品質部績效考核方案(共3頁)_第1頁
品質部績效考核方案(共3頁)_第2頁
品質部績效考核方案(共3頁)_第3頁
品質部績效考核方案(共3頁)_第4頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、精選優質文檔-傾情為你奉上品質部績效考核方案目的:為了更好加強產品品質控制與提升,品管員在檢驗的工作中減少失誤率,確保產品在實現的過程中能保證質量;提高生產中的工作效率能順利進行。最終確保產品質量滿足于客戶需求。第一條:適用范圍本考核方案適用于品質部來料(IQC)與現場(IPQC)和成品出貨檢驗(OQC)第二條:職責和權限總經理:負責本辦法的批準品質部主管:負責直接考核部門崗位人員每一天的工作,監督和實施考核過程,將考核結果每月結束呈報,月底轉交人事部落實生效。(注:當月考核中涉及觸犯人事行政事件,由部門主管遞交人事部進行考核處理)品質部:負責本辦法的起草,獎懲申請提出、考核分數統計與通報的提

2、出; 依據公平公正的原則,各級管理人員相互監督,不得弄虛作假或徇私舞弊;一旦發現有不良的行為,對相關人員將嚴厲處罰第二條:考核目標通過每日每星期每月進行對品管員工作考核,不斷提升了部門員工在工作中的自律、嚴謹、勤快、認真的工作心態。從而提高對產品質量保證,促使公司的產品在拓展市場的重要體現。第三條:考核方案內容包括:工作任務完成、工作紀律、工作能力、工作態度、工作作風,對在職每一位品管崗位QC、有功嘉獎,有過則罰的管理辦法。第四條:考核方法所有崗位都必須當天完成的工作任務,及時填寫當天的檢驗報告,遞交品質主管審核。若在檢驗時發現存在嚴重的品質問題時,必須及時匯報,并跟蹤解決問題的結果,在檢驗報

3、告上做好記錄便于后續品質責任追溯。1、 IQC來料檢驗,IQC對于來料進行抽檢或全檢過程的過程中,要求對來料或產品進行外觀、功能、尺寸、結構、性能全面性檢測,其包含要核對送貨單名稱、規格、顏色,作出檢驗動作。(1) 在每次驗貨過程中發現異常超出允收的范圍,立即開出檢驗報告或不合格通報,交于上司確認處理并跟 蹤。若發現有品質異常沒有及時開出相關檢驗報告,沒得到及時處理,每次扣除1分。(2)若在檢驗過程沒有發現批量性重大品質缺陷,出現嚴重影響生產進度,造成延誤客戶交期,每次扣除2分, 視情節的嚴重度而定。 (3)IQC在檢驗過程誤判、漏檢、錯檢造成生產停工,影響甚大,每次扣2分。(4)IQC在檢驗

4、批量時,沒有發現品質缺陷占總批量6%-10%,為每次扣除1分;11%-20%為2分扣除;21%-50% 為3分扣除,依次類推。(5)IQC每次檢驗,必須填寫來料檢驗報告,作好不合格和合格標示,通知倉庫人員將不良品區分,檢驗合格的 物料在相應每卡板或每箱要蓋pass章,不良物料每箱要貼上不良品NG標簽。若忽略檢驗后的每個流程環節 (每次扣除0.5分)。(6) 當來料時,一般情況在3天內必須完成檢驗任務。急于生產或特殊情況必須當時或當天完檢驗任務,得出檢 驗結果匯報部門主管。若不按要求完成任務,出現相關部門進行投訴或延誤相關事發。每次扣除0.5分處理。(7)當生產部投訴有關來料檢驗的品質問題,嚴重

5、缺陷比例產生批量超過10%以上,經查屬個人檢驗失職或疏漏原 因。每次扣2分。 2、 IPQC檢驗:IPQC對于生產時進行每一個產品外觀、功能、性能/結構、裝配,進行全面性檢驗,確認好相關的首件,在確認首件時,若有質量問題或疑惑,及時匯報主管進一步確認解決。在檢驗過程中發現存在嚴重的品質缺陷,立即開出不合格評審報告交于上司,及時得到解決與改善方可生產。(1)在生產中若有嚴重品質缺陷,沒有開出不合格評審報告或不匯報上司,以至產品質量沒有得到解決和改善導 致流到成品或包裝,出貨或流到下一個環節工序,每次扣1分。 (2)在制程檢驗過程中,發現IPQC疏漏工作,不盡責任,出現產品外觀或功能不良,無法使用

6、,每次扣除1分。 (3)生產出現產品功能存在問題,沒有及時發現,成批次存在品質缺陷,每次扣1.5分。(4) 生產部生產前,必須對所有材料進行確認復檢,若在生產前出現有嚴重品質缺陷,沒有流到下一個工序。此 時,直接扣來料IQC,每次扣除1.5分。此時不屬現場的責任。(5)IPQC對制程每一個工序都要進行首檢,不定時對產品進行抽檢,在抽檢時沒有及時發現產品異常,每次扣除 1分。(6)復檢成品時,因產品功能或致命缺陷常規性出現錯誤,重復發生,成品檢驗發現一次,每次扣除2分。(7)巡檢漏失不良件數,依2H一次的巡檢頻率不良率大于2%小于10%定義為巡檢漏失,巡檢漏失一次扣2分,大于10%定義為批量性不

7、良,批量性不良一次扣5分,若當月無檢驗漏失不良項目,則加1分3、 OQC在成品或出貨檢驗,對生產好成品入庫將發于客戶的產品,進一步確認檢驗外觀、裝配、性能的質量。在出貨時務必檢查產品、外箱、型號、顏色要求是否符合公司的質量標準或客戶標準。(1)一個月內客戶退貨批量性一次,扣除2分,根據品質重輕而定。(除運輸導致品質不良外)。(2)客戶抱怨一個月內重復發生達3次以上每次扣2分。 (3)客戶投訴功能性不良每次扣除3分。(4)客戶投訴外觀性不良每次扣除2分。(5)成品檢驗漏失件數:依實際的后工序投訴不良率大于2%小于10%定義為漏雨失,檢驗一批漏失扣2分;不良率大于10%定義為批量不良,批量性不良扣

8、5分;若當月無批量不良以及檢驗漏失不良則加2分4、 現場5S達標率:(1) 以每月5S評比狀況低于基準未達標者扣1分;(2) 并對違規的次數進行考核,違規是指明確規定和要求的事項沒有照辦,或者日常5S沒有做到位,經提示仍然沒有達到要求的情況者扣2分;5、 紀律懲罰制度:(3) 每人每天必須按時完成在職的工作任務,未完成、影響生產進度及出貨時間、擔誤銷售出貨時間,或客戶 交期,每次扣除1分。(4) 每次開會無故缺席,或遲到5分鐘以上,每次扣除1分。(5) 無故不加班或提前下班,每次扣除1分。(6) 不服從上司按排、頂撞、無理取鬧者,每次扣除2分。(7) 對工作不負責任、不及時完成上司安排工作或正

9、常工作任務;串崗、離崗、做對工作無關的事,每次扣除1分。(8) 有事需外出,而未得到主管或上司的同意,視同離崗或曠工,每次扣除1分。(9) 對開會交待事項不做記錄,不及時完成者,每次扣除1分。(10) 有生產必有檢驗,每日必須填寫檢驗報告,不做檢驗不寫報告者,每次扣除1分。(11) 未注明事項,按公司管理規定及員工守則執行處理。以上望各位同仁對工作盡心盡責,對自己要求要嚴格,嚴謹,自律,創新,自我完善,體現個人價值。品質嘉獎制度如下:此項可做為工資管理體系中的一部分,如有品質人員在工作中未違反任何一條制度或在工作中不出任何的差錯,部門可以提出向公司領導申請給予特別獎勵。1、 對于能給公司創造品

10、質經濟效益者,做出顯著成效,降低品質不良率,為公司節約成本,或提出產品設計的改善建議, 經上級認可有貢獻者,根據程度給予獎勵金1-5分2、 對于連續六個月評為品質優秀獎者進行加級或加薪獎勵。3、 對于下工序檢驗員發現上一工序存在重大品質缺陷時,給予適當獎勵1分。4、 主動提出他人工作中的失誤或不足,避免問題發生者;給予適當獎勵1分5、 工作質量精確、一月下來未出現錯誤,且能提前完成任務者;給予適當獎勵5分6、 對工作任勞任怨,竭盡所能的去完成交代的任務;給予適當獎勵1分7、 愛護團體,工作態度積極,經常幫助其他同事或新進員工,工作成績優越者。給予適當獎勵1-5分8、 能積極主動教導員工操作,對生產中產生的品質問題,能主動采取措施進行修正,以做到提升品質質量與生產效率者,給予適當獎勵1-5分9、 當月客戶滿意度達到95%以上,無投訴事項;給予適當獎勵3-5分考核方式如下:1、試用期三個月以內不計算績效工資2、每扣除/嘉獎的1分代表人民幣20元,用獎懲單的形式扣除/嘉獎,每月月末集中交付給人事行政處理。3、對于特種重大/批量的品質異常導致的經濟損失,若因為品質部沒有

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論