1、教師姓名授課形式講授授課時數2+5授課日期年 月曰授課班級授課項目及 任務名稱項目一 數控銃床和加工中心的基本知識和基本操作任務一 認識數控銑床與加工中心機床教學目標知識目 標1了解數控機床的有關基本知識。2.掌握數控銃床和加工中心的基本概念及其應用。技能目 標1.能區分普通機床、數控銃床和加工中心機床。2 .能認識和區分數控銃床和加工中心機床的各組成部分及功用。教學重點1. 數控銃床和加工中心的基本概念及其應用。2. 數控銃床和加工中心機床的各組成部分及功用。教學難點1. 數控銃床和加工中心的基本概念及其應用。2. 數控銃床和加工中心機床的各組成部分及功用。教學方法 教學手段借助于多媒體課件

2、，講授數控銃床和加工中心機床的基本概念及其應用、各 組成部分及功用。通過近距離觀察數控銃床和加工中心，讓學生進一步掌握數控 銃床和加工中心機床的基本概念及其應用、各組成部分及功用。學時安排1. 數控銃床的基本概念及其應用、各組成部分及功用約45分鐘；2. 加工中心的基本概念及其應用、各組成部分及功用約45分鐘；4.數控車床參觀實習 5小時。教學條件多媒體課件、數控銃床、加工中心。課外作業查閱、收集數控銃床資料檢查方法隨堂提問，按效果計平時成績。教學后記授課主要內容任務引入通過觀察數控銃床和加工中心圖片和錄像，引入新課。知識鏈接一、認識數控機床數控機床是安裝了數控系統或者說是采用了數控技術的機床

3、。數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。通常將數控技術簡稱為數控(Numberical Co ntrol ，簡稱NO。現代數控技術都是采用計算機進行控制，因此，現代數控技術又稱之為計算機數控技術。簡稱 為 CNC(Computer Numberical Control) 。二、數控銃床的基本概念1. 數控銃床概述數控機床按照其用途可以分為數控車床、數控銃床、數控磨床、數控鏜床、數控電火化機床、數控線切割機床等不同類型。常見的結構形式有立式、臥式、龍門式三種。2 .數控銃床的組成數控銃床一般由數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等幾大部分組成：主軸箱 包括主

4、軸箱體和主軸傳動系統，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。進給伺服系統由進給電機和進給執行機構組成，按照程序設定的進給速度實現刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。控制系統數控銃床運動控制的中心，執行數控加工程序控制機床進行加工。輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝置。機床基礎件 通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。3.數控銃床的加工范圍第一類：可以完成各種平面輪廓、斜面輪廓、曲面輪廓的銃削加工。第二類：可以進行鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻絲、鏜孔加工。三、數控加工中心的基本概念1. 加工中心的基本概念加工中心(

5、Machining Center,簡稱MC是指帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床。數控車床上安裝的回轉刀架不屬于加工中心概念中所指的刀庫和自動換刀裝置。一般而言，加工中心多具有兩 種以上機床的復合加工能力，加工中心分為鏜銃加工中心和車銃復合加工中心機床。鏜銃加工中心機床是指在數控銃床基礎上配上刀庫和自動換刀裝置的機床。車銃復合加工中心機床是在車床的轉盤式刀架上安裝有動力銃削裝置，可以在不改變裝夾的情 況下，直接在車削工件上實現銃削加工。該種機床是一種集成了車、銃、鉆、鏜、攻絲等功能于一 體的高柔性機床，適用加工范圍很寬。2 .數控加工中心的組成通常由以下幾部分組成：主軸、刀庫、操作面板、工作臺、

6、床身、電氣柜和冷卻系統。與數控銃床的最大區別是有刀庫和自動換刀裝置。3.加工中心的加工對象加工中心最適合加工工序復雜，需要使用多把刀具才能完成的工件。這類工件的形狀特征是既 有平面又有多種光孔、螺紋孔。任務小結回顧本次任務所學知識，強調本節課的重點與難點，加深理解與記憶。學習評價讓同學獨立完成學后測評試題，檢驗同學掌握情況，并計入平時成績。課后作業1 簡要闡述數控技術和數控機床的概念。2 常見數控機床的分類有哪些？3 簡要說明數控機床的各部分組成及其功能。4 簡要闡述數控銃床的加工范圍。教師姓名授課形式講授授課時數2+10授課日期年 月曰授課班級授課項目及 任務名稱項目一數控銃床和加工中心的基

7、本知識和基本操作任務一數控銑床和加工中心的基本操作教學目標知識目標i 熟悉機床操作面板各按鍵和旋鈕的功用和使用方法2.掌握數控銃床和加工中心正確的開、關機方法。3 掌握數控銃床和加工中心各坐標軸回原點的操作方法。技能目標1 掌握數控銃床和加工中心的進給操作方法。2能正確選擇坐標方向和正確選擇運動速度。教學重點1. FANUC 0i系統機床操作面板上各功能按鈕的含義與應用。2. 數控銃床的基本操作。教學難點1. FANUC 0i系統機床操作面板上各功能按鈕的含義與應用。2. 數控銃床的基本操作。教學方法 教學手段先借助于多媒體課件或仿真加工軟件，講授FANUC 0i數控銃床操作面板上各功能按鈕的

8、含義與應用、數控銃床的基本操作，讓同學對數控 銃床的基本操作有個初步認識。教師再示范講解數控銃床的基本操作， 讓同學進一步掌握數控銃床的基本操作。最后，讓同學上機操作練習， 達到熟練操作數控銃床。學時安排1. FANUOi數控銃床操作面板上各功能按鈕的含義與應用約45分鐘；2. 數控銃床的基本操作約 45分鐘；3 仿真練習5小時，上機實訓5小時。教學條件多媒體課件、數控仿真加工軟件、數控銃床。課外作業查閱、收集數控銃床基本操作資料。檢查方法n隨堂提問，按效果計平時成績。教學后記授課主要內容任務引入布置學習任務，引入所學知識。知識鏈接FANUC 0i系統機床操作面板機床操作面板如圖所示,主要用于

9、控制機床運行狀態，由模式選擇按鈕、運行控制開關 等多個部分組成。一、機床工作方式開關鍵二、機床主軸手動控制開關三、程序運行控制開關四、手動移動機床各軸按鈕五、增量進給倍率選擇按鈕六、進給率（F）調節旋鈕七、主軸轉速倍率調節旋鈕八、程序編輯鎖定開關九、緊急停止旋鈕任務實施一、操作內容1. 數控銃床（加工中心）的開、關機操作2. 手動、手搖方式控制數控銃床（加工中心）各軸的進給運動控制3. 主軸的起、停轉控制二、具體操作步驟1. 數控銃床和加工中心的開關機操作CD開機步驟手動回原點C關機步驟2. 手動方式控制數控銃床（加工中心）各軸的進給運動控制（C手動方式快速進給運動控制C手動方式切削進給運動控

10、制C手搖脈沖操作3. 主軸的起、停轉控制任務小結回顧本次任務所學知識，強調本節課的重點與難點， 讓同學真正的掌握數控銃床的基本操作。學習評價檢查同學完成學后測評試題情況，計入平時成績。課后作業1.機床的工作方式有哪些？2簡單介紹數控銃床操作面板界面的組成。3.什么情況下應進行回參考點操作？4簡述數控銃床的基本操作步驟。教師姓名授課形式講授授課時數2+10授課日期年 月曰授課班級授課項目及 任務名稱項目一 數控銃床和加工中心的基本知識和基本操作任務三 認識數控銑床和加工中心坐標系教 學 目 標知識目標1 .掌握數控銃床和加工中心坐標系的有關基本知識。2 .了解尋邊器、Z向設定器的工作原理。技能目

11、標1.掌握尋邊器、Z向設定器的使用方法。2 .掌握對刀操作方法。教學重點1. 數控銃床坐標系。2. 數控銃床的對刀。教學難點1. 數控銃床坐標系。2. 數控銃床的對刀。教學方法 教學手段先借助于多媒體課件或仿真加工軟件， 講授數控銃床坐標系、數控銃床 對刀的基本操作。教師再示范講解數控銃床對刀的基本操作， 讓冋學進一 步掌握數控銃床對刀的基本操作。 并進行實際操作練習，熟練掌握對刀方 法。學時安排1 .數控銃床坐標系約 45分鐘；2 .數控銃床的對刀約 45分鐘；3 .仿真練習5小時，上機實訓5小時。教學條件多媒體課件、數控仿真加工軟件、數控銃床。課外作業查閱、收集數控銃床對刀資料。檢查方法隨

12、堂提問，按效果計平時成績。教學后記授課主要內容任務引入布置學習任務，引入所學知識。知識鏈接一、數控銃床坐標系標準：右手直角笛卡兒坐標系(如圖所示)基本坐標軸：X、Y、Z直線軸，A B C旋轉軸1 .數控機床坐標軸的確定(1 )首先確定Z軸：與機床主軸中心線相平行的軸為Z軸，刀具離開工件的方向為Z軸正方向。立式數銃 Z軸豎直，臥式數銃 Z軸水平。(2 )其次確定 X軸：在水平、左右方向。立式(Z軸豎直)：由主軸向立柱看去，右方為X軸正方向。臥式(Z軸水平)：由主軸向工件看去，右方為X軸正方向。(3 )最后確定Y軸：根據右手直角笛卡兒坐標系用大拇指表示 X軸，食指表示 Y軸，中指表示Z軸。2 .數

13、控銃床坐標系的確定(1 )機床零點(機械原點、機床原點)M機床零點(Machine zero )是機床坐標系(機床上固有的坐標系)的設計原點， 它在機械硬件上的位置是由制造廠家確定的。(2)機床參考點R機床參考點(Referenee point )是機床坐標系中一個固定不變的極限點，是 數控系統識別位置測量系統的計算起點。是確定機床零點的基準。它一般設在各坐 標軸的正向極限位置處。二、數控銃床的對刀1. 工件坐標系W工件坐標系的建立是以確定工件原點(Work zero )也稱為程序原點、編程零點為標志完成的。對稱零件或以同心圓為主的零件，程序原點應選在對稱中心線或 圓心上。Z軸的程序原點通常選

14、在工件的上表面。2 .數控銃床對刀就是在機床坐標系中確立工件坐標系具體位置的過程。就是讓數控系統知道工 件原點在什么位置。任務實施一、操作內容1. 以工件兩基準邊的交點為工件坐標原點，采用偏心式確定工件X、Y兩軸坐標偏置值。2 .分別以兩基準邊的交點和工件對稱中心為工件坐標原點，采用光電式尋邊器確定工件X、Y兩軸坐標偏置值。3 .利用Z軸設定器確定Z軸坐標偏置值。、操作示意圖1-3.4采用對稱中心對刀1-3.5采用基準邊對刀三、具體操作步驟任務小結回顧本次任務所學知識，強調本節課的重點與難點，讓同學真正的掌握數控銃 床的對刀操作。學習評價檢查同學完成學后測評試題情況，計入平時成績。課后作業1.

15、 數控機床啟動后為什么要返回參考點？2. 確定機床坐標系的原則是什么？試說明立式數控銃床的坐標系是如何定義 的？3. 使用G54G59指令建立工件坐標系的原理是什么？教師姓名授課形式講授授課時數6授課日期年 月曰授課班級授課項目及 任務名稱項目一 數控銃床和加工中心的基本知識和基本操作任務四數控加工程序代碼、格式教學目標知識目標1.掌握數控銃床及加工中心編程的內容、方法。2掌握數控編程中程序的構成和常用程序段格式。3掌握常用程序指令代碼格式及編程要點。技能目標靈活運用所學編程知識，熟練、正確編寫精加工程序教學重點1. 程序的結構與形式。2. 數控系統常用功能。3. 常用功能指令與有關規定。4插

16、補功能。教學難點1. 程序的結構與形式。2. 數控系統常用功能。3. 常用功能指令與有關規定。4插補功能。教學方法 教學手段先借助于多媒體課件，講授數控加工程序的概念及其編制過程。教師 詳細講授數控銃床的程序的結構與形式、數控系統常用功能、常用功能 指令與有關規定、插補功能。最后，讓冋學識讀數控銃床加工程序。通 過本任務，讓同學學會識讀數控銃床加工程序，初步具備編制簡單程序 的能力。學時安排1. 程序的結構與形式約 30分鐘。2. 數控系統常用功能約 30分鐘。3常用功能指令與有關規定約30分鐘。4插補功能約90分鐘。5 .程序的編輯約90分鐘。教學條件多媒體課件。課外作業獨立完成學后測評檢查

17、方法隨堂提問，按效果計平時成績。教學后記授課主要內容任務引入布置學習任務，引入所學知識。知識鏈接一、程序的結構與形式1 程序的結構一個完整的程序由程序號、程序內容和程序結束三部分組成。(1) 程序號 一般采用英文字母 0作為程序編號地址碼。(2) 程序內容由許多程序段組成，每個程序段由一個或多個指令構成，它表示數控 機床要完成的全部動作。(3) 程序結束 編程中是以程序結束指令M02或M30來結束整個程序。2 程序段的格式一個程序段定義一個由數控裝置裝置執行的指令行。N G X F M T S 二、數控系統常用功能數控系統常用功能有準備功能( G功能)、輔助功能(M功能)和其他功能(F、S、T

18、功 能等)三種，這些功能是編程的基礎。1 準備功能準備功能又稱 G功能或G指令，G功能是使數控機床做好某種操作準備的指令，用地址 碼G和兩位數字來表示，從 G00到G99共100種。2. 輔助功能輔助功能又稱 M功能或M指令，用地址碼 M和后面兩位數字表示，從 M00到M99共100 種。3. 其他功能(1) 進給功能 它由地址碼F和后面的若干位數字構成。數字的單位根據加工需要， 分為每分鐘進給和每轉進給兩種。1) 每分鐘進給 G94,刀具進給量單位為 mm/mirt2) 每轉進給G95,刀具進給量單位為 mm/r。(2) 主軸功能 用以控制主軸轉速的功能(S功能)，由地址碼S和后面的一組數字

19、構 成，單位為r/min。M03表示主軸正轉； M04表示主軸反轉； M05表示主軸停轉。注意：當主軸正轉時，必須先停車才能使主軸反轉。(3) 刀具功能由地址碼T和一組數字組成。三、常用功能指令與有關規定1. 絕對坐標編程與增量(相對)坐標編程(1) 絕對坐標編程 G90(2) 增量坐標編程 G912. 平面選擇指令 G17、G18 G19G17選擇XY平面編程；G18-選擇XZ平面編程；G19-選擇YZ平面編程。四、插補功能1. 快速定位G00格式：p00 X_Y_Z_2. 直線插補指令G01格式：G01 X_Y_Z_F.3. 圓弧插補指令G02/G03格式：317 G02 (G03) G9

20、0 (G91) X_Y_R_F_或G17 G02 (G03)G90( G91) X_Y_I_J_F_318 G02 (G03) G90 (G91) X_Z_R_F_或G18 G02 (G03)G90( G91) X_Z_I_K_F_G19 G02 (G03) G90 (G91) Y_Z_R_F_或G19 G02 (G03)G90( G91) YZJKF任務實施1 編程要求。2.編寫程序單。任務小結回顧本次任務所學知識，強調本節課的重點與難點，讓同學根據數控銃床指令表正確識讀數控銃床加工程序，并學會編輯數控加工程序。學習評價檢查同學識讀與輸入程序，及完成學后測評試題情況，一并計入平時成績。課后作

21、業1. 簡述數控系統常用功能。2. 簡述M00和M01的區別。3. 簡述M02和M03的區別和用法。教師姓名授課形式講授授課時數4+10授課日期年 月曰授課班級授課項目及 任務名稱項目一 數控銃床和加工中心的基本知識和基本操作任務五 程序的輸入、編輯和校驗教 學 目 標知識目標1 掌握數控系統操作面板上各按鍵的功用。2 掌握程序輸入、編輯和校驗的方法和步驟。技能目標在數控銃或加工中心上輸入、編輯和校驗程序教學重點1 典型數控系統操作面板介紹。2.程序的輸入和編輯。教學難點1.程序的輸入和編輯。教學方法 教學手段先借助于多媒體課件，講授典型數控系統操作面板。讓同學識讀數控銃 床加工程序，并通過數

22、控加工仿真軟件練習加工程序的輸入與編輯。達到熟練操作的學生，在上機練習程序的輸入與編輯。通過本任務，讓學生能夠正確地輸入與編輯數控車床加工程序。學時安排1 典型數控系統操作面板介紹約90分鐘。2. 程序的輸入和編輯約 90分鐘。3. 仿真練習5小時，上機實訓5小時。教學條件多媒體課件、數控仿真加工軟件、數控銃床。課外作業在系統中輸入程序檢查方法隨堂提問，按效果計平時成績。教學后記授課主要內容任務引入布置學習任務，引入所學知識。知識鏈接一、典型數控系統操作面板介紹FANUC 0i數控系統操作面板由顯示屏和MDI鍵盤兩部分組成，其中顯示屏用來顯示有關坐標位置、程序、圖形、參數、診斷、報警等信息，而

23、MDI鍵盤包括字母鍵、數值鍵以及功能按鍵等，可以進行程序、參數、機床指令的輸入及系統功能 的選擇。二、程序的輸入和編輯1 .程序的輸入2 程序的調用3 程序內容的修改4 程序的刪除(1) 刪除一個程序(2) 刪除全部程序(3) 通過指定一個范圍刪除多個程序5 程序的復制(1) 復制整個程序(2) 復制部分程序任務實施1程序的輸入與編輯。2 .程序的校驗。任務小結回顧本次任務所學知識，強調本節課的重點與難點，讓學生熟練掌握數控加工 程序的輸入與編輯。學習評價檢查學生輸入程序，及完成學后測評試題情況，一并計入平時成績。課后作業輸入、編輯并校驗任務拓展程序。教師姓名授課形式講授授課時數4+5授課日期

24、年 月曰授課班級授課項目及 任務名稱項目一 數控銃床和加工中心的基本知識和基本操作任務六 工件裝夾和加工中心工件定位基準的選擇教 學 目 標知識目標1 .掌握與機床夾具的有關基本概念。2 .建立和理解工件自由度的概念。3 .掌握六點定位原理。4 .掌握工件定位基準的選擇原則。技能目標1.根據工件和機床 T形槽正確選擇合適尺寸的螺釘、壓板以及虎鉗。2 .能在機床上正確安裝虎鉗等通用夾具。3.按照加工要求正確裝夾、找正工件。教學重點1. 機床夾具的有關基本概念。2. 工件定位基本原理。3. 工件的夾緊。4. 機床夾具及應用。5. 工件定位基準選擇。教學難點1. 工件定位基本原理。2. 工件的夾緊。

25、3. 工件定位基準選擇。教學方法教學手段先借助于多媒體課件，講授數控銃床和加工中心常用夾具的種類、安裝方法等基礎知識， 以及工件定位、夾緊的有關知識，初步掌握工件定位 基準的選擇原則并加以運用。通過實際操作練習能夠具備在機床上正確安 裝夾具和工件的能力，為工件的加工做好準備。學時安排1 .機床夾具的有關基本概念和工件疋位基本原理約90分鐘。2. 工件的夾緊約30分鐘。3. 機床夾具及應用約 30分鐘。4. 工件定位基準選擇約 30分鐘。5. 上機實訓5小時。教學條件多媒體課件、數控銃床。課外作業收集機床夾具相關知識。檢查方法隨堂提問，按效果計平時成績。教學后記授課主要內容任務引入布置學習任務，

26、引入所學知識。知識鏈接、機床夾具的有關基本概念1. 夾具 2 .機床夾具3 .定位 4 .夾緊 5 .裝夾二、工件定位基本原理1. 工件在工位上的位置不確定度沿空間坐標軸X、Y、Z三個方向的移動(X、Y、Z )和繞這三個坐標軸的 轉動(X、Y、Z )。我們稱其為工件的六個自由度。2 .六點定位原理在工件的定位中，我們用由空間合理分布的最多六個定位點，來限制工件的最 多六個空間位置自由度，這一原理稱為工件的六點定位基本原理，簡稱六點定位原 理。3 .工件定位中的幾種情況(1 )完全定位工件的六個自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。(2) 不完全定位在滿足工件加工要求的前提下，只限制工件部分自由

27、度的定位方法，稱為不完 全定位。也稱部分定位。(3) 欠定位根據工件的加工要求，應該限制的自由度沒有被限制的定位，稱為欠定位。欠 定位無法保證加工要求，所以，在加工定位時是不允許的。(4 )重復定位夾具上的兩個或兩個以上的定位元件，重復限制工件的同一個或幾個自由度的 定位現象，稱為重復定位，也稱過定位。三、工件的夾緊夾緊的目的是保證工件定位后的正確位置不會因切削力、重力等外力作用而發 生改變。基本要求：1夾緊時應保持工件定位后所占據的正確位置。2 夾緊力大小要合適。3 .盡可能采用標準化元件。4 夾緊動作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。四、機床夾具及應用1按照夾具使用的通用化程度分類可

28、以分為通用夾具、專用夾具、拼裝夾具三大類。(1 )通用夾具已經標準化的可以加工一定范圍內不同工件的夾具，稱為通用夾具。(2 )專用夾具專為某一工件的某一道工序設計制造的夾具，稱為專用夾具。(3 )拼裝夾具拼裝夾具是由預先制造好的各類標準元件和組件拼裝而成。拼裝夾具大致包括兩種類型：組合夾具和標準拼裝夾具。2 按照夾具應用的機床分類可以分為車床夾具、銃床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機床夾具、磨床夾 具等。3 .按照夾具的夾緊動力源分類可以分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具和真空夾 具等。五、工件定位基準選擇從設計和工藝兩個方面看基準，可把基準分為兩大類， 即設計基準和工藝

29、基準。1. 設計基準在零件圖樣上，用以確定其他點、線、面位置的點、線、面稱為設計基準，是 圖紙上用以標注尺寸或確定表面相互位置的基準。2 .工藝基準在零件加工工藝過程中，用以確定其他點、線、面位置的點、線、面稱為工藝 基準。工藝基準主要包括定位基準、測量基準和裝配基準。3 .定位基準的選擇原則任務實施一、操作前準備1. 數控銃床、加工中心工作臺形式2. T形螺釘及各種壓板3 .夾具、工件的安裝圖例二、具體操作步驟1. 采用虎鉗裝夾2 .采用螺栓、壓板裝夾任務小結回顧本次任務所學知識，強調本節課的重點與難點，讓學生能夠具備在機床上正確安裝夾具和工件的能力。學習評價檢查學生完成學后測評試題情況，計

30、入平時成績。課后作業1.簡述夾具、機床夾具、定位、夾緊、裝夾的概念。2. 什么叫基準？基準是如何分類的？3. 什么叫六點定位原理？4. 簡述機床夾具的分類？5工件的定位基準的選擇原則是什么?教師姓名授課形式講授授課時數2+10授課日期年 月曰授課班級授課項目及 任務名稱項目一 數控銃床和加工中心的基本知識和基本操作任務七 數控銑床和加工中心機床常用刀具教 學 目 標知識目標1.認識各種常用刀（刃）具。2 掌握對刀具材料的基本要求，了解常用刀具材料的種類。3 了解各種常用刀柄的基本結構、尺寸參數和主要用途。技能目標1.正確識別刀柄的種類并掌握各種常用刀柄的使用方法。2 .在各種刀柄上正確裝、卸刀

31、具。3 .在數控銃和加工中心上正確安裝刀具并設定刀具參數。教學重點1. 數控銃床、加工中心用刀具的類型。2. 刀具材料。3. 數控銃削刀具系統。4. 刀具安裝操作。教學難點1. 在各種刀柄上正確裝、卸刀具。2. 在數控銃和加工中心上正確安裝刀具并設定刀具參數。教學方法 教學手段先借助于多媒體課件，講授數控銃床、加工中心用刀具的類型、刀具 材料，以及數控銃削刀具系統相關知識。通過實際操作練習能夠在數控銃床和加工中心上正確安裝刀具并設定刀具參數。學時安排1. 數控銃床、加工中心用刀具的類型約25分鐘。2. 刀具材料約20分鐘。3. 數控銃削刀具系統約 45分鐘。4. 上機實訓10小時。教學條件多媒

32、體課件、數控銃床。課外作業獨立完成任務拓展。檢查方法隨堂提問，按效果計平時成績。教學后記授課主要內容任務引入布置學習任務，引入所學知識。知識鏈接一、數控銃床、加工中心用刀具的類型應用于數控銃削加工的刀具主要有平底立銃刀、面銃刀、球頭刀、環形刀、鼓形刀和錐形刀等。被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據。1. 加工曲面類零件時， 一般采用球頭刀， 粗加工用兩刃銃刀， 半精加工和精加工用四刃 銃刀。2. 銃較大平面時，一般采用刀片鑲嵌式盤形面銃刀。3. 銃小平面或臺階面時一般采用通用銃刀。4. 銃鍵槽時，一般用兩刃鍵槽銃刀。5. 孔加工時，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工刀具。二、刀具材料1. 刀具材

33、料的基本要求（1）高硬度和高耐磨性（2）高強度和韌性（3）耐熱性和化學穩定性（4）良好的工藝性和經濟性2. 常用刀具材料常用的有工具鋼包括：碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼、硬質合金、陶瓷、金剛石和 立方氮化硼等。目前最常用的刀具材料是高速鋼和硬質合金。三、數控銃削刀具系統數控切削刀具系統從其結構上可分為整體式和模塊式兩種。1. 刀柄的作用數控銃床使用的刀具通過刀柄與主軸相連，刀柄通過拉釘和主軸內的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。2. 刀柄的分類(1) 按刀柄的結構分 整體式刀柄 模塊式刀柄(2) 按刀具夾緊方式分彈簧夾頭刀柄側固式刀柄液壓夾緊式刀柄熱脹式刀柄(3) 按允許轉速分

34、低速刀柄 高速刀柄(4) 按所夾持的刀具分圓柱銃刀刀柄錐柄鉆頭刀柄面銃刀刀柄直柄鉆頭刀柄鏜刀刀柄絲錐刀柄(5) 其他刀柄增速刀柄中心冷卻刀柄多軸刀柄角度刀柄3. 常用刀柄使用方法任務實施一、刀具安裝操作二、數控銃床和加工中心的換刀任務小結回顧本次任務所學知識，強調本節課的重點與難點，讓學生能夠在數控銃床和加工中心上正確安裝刀具并設定刀具參數。學習評價檢查學生操作過程，及完成學后測評試題情況，一并計入平時成績。課后作業1. 數控銃床刀具有哪幾種拉釘？常用刀具錐柄錐度是多少？2. 簡述常用刀具材料及其特點。3簡述常用刀柄使用方法。4. 數控機床對刀具材料的基本要求是什么？教師姓名授課形式講授授課時

35、數8授課日期年 月曰授課班級授課項目及 任務名稱項目一 數控銃床和加工中心的基本知識和基本操作任務八數控銑床加工工藝基礎知識教 學 目 標知識目標掌握數控銃削加工工藝路線擬定的內容及方法技能目標學會對一般數控銃削零件加工工藝進行分析及制定加工方案教學重點1 .零件工藝分析。2. 加工方法的選擇。3. 數控銃床加工工藝路線的擬定。4. 加工路線的確定。5. 切削用量的選擇。教學難點1 .零件工藝分析。2. 數控銃床加工工藝路線的擬定。3. 加工路線的確定。4. 切削用量的選擇。教學方法教學手段先借助于多媒體課件，講授數控銃床零件工藝分析、加工方法的選擇、 數控銃床加工工藝路線的擬定、加工路線的確

36、定、切削用量的選擇。通過任務練習能夠熟練掌握數控銃床加工工藝的設定。學時安排1 .零件工藝分析約 45分鐘。2. 加工方法的選擇約 25分鐘。3. 數控銃床加工工藝路線的擬定約60分鐘。4. 加工路線的確定約 45分鐘。5. 切削用量的選擇約 90分鐘。6 .任務加工工藝的設定約 90分鐘。教學條件多媒體課件。課外作業獨立完成任務拓展。檢查方法隨堂提問，按效果計平時成績。教學后記授課主要內容任務引入布置學習任務，引入所學知識。知識鏈接制定零件的數控銃削加工工藝是數控銃削加工的一項首要工作。根據數控加工 實踐，制訂數控銃削加工工藝要解決的主要問題有以下幾個方面：一、零件工藝分析1. 零件圖樣尺寸

37、的正確標注2保證零件獲得所要求的加工精度3. 盡量統一零件內輪廓的尺寸4保證基準統一的原則5. 分析零件的加工變形二、加工方法的選擇1. 內孔表面加工方法的選擇2. 平面加工方法的選擇（1）周銃和端銃（2）逆銃與順銃（3）對稱銃和不對稱銃3. 平面輪廓加工方法的選擇4. 加工階段的劃分三、數控銃床加工工藝路線的擬定1. 工序的劃分（1） 工序的劃分的原則工序的劃分可以采用兩種不同的原則，即工序集中原 則和工序分散原則。（2） 工序的劃分方法在數控銃床上加工零件，一般按工序集中原則劃分工序, 劃分方法如下：刀具集中分序法。粗、精加工分序法。按加工部位分序法。按安裝次數劃分法。2. 切削加工順序的安排（1）基準先行的原則（2）先粗后精的原則（3 ）先主后次的原則（4）先面后孔的原則（5）先近后遠的原則四、加工路線的確定（1）點位控制加工路線（2）孔系加工路線（3）銃削平面的加工路線銃削平面類零件外輪廓時，一般采用立銃刀側刃進行切削。 銃削外表面輪廓 銃削封閉的內輪廓表面 圓弧插補方式銃削外、內整圓時的走刀路線 刀具補償的設置五、夾具的選擇六、銃刀的選擇七、切削用量的選擇銃削加工的切削用量包括：切削速度、進給速度、背吃刀量和側吃刀量。 從刀具耐用度出發，切削用量的選擇方法是：先選擇背吃刀量或側吃刀量， 其次選擇進給速度，最后確定切削速度。任務實施一、零件圖工藝分析二、確定零件的定位