1、幕墻工程施工質量通病及其防治措施種類序號通病現象原因分析防治措施一？預埋件(后補埋件)1預埋件偏位土建結構偏差在土建施工過程中， 應隨時復核土建結構尺寸，對于偏差大的部位應及時與相關單位進行溝通、處理預埋件放置時位置錯誤；預埋件安放前應在已經固定好的模板上按圖紙分格做出埋件位置標 記，底埋可用鐵釘固定在模板上，側埋可用鋼絲將埋件綁扎在鋼筋上或用電焊點結在梁板鋼筋的箍筋上，且合模前對埋件位置進行復查。預埋件固定不牢固，澆筑砼時跑位；2后補埋件與結構接觸不緊密結構面不平整；后補埋件與結構之間的間隙可用與結構砼同標號的細石砼或砂漿填 塞密實；3后補埋件用脹栓距結構邊緣小于5cm結構偏差后補埋件一側加

2、補強鋼板，并與原鋼板焊接連接交底時應明確將脹栓孔位距結構邊緣的距離控制在5 cm，即錨栓應在梁、板、柱的外排主筋的側，防止砼崩邊；交底不到位；工人質量意識低4后補埋件用錨栓外露長度不符合要求交底不到位；工人質量意識低按照相關規要求及錨栓的使用說明打孔，且在鉆孔設備上做出標記，以防止孔打深；5補強鋼板與后補埋板間焊接不牢交底不到位；工人質量意識低焊接人員要求有特殊工種上崗證，正式焊接前，應進行現場考核，以控制其焊接質量。6后補埋板位置結構打孔過多結構鋼筋位置影響使用鋼筋探測儀；廢孔用砂漿填實7螺母未擰緊工人遺漏，檢查不到位交底中要明確規疋，女排專人進行檢查幕墻工程施工質量通病及其防治措施種類序號

3、通病現象原因分析防治措施二？龍骨1主龍骨位置偏差，幾何尺寸不符合設計要求定位放線不準；工人隨意施工，質量意識差龍骨安裝應按圖紙掛線，并進行復核后再進行施工對施工隊的測量放線工作嚴格把關，做好龍骨安裝技術交底朋確允許偏差圍2龍骨豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大3次龍骨焊接不水平未在主龍骨上按分格做標記，或放線錯誤主龍骨安裝完成后應根據龍骨分格在主龍骨上做標記，并且在次龍骨安裝前應進行校核4次龍骨間距和標高不滿足要 求放線不準掛線安裝，對龍骨分格應進行嚴格驗收，實測實量5次龍骨用電焊打眼，且不做防腐處理交底不到位，工人偷工減料按規要求應將鋼材表面做防腐處理，交底到位，嚴禁米用電焊吹眼，鋼龍骨焊接

4、完畢后必須敲除焊渣6鋼龍骨焊接中防銹漆刷不到 位，鍍鋅層破壞后不防腐處理施工人員偷工減料7焊接長度和焊角尺寸不符合要求不按圖紙施工按照施工圖紙要求焊接工人技術水平差選用有證的工人進行焊接操作，正式焊接前采用樣板通過制8焊渣不敲干凈就做防腐施工人員偷工減料所有焊接部位均應敲凈焊渣漏出金屬光澤后，焊口滿刷防銹漆9焊縫外觀質量差焊工技術水平低焊工應持證上岡，選用技術好的工人進行施焊10鋁合金幕墻橫梁與立柱接縫 大立柱分格大對龍骨分格應進行嚴格驗收，實測實量；橫梁短，半成品、工序驗收不仔細嚴把進場材料質量驗收關，工序應嚴格按規允許偏差 項目驗收11不冋金屬材料（鋼角碼與鋁立柱）接觸部位無防腐墊片施工人

5、員偷工減料按規定加設防腐墊片12插芯長度不夠下料錯誤閉口型材插芯長度不小于250 mm,開口型材按設計要因材料丟失，施工隊不想補料，施工質量意識淡薄，將插芯鋸斷求下料，鋼龍骨插芯長度不小于400 mm施工過程中加強過程檢驗。13鋼插芯與鋼立柱焊接施工人員圖省事插芯與立柱應采用機械連接，按圖施工14轉接件螺栓未擰緊操作人員遺漏安排專人進行檢查15鋁龍骨組裝時用鍍鋅螺釘交底不到位，施工人員偷工減料施工前作好技術交底，按規要求采用不銹鋼螺釘或自 鉆自攻釘16橫梁翹尾巴螺栓孔徑大于螺栓直徑角碼以及立柱打孔時要與螺栓相配套。幕墻工程施工質量通病及其防治措施種類序號通病現象原因分析防治措施三？石材幕墻1背

6、栓松動不牢，墊片太薄；鉆孔大或背栓上的墊片脫落按照設計及幕墻系統本身的要求選用合理的鉆頭石材背拴有漏掛的現象交底不詳細，背栓掛件與豎龍骨 矛盾處方案不明確 ，施工人貝女 全、質量意識差。過程中重點部位重點檢查2石材缺棱掉角；石材進場未驗收或驗收走過場把好材料進場驗收關，嚴格驗收石材在搬運、存儲過程中受到硬物的磕碰；石材在搬運、存儲過程中應注意成品保護石材開槽加工時不加軟墊且石材 未清理就安裝；在開槽加工時加軟墊以防止磕碰；石材縫中的螺母穩固石材不取出或取出破壞石材邊角；采用硬質木塊做墊塊，干掛膠固化后及時取出3石材存在色差、暗裂、色斑 /色線等缺陷石材進場時未仔細驗收，且在安裝前，未進行排板；加強對石材的進場驗收工作，剔除超過規要求的板 材；并且在石材安裝前應進行排板，挑出色差嚴重 的石材4石材開槽過寬或距板邊距離過小安裝前，對工人進行技術交底，要求石材開