1、長沙坪塘集鎮片保障性住房項目 第一標段三一重工SYT80(T5710-6)塔吊安拆專項方案湖南青松工程建設有限公司年 月 日目 錄1、 工程概況 1.1工程簡介 1.2本工程概況二、塔吊型號及技術性能 2.1塔機性能 2.2塔吊起重性能表 2.3塔機吊裝單元重量及高度參數三、塔吊基礎及平面布置圖（附后） 3.1塔吊基礎要求 3.2基礎載荷 3.3塔吊平面布置圖 3.4塔吊的定位3.5塔機進場安裝前，使用單位須提供的基礎資料四、方案編制依據五、項目管理目標 5.1質量目標 5.2工期目標 5.3安全管理目標 5.4環境保護目標6、 塔吊的安裝 6.1安裝前的準備工作 6.2塔機安裝的注意事項6.

2、3塔吊安裝工藝及要求6.4安裝后安全裝置調試七、塔機現場臨時用電 7.1安裝前準備 7.2臨時用電注意事項 7.3塔機接地八、自檢、檢測驗收程序8.1安裝人員、電工、技術人員自檢 8.2檢測機構檢測 8.3五方聯合驗收 8.4頂升加節附著后的聯合驗收九、技術質量要求十、安拆安全技術措施 10.1塔吊安裝安全措施10.2塔吊頂升加節安全措施10.3群塔作業安全防護措施11、 組織機構及職責 11.1組織機構 11.2組織機構人員職責十二、塔機的安全管理 12.1塔機安裝安全管理 12.2塔機使用安全管理 12.3塔機日常維護安全管理十三、重大危險源辨識與控制 13.1危險源的辨識 13.2危險源

3、的控制14、 應急救援預案 14.1應急機構及職責 14.2應急資源 14.3教育、訓練 14.4互相協議 15、 塔機的拆除 15.1拆卸時的準備和注意事項 15.2拆塔的具體程序 15.3拆塔的工藝流程十六、塔吊安裝安全技術交底附件：1、汽車吊技術性能參數塔機安拆方案一 、工程概況1.1、工程簡介建設單位：湖南湘江新區投資集團有限公司勘察單位：湖南省建筑科學研究院設計單位：長沙市規劃勘測設計研究院監理單位：長沙市城規工程建設監理有限公司施工單位： 湖南省建筑工程集團總公司1.2本工程概況工程位置本工程位于長沙市岳麓區坪塘鎮，北至荷葉路，西抵坪塘大道，東靠瀟湘南路，南臨望城縣第二人民醫院。總

4、體建筑概況總建筑面積約240806.71平方米。由4棟30層、7棟29層、4棟28層、1棟18層高層住宅和4棟3層、1棟2層的商業用房及一層地下車庫組成。各棟號設計概況如下表：編號地上層數標準層層高（m）正負零標高（m）建筑高度（m）結構形式基礎形式地下室層高(m)備注B1、B2302.848.1584.15剪力墻人工挖孔樁5.7B3292.848.1581.20長螺旋鉆孔樁5.7B4、B5302.849.0084.155.7B629+12.848.1583.804架空層3.15mB729+12.847.983.804.3架空層3.6mB8292.847.1583.955.7B9、B10282

5、.847.9078.555.7B11、B12292.849.5081.354.8B13292.849.1581.35人工挖孔樁5.7B14、B15282.848.1578.55長螺旋鉆孔樁5.7B1620346.0563.155.7一層5.4m二層3.6mD133.945.1513.4框架獨立基礎無架空層5.6mD223.945.159.5框架獨立基礎無架空層5.6mD333.945.1513.4無架空層5.6mD433.945.1513.4無架空層5.6mD533.946.1513.4無架空層5.6m車庫149.15剪力墻獨立基礎4二、塔吊型號及技術性能 本塔機為三一重工股份有限公司生產的S

6、YT80(T5710-6)型塔式起重機。2.1 SYT80(T5710-6)型塔機性能塔吊基本性能參數表塔吊編號型 號安裝臂長（m）最大吊重（t）最大幅度吊重（t）功率（kw）最大起升高度（m）獨立狀態最大起吊高度(m)1SYT80(T5710-6)4261.0/0.9442.523040.52.2塔吊起重性能表2.3塔機吊裝單元重量及高度參數詳見使用說明書三、塔吊基礎及平面布置圖（附后）3.1塔吊基礎要求3.1.1塔機的地基基礎是保證塔機安全使用的必要條件，要求項目部的塔機基礎施工必須滿足產品說明書的使用要求，塔吊基礎必須按塔吊生產廠家出的圖紙施工，施工圖紙詳見附圖，基礎砼標號為C35。3.

7、1.2基礎頂面要用水泥砂漿找平，用水準儀校水平，平整度誤差不得超過1/500。3.1.3塔機基礎預埋位置要絕對正確，應特別注意做好復核工作，尺寸誤差不得超過±0.5毫米，并做好保護工作。3.1.4塔機基礎定位由使用單位施工項目部負責完成。3.1.5根據塔吊性能參數，該塔吊采用獨立基礎。3.2基礎載荷基礎載荷應滿足塔機使用說明書要求。3.3塔吊平面布置圖（附后）3.4塔吊的定位塔吊大臂安裝（頂升）方向:各塔吊大臂尖指向與各擬建塔樓結構外邊主軸線平行。根據塔吊布置平面圖確定各塔吊位置，塔機布置在結構基礎底板內。各塔吊具體定位詳見塔吊基礎施工方案。SYT80(T5710-6)塔吊立面示意圖

8、SYT80(T5710-6)型塔吊安裝時采用1臺30t汽車吊單機吊裝，最終安裝84.15m，需要安裝附著兩道。3.5.塔機進場安裝前，使用單位須向安裝方提供有關基礎資料基礎地耐力報告；基礎制作技術方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、計算書等）；3.5.3預埋固定支腳水平度測量報告；與使用單位進行塔機基礎驗收，各方在驗收表上簽字認定并報施工監理簽字后，方可進行安裝作業。4、 方案編制依據1.建筑起重機械安全監督管理規定建設部令第166號；2.湖南省建筑起重機械安全生產管理辦法湘建【2009】340號3.建筑施工安全檢查標準JGJ592011；4.施工現場機械設備檢查技術規范JGJ1602008；5

9、.建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012；6.施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20057.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-918.建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-20109.塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ187-2009；10.龍門架及并架物料提升機安全技術規范JGJ188-9211.塔式起重機安全規程GB5144-2007； 12.塔式起重機操作使用規程JG/T100-1999；13.起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB59722006；14.建筑施工起重吊裝工程安全技術規范JGJ276-201215.本塔式起重機使用說明書；16.本

10、工程施工圖紙、施工設計及相關數據；17.國家和湖南省、長沙市現行的相關規范規定，及本公司和項目安全管理辦法。五、項目管理目標5.1質量管理目標施工工藝執行率100%；工程竣工一次驗收合格率100%；確保設備安全無故障運行，現場服務滿意率100%；5.2工期管理目標本工程在確保施工方施工進度、保證安全、質量前提下安裝/拆卸完畢。5.3安全管理目標特種作業人員持證上崗率100%；安全防護用品正確配備率100%；無高空墜落事故、觸電事故、起重設備事故及重傷事故的發生。5.4環境保護目標按ISO24001環境管理標準進行管理；機械噪音控制及生產工具、固體廢棄物、生活垃圾處理均嚴格按照文明施工與環保管理

11、辦法執行。.1施工現場注意三無五清，施工后能回收的要進行回收：不能回收的，要做到及時清理，做到分類存放。.2施工中的一些固廢物，要集中放在現場指定的地點。.3施工機械不得有漏油現象，氣體排放及機械噪音要符合環保要求。六、塔吊的安裝6.1安裝前的準備工作項目部現場的準備工作.1根據施工組織設計對塔機進行合理布置和準確定位。.2項目部應按安裝單位的要求，清理安裝現場和車輛出入道路，提供進場塔機部件的擺放、拼裝場地，鋪設、平整安裝作業面便于塔吊起重臂的拼裝，選擇汽車吊的就位點。安裝單位的準備工作.1施工技術準備.2 技術人員必須提前進行現場實地勘測，仔細地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切

12、實可行的施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。.3安裝前塔機的檢查、維護.4做好保養、檢查，清理安裝部件，做好裝運準備。.5根據塔機安裝需要，必備的輔助吊裝設備、機具及安全防護用品如下：.5.1輔助吊裝設備序號設備名稱規格型號單位數量備注1汽車式起重機30噸臺1安裝用.5.2工具及索具序號名 稱規格型號單位數量備 注1手動葫蘆5 t個22專用工具主要是扳手套1隨機配置3安 全 帽頂104安 全 帶條105起重用鋼絲繩26-6×37+1 根2長度L = 8 m6起重用鋼絲繩6×19-1550-18根4長度L = 8 m7起重用

13、鋼絲繩6×19-1550-24.5根4長度L = 8 m8卸 扣5噸 個49卸 扣2.5噸 個410對講機臺212撬 棍30根213大 錘18磅把414麻 繩18米5015鐵 絲8號公斤1016沖 銷24根2長度L = 300mm17勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據需要配置.5.3對所使用的索具、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。按照使用說明書要求完成塔吊基礎的制作，并驗收符合安裝要求。安裝和拆除前必須設立好現場作業安全警戒區。(50mX50m)每臺塔機一個獨立的末端配電箱，并距塔機中心不大于3m。配電系統嚴格按TN-S系統，每臺塔機基礎處設立一重復接地點。保證塔機的使用

14、電壓在380V±10的范圍內。.T5710-6型塔機正常工作需用電容量為：42.8kw6.2塔機安裝的注意事項塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于14m/s時進行。必須嚴格遵循塔機的安裝程序，熟讀說明書，以便正確迅速架設塔機，達到可頂升加節的位置。根據建筑物的布局決定基礎的鋪設位置，按基礎圖上所規定的技術要求進行地基設置。注意吊點正確位置的選擇，根據吊裝部件選用長度適當、質量可靠的吊具。安裝前應測量各部分對地絕緣電阻，電動機的絕緣電阻值不低于0.5 M，導線對地絕緣電阻不低于1M。塔吊的臂長范圍以外的 5-10 m不應有低、高壓配電線。必須根據起重臂正確配置平衡重的重量，安裝起重臂前

15、必須在平衡臂最根部安裝一塊配重。主意嚴禁不安裝或超過數量。安裝好起重臂后，平衡臂上未裝好規定數量的平衡重前嚴禁起重吊載。塔機在施工現場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉部分與周圍建筑物之間的距離不少于1.5m。頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。6.3塔吊安裝工藝及要求安裝工藝塔機安裝待塔吊基礎砼強度直到80%之后才能進行，該塔機普遍采用銷軸、螺栓連接，先將加強標準節安裝在塔身底部，然后再安裝塔機組裝，平衡臂和起重臂則在施工現場地面分別拼裝好后進行吊裝，其安裝程序為：安裝基礎節標準節（下塔身）頂升套架  回轉支承總成回轉塔身塔頂平衡臂總成及拉桿吊裝一塊平衡

16、重放置于平衡臂根部安裝司機室安裝 起重臂總成及拉桿 根據起重臂臂長安裝規定的平衡重安裝變幅和起升鋼絲繩接通電源進行性能調試 ，上部標準節在整機安裝完成后，可自行頂升安裝 到施工要求的工作高度。.1基礎節的安裝。將基礎節吊至已現澆好的基礎上連接好錨錮螺栓，將底節四個主柱調平，誤差控制在1以內，如因基礎不平整，墊塊只能采用墊鐵調整，墊鐵必須墊實、墊牢，不允許墊塊有松動，再次擰緊地腳螺栓（雙螺母防松），三節加強節通過12個M30高強螺栓與基礎節連接。安裝好叁個加強后，將組裝好的10節標準節吊裝到底架加強節上，本塔機標準節連接采用螺栓連接，用8件螺栓M30的預緊

17、力距必須達到 1800N.m（雙螺母防松）。此時應注意基礎節和標準節爬上梯的方向，并將標準節有爬爪的一方與準備安裝平衡臂的方向一致，安裝時應將帶有下電箱支架加強標準節裝在最下面。.2.安裝頂升套架:地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺、安全護欄，將液壓頂升裝置和標準節引進裝置組裝好即可進行整體吊裝，套在標準節外面，并使套架的爬爪擱在標準節最下一個踏步上，注意裝有油缸的一方要對應有塔步的一方。.3.安裝回轉支承：在地面先將上、下支座以及回轉機構、回轉支承、平臺、裝為一個整體，然后將這將回轉部分吊起安裝在塔機標準節上，用 4 個銷軸和8個 M30 高強度螺栓分別連接頂升套架和塔身標準節相連。注意：

18、安裝回轉支承總成必須注意方向，以便人員通行方便，且能正確安裝司機室，司機室的正確位置應在塔機起重臂的右下方。.4安裝回轉塔身：將回轉塔身吊起安裝到回轉支承的支座上，用8個M30，10.9級的高強度螺栓將回轉塔身和上支座連接在一起，并緊固螺栓，預緊力矩為1800N.m（雙螺母防松），為安裝方便可以在地面與回轉支承總成聯結成整體一起吊裝。注意：安裝回轉塔身時，必須注意回轉塔身內爬梯的方向，爬梯的正確方向應與塔身標準節的方向一致。.5安裝塔頂：吊裝前應在地面上將塔頂上的工作平臺、欄桿、扶梯等安裝好，為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂拉桿（斜度大的一側），左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿，用50高

19、強銷軸將塔頂和回轉塔身連接到一起，并安裝好開口銷。安裝塔尖完畢后，再核對說明書，確定無誤后進行下一步工作。.6安裝平衡臂及平衡臂拉桿：平衡臂分兩節，用銷軸50連接，在平地上組裝好，并將走臺、欄桿卷揚機、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝到平衡臂上，連接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起與回轉塔身用銷軸聯接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置，將平衡臂拉桿與塔帽相聯后，再將吊車慢慢卸載直至完全脫開。為平衡臂安裝方便，可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調整平衡臂的位置，安裝平衡臂完成后，可以將該繩栓在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿拉至已連接在平衡臂上拉桿

20、處，可以將兩部分拉桿用銷軸連接在一體。該部完成后，吊裝一塊平衡重安放在平衡臂根部；電氣人員必須將起吊機構以及回轉機構的電線接好以方便安裝起重臂拉桿，銷軸安裝完畢后，須按要求將銷軸卡板，開口銷、彈簧等安裝上。.7安裝司機室：將司機室內原電氣設備安裝齊全后，吊起司機室安裝在上支座右平臺的前端，對準安裝耳上孔板的位置，然后用銷軸連接并張開開口銷。6.3.1.8安裝起重臂及起重臂拉桿：1、安裝起重臂及起重臂拉桿節，次序不得混亂，嚴格按編號拼裝，穿上銷軸后必須裝上開口銷并充分張開。2、組裝起重臂長度，用相應銷軸裝配在一起，把第一節臂和第二節連接前，安上變幅小車，并把小車固定在起重臂根部，安裝起重臂前，必

21、須先裝一塊配重在平衡臂根部,把起重臂擱置在1M高左右的支架上，使小車離開地面,裝上小車牽引機構,所有銷軸都要裝上開口銷打開。3、組裝起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起，落入起重臂上弦桿的拉桿架內，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。4、檢測起重臂上的電路是否正確，并穿繞小車牽引鋼絲繩。5、用汽車起重機將起重臂總體平穩提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝至回轉塔身的起重臂鉸點上，為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端栓一根足夠長的繩子，安裝時以小幅度調整起重臂的位置。6、在起重臂與回轉塔身連接完后，繼續提升臂頭部，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑滑輪拉起拉

22、桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂的相應拉板上，再調整長拉桿的高度位置，使長拉桿的連接板能夠用銷連接到塔頂的相應拉板上。7、松弛起升機構鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態，然后解脫滑輪組上的起升鋼絲繩。8、起升鋼絲繩繞繩系統：起重臂起重拉桿安裝完畢后，進行起重鋼絲繩的穿繞，起升鋼絲繩由起升機構卷筒放出，繞過塔頂導滑輪再繞入起重臂根部的重量限制器滑輪，再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝置上，鋼絲繩在小車牽引機構卷筒上保留1-3圈，用4個鋼絲繩卡緊鋼絲繩，注意調整好繩卡間距不小于130，以免載重小車與繩卡碰撞，繩輪系統及倍率裝置的目的是使起升機構

23、的起重能力提高一位，而起升速度低一倍，這樣起升機構能夠更靈活地滿足施工要求。注意：鋼絲卡U形位置必須置于附繩上。9、安裝平衡重塊：平衡重的重量隨起重臂長度改變而改變，根據所用起重臂長度要求吊裝平衡塊重量。10、接通電源及試運行：當整機按前面的步驟安裝完畢后，在無風狀態下，檢查塔身軸心線對支承面的側向垂直、允許偏差不應大于2，在按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正常，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態，是否與結構有磨擦，所有不正常情況均應逐一排除。試車時在廠家技術指導下按說明書要求進行。塔機的頂升.1頂升過程的注意事項：1.塔機最高處風速大于13m/s

24、時，不得進行頂升作業。2.頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節方向一致，并利用回轉機構制動器將吊臂制動住，小車必需停在規定的頂升配平位置。3.若要連續加幾節標準節，則每加完一節后，用塔機自身起吊下一節標準節前，塔身各主弦桿和下支座必須螺栓連接牢固。4.所加標準節上的踏步，必須與已有標準節對正。5.在下支座與塔身沒有用銷軸連接好之前，嚴禁吊臂回轉、小車變幅和吊裝作業。6.在頂升過程中，若液壓頂升系統出現異常，應立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用8根特制銷軸將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統的故障。7.塔機加節達到所需工作高度（但不超過獨立高度）后，應旋轉起重臂至不同的高度，檢查塔身各

25、接頭處，螺栓、軸銷的安裝齊全。8.再次頂升，必須放松電纜，以免頂升時拉斷電源。9.頂升工作完畢，可以將爬升架下降到塔身底部，暗藏加以固定，以降低整個塔機的重心和減少避風面積。10.在進行頂升作業過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構，專人緊固螺栓。非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關和其他電氣設備。.2.頂升加節1.頂升前將塔機配平，放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。2.清理好各個標準節，在標準節連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標準節在頂升位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節過程中不用回轉機構，能使頂升加節過程所用時間最短。

26、注意：必須先裝加強標準節后，再裝普通標準節，順序絕不能顛倒。3.將起重臂旋轉至塔身節引入的方向，回轉制動，鎖住起重臂。調整好爬升架上16個導輪與塔身主玄桿的間隙2-5mm為宜。4.將小車開至頂升平衡位置，使爬升架以上部的重心落在頂升油缸的位置上。5.按說明書要求，將頂升液壓泵加滿液壓油，操縱手柄，使頂升油缸橫梁兩端銷軸擱在塔身的踏步槽內并慢慢頂升爬升架。然后將爬升架用16個M24螺栓與下支承連接好，然后松開下支座與塔身的連接螺栓，安裝好備銷。6.大鉤吊起一標準節置于引進框架的上方,在標準節下端裝上四只引進滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標準節上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上,然后摘下吊鉤。7.將

27、頂升橫梁定在標準節踏步的圓弧槽內（要設專人負責觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內），開動液壓系統使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過半節標準節高度后，使頂升套架的爬爪擱在標準節的上一級踏步上。確認兩個爬爪準確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標準節上的上一級踏步上。再次伸出油缸，將塔機上部結構再頂起略超過半節標準節高度1.6m。油泵停止工作。8.此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，將頂升套架引進橫梁的標準節引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節落在塔身頂部，并對正，用8件的 M30高強度螺栓（每根高強螺栓必須由兩個螺母）與標

28、準節連接。敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉套后再插入小銷軸及彈簧銷，完成一節標準節的加節工作。9.卸下引進滾輪，再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8個M30的高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，即完成一節標準節的加節工作。若連續加幾節標準節，則可按照以上步驟重復幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部，并對準連接銷軸孔。在縮回油缸之前，可在下支座與塔身的四角至少用一個銷軸連接好或在孔內從上往下插入四根（每角一根）導向桿，將下支座落下。附著.1附著架安裝時注意要求：附著架安裝時，附著高度達到安裝要求高度時，附著架必須要安裝，并不得少于設計所要求的附著次數。.2附著架按照塔

29、身中心線距建筑物4m的距離設置，若實際使用時與設計值不符，必須與塔機廠家聯系，撐桿與建筑物的連接方式根據實際情況確定。.3先將附著架套在塔身上，四根螺桿將標準節的四根主弦桿頂緊：四根撐桿一端與附著架框架銷接、另一端與固定在建筑物上的預埋支座銷接。.4每到附著架應處于同一水平面內，附著框架與預埋支座高度差最大不大于160mm。.5附著架撐桿上允許搭設供人從建筑物通向塔機的走臺，但嚴禁堆放重物。.2附著點的承載能力，在安裝塔機前應項目溝通，考慮建筑物附著點強度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，并預先訂有計劃，并且建筑物附著點的承載能力不得小于下列表中的數值。.3安裝附著架時，應使用經緯儀檢查塔身軸

30、線的垂直度，其偏差不得大于塔身高的4/1000。6.4安裝后安全裝置調試塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風速儀、障礙燈等。 安全裝置調試根據說明書要求對安全裝置調整驗收合格后，交付項目使用時，應進行安全使用說明。調整完畢后，應依次進行空載試驗、負荷試驗、超載25%靜態實驗（四倍率）試驗。七、塔機現場臨時用電7.1安裝前準備7.1.1.確保安裝地點滿足安全檢查機構規定的要求，且已獲得安裝許可。7.1.2.安裝工地應配備一個專用電源箱供電熔斷器的電流為塔機額定電流的1.5-2倍

31、，塔機電源電壓值上下波動不得超過5%。7.1.3.塔機的專用電源箱（工地自備）應直接從工地變電室引入電源，距離最好不超過30米，專用電源箱離塔機下電源箱距離不得超過10米。7.1.4.電源電纜線規格不得低于3×25M2+2×10M2.若進線較遠可適當增大電源規格。7.2臨時用電注意事項7.2.1現場臨時用電工程專用電源中性點直接接地220V-380V三相五線制低壓電力系統，必須符合：A、三級配電系統。B、采用TN-S接零保護系統。C、采用二級漏電保護系統。7.2.2使用電纜必須滿足室外多變的氣候環境要求，避免水侵，防止因工地交叉作業而引起的對電纜的損傷。7.2.3定期檢查接

32、地電阻值和絕緣電阻值。7.2.4工地安排專人監護，安裝巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成。 7.2.5做好臨時用電資料歸檔工作。7.2.6對塔機操作人員進行崗前培訓進行電源通斷操作，確保操作正確。7.2.7工地在臨時用電處懸掛安全標志。7.3塔機接地塔機供電電源為三相五線制，采用接地保護，零線不接塔身，接地電阻不得大于4，安裝前應測量各部分對地絕緣電阻，電動機的絕緣電阻值不低于0.2M，導線對地絕緣電阻不低于1M。塔式起重機避雷針的接地和保護接地必須按圖規定制作，此接地材料、安裝、維護均由用戶負責，接地裝置必須符合下列要求：1、接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓管，不能采用螺紋鋼和

33、鋁制導體；2、將接地保護裝置的電纜與任何一個主弦桿的連接螺栓連接，并清除連接處螺栓及螺母的涂料，以保證接觸良好；3、置于地基固定連接的底架不允許作避雷器用；4、接地保護避雷器的電阻不得大于4；5、接地保護裝置應由專門人員安裝，并定期檢查接地線及電阻。八、自檢、檢測驗收程序為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行，塔機投入使用前，必須嚴格履行以下檢驗驗收程序。8.1安裝人員、電工、技術人員自檢由安裝人員、電工和技術人員在廠家技術人員指導下進行檢驗和調整，對塔機部件安全裝置進行檢查、調試，檢查塔身的垂直度,允差為4/1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉，調試標準：必

34、須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩限位。各限位開關調好后，必須動作靈敏，各機構運轉正常，試用三次，每次必須合格。同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態。是否與結構件有摩擦，所有不正常情況均應予以排除。8.2檢測機構檢測自檢合格后報省或市具備檢測資格的檢測機構進行檢測，待檢測合格后，再進行聯合驗收。8.3五方聯合驗收 由施工單位組織、監理單位，安裝單位，產權單位、生產廠家進行聯合驗收，并填寫聯合驗收意見表，聯合驗收合格后，方可投入使用。8.4頂升加節附著后的聯合驗收塔機的每次頂升加節、附著的安裝都必須履行驗收程序。9、 技術質量要求9.1塔身垂直度允許偏差1.5/1000；9.2接地電阻不大于

35、4；9.3標準節連接螺栓強度達到10.9級9.4地腳螺栓為40Cr調質鋼，規格M39，預緊力矩為2800N.m。十、安拆安全技術措施10.1塔吊安裝安全措施安拆施工方案審批后，由安拆負責人組織學習及對班組進行安全技術交底。嚴格按照安拆方案進行。10.1.2施工現場要求有專人指揮，作業人員相互協調配合,分工明確，責任落實到人,確保安全。10.1.3嚴格設備、零配件進場驗收制度，做好進場檢查驗收記錄。10.1.4作業前認真檢查工具、吊車、汽車、機械本身，確保機具性能可靠。10.1.5作業人員必須持證上崗,負責人組織的班前技術交底和指導。10.1.6進入施工現場必須戴安全帽,高空作業系好安全帶,穿防

36、滑鞋,嚴禁酒后作業、帶病作業、違章作業.10.1.7供電負荷接近電纜線的安全上限，應作臨時防護或停電處理.10.1.8綁點必牢,索具可靠,吊物要平,離靠要穩.吊點設立必須嚴格按相應說明書要求。10.1.9安裝作業區約30m范圍設立警戒線.非工作人員不得入內,專職安全員巡視安全情況.10.1.10空中作業將工具、配件放穩、綁好、或放入工具箱內,嚴禁墜物傷人.10.1.11現場由專人指揮,信號要清楚、準確，在沒信號的情況下，吊車司機嚴禁操作。10.1.12發現異常情況要及時上報,處理得當,避免突發事件出現.10.1.13檢查各部位螺栓、銷卡、保險應安裝齊全。10.1.14禁止夜間和4級風以上的作業

37、,特殊情況應有防范措施。10.1.15現場安全員、技術員必須堅守崗位，參與安拆全過程的監督管理。10.1.16嚴格定期檢查、維護保養制度和程序。10.2、塔吊頂升加節安全措施塔機在頂升過程必須鎖住回轉制動器，禁止作回轉動作。在頂升過程中應有專人指揮，指揮信號明確，遠距離指揮應使用對講機。液壓操作人員應集中精神，小心操作。四級以上風力禁止頂升作業，大雨禁止高空安裝作業。嚴格安裝、頂升加節后自檢、互檢、檢測機構檢驗及聯合驗收程序，并做好相應的驗收記錄。投入使用前對使用單位進行安全使用說明。10.3多塔作業防碰撞措施 為防止在施工中多塔塔臂相互碰撞，施工現場在設置塔吊位置方案時充分考慮多塔作業的安全

38、距離要求，在安裝及使用過程中必須遵照下列措施執行，以保證塔吊作業安全。塔與塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂架端部與兩側塔身之間至少有兩米的距離，處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位塔吊中處于高位置部件之間的垂直距離不得少于一個標準節（一般為2M）。各塔吊通過旋轉限位控制本塔機的工作旋轉范圍，保證兩塔吊的塔臂不能交叉作用。相鄰兩塔機之間安裝高度差應不小于5米以上，從而保證塔吊塔臂不在同一工作面上。防止了兩塔在同一作業面上互相碰撞。塔吊在頂升過程中嚴禁回轉起重臂，并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發生碰撞。塔吊應由專職人員操作和管理，嚴禁違章作業

39、和超載使用，機械出現故障或運轉不正常時應立即停止使用，并及時予以解決。塔臂前端設置明顯標志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉方向必須錯開。施工單位合理安排工程進度。嚴格控制樓和樓之間的操作高度和作業時間，避免在同一時間、同一地點兩塔同時使用時發生碰撞。塔吊在起吊過程中盡量使小車回位，當塔吊運轉到施工需要地點時，再將材料運到施工地點時。塔吊同時作業必須照顧相鄰塔吊作業情況，其吊運方向、塔臂轉動位置、起吊高度、塔臂作業半徑內的交叉作業，并由專業信號工設立限位哨，以控制塔臂的轉動位置及角度，同時控制器具的水平吊運。1)禁止相鄰塔吊同時向同一方向吊運作業，嚴防吊運物體及吊繩相碰，確保交叉作業安全。2)多

40、塔作業時，各機指揮要默契合作，不得在大臂交叉范圍內同時吊運，要合理安排吊運時間，使各臺塔吊能夠充分利用各自空間工作。高塔避讓低塔。高塔在轉臂前應先觀察低塔運行情況再進行作業。動塔讓靜塔。進行運轉的塔機應避讓處于靜止狀態的塔機。空載讓重載。兩塔同時運行時，空載塔吊必須避讓重載塔吊。前臂讓后臂。當作業半徑內有其他塔吊后臂時，必須判斷其運行方向，前臂避讓后臂。客塔讓主塔。塔吊回轉進入其他塔吊使用區域時，應觀察主塔大臂的停放位置，主動避讓。后塔讓先塔。塔吊回轉時首先觀察相鄰塔吊是否回轉，應主動停機避讓鄰塔，確認安全后方可回轉作業。信號指揮人員必須嚴格執行“十不吊”作業原則。十一、組織機構及職責11.1

41、組織機構湖南青松工程建設有限公司具有建筑起重設備安拆叁級資質，負責此塔機的安裝拆除工作。為確保質量目標、工期目標、安全目標的實現，確定如下組織機構，并明確分工職責：安全員安拆隊長塔機安拆工隊塔機安拆班組高工、項目經理司索工汽車吊司機現場技術負責人安裝電工塔吊司機組織機構圖11.2組織機構人員職責11.2.1安裝組織機構人員組成：梁勝、曹國龍、曹令松、張民、夏民宏、唐貴洋。總負責人（項目經理）：梁勝，主要負責安拆過程中技術、質量、人員的分工派遣、負責對現場作業人員的統一調度和指揮，與項目部共同確定設立作業時的安全區域，負責工程進度及與項目部的協調溝通。11.2.3現場技術負責人：曹國龍，認真執行

42、有關塔機安拆的技術、質量、安全標準，主要負責組織作業人員對現場設備的拼裝、吊裝等安拆工作，督促按施工方案進行保證施工進度負責塔機質量檢查工作，及時解決安拆過程中的質量問題，負責整理好技術資料，確保資料的準確和完整。專職安全員：曹令松，負責塔機安拆全過程的安全工作，負責進行安拆前的安全技術交底，督促施工人員按各自工種的安全操作規程和施工方案實施，監督實施過程中的安全行為，嚴禁違章作業，協助做好塔機質量檢查工作，在對安拆過程中出現的不安全因素和事故隱患及時提出整改意見和措施。11.2.5其他工種：履行自己的崗位職責、服從統一安排和調度，按照施工方案實施，完成塔機的安拆任務。十二、塔機的安全管理12

43、.1塔機安裝安全管理按照安全技術標準及相關要求，編制塔吊安裝、拆卸工程專項施工方案，并由技術負責人簽字；按照安全技術標準及使用說明書等檢查塔吊性能及現場施工條件；組織安全技術交底并簽字確認；在起重機械活動范圍內設置明顯的安全警示標志，對集中作業區做好安全護；設置相應的設備管理機構，配備專職設備管理人員，嚴格遵守專職安全員旁站制度。制定生產安全事故應急救援預案12.2塔機使用安全管理定期進行塔吊司機、思索信號工等操作人員安全教育培訓塔吊司機等相關人員嚴格操作規程，嚴禁違章作業12.2.3嚴格交接班制度，并做好交接班記錄12.2.4嚴格執行“十不吊”的規定12.3塔機日常維護安全管理做好塔吊上的日

44、常維護保養工作做好相關人員的安全技術教育培訓。十三、重大危險源辨識與控制13.1危險源的辨識塔機安拆是一項危險性極大的工作，其危險源一般有：高空墜物、高空墜落、物體打擊、觸電、火災、吊具施索斷裂、擠傷事故、機械起重傷害、 塔機基礎失穩、機體傾覆等。13.2危險源的控制高空作業人員：安裝過程中人員必須系好安全帶，安全帶必須系在已穩固的位置構件上。高空作業時使用工機具：工機具在使用過程中必須系好繩索，防止高空墜物，不使用時的工具必須放置在可靠的工具籃內。吊裝索具選擇必須大于重量3倍的索具。吊點、施索：吊點選擇必須依據說明書說明選擇正確的吊點，防止重物失衡。吊索必須綁牢，防止脫落。為防止火災，預備2

45、個A級滅火器十四、應急救援預案14.1應急機構及職責一旦發生施工安全事故，必須立即組織指揮搶險，成立現場搶險領導小組。 搶險領導小組的組成 組   長：梁勝 副組長：曹令松組   員：曹國龍、張民、夏民宏、唐貴洋職責組長職責：1、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；2、復查和評估事故(事件)可能發展的方向，確定其可能的發展過程；3、指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4、與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的處理

46、作出安排；5、在場(設施)內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；6、在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(即現場管理者)職責：1、評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；2、如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；3、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4、設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。組員職責：在組長的帶領指揮下對事故進行救援搶救14.1.3緊急救援電話： 報警中心 110 火警 119 急救中心 120 項目部辦公室接到報告后，應迅速通知全體指揮中心成員，單位負

47、責人接到報告后，應當在1小時內向事故發生地有關部門逐級上報。報告內容包括：發生事故的時間、地點、單位、聯系電話、報告人、傷亡人數等簡要情況。14.2應急資源分公司設立應急救援保障專項資金，急救援保障專項資金由財產資金部負責。配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、醫療設備和藥品、生活保障物資。 1醫療器械：擔架 氧氣瓶 急救藥品。2照明器材：手電筒 燈具 應急燈3通訊器材：電話 手機 對講機4交通工具：湘A68Q32,湘A68Q905滅火器材：滅火器14.3教育、訓練知識教育為全面提高應急能力，公司應對搶險人員進行必要的搶險知識教育，制定出相應的規定，包括應急內容、計劃、組織與

48、準備、效果評估等。應急演練 公司每年進行兩次應急預案指導，必要時， 進行應急預案演練。 14.4互相協議 公司應事先與地方醫院、賓館建立正式的互相協議，以便在事故發生后及時得到外部救援力量和資源的援助。十五、塔機的拆除當工程施工完成后，塔機拆除時，選用汽車吊配合拆除吊裝。15.1拆卸時的準備和注意事項檢查拆卸范圍內是否已清除障礙物，并在塔機機身 50 m范圍內設立安全防護區，掛好安全警告牌。并指定專人看護，防止非工作人員進入。準備吊具及起重臂支架，準備汽車吊一臺和所需拆卸工具拆卸時必須嚴格按說明書的步驟操作，禁止違反操作程序和安安全行為發生。工作人員要戴好勞保用品，高空作業系好安全帶。塔機拆出

49、工地之前，頂升機構由于長期停止使用，應對頂升機構進行保養和試運轉。對塔機所有螺栓連接部進行潤滑。在試運轉過程中，應有目的地對限位器，回轉機構的制動器等進行可靠性檢查。同時應對頂升機構底主要受力件經常檢查。在塔機標準節已拆出，但套架與塔身還沒有用高強度螺栓連接成整體之前，嚴禁使用回轉機構、變幅機構和起升機構。 頂升機構工作時，所有操作人員應集中精力觀察各種相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發生偏斜，應停止上升，立即下降。 拆卸時風速應低于13m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎

50、大意，否則容易發生人身安全事故。 15.2拆塔的具體程序 15.1拆除前的準備：將塔機旋轉至拆卸區域，保證該區域無障礙影響拆卸作業。 15.2拆除注意事項15.2.1塔機的拆卸步驟與立塔組裝的步驟基本相反。15.2.2必須嚴格執行本說明書的規定,嚴禁違反操作程序。 15.3拆塔的工藝流程 拆塔具體程序如下：拆卸塔身標準節（如有附著裝置就相應拆除）直至剩下三節標準節、拆下平衡臂配重（保留平衡臂根部一塊的配重）； 拆卸起重臂的及拉桿；拆卸平衡臂根部一塊的配重；拆卸平衡臂及拉桿、 拆卸司機室（亦可待至與回轉總成一起拆卸）、拆卸塔頂、 拆卸回轉塔身、拆卸回轉總成、拆卸頂升套架及塔身加強節、基礎節及底架。 拆