兩人進行，一人工作，一個監護。在運行的設備上接線或在運行的設備區域穿電纜必須得到芳烴部門人員的許可，并有“北京燕華”電氣監護人員在場，在全部停電或部分帶電的盤（配電盤、保護盤、控制盤）上工作時，應將要裝的設備與在運行設備用明顯的標志隔開。要與運行設備保持一定的安全距離，必要時在環境、條件允許的情況下用絕緣板把施工操作部分的空間和帶電部分隔開，防止電纜頭扯拉

25、過程中或其他操作過程中誤碰在運行帶電部分，造成保護誤動作。施工作業前應安排好足夠的照明；在作業中嚴格按照規范進行實際操，使用絕緣合格的工具。 二次回路通電或耐壓試驗前，應通知并清點作業人員，檢查回路上確無人工作后，方可加壓；并派專人監護。三、施工地點（附N27配電室設備平面布置圖、N27配電室橋架布置圖各一份）本工程高低壓配電柜二次接線的施工作業環境比較特殊，施工難度大，主要表現為：（1）發電機變電所N27是一個高低壓聯合變電所，低溫熱水發電機與蒸汽發電機共用一個升壓變，而蒸汽發電機已處于正常生產運行狀態。在施工時，要保證蒸汽發電機的安全穩定運行。（2）低溫熱水發電的高低壓配電柜和蒸

26、汽發電的高低壓配電柜以及一期PX裝置的配電設備都安裝在同一配電房內，且比較靠近。（3）蒸汽發電的高低壓配電柜以及一期PX裝置的配電設備無論是高壓的還是低壓的都在正常通電運行。（4）低溫熱水發電高低壓配電柜的安裝和接線都不能直接影響一期PX裝置的正常運行。（5）整個施工過程必須在高壓、低壓正常運行的環境下進行和完成。（6）N27配電室內所有高低壓柜在一期PX裝置的正常運行時我方施工需要涉及到的帶電部分高低壓柜有：1）發電機電壓互感器柜75001-SB03（A07）2) 10KV勵磁PT及勵磁變饋線柜75001-SB02（A06）3）發電機斷路器柜75001-SB01（A05）4) N27蒸汽發電

27、低壓配電柜N27-LVB-01A10 、N27-LVB-01B105) N27配電間UPS6）N27配電間直流屏7）主變保護屏8）故障錄波屏四、施工時下列地點要做好如下安全措施：1）在10kV A01、A02、A03、 A04柜用警戒圍欄做好警示并在前后柜門掛“有電危險”標示牌；2）在10kV A05柜下柜門掛“有電危險”標示牌；3) 在10kV A05、A06、A07柜各柜門前后掛“在此工作”標示牌；4) 施工過程中嚴禁CT回路開路，PT回路短路；5）低壓配電柜N27-LVB-01A10/6、N27-LVB-01B10/6回路柜門上掛“在此工作”標示牌；6）主變保護屏10kV分支保護接入時：

28、要特別注意做到嚴禁CT回路開路，PT回路短路；防止把電纜接入到正在運行的設備中去。電流回路A4170、B4170、C4170分別接到端子5D1、2、3；電壓回路A620、B620、C620分別接到端子5D10、11、12；A05柜到主變保護屏的電纜(跳閘)，接入點：5D19、5D46；合分位置到主變保護屏的電纜，接入點：5D16、5D22、5D23；發電機保護屏到主變保護屏的電纜，接入點：5D41、5D42； A07柜到主變保護屏的電纜，接入點請業主電氣工程師到現場根據實際情況做作業指導；7）故障錄波屏要特別注意做到嚴禁CT回路開路，PT回路短路；防止把電纜接入到正在運行的設備中去。8）UPS

29、、直流屏接入時要做到防止誤碰帶電設備，應按規定接入到指定的設備和回路。9）以上電纜敷設和接入在作業中也要加強安全防護措施，必要時也要把帶電區域作有效遮擋、隔離，防止施工時電纜頭或施工用具觸到帶電部分。4）柜內接線a按配電柜工作原理圖逐臺檢查柜內的全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電壓必須一致。b按照電氣原理圖和接線圖接線，接線完成后再次認真檢查柜內二次回路結線是否正確。c控制線校線后要套上線號，將每根芯線煨成圈，用鍍鋅螺絲、墊圈、彈簧墊連接在每個端子板上。并應嚴格控制端子板上的接線數量，每側一般一端子壓一根線，最多不超過兩根，必須在兩根線間應加墊圈。多股線應浸錫或銅壓端子，嚴禁產生斷

30、股缺陷。（6）配電柜試驗與調整：試驗應符合“電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準”（GB50150-2006）的有關規定。（7） 質量控制：1）配電柜的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)；裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子間應用裸編制銅線穿絕緣黃蠟帶連接，且有標識。 2）低壓配電柜應有可靠的電擊保護。柜內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時柜內保護導體最小截面積S，應不小于下表規定:相線截面積S（mm2）相應保護導體的最小截面積S（mm2）S16S16<S351635<S400S/2400<S800200S>800S/43） 垂直度允許偏差：小于

31、1.54）成品保護：配電箱柜在現場搬運防止磕碰表面油漆或劃傷；配電柜安裝后，應采取塑料布包裹嚴密，避免碰壞、弄臟電具、儀表。5）質量記錄：配電柜、絕緣導線產品出廠合格證。配電柜安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。設計變更洽商記錄，竣工圖。電氣絕緣電阻測試記錄和各種試驗報告。配電柜安裝分項工程質量檢驗評定記錄。6）作業中安全消防措施：a安裝電工和電氣焊工必須持證上崗。b 參加施工人員認真學習安全操作規程，建立崗位責任制。c絕緣電阻測試時必須兩人操作，防止電擊傷人。d在正式電氣工程通電前，保護接地線必須連接可靠，標識明顯。e 絕緣工具的護套護墊應完好、無破損；老化嚴重要及時更換。f進行電氣焊接操作時必須

32、有人“看火”，防止火渣引燃周圍物品。施焊場所需配備消火器和滅火用水。電氣焊作業完畢要認真檢查現場有無起火隱患，確認安全后方可離開現場。5.電線電纜敷設及接線： 施工順序：準備施工電纜二次搬運電纜絕緣和通路試驗電纜敷設標牌掛設電纜終端頭制安保護管管口防水處理電纜耐壓試驗（1）到達現場的電纜應集中分類存放，并應標明型號、電壓等級、規格、長度、電纜盤號，以便于查找，防止誤敷設。敷設前對人員進行分工，如對電纜絕緣的測量、電纜端頭編號的粘貼，電纜終點的位號（盤號）查找等工作，做到井井有條。（2）電纜敷設前應先進行整盤電纜的絕緣和通路試驗，用2500伏兆歐表檢查絕緣，并做耐壓試驗，1KV以下電纜用搖表測試

33、絕緣電阻值不低于10M。在一般情況下管內及橋架內不得有接頭。（3）電纜敷設時，電纜盤應放在恰當的位置。電纜盤應直立在放線架上,盡量不要將盤面平放，電纜應從盤的上方牽引，在拖拉的路徑適當放置滾動支架。重型電纜敷設要有統一指揮、口號、對講聯絡，要時刻觀察電纜盤的滾動情況，防止電纜盤卡死或傾覆，注意人身和設備的安全。電纜電線敷設要防止死彎，電纜首尾端及較長電纜轉彎和分支要有電纜號牌，并給以適當固定。電纜牌應標明電纜編號、規格型號、電壓等級，所有進出柜、箱和設備的電纜必須采用機打標牌并綁扎牢固做到防腐、不退色。電纜沿橋架敷設應保持單層、排列整齊、無交叉，保證最小的允許彎曲半徑。電纜敷設過程中嚴禁扭絞，

34、以防止保護層斷裂。表面應防止嚴重劃傷。不同電壓等級的電纜應分層敷設，電纜分層敷設次序按照設計要求進行。電纜跨越建筑物變形縫應留有適當的伸縮余量。電纜轉彎和分支要有序疊放、排列整齊。（4）電纜敷設后應進行整理和固定，使其整齊美觀，在電纜兩端應掛有標明編號的標志牌。電纜敷設后應在以下各點用電纜扎帶隨時固定牢固：1）垂直敷設時，在每一個固定架上；2）水平敷設時，在直線段的首末兩端；3）電纜拐彎處彎頭兩端；4）穿越保護管的兩端；5）電纜引入表盤前300400mm處；6）引入接線盒及端子排前150300mm處。（5）電纜敷設應避開人孔、設備起吊孔、窺視孔、防爆門及易受機械損傷的區域。（6）電纜敷設區域的

35、溫度不應高于電纜的允許長期溫度，普通型電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設時，其間距宜大于500，交叉時宜大于200。（7）嚴禁電纜在油管路的正下方平行敷設和在油管路接口的下方通過。（8）動力電纜、控制電纜與信號電纜應分層敷設，并按上述順序從上至下排列。6.高、低壓電纜頭制作安裝：本工程電纜有10KV高壓電纜和1KV以下低壓電纜，電纜終端頭制作是電纜施工中最重要的一道工序，既與保證電纜安全運行有關，又與電纜頭外觀的美觀有關。電纜頭制作應嚴格按高、低壓電纜施工工藝進行。具體步驟和注意事項如下：（1） 剝切外護層：選定剝切位置：應在盤下電纜整理排列一致后進行。剝切防腐套管：用電纜刀橫向環切，縱向直切，

36、撕下。剝切鎧甲層（=0.35）：用專用鋸鋸出一個環形深痕，深痕為鎧甲厚度的2/3，千萬不要鋸透而傷及內護套。鋸完后用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子夾住，逆原纏繞方向把鋼帶撤下。再用同樣方法剝去第二層鋼帶。兩層鋼帶撤下后用銼刀修飾帶切口，使其圓滑無毛刺。（2） 剝切內護套：在露出的內護套離鎧甲邊緣20mm處，用電工刀切一環形深痕，其深度不要超過內護套厚度的1/3，以免傷及芯線絕緣；然后沿電纜縱向用電工刀在內護套上割一條直線深痕，深度不要超過內護套的1/2；用螺絲刀將內護套切口挑起，輕輕的把內護套撤下來，切口應修正，使之光滑無毛刺，同時將露出的絲包纏帶割掉。剝切電纜要嚴格按步驟、尺寸、要求剝

37、切電纜每層，剝切時不得傷及其他絕緣層、屏蔽層、保護層和芯線。（3）分心和做頭：分心：將絞合在一起的芯線散開，同時將于芯線絞合的晴綸絲帶割掉。做頭：本工程選用的電纜頭為3M冷縮電纜頭，根據不同型號的電纜選用不同型號的3M冷縮電纜頭，每個冷縮電纜頭包裝開箱時要仔細檢查電纜頭附件，開箱檢查后嚴格按照內附的操作步驟說明完成電纜頭制作。（4）壓接端子：從芯線的端頭開始，量出長度為接線端子孔深+5mm，剝去芯線絕緣，涂上中性凡士林導電膏。然后將芯線插入接線端子孔內，用壓線鉗壓接接線端子，壓接兩道或以上，最后包裹相色帶。將電纜頭固定，防止由于電纜的自身重量或短距離拉動而破壞接線的設備。同一柜盤內的電纜頭做完

38、后，用尼龍帶將其綁扎在固定架上，電纜高度一致；使之美觀整齊。在電纜引入接線盒等設備時，應作密封、防爆處理。7.排線、校線、接線（1）排線：部分柜盤內無塑料線槽，或者端子排是豎放著的，需要做柜盤內接線。應將每根電纜的芯線單獨綁扎成束，備用芯應按最長芯線的長度排在芯線束內，芯線束排成圓形，較簡單美觀。芯線束用尼龍帶分段捆扎，捆扎不要過緊，每段間距均勻。多個線束排列時，應相互平行，橫向芯線束或芯線應與縱向芯線束垂直。束與束距離應均勻，并盡量靠近。（2）校線： 接線前應在電纜兩端校線，校線采用工具有：電話校線：兩端電話通過一根芯線（可選擇紅或蘭顏色的）與接地的金屬結構（或屏蔽電纜的屏蔽層）及電池構成的

39、回路，然后，逐根芯線查找通話。試燈校線：兩端異極相的試燈夾子接到接地的金屬結構上，另一試燈接觸同一芯線構成回路。事先規定好燈閃信號。試燈加電話校線：最為可靠，適宜長距離校線，雙方發生的情況能及時通話，避免差錯。校線時，將用端子打字機打的芯線編號的端子頭套在芯線上。在做電纜頭的拉直芯線步驟前，已按原絞合順序編號的，可直接套上端子頭。施工先安排盤臺側集中接線時，可在盤臺側接好線后，再與就地端子箱或設備側校線。但在校線時，還應將端子排上引線的線頭卸下來，以免串線造成錯誤。（3）接線：根據端子排的位置，將對應的芯線抽出，抽芯線時，互相間應保持平行，并做彎曲段留有裕度。要求整齊、美觀、勻稱、悅目。將芯線

40、多余部分割掉用剝線鉗剝去絕緣，以便引接，剝線時不應損傷銅芯。芯上的氧化物和絕緣皮應用電工刀刀背刮掉，以便接觸良好。應注意不要將絕緣部分壓進端子排（假接）造成回路不通，亦要防止線頭壓接不好、掉下來（虛接）造成開路。接完后，可用手試一下，不應是一拔就掉下來。D1系列端子排內由彈簧，使用事先用螺絲刀頂住螺絲，張開線口，否則導線塞不進去。多股銅絞線接線時，采用冷壓接線片。導線線芯與接線片的連接，用專用手動壓接鉗壓接。8.發電機系統控制柜和保護屏安裝調試發電機控制柜和保護屏是發電機的配套設備，主要是在發電機運行時對發電機進行正常的控制和保護，使發電機系統在最佳的狀態下高效運行，確保發電系統安全發電-送電

41、。成套的發電機控制柜和保護屏柜體和屏體安裝基本和高低壓柜柜體安裝相似，相互之間或與基礎型鋼的連接都應用鍍鋅螺栓牢固固定。所有系統控制柜和保護屏必須做可靠的接地線，并與接地干線連接。敷設的電源回路、控制回路電纜與設備連接要嚴格對照圖紙進行，做到正確、無誤。二次回路配線進電柜應成束綁，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定綁扎后不應妨礙柜內手車開關或抽出式部件的拉出或推入；發電機與控制柜、屏接線應正確、可靠、無誤。饋線兩端的相序必須與原供電系統 的相序一致。所有緊固件應牢固無遺漏、脫落；開關、保護裝置的型號、規格必須和設計圖紙進行核對且符合設計要求。發電機控制柜和保

42、護屏本體安裝、接線完成后應進行發電機保護回路的整組試驗。在發電機電流互感器極性、變比、試驗正確的前提下，應在電流互感器二次側向保護回路加電流，進行過負荷、過電流保護動作的正確性試驗。對頻率繼電器、負荷不平衡等繼電器根據具體情況對繼電器進行正確動作試驗；對轉子接地、失磁保護等繼電器根據具體情況對繼電器進行正確動作試驗； 要進行勵磁調節回路試驗，使勵磁電壓從零到額定電壓能平穩調節。測量直流操作回路、交流二次回路的絕緣電阻及直流回路與交流二次回 路之間的絕緣電阻應大于0.5M。檢查直流操作電壓降至80%Un時，發電機出口開關及保護回路，應可靠 、正確動作。檢查發電機主機操作回路能正確可靠地起動和停機

43、。發電機投運前試驗發電機從零起升壓至1.3倍額定電壓進行發電機感應耐壓試驗，逐點讀取發電機電壓與勵磁電壓，畫出發電機電壓與勵磁電壓特性曲線。在母線與發電機輸出電壓兩側進行核相試驗，發電機輸出電壓的出線標識與母線相序應絕對相符。9防爆照明電箱和動力電箱安裝調試本工程防爆電箱共兩臺，一臺為照明用、一臺為檢修用，都由專業的防爆電箱生產廠家根據本工程電氣系統圖加工、生產并提供。安裝前，要根據設計圖紙檢查配電箱柜的型號、內部回路數及容量、保護電器的整定值，并對照安裝設計的說明檢查外觀和內部絕緣，應滿足本工程設計、規范的要求。然后根據設計圖紙找到配電箱在現場的大概安裝位置，根據箱體的外型尺寸測量定位、畫線

44、，正確確定安裝位置。安裝基本要求：（1）配電箱安裝應在鋼結構柱子施工完成后進行，明裝掛式配電箱以箱底為安裝標高的基準，一般為1.31.6m，以設計為準。在同一區域內，同類箱體安裝高度應相同，允許偏差在10mm以內。（2）本工程鋼結構柱掛式配電箱采用的安裝方式為：柱子與配電箱支架連接為焊接；支架與配電箱連接為熱鍍鋅螺栓連接。型鋼固定配電箱：一般使用兩段型鋼上下平行固定在鋼結構柱上，中心距離與配電箱安裝孔匹配，型鋼的水平長度應大于水平安裝孔的距離，但小于配電箱的寬度。（3） 配電箱箱體、門、電器金屬外殼均應有明顯可靠的接地。接地線PE使用黃綠雙色線，并與接地主線可靠連接。（4） 箱內配線須排列整齊

45、，并綁扎成束，在活動部位的兩端要固定。箱體內引入和引出的電線應留有適當的余量，以方便檢修和更換接頭。（5） 導線削切絕緣時，不得損傷線芯，單股芯線可采用穿孔頂絲壓接，或彎成順時針小圓圈螺栓加墊片壓接。小截面多股芯線可采用搪錫或村接端子。16平方毫米以上的導線采用壓接端子和專用接頭。（6） 配電箱的主電纜線芯接地線應有國家電力標準色標。（7） 防爆照明配電箱標明用電回路編號。（8） 配電箱安裝端正牢固，面板和儀表、按鈕、開關信號燈排列整齊、潔凈，端子接線和電器安裝無松動，開并啟閉靈活，電器動作準確。（9） 絕緣電阻測定使用500V兆歐表搖測相間絕緣、相地絕緣，絕緣電阻應符合要求在0.5兆歐或以上

46、。二次回路絕緣電阻應大于1兆歐。（10）漏電保護測試漏電保護回路接入30mA電流，保護回路動作，主回路跳閘，動作時間不大于0.1秒。10防爆照明燈具安裝調試（1）本工程照明選用20低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管明敷，管內穿BV2.5mm2線；具體做法按照94D401-3防爆和火災危險環境下電氣線路和電氣設備安裝圖集進行施工。（2）燈具的安裝按規范GB50296-96及GB50257-96執行。（3）燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺栓或螺釘不應少于2個。 （4）本工程所有照明電氣回路控制均在防爆照明電箱內。（5）所有鋼管、鋼管附件、還有燈具都安裝完畢后，開始進行穿線，基本的穿線工作和普通照明的

47、穿線相同，就是在接線和分線時，要在固定的防爆接線盒、防爆燈具內完成，防爆照明電氣要求有1根地線，地線由防爆配電箱，至各個燈具設備，并與鋼管連接。（6）照明接線盒備用接線口壓蓋封墊應完全密封良好，螺栓齊全緊固，防止雨水或潮氣進入箱內，造成電氣絕緣下降或接線端子生銹。所有事項安裝完畢后，應按設計要求和規范要求進行通電前的測試，測試完成進行通電試驗，滿足設計要求后，完成施工。11消防自動報警系統安裝調試 施工順序：準備施工管路放線支架制作安裝線管敷設模塊盒、報警盒安裝主機就位安裝線、纜穿管敷設接線校對調試本工程火災報警范圍為主廠房內，設置一套區域報警裝置，裝置型號與SEI選型一致，并與全廠火災報警系

48、統保持通信聯絡。火災自動報警系統施工安裝前，按照施工過程質量控制要求，需要對系統設備、材料及配件進行現場檢查（檢驗）和設計符合性檢查，不合格的設備、材料及配件及不符合設計圖紙要求的產品不得使用。（1）布線：火災自動報警系統布線前，應核對設計文件的要求對材料進行檢查，導線的種類、電壓等級應符合設計文件要求，并按照下列要求進行布線：1）火災自動報警系統的布線，應符合現行國家標準建筑電氣裝置工程施工質量驗收規范GB 50303的規定。火災自動報警系統應單獨布線，系統內不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應布在同一管內。管內或橋架內布線，應在鋼結構廠房和管廊工程結束后進行，管內或橋架內不應有

49、積水及雜物。2）導線在管內或橋架內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在防爆接線盒內焊接或用端子連接。從接線盒、橋架等處引到探測器底座、控制設備、揚聲器的線路，當采用金屬軟管保護時，其長度不應大于2m。敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應做密封處理。3）管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：管子長度每超過30m，無彎曲時；管子長度每超過20m，有1個彎曲時；管子長度每超過12m，有2個彎曲時；管子長度每超過8m，有3個彎曲時。4）金屬管子入盒，盒外側應套鎖母，內側應裝護口；明敷各類管路時，應采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。吊桿直徑不應小于6mm。5）線管敷設時，應在下列部位設

50、置吊點或支點：線管始端、終端及接頭處； 距接線盒0.2m處；線管轉角或分支處；直線段不大于3m處。6）線管接口應光滑并加護口。管線經過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。7）火災自動報警系統導線敷設后，應用500V兆歐表測量每個回路導線對地的絕緣電阻，且絕緣電阻值不應小于20M。同一工程中的導線，應根據不同用途選擇不同顏色加以區分，相同用途的導線顏色應一致。電源線正極應為紅色，負極應為藍色或黑色。（2）系統主要組件安裝：系統主要組件的安裝包括控制器類設備、火災探測器、手動火災報警按鈕、消防電氣控制裝置、模塊、消

51、防應急廣播、揚聲器、火災警報裝置、消防專用電話、消防設備應急電源、可燃氣體探測報警系統、電氣火災監控系統等內容。1）組件安裝前的檢查:a.核對設計文件的要求對組件進行檢查，組件的型號、規格應符合設計文件的要求。b.對組件外觀進行檢查，組件表面應無明顯劃痕、毛刺等機械損傷，緊固部位應無松動。2）控制器類設備的安裝要求:控制類設備主要包括火災報警控制器、區域顯示器、消防聯動控制器、可燃氣體報警控制器、電氣火災監控器、氣體（泡沫）滅火控制器、消防控制室圖形顯示裝置、火災報警傳輸設備或用戶信息傳輸裝置、防火門監控器等設備。a.控制類設備在消防控制室內的布置要求:設備面盤前的操作距離，單列布置時不應小于

52、1.5m，雙列布置時不應小于2m；在值班人員經常工作的一面，設備面盤至墻的距離不應小于3m；設備面盤后的維修距離不宜小于1m；設備面盤的排列長度大于4m時，其兩端應設置寬度不小于1m的通道；b.控制類設備采用壁掛方式安裝時，其主顯示屏高度宜為1.5 m 1.8m其靠近門軸的側面距墻不應小于0.5m，正面操作距離不應小于1.2m；落地安裝時，其底邊宜高出地(樓)面0.10.2m。c.控制器應安裝牢固，不應傾斜；安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。d.引入控制器的電纜或導線的安裝要求:配線應整齊，不宜交叉，并應固定牢靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡應

53、清晰且不易退色；端子板的每個接線端，接線不得超過2根，電纜芯和導線，應留有不小于200mm的余量并應綁扎成束；導線穿管、線槽后，應將管口、槽口封堵。e.控制器的主電源應有明顯的永久性標志，并應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。控制器與其外接備用電源之間應直接連接。f.控制器的接地應牢固，并有明顯的永久性標志。(3）火災探測器的安裝要求:1)點型感煙、感溫火災探測器（a）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m；探測器周圍水平距離0.5m內，不應有遮擋物；探測器至空調送風口最近邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。（b）在寬度小于3m的內走道頂棚上安裝探測器時，宜居中安裝。點型感溫火災探測器的安裝間距，不應超過10m；點型感煙火災探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器至端墻的距離，不應大于安裝間距的一半。（c）探測器宜水平安裝，當確實需傾斜安裝時，傾斜角不應大于450。2）線型光束感煙火災