1、圓柱模板方案1玻璃鋼一、施工準備（-）技術準備及要求1圓柱模板方案得到監理批準，必要時可先做一根示范圓柱，待監理工程師驗收 后，全面實施。2完成對操作工人的技術交底。3根據流水段劃分，合理確定柱模加工數量。4根據同直徑的不同柱高，綜合確定具有一定通用性的柱模高度，空出高度一般 不宜 $ 500mm。（二）材料準備及要求1各類材、工具勞動力以及防護用具施工前到位。根據施工工期間的工程量、施 工進度，確定材料的數量及進場時間，由專人負責，確保材按時進場，并妥善保管。 對于發生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。原材料進場后，堆 放整齊。2模板放置：模板加工成型后，應堆放平整，防止變形

2、，并應對模板型號、數量 進行清點，編號。用油漆在編好號的模板上作標記，堆放于現場施工段內，便于對號 入座，吊裝。（三）主要機具活口扳手、線墜、榔頭，鉗子。（四）作業條件1梁、板混凝土澆筑完畢，強度達到1.2MPa,柱鋼筋綁扎完畢。2柱模安裝操作平臺搭設完畢，要在某一側向留有柱模豎向臨時入口。3施工場地平整，錨環埋設牢固。二、施工工藝（-）工藝流程（二）操作工藝1錨環埋設：澆筑混凝土樓板（底板）時,沿軸線居中預埋鋼筋（6）錨環。斜 拉索一端鉤住樓（底）板錨環，另一端鉤住圓柱上端鋼筋（角度3060，）,用花籃螺 栓初步調整模板的垂直度。柱筋X.箍筋接口螺栓丿嚴科W 8垂直拉筋/ / X / 花籃螺

3、栓/ /（四個方向）/玻璃鋼柱模,/ 預埋拉環Q10/居梁跨中，并在軸上）/H30、60fL支模示意圖2放置墊塊：每根柱共8塊，上下層各4塊，按十字線布設：首層距地面50100 mm；柱頂標高下反50100 mm,砂漿墊塊和塑料墊塊均可以塑料墊塊為宜。3粘海綿條：將35 mm厚海綿條粘在圓柱模閉口縫處，防止漏漿。粘貼的海綿 條，不得超越模板侵入柱體內，防止拆模后海綿條嵌在柱體混凝土內，影響外觀質量。4模板就位：用24人把模板抬至柱筋旁側，將模板豎立，圍裹閉合模板，柱 身從上到下不加柱箍，逐個擰緊接口螺栓。5勾斜拉索：斜拉所有6鋼筋和花籃螺栓組成，圓柱模板就位后，斜拉索的上 端在高于柱模100m

4、m的位置勾住伸出柱模的柱子主筋，下端勾住設在樓（底）板上 的錨環。6初調垂直：用線墜和斜拉索初步測調整玻璃鋼圓柱模板的垂直度，因為此時模 板還不圓無法一次到位，故稱為初調垂直度。7根部堵漿：在柱模根部處留2030mm的間隙，外箍一個高3050mm的方形 或圓形的鋼框或木框，當將要澆筑柱混凝土澆筑時在其空隙內填入砂漿，防止柱模底 部漏漿爛根。8柱混凝土澆筑：混凝土分層垂直灌入，每層澆筑厚度500mm700mm,坍落度 120180mm,插入式振搗充分排出氣泡。9復調復振：混凝土澆筑至柱頂時，玻璃鋼柱模會完全自然的脹圓，在混凝土初 凝之前，在吊線墜測量的導引下微調斜拉索的花籃螺栓，對柱子的垂直度進

5、行復核校 正，可取得較高的垂直精度。調整完畢后對柱上端部混凝土復振，以保證混凝土對柱 子鋼筋的握裹。10柱根清理：單根柱混凝土的澆筑時間一般為0.5lh,澆筑完畢后隨即提起柱 模根部外箍框，將外抹砂漿鏟除。11拆模刷油：圓柱拆模強度為IMPa,常溫下一般812小時即可拆模。一根柱 模在一天內可周轉12次。拆模時卸下斜拉索，松開閉口螺栓，模板會從接口處自 動彈開，人工將模板移開放平、涂刷隔離劑。12拆模后立即用1:1（灰:白）水泥干粉全面均勻擦抹柱身，并用塑料布圍裹嚴密, 直徑21000mm的圓柱，要按大體及混凝土養護，柱身圍裹保溫被。（三）應注意的質量問題1在即將澆筑混凝土時，將砂漿填入柱根外

6、的方框內，這既能堵住根部漏漿，乂 不影響柱模自然脹圓。2柱澆筑完混凝土后要立即將方框提起，鏟去柱模根部外圉的堵縫砂漿，便于拆 模。3分層振搗要適宜，充分排出氣泡。4柱混凝土澆筑完畢后，要立即最終校正垂直度，并對最后一步混凝土復振。5閉口螺栓可加彈簧墊圈擰緊，防止閉口螺栓震松漏漿。6模板高度應高于柱3050mm,柱上端剔除混凝土軟弱層后，柱進入梁（板） 內58mm。三、質量標準劃分檢驗批：一般按施工流水段劃分驗收批，每個流水段劃分一個驗收批。驗收 前與監理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數量。（-）主控項目1柱模閉口嚴密，不漏漿，閉口角鋼與玻璃鋼模板連接牢固，接口圓曲順滑。2安裝現澆結構的上層模板

7、及支架時，下層模板應具有承受上層何在的能力，或 加設支架；上下層支架立柱，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢查方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。3模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性。其支架的支撐部位必須有足 夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。檢查數量：全數檢查。檢查方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。4在涂刷模板隔離劑是，不得沾污鋼筋與混凝土接搓處。檢查數量：全數檢査。檢查方法：觀察。（二）一般項目1柱模版安裝位置的偏差應符合表的規定：柱模版安裝位置的偏差檢查部位檢查項目允許誤差mm檢查方法內面平滑、無微孔、±0.2平臺、鋁合金方管、塞平整

8、無布紋，類似玻璃表尺面厚度大面-0.2 +0.5游標卡尺拐角處0 +2游標卡尺尺寸高度-2+5鋼卷尺拉量寬度±2鋼卷尺拉量閉口平行W2鋼卷尺拉量內面高差W1模板閉合時，用鋼板尺比量對角方正對角線差值W3鋼卷尺拉量外面平整無明顯凸包，閉口角鋼連接牢固W32m靠尺、塞尺量2質量要求1主控項U檢驗必須全部合格。2 一般項口中，允許有一定偏差的項口，可以有個別偏差范圍，最多不超過20% 的檢查點可以超過允許偏差值，但也不能超過允許偏差值的150%；對不能確定偏差 值而乂允許有一定缺陷的項U ,不能出現影響結構安全和使用功能的嚴重缺陷。四、成品保護1玻璃鋼模板在搬運和組裝過程中，必須穩拿穩放，

9、嚴禁與銳器和硬物磕碰、 防止損傷玻璃鋼模板，使局部產生破裂，進而導致整張撕裂。2使用時均應涂刷脫模劑，且不得對玻璃鋼有腐蝕作用。3拆模后應將玻璃鋼模板展開，并將磴漿清理干凈、平整疊放。4澆筑和振搗混凝土時，嚴禁將鐵鍬和振搗棒軟管直接與玻璃鋼模板上口接觸, 防止模板的損壞。5不得接觸腐蝕性液體，并避開火源。6模板的存放：玻璃鋼平板厚度較薄，而端部翻邊剛硬，應避免卷曲放置，以免 折斷翻邊。正確的做法是將其平鋪放在平地上，嚴禁踩踏閉口翻邊。五、安全、環保措施（）安全措施1操作平臺要有護身欄，防止人員墜落，操作臺在組裝和拆除時，也應注意安全 操作。2拆模時首先松開閉口螺栓，兩人站在樓板上分別握緊翻邊角鋼，將模板下部微 微托起，柱模穩妥傾斜放下，如果柱模高度$4m,操作臺上要有兩人手持巾6鋼筋鉤, 穿入模板上端閉口螺栓孔，逐漸向下放送，配合站在樓面上的拆模人員，將模板平穩 放下。3操作臺必須有可靠的穩定性，必要時可利用錨環對操作臺做斜拉穩固。4宜用串筒或軟管將混凝土垂直注入柱模內，減小對操作臺和圓柱模板的水平推 移。（二）環保措施1破損的玻璃