1、小發路煤礦炮采工作面支護方式設計參考一、工作面支護強度計算1、合理支護強度的計算采用經驗公式計算： t 9.81×h×r ×R=8×9.81×1.8×2.62 =370.11（kNm2）式中：t工作面合理的支護強度（kNm2）h采高（m）r頂板巖石容重（t/m3），R 工作面上覆巖石厚度一般取4-8倍的采高，取89.81重力常量選取370.11kNm2為工作面合理支護強度。2、工作面合理的支護密度計算： R×N=370.11/300×0.851.45(根/m2)Rt單體液壓支柱額定工作阻力， 300KN；N單體額定

2、工作阻力實際利用系數，一般取0.85； 3、根據合理的支護密度，結合頂板巖性，為滿足護頂需要，確定排距為1.0m、柱距為0.5m；實際支護密度為4÷（0.5×4.2）=1.90根/m21.45根/滿足要求。 4、選擇合理的控頂距根據工作面實際采高和巖性，采用“三四”硐管理頂板，最大控頂距4.2m,最小控頂距3.2m。 5、切頂排支柱：方案1使用切頂密集+戧柱作為切頂排的特殊支護。支護規格支柱中-中400mm.,在切頂位置兩棚支柱間加打一棵戧柱形成切頂排支柱，柱距0.4m。方案2：使用切頂密集+中-中5米一個木垛。2、 工作面支護 工作面支護：采用普通支護與特殊支護相結合。1

3、、普通支護：（1）普通支護形式：該面采用齊梁直線正懸臂棚式支護，選用DZ22-30/100型單體液壓支柱配合HDJA-1000型鉸接頂梁，扶一梁一柱走向棚，正懸臂棚支柱支設在距梁尾300mm處，頂梁垂直于煤壁，梁銷小頭向上，支柱三用閥注液孔朝下。（2）支柱排、柱距的選定：根據頂板控制設計,選定支柱的柱距為0.5m ,排距為1.0 m ，支護密度為1.90根/m2?？坷咸羵戎哟驅χ?。支柱打成直線，柱距偏差不大于±50mm，排距不超過 ±100mm。（3）工作面端頭支護：機頭采用四對八架型鋼大棚支護及機尾三對六架型鋼大棚支護。工作面機頭處采用四對八架型鋼大棚支護，保持1.0m

4、的超前峒，四架超前，四架拖后，一梁三柱，交替前移，對棚間距0.6m，大棚靠老塘側四排金屬頂梁，配單體支柱，隨大棚前移掛梁，一梁二柱支護，支柱支設在梁子兩端頭0.3m處。靠老塘側柱子打對柱，基本柱打對柱。工作面機尾處采用三對六架型鋼大棚支護。端頭第一架棚與巷道支護間的距離不大于0.5m，結合部要用木料或枇子和笆片搭接嚴密。（4）工作面材料、運輸順槽的超前支護：上、下順槽超前支護距離不少于30米1、運輸順槽破碎機后超前支護采用HDJB-1000×600“十”字型頂梁、HDJA-1000“一”字型頂梁配合型號為DZ18-30/100、DZ20-30/100或DZ22-30/100單體支柱支護，支護兩排單體支柱，長度不低于30m，柱距1.0m。若超前支護以外的巷道出現變形時，可用點柱或架棚支護；若巷道原頂網不完好時，超前支護時應鋪單層金屬網護頂；在回采過程中，不影響設備前移的超前支護予以保留至切頂線。2、軌道順槽超前支護采用HDJB-1000×600“十”字型頂梁、HDJA-1000“一”字型頂梁和HDJB-1000×600“十”字型頂梁網狀鉸接，配合型號為DZ18-30/100、DZ20-30/100或DZ22-30/100單體支柱支護，“十”字型頂梁布置在兩邊，長邊沿走向鉸接；超前支護距離保證從煤壁算起不低于30m，距煤壁30m范圍