1、鍋爐高壓管道閥門試驗方案編制： 審核：批準： 一、編制說明根據施工設計說明及相關閥門試驗規程/規范，編制此閥門試驗方案以確保圓滿完成鍋爐相關閥門試驗的施工任務。二、編制依據1. 榆中鋼鐵110T/h干熄焦鍋爐安裝說明2. 電力建設施工及驗收技術規范管道篇DL5031-94 3. 蘇州海陸重工股份有限公司設計文件4. 電力施工安全相關標準及規范三、閥門類別榆中鋼鐵110T/h干熄焦鍋爐高壓閥門，具體規格見清單附表。四、閥門檢驗1. 到貨閥門必須有符合“閥門規格書”要求的質量證明文件，無質量證明文件的閥門不得使用；同時對質量證明文件進行審查并與實物核對。若到貨的閥門標識不清或與質量證明文件不符或對

2、質量證明文件的特性數據、檢驗結果有異議，供貨方應按相應標準作驗證性檢驗或追溯到閥門制造單位。異議未解決前，該批閥門不得使用。2. 閥門的外觀質量必須符合相應的產品標準的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強度的缺陷；傳動裝置檢查合格。3.所有高壓閥門出廠前全數已做密封檢驗，廠家已出具合格證及打壓證明文件，此次閥門打壓作為安裝前現場抽查，抽查比例為100%，委托蘭州高壓閥門廠異地檢驗。3. 閥門檢驗前廠家報檢驗時間，總包方組織業主和專業監理現場旁站，并向監理書面報告，在三方共同見證下進行閥門檢驗。按照“閥門規格書”，對閥門的閥體、密封面及有特殊要求的墊片和填料的材質進行全數檢查，若有不合格

3、，并作好標識和隔離，總包方聯系廠家更換或維修，不合格者不得使用，試驗完畢后，由蘭州高壓閥門廠出具檢驗合格證明，總包單位及時以“工作聯系單”向監理和項目經理部報告。4. 閥門檢驗合格后方可進行安裝作業。五、閥門試驗準備1. 閥門試驗前，閥門試驗方案須經逐級審批完畢，并向有關人員進行技術交底。2. 做好閥門試驗機具、設備的準備工作，壓力表測量精度不低于1.5級，滿刻度值為試驗壓力的1.52倍，經過校驗合格并在有效期內。3. 閥門試驗人員已配備并滿足實際需要，質保體系健全。4. 擬試驗閥門已檢驗合格，已填寫閥門試驗委托書（樣表附后）。六、閥門試驗1. 閥門試驗內容為逐個對閘閥、截止閥、球閥、止回閥、

4、蝶閥進行殼體壓力試驗、密封試驗（包括閘閥、截止閥、球閥、止回閥、蝶閥的試驗）。2. 閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。3. 閥門試驗前，需除去密封面上的油漬和污物，嚴禁在密封面上涂抹防滲漏的油脂。閥門測試機的測試閥門試驗壓力用壓力表已鑒定合格并在有效期內。4. 試驗介質為水時須排凈閥門內空氣，試驗完畢后及時排除閥門內的積水，并用干凈抹布擦干或空氣吹干。5. 閥門試驗前組織監理及業主方現場見證閥門試驗。6. 閥門試驗場所的閥門擺放區域分為三個：合格品區、待驗品區、不合格品區，對每個區要

5、有醒目標示牌加以標識。填寫閥門試驗紀錄，作好不合格情況紀錄七、施工部署（一）閥門試驗勞動力安排 根據目前的現場施工準備、閥門到貨實際情況，安排1個閥門試驗班組進行閥門試驗，質量檢查員1名，輪班配合檢查。閥門試驗勞動力安排見下表二：鉚工起重工試壓工力工電工12231表二 閥門試驗勞動力安排（二）試壓設備及機具設備名稱：液壓閥門試驗臺制造單位：中國浙江永嘉縣得利機電液壓實業公司制造，型號：YFS-D200油缸最大夾緊力120T試驗最大通徑DN200重量3000KG產品編號1151電動葫蘆 3.2T 一個 性能良好八、閥門試驗進度安排閥門試驗時根據蘭州高壓閥門廠生產及試驗臺使用情況決定，以不影響廠家

6、正常生產作業為前提，有針對性的對現場急需安裝的閥門優先進行閥門試驗，以滿足現場安裝施工的實際需要。九、HSE管理和控制（一）一般管理和控制措施1. 閥門試驗作業人員加大教育力度，使閥門試驗有關人員了解有關安全生產法規、制度，熟知閥門試驗有關技能、知識，能夠熟練操作閥門測試機，增強安全意識，提高自我保護和防范能力，遵守職業道德，做到“四不傷害”。增強勞動力監督，按安全實際情況執行作業。2閥門試驗吊裝作業2.1 作業前檢查所用機械和機具是否完好。2.2 作業時嚴格按操作規程進行，嚴禁違章操作。3. 其它3.1 作業人員必須按要求穿戴好個人防護用品；試驗介質必須向指定地點排放。3.2 閥門試驗作業時無關人員不得進入試驗場所。3.3 在閥門試驗作業區域設置警戒標志，并設專人監護，嚴防其他人員進入閥門試驗作業區。3.4 作業時除執行上述規定外，還需執行業主、監理及蘇州海陸重工股份有限公司的有關規定。（二）閥門試驗安全分析(JSA)十、文明施工管理1. 對進