1、杭州地鐵1號線武林廣場站軌頂風(fēng)道、站臺板模板支架體系安全專項方案一、編制依據(jù): 1、 廣州市軌道交通三號線北延段工程 永泰站 主體建筑施工圖 2、 廣州市軌道交通三號線北延段工程 永泰站 主體結(jié)構(gòu)施工圖（一）、（二） 3、 建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 5、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002 6、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003 7、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 8、 建筑施工安全檢查規(guī)范 JGJ59-99 9、 建筑施工計算手冊（第二版 江正榮主編）10、 扣件式

2、鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全11、 PKPM 施工安全計算軟件二、工程概況永泰站是廣州市軌道交通三號線北延段的一中間車站，位于廣州市華南路三期高架橋與新廣從公路（白云大道北）交叉口的西南角, 呈東西走向。車站主體設(shè)計起點里程YCK-9-430.9、終點里程YCK-9-596.7、總長165.8m、標(biāo)準(zhǔn)段寬22.5m、東端盾構(gòu)擴大段寬25.4m、西段盾構(gòu)擴大段及風(fēng)亭段寬37.45m，總建筑面積4010m2。車站主體結(jié)構(gòu)為地下兩層雙柱三垮結(jié)構(gòu)，中央島式站臺，站臺層側(cè)墻上部和結(jié)構(gòu)中板下部設(shè)軌頂風(fēng)道，具體設(shè)計參數(shù)如下：（1）軌頂風(fēng)道風(fēng)道板厚150mm、寬3800mm；風(fēng)道側(cè)墻厚250mm、高1700

3、mm，左右線布置。（2）站臺板站臺板厚250mm、標(biāo)準(zhǔn)段寬13000mm和12400mm；站臺板下墻四處，墻厚250mm、高2320mm，在車站軸線中間布置。軌頂風(fēng)道及站臺板結(jié)構(gòu)設(shè)計見下圖示意。本方案包括軌頂風(fēng)道板、軌頂風(fēng)道墻、軌頂風(fēng)道施工臺架、站臺板、站臺板下墻的模板材料選型、制作、安裝，以及相關(guān)質(zhì)量、安全技術(shù)控制措施，同時對主要板和墻的模板支架及施工臺架進(jìn)行了詳細(xì)的安全性驗算。三、施工方法根據(jù)車站的結(jié)構(gòu)形式、軌頂風(fēng)道和站臺板的位置與形式，以及考慮區(qū)間隧道盾構(gòu)施工影響，總體施工方法為：1、軌頂風(fēng)道車站軌頂風(fēng)道在左、右線的盾構(gòu)機分別過站和在車站始發(fā)后開始施工，采用可移動式施工臺架，施工臺架下預(yù)

4、留盾構(gòu)軌道運輸空間和行人、管廊空間。施工臺架采用軌道式、電動牽引，臺架有效作業(yè)長度12m、軌道寬2.7m。軌頂風(fēng)道采用木膠合板和扣件式鋼管支架，支架底部支撐在施工臺架上，為便于施工，將鋼管支架焊接固定在施工臺架上，通過調(diào)節(jié)上部頂托絲桿調(diào)整模板高度和拆模板。（1）軌頂風(fēng)道板模板支架施工參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為5.94米，其中施工臺架高4.5米、扣件式鋼管支架高1.44米。模板：采用18mm厚木膠合板。內(nèi)楞：采用50×100mm的松方木，最大間距367mm。外楞：采用100×100mm的松方木，最大間距900mm。立桿：采用48mm×3.5mm鋼管，橫向最大間距900

5、mm、縱向最大間距1100mm。水平桿：采用鋼管48mm×3.5mm，最大步距685mm，雙向布置。扣件：采用可鍛鑄鐵制作，符合國標(biāo)GB 15831標(biāo)準(zhǔn)。鋼管立桿和水平桿接長方式：采用對接扣件連接。（2）軌頂風(fēng)道墻模板支架施工參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為7.27米，其中施工臺架高4.5米、扣件式鋼管支架高2.77米。模板：側(cè)墻采用18mm厚木膠合板。內(nèi)楞：采用50×100mm的松方木，內(nèi)楞最大間距244mm。外楞：墻底采用100×100mm的松方木，最大間距386mm；墻側(cè)采用兩根48mm×3.5mm鋼管，12對拉螺栓內(nèi)拉，豎向間距450mm，對拉螺栓水平間

6、距733mm。立桿：采用48mm×3.5mm鋼管，橫向最大間距386mm、縱向最大間距733mm。水平桿：采用鋼管48mm×3.5mm，最大步距300mm，雙向布置。扣件：采用可鍛鑄鐵制作，符合國標(biāo)GB 15831標(biāo)準(zhǔn)。鋼管立桿和水平桿接長方式：采用對接扣件連接。（3）軌頂風(fēng)道施工臺架設(shè)計參數(shù)：縱梁：雙12槽鋼，軌頂風(fēng)道板下縱梁間距900mm，軌頂風(fēng)道墻下縱梁兩根、間距386mm。橫梁：I16工字鋼，間距2200mm。縱梁：雙12槽鋼。斜撐、：雙12槽鋼。立柱：I16工字鋼，間距2200mm。底縱梁：雙40槽鋼。2、站臺板車站站臺板在左、右線的盾構(gòu)機均過站和在車站始發(fā)后開始

7、施工，采用木膠合板和扣件式鋼管支架支模。（1）站臺板下墻模板支架施工參數(shù)：模板：采用18mm厚木膠合板。內(nèi)楞：采用100×100mm的松方木，最大間距200mm。外楞：采用兩根48mm×3.5mm鋼管，水平間距600mm。內(nèi)拉螺栓：12，豎向間距750mm，水平間距600mm。（2）站臺板模板支架施工參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為2.57米。模板：采用18mm厚木膠合板。內(nèi)楞：采用50×100mm的松方木，最大間距300mm。外楞：采用100×100mm的松方木，最大間距978mm。立桿：采用48mm×3.5mm鋼管，橫向最大間距978mm、縱向最大

8、間距900mm。水平桿：采用鋼管48mm×3.5mm，最大步距1600mm，雙向布置。扣件：采用可鍛鑄鐵制作，符合國標(biāo)GB 15831標(biāo)準(zhǔn)。鋼管立桿和水平桿接長方式：采用對接扣件連接。四、安全計算書主要模板支架安全性驗算包括：（1）軌頂風(fēng)道板模板支架計算書，見計算書一；（2）軌頂風(fēng)道墻模板支架計算書，見計算書二；（3）軌頂風(fēng)道施工臺架計算書，見計算書三；（4）站臺板下墻模板支架計算書，見計算書四；（5）站臺板模板支架計算書，見計算書五；五、模板支架材料選型及有關(guān)要求（1）所有板和墻模板的滿堂支架均采用扣件式鋼管腳手架，扣件采用符合國標(biāo)（GB 15831）要求的標(biāo)準(zhǔn)扣件，鋼管接長采用對

9、接扣件。（2）模板腳手架材料的其它要求：模板工程所需用的材料，型鋼、鋼管、扣件、松木方、木膠合板、PVC 塑料穿墻管、穿墻內(nèi)拉螺栓、脫模劑、山型卡等應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)場驗收合格后方可使用。六、模板支架材料計劃為保證模板施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，本工程將根據(jù)施工進(jìn)度的要求，配備軌頂風(fēng)道施工臺架、支架、模板各2套（施工長度均為12m），配備站臺板和站臺板下墻支架、模板各1套（施工長度30m）。材料計劃見下表。模板支架材料計劃匯總表序號材料名稱數(shù)量單位規(guī)格備注一軌頂風(fēng)道（一）施工臺架2套臺架不含鋼軌，臺架重約10噸/臺1鋼軌120m38kg/m2行走軌道輪8個/套3底縱梁96m40a槽鋼5656k

10、g4立柱81.6mI16工字鋼1673kg5斜撐248m12槽鋼3068kg6橫梁72mI16工字鋼1476kg7頂縱梁180m12槽鋼2227kg8鋼管架900m483840kg9頂托272個（二）模板2052400*1200*18mm70塊（三）方木3.14m³方木0.2m³1000*50*10040根方木0.4m³2000*50*10040根方木0.3m³3000*50*10020根方木0.8m³4000*50*10040根方木1.44m³4000*100*10036根（四）內(nèi)拉螺栓126套12二站臺板（一）模板403.2m22

11、400*1200*18mm140塊（二）松方木18.34m3松方木0.34m32000*50*10034根松方木1.53m33000*50*100102根松方木0.63m34000*50*10034根松方木8.16m33000*100*100272根松方木7.68m34000*100*100192根（三）鋼管7.56t鋼管1.57t6000mm，48×3.5mm68根鋼管2.07t2500mm，48×3.5mm216根鋼管3.92t2000mm，48×3.5mm510根（四）頂托510套絲桿長500mm（五）內(nèi)拉螺栓408 套12七、模板制作施工前，根據(jù)模板支撐專

12、項方案編制詳細(xì)的模板配模圖，書面向作業(yè)工班交底。模板施工時統(tǒng)一按配模圖在加工房加工制作或者配制，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆放、備用。八、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1.施工時模板就位要準(zhǔn)確，保證板、墻的斷面尺寸正確。2.模板應(yīng)具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊（配備5把力矩4560N·m測力扳手）。3.墻下腳口接縫必須嚴(yán)密，砼振搗密實，防止漏漿、“爛根”及出麻面。4.支撐系統(tǒng)要合理，防止墻面砼鼓出及“爆模”。5.模板安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進(jìn)行工序交接制

13、度，然后進(jìn)行檢驗批報驗工作。6.模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。7模板施工質(zhì)量控制程序見下圖，模板的安裝允許誤差及檢驗方法見下表。模板的安裝允許誤差及檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2板表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺3層高垂直度全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高5m84相鄰板面高低差2鋼尺檢驗5表面平整（2m 長度以上）52m 靠尺和塞尺檢查九、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1.所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專人進(jìn)行配模設(shè)計和畫出配模放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。2.模板及其支架均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3.為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響

14、脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑。4.澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。十、施工使用的要求1.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載。2.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。模板施工質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、模板技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底標(biāo)高、中線等測量放線和鋼筋砼交接檢查澆灌砼時留人看模執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查不合格品處理自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄施工準(zhǔn)備技術(shù)交底支

15、模質(zhì)量評定拆模資料整理模板設(shè)計與鋼筋工工序交接模板涂刷脫模劑整理模板、清理模板模板選擇模板涂刷脫模劑確定拆模時間砼成品保護(hù)清理現(xiàn)場、文明施工3.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況（木工、鋼筋工施工中派專人值班，并配有千斤頂），發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。4.本方案考慮施工期氣溫為25°C左右，若氣溫過低，應(yīng)適當(dāng)降低柱、墻、梁的砼澆筑速度。十一、模板拆除模板拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的拆模強度，方準(zhǔn)拆模。軌頂風(fēng)道板達(dá)到設(shè)計的混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上可以拆模板，站臺板達(dá)到設(shè)計的混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%以上可以拆模。十二、成品保護(hù)1.堅持模板每次使用后

16、，清理板面，涂刷脫模劑。2.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。3.搭設(shè)、拆除模板時，外架嚴(yán)禁亂動亂拆。4.安裝板梁模板時，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。十三、安全技術(shù)要求：1.木工機具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用。2.使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴(yán)禁亂接、亂拉電線。3.正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋”施工支拆模型。4.支架必須按設(shè)計要求進(jìn)行交底搭設(shè)，滿足施工的要求。作業(yè)時禁止工人在梁底板和支架上行走，應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè)，確保安全。5.剪力撐的間距不得大于4米，以確保澆筑砼時架體的穩(wěn)定性。6.拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線，派專人看管，嚴(yán)禁非操作員進(jìn)入。拆梁板模

17、時，操作人的站位要正確，以防拆下的模板掉下傷人。7.拆下模板堆放整齊，堆放高度不超過1.5 米，以防倒下傷人。8.澆筑砼工程中要有專人看模，發(fā)現(xiàn)異常及時加固后方準(zhǔn)繼續(xù)澆筑砼。9.澆筑梁板砼時，板面砼堆積厚度不超過50cm，避免壓塌支撐體系。10、軌頂風(fēng)道施工臺架橫梁上滿鋪鋼筋防護(hù)網(wǎng)片，施工過程中嚴(yán)禁往臺架下仍模板、鋼管及其它任何雜物。11、施工臺架兩端盾構(gòu)軌道運輸門框安裝警示霓虹燈，盾構(gòu)運輸軌道車在永泰站施工范圍內(nèi)應(yīng)減速慢行，進(jìn)永泰站前200m及進(jìn)永泰站時應(yīng)鳴笛。12、軌頂風(fēng)道和站臺板施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入盾構(gòu)運輸軌道內(nèi)，若因移動施工臺架需要而進(jìn)入盾構(gòu)運輸軌道，應(yīng)在軌道車進(jìn)永泰站前人員和物料撤離，確

18、保盾構(gòu)軌道運輸安全。十四、文明施工要求1.保持現(xiàn)場的場容場貌，材料分批分類分場堆碼整齊，施工現(xiàn)場每層模板安裝完畢澆筑砼前，層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈。2.在模板拆除完后，廢料垃圾均應(yīng)清理出場地，運至垃圾堆放處堆放好。3.嚴(yán)禁在施工場地內(nèi)大小便。不得任意損壞施工場地內(nèi)的任何機具、設(shè)備和材料等。4.模板下口漏漿及時用水沖洗并收集到一堆，以便于清理。5.嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場亂扔垃圾雜物，生活垃圾及雜物按工地規(guī)定地點堆放。十五、應(yīng)急預(yù)案（一）危險源評估施工現(xiàn)場重大危險源部位是：模板支架、高空作業(yè)、施工用電等。危險源的評估、認(rèn)別及控制措施見下表：危險源評估及控制措施表（模板支架、高空作業(yè)等）項 目活動、產(chǎn)品或服務(wù)中

19、的危險源控 制 措 施物理性危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求按照國家規(guī)定，項目部對不符合要求的扣件要及時更換，進(jìn)場的扣件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求同上扣件有夾沙現(xiàn)象同上立桿未設(shè)置掃地桿按施工規(guī)范要求設(shè)置掃地桿立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求架子班組應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管架安全技術(shù)規(guī)范的要求，經(jīng)檢查符合安全要求后方可投入使用立桿的間隔不符合安全要求同上剪刀撐（斜撐）與在地面的夾角過大架子班組應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管架安全技術(shù)規(guī)范的要求，地面夾角應(yīng)在45°60°之間。對于夾角不合格剪刀撐（斜撐）按要整改合格。橫桿的端頭與扣件的中心

20、距離小于10cm架工班組應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管架安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過檢查合格后投入使用水平桿搭接間隔不符合安全要求同上有些焊接鋼管作為立桿將焊接的鋼管全部退場，禁止使用扣件的螺栓扭矩力沒達(dá)到安全要求按照建筑施工扣件式鋼管架安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，檢測不符合要求的進(jìn)行加固，檢測驗收合后方可投入使用防護(hù)缺陷安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換安全帶沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照職業(yè)健康安全管理制度中的“勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行不配戴或不正確配戴安全防護(hù)用具按照職業(yè)健康安

21、全管理制度中的“勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行運動物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護(hù)措施，掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強安全管理和安全教育工作環(huán)境不良搭設(shè)或拆除外架時，有人在外架下通行、盾構(gòu)軌道運輸搭設(shè)或拆除外架時，項目部派專人監(jiān)護(hù)，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)警示標(biāo)志并加強管理標(biāo)志缺陷支架搭拆時無安全標(biāo)志和警示牌項目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行掛設(shè)并加強管理心理生理性危險危害因素負(fù)載極限：體力、聽力、視力超過極限架子工作業(yè)時間過長，體力下降存在安全隱患按照勞動法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時間個別作業(yè)人員視力不好進(jìn)行特殊作業(yè)按照特種服務(wù)業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)此情況的應(yīng)將該作業(yè)人員調(diào)離有心臟病、高血壓的人員進(jìn)

22、行高空作業(yè)同上作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故根據(jù)現(xiàn)場實際情況給予調(diào)整人員行為性危險因素指揮失誤班組長違章指揮，不執(zhí)行安全氣操作規(guī)程按照職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行處理并組織相關(guān)技能培訓(xùn)和教育操作失誤架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的特證，并對無證人員禁止其上崗作業(yè)監(jiān)護(hù)失誤架子搭設(shè)沒有設(shè)置監(jiān)護(hù)區(qū)域或無人監(jiān)護(hù)項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行危險源評估及控制措施表（施工用電等）項 目活動、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源控 制 措 施物理性危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷使用的絕緣工具沒有檢測項目部機電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后方可使用使用的手持電動工具沒有進(jìn)行絕緣檢測按照手持電動工具安全管理規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后

23、方可投入使用使用的人字梯中間的連接桿沒有或連接不牢固使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可作業(yè)類手特電動工具無保護(hù)零線按照手持電動工具安全管理規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后方可投入使用振動危害沖擊鉆使用發(fā)生的震動按照國家規(guī)定調(diào)整作息時間防護(hù)缺陷操作工高空作業(yè)不使用安全帶按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進(jìn)行處理，安全員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，禁止作業(yè)漏電保護(hù)器失靈按照職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的的，機電人員要及時更換心理生理性危險危害因素負(fù)荷極限：體力、聽力、視力、超過極限高空作業(yè)時間過長，造成體力下降、注意力不集中項目部合理安排作息時間酒后作業(yè)安全員監(jiān)督、禁止酒后作業(yè)有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行電氣安裝作業(yè)

24、安全員監(jiān)督、及時調(diào)整行為性危險因素指揮失誤施工管理人員違章指揮按照職業(yè)健康安全管理制度執(zhí)行，加強教育（二）應(yīng)急預(yù)案1、安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組 員：張 喜 周國奎 龔學(xué)棟 冉 兵 徐乾坤 肖開旭 譚福林 文永先 尹建輝 作業(yè)隊長 工班長應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話急救中心：1202、當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長和通知盾構(gòu)區(qū)間施工工區(qū)暫停盾構(gòu)施工軌道運輸，由應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護(hù)現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，及時報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請求救援。3、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事

25、故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約 20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。

26、(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：一般傷口小的止血法：先

27、用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。4、發(fā)生支架坍塌應(yīng)急救援(1)施工

28、項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3)當(dāng)支架在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。(5)現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫

29、(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。5、觸電事故應(yīng)急救援措施A、當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本方法有：（1）將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護(hù)人可戴上

30、手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點 810米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至 810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。B、在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：（1）未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴(yán)禁救

31、護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對救護(hù)人比較安全。（4）當(dāng)觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護(hù)。C、立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護(hù)現(xiàn)場。D、按照有關(guān)規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，請求救援。E、觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地

32、方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。F、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。G、對假死者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵取７椒ㄈ缦拢和〞硽獾馈５谝唬宄谥挟愇铩Ｊ褂|電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側(cè)向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，

33、操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。胸外心臟按壓。將傷者仰

34、臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷者一側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時，還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。6、發(fā)生盾構(gòu)運輸軌道事故應(yīng)急救援措施(1)施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境，對員工班前教育，內(nèi)容必須包括禁止在盾構(gòu)軌道上坐、臥、行等，以及禁止在軌道上存放物料、禁止往軌道上拋扔物料等。確保盾構(gòu)施工運輸軌道暢通。(2)在施工臺架上

35、懸掛夜間警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施，規(guī)范、有計劃底清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3)盾構(gòu)施工運輸軌道車發(fā)生碰撞、脫軌等事故時，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，認(rèn)真調(diào)查和注意事態(tài)的發(fā)展情況及受影響的范圍，有序指揮員工疏散和救援。(4)在發(fā)生事故后，應(yīng)首先清點施工人數(shù)、搜救傷員。(5)現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)

36、場。(7)按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。7、未有詳述之處參照永泰站施工應(yīng)急預(yù)案。十六、模板支架設(shè)計圖：1、永泰站軌頂風(fēng)道施工臺架及站臺板模板支架設(shè)計圖。2、永泰站軌頂風(fēng)道施工臺架設(shè)計圖。十七、模板計算：現(xiàn)將永泰站主要模板支架安全性驗算，詳見計算書，并已經(jīng)通過PKPM 施工安全計算軟件驗算。（一）、荷載分類1、荷載分類及分項系數(shù)、折減系數(shù)計算模板及其支架的荷載設(shè)計值，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù)求得，荷載分類及分項系數(shù)見下表。（參考建筑施工計算手冊第二版 江正榮 編著）荷載分類及分項系數(shù)表序號荷載類別分項系數(shù)，1模板及支架自重1.22新澆筑混凝土自重1.23鋼筋自重1.24施工人員及

37、施工設(shè)備荷載1.45振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1.46新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力1.27傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1.4考慮到施工過程的控制誤差，為了確保模板和支架的安全，本工程荷載計算時不考慮折減系數(shù)。2、模板及其支架設(shè)計計算時荷載的組合原則計算模板及其支架的荷載設(shè)計值，參與模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載按下表采用。（參考建筑施工計算手冊第二版 江正榮 編著）參與模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載序號荷載類別參與組合的荷載分項計算承載能力驗算剛度1板模板支架1，2，3，41，2，32墻模板支架6、76（二）、計算書計算書一：軌頂風(fēng)道板模板支架計算書一、基本參數(shù)模板支架搭設(shè)高度為5.94米，其中

38、施工臺架高4.5米、扣件式鋼管支架高1.44米。模板：采用18mm厚木膠合板。內(nèi)楞：采用50×100mm的松方木，最大間距367mm。外楞：采用100×100mm的松方木，最大間距900mm。立桿：采用48mm×3.5mm鋼管，橫向最大間距900mm、縱向最大間距1100mm。水平桿：采用鋼管48mm×3.5mm，最大步距685mm，雙向布置。扣件：采用可鍛鑄鐵制作，符合國標(biāo)GB 15831標(biāo)準(zhǔn)。鋼管立桿和水平桿接長方式：采用對接扣件連接。二、荷載計算根據(jù)荷載組合，軌頂風(fēng)道板模板荷載包括模板及支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載，

39、根據(jù)規(guī)范，將振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載也列入。1、模板自重GM=0.30 kN/m22、內(nèi)楞自重內(nèi)楞采用50×100mm松方木，間距367mm，內(nèi)楞自重：GNL=Ll=(3×1)×0.03=0.09kN/ m2式中：L-模板內(nèi)楞長度，3根每根長1.0m，總計3m/m2 l-50×100mm松方木密度，0.03kN/m3、外楞自重外楞采用100×100mm松方木，間距900mm，外楞自重：GWL=Ll=（1.0/0.9）×0.06=0.07kN/m式中：L-梁底模板外楞長度，總計1.1m/m2 l-100×100mm松方木密度，0

40、.06kN/m4、新澆筑砼自重GT=c·h =25.00×0.15=3.75kN/m2式中：c-混凝土的重力密度，取25.0kN/m3h-風(fēng)道板厚度，為0.25m5、鋼筋自重GJ=gbj·h =1.10×0.15=0.17kN/m2式中：gbj-板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值，取1.1kN/m3。6、施工人員及施工設(shè)備荷載振搗砼時產(chǎn)生的荷載:GRS=1.0kN/m2。7、振搗砼時產(chǎn)生的荷載GZ= 2.00kN/m2根據(jù)以上荷載計算，驗算風(fēng)道板模板支架強度和剛度時，荷載設(shè)計值為：1、模板：均布線荷載計算寬度取立桿橫向間距La=900mm=0.9m強度荷載：q=(GT+G

41、J+GRS +GZ)La=(1.2×3.75+1.2×0.17+1.4×1.00+1.4×2.00)×0.9=8.01kN/m 剛度荷載q=(GT+GJ) La=(1.2×3.75+1.2×0.17)×0.9=4.23kN/m2、內(nèi)楞：均布線荷載強度荷載：q=(GM+GT+GJ+GRS +GZ)L1=(1.2×0.30+1.2×3.75+1.2×0.17+1.4×1.00+1.4×2.00)×0.367=3.40kN/m 剛度荷載q=(GM +GT1+GJ

42、1) L1=(1.2×0.30+1.2×3.75+1.2×0.17)×0.367=1.86kN/m3、外楞：集中荷載強度荷載:P=(GM+GNL+GT+GJ+GRS +GZ) L1 L2=(1.2×0.30+1.2×0.09+1.2×3.75+1.2×0.17+1.4×1.00+1.4×2.00) ×0.367×0.9=3.10 kN 剛度荷載:P=(GM +GNL +GT+GJ) L1 L2=(1.2×0.30+1.2×0.09+1.2×3.7

43、5+1.2×0.17)×0.367×0.9=1.71kN4、立桿：集中荷載強度荷載q=(GM +GNL +GWL+GT+GJ+GRS +GZ) L2L3=(1.2×0.30+1.2×0.09+1.2×0.07+1.2×3.75+1.2×0.14+1.4×1.00+1.4×2.00) ×0.9×1.10=9.33kN三、模板支架驗算1、模板驗算模板下的楞木間距為367mm，模板可作為一個均布荷載(q=8.01kN/m)作用下的三等跨（跨距375mm）連續(xù)梁來考慮和計算，計算簡圖

44、如下：查表得均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁的特征系數(shù):KM=-0.177 KV=-0.617 KW=0.990A、抗彎強度驗算：M=KM·q·l2=0.177×8.01×3672=1.910×105 N·mmW=1/6·b·h2=1/6×900×182=4.860×104 mm3式中:b-模板計算截面寬度(立桿橫向間距)，900mm h-模板截面厚度，18mm l-模板底內(nèi)楞木間距，367mm=M/W=（1.910×105）/（4.860×104）=3.93N/mm2

45、膠合板抗彎強度設(shè)計值fm=15N/mm2計算值=3.93N/mm2fm=15N/mm2，滿足要求!B、抗剪強度驗算：V= KV·q·l=0.617×8.01×367=1814N=(3·V)/(2·b·h)=(3×1814)/(2×900×18)=0.17N/mm2膠合板抗剪強度設(shè)計值fv=1.4N/mm2計算值=0.17N/mm2fv=1.4N/mm2，滿足要求!C、剛度驗算膠合板截面慣性距：I=1/12·b·h3=1/12×900×183=4.37

46、15;105 mm4=( KW·q·l4)/(100·E·I)=(0.990×4.23×3674)/(100×0.6×104×4.37×105) =(0.760×1011)/(2.622×1011)=0.29mm膠合板容許撓度按：=l/400計算，則：=l/400=367/400=0.94mm計算值=0.32mm=0.92mm，滿足要求!2、內(nèi)楞驗算根據(jù)內(nèi)楞的布置和受力形式，可將內(nèi)楞作為一個均布荷載（q=3.40kN/m）作用下的三等跨（跨距900mm）連續(xù)梁來考慮和計算，計

47、算簡圖如下： 查表得均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁的特征系數(shù):KM=-0.177 KV=-0.617 KW=0.990A、抗彎強度驗算M=KM·q·l2=0.177×3.40×9002=4.875×105 N·mmW=1/6·b·h2=1/6×50×1002=8.333×104 mm3式中:b-豎楞方木截面寬度，50mm h-豎楞方木截面寬高度（厚度），100mml-立桿橫向間距，900mm=M/W=（4.875×105）/（8.333×104）=5.85N/mm2方

48、木的抗彎強度設(shè)計值fm=13N/mm2計算值=5.85N/mm2fm=13N/mm2，滿足要求!B、抗剪強度驗算V= KV·q·l=0.617×3.40×900=1888N=(3·V)/(2·b·h)=(3×1888)/(2×50×100)=0.6N/mm2方木的抗剪強度設(shè)計值fv=1.3N/mm2計算值=0.6N/mm2fv=1.3N/mm2，滿足要求!C、剛度驗算=( KW·q·l4)/(100·E·I)= (0.990×1.86×

49、9004)/(100×0.9×104×4.167×106) =(1.208×1012)/(3.750×1012)=0.32mm式中:I50×100mm方木截面慣性距：I=1/12·b·h3=1/12×50×1003=4.167×106 mm4 E方木的彈性模量:E=0.9×104 N/mm2方木的容許撓度按：=l/400計算，則：=l/400=900/400=2.25mm計算值=0.32mm=2.25mm，滿足要求!3、外楞驗算梁底外楞受到內(nèi)楞傳來的集中荷載（P=3

50、.10kN），根據(jù)內(nèi)楞的受力形式，可作為一個集中荷載作用下的三等跨（跨距750mm）連續(xù)梁來考慮和計算，計算簡圖如下：查表得三等跨連續(xù)梁的特征系數(shù)為：KM=0.289 KV=-1.311 KW=2.716A、抗彎強度驗算M=KM·F·l=0.289×3100×1100=9.855×105N·mmW=1/6·b·h2=1/6×100×1002=1.667×105 mm3式中:b-豎楞方木截面寬度，100mm h-豎楞方木截面寬高度（厚度），100mml-立桿縱向間距，1100mm=M/W

51、=（9.855×105）/（1.667×105）=5.9N/mm2方木的抗彎強度設(shè)計值fm=13N/mm2計算值=5.9N/mm2fm=13N/mm2，滿足要求!B、抗剪強度驗算：V= KV·F=1.311×3100=4064N=(3·V)/(2·b·h)=(3×4064)/(2×100×100)=0.6N/mm2方木的抗剪強度設(shè)計值fv=1.3N/mm2計算值=0.6N/mm2fv=1.3N/mm2，滿足要求!C、剛度驗算=( KW·F·l3)/(100·E

52、83;I)= (2.716×1710×11003)/(100×0.9×104×8.333×106) =(6.182×1012)/(7.500×1012)=0.82mm式中:I100×100mm方木截面慣性距：I=1/12·b·h3=1/12×100×1003=8.333×106 mm4 E方木的彈性模量:E=0.9×104 N/mm2方木的容許撓度按：=l/400計算，則：=l/400=1100/400=2.75mm計算值=0.82mm=2.75

53、mm，滿足要求!4、立桿穩(wěn)定性驗算立桿的穩(wěn)定性計算按下式：(1.05·Nut)/(·A)f式中：Nut立桿的軸向荷載(N)軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比查表得到立桿的長細(xì)比，=l0/ii立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (mm) i = 15.8A立桿凈截面面積(mm2) A = 489f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f=205.00 N/mm2；l0立桿的計算長度 (m)，按下式計算，取較大值：l0= k1uh 或 l0= h+2ah立桿步距（mm）,取685mmk1 計算長度附加系數(shù)，查表取值為1.243；u 計算長度系數(shù)，查表，取值為1.845；a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支

54、撐點的長度；a =300mm；計算得：l0= k1uh=1.243×1.845×685=1571mml0= h+2a=685+2×300=1285mm取l0=1571mm則=l0/i=1571/15.8=99根據(jù)查表得=0.595立桿的受壓應(yīng)力為:=(1.05·Nut)/(·A) =(1.05×9330)/(0.595×489) =34 N/mm2鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 f=205.0N/mm2；計算值=34 N/mm2f =205 N/mm2，滿足要求!5、扣件抗滑移驗算因傳給立桿的荷載采用可調(diào)頂托形式，不需要進(jìn)行扣件的抗

55、滑承載力驗算。計算書二：軌頂風(fēng)道墻模板支架計算書一、基本參數(shù)模板支架搭設(shè)高度為7.27米，其中施工臺架高4.5米、扣件式鋼管支架高2.77米。模板：側(cè)墻采用18mm厚木膠合板。內(nèi)楞：采用50×100mm的松方木，內(nèi)楞最大間距244mm。外楞：墻底采用100×100mm的松方木，最大間距386mm；墻側(cè)采用兩根48mm×3.5mm鋼管，12對拉螺栓內(nèi)拉，豎向間距450mm，對拉螺栓水平間距733mm。立桿：采用48mm×3.5mm鋼管，橫向最大間距386mm、縱向最大間距733mm。水平桿：采用鋼管48mm×3.5mm，最大步距300mm，雙向布

56、置。扣件：采用可鍛鑄鐵制作，符合國標(biāo)GB 15831標(biāo)準(zhǔn)。鋼管立桿和水平桿接長方式：采用對接扣件連接。二、荷載計算1、墻底模板荷載計算：根據(jù)荷載組合，軌頂風(fēng)道墻底模板荷載包括模板及支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載，根據(jù)規(guī)范，將振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載也列入。（1）模板自重GM=0.30 kN/m2（2）內(nèi)楞自重內(nèi)楞采用50×100mm松方木，間距244mm，內(nèi)楞自重：GNL=Ll=(4×1)×0.03=0.12kN/ m2式中：L-模板內(nèi)楞長度，4根每根長1.0m，總計4m/m2 l-50×100mm松方木密度，0.03kN/m

57、（3）外楞自重外楞采用100×100mm松方木，2根，外楞自重：GWL=Ll=2×0.06=0.12kN/m2式中：L-梁底模板外楞長度，總計2.0m/m2 l-100×100mm松方木密度，0.06kN/m（4）新澆筑砼自重GT=c·h =25.00×1.7=42.5kN/m2式中：c-混凝土的重力密度，取25.0kN/m3h-風(fēng)道墻高度，為1.7m（5）鋼筋自重GJ=gbj·h =1.10×1.7=1.87kN/m2式中：gbj-板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值，取1.1kN/m3。（6）施工人員及施工設(shè)備荷載振搗砼時產(chǎn)生的荷載:GRS=1.0kN/m2。（7）振搗砼時產(chǎn)生的荷載GZ= 2.00kN/m2根據(jù)以上荷載計算，驗算風(fēng)道墻底模板支架強度和剛度時，荷載設(shè)計值為：模板：均布線荷載計算寬度取模板寬