1、旋挖樁專項(xiàng)施工方案第一章、工程概況第一節(jié)工程說明工程名稱：教學(xué)、學(xué)生宿舍樓、圍墻工程工程地點(diǎn)：廣州市白云區(qū)柯子嶺村北邊新廣從路西邊工程規(guī)模：框剪結(jié)構(gòu)，地下室一層，地上八層，總建筑面積23161 m20建設(shè)單位：廣州羊城科技專修學(xué)院監(jiān)理單位：廣東金橋建筑工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：圣帝國際建筑工程有限公司施工單位：茂名市建筑集團(tuán)有限公司第二節(jié)工程概況本建筑物土 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高 17.65m，現(xiàn)地面標(biāo)高西邊起則 軸為 -2.00m， 軸-1.50m， 軸-1.50 至-1.00m,基坑周長 335m,基坑面積 3500 川。 地下一層，地上八層,基礎(chǔ)工程樁為旋挖樁，總樁數(shù)：167支，100

2、0樁96支，1200 樁71支,預(yù)計(jì)樁的深度約10m-20m經(jīng)排查，基坑內(nèi)已無地下管線及排水管渠等設(shè)施，基坑支護(hù)冠梁已施工完成，原設(shè)計(jì)靜壓管樁現(xiàn)改為旋挖樁施工。第三節(jié)地質(zhì)情況本工程位于白云山腳屬石灰?guī)r地帶， 根據(jù)現(xiàn)場超前鉆勘察查明，土質(zhì)情況大體可 分為6層，自地面向下，各層情況，如下所述：1. 雜填土 ：灰色、黑色，稍混，主要由建筑垃圾及粉質(zhì)粘土組成；2. 淤泥質(zhì)土：灰黑色、飽和，軟塑狀；3. 粉質(zhì)粘土：紅褐色，硬塑狀，土質(zhì)均勻，粘性一般，含少量砂質(zhì)；4. 粉質(zhì)粘土：紅褐、黃色，硬塑狀，為灰?guī)r風(fēng)化石；5. 微風(fēng)化炭質(zhì)灰?guī)r：灰黑色，鈣質(zhì)膠結(jié)，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育，巖芯呈柱狀，巖質(zhì)堅(jiān)硬，有少量白色

3、方解石脈充填。6. 微風(fēng)化層局部有溶洞第四節(jié) 編制依據(jù)1. 本工程施工圖紙及工程合同。2. 工程設(shè)計(jì)變更。3. 施工現(xiàn)場的實(shí)際情況；4. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定 ( GB50202-2002)；5. 建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程 (DBJ/T15-20-97 )；6. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 (JGJ120-99)；7. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)；8. 工程測量規(guī)范( GB50026-2007)；9. 建筑變形測量規(guī)范 JGJ 8-2007 ；10. 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)；11. 廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定 (GJB02-98)；12.

4、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50007-2002)；13. 公司管理體系文件；14. 現(xiàn)行其他的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，省、市有關(guān)建筑技術(shù)、質(zhì)量安全和 文明的規(guī)定。第二章、 旋挖樁施工部署第一節(jié) 工期目標(biāo)本工程旋挖樁施工工期初步擬定開始時(shí)間為 7 月 1 日，完成時(shí)間為 7 月 30 日。 由1 臺旋挖樁機(jī)負(fù)責(zé)工程的施工任務(wù)， 開工前時(shí)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查， 維修 保養(yǎng)工作，并進(jìn)行試運(yùn)行操作。第二節(jié)本分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格。質(zhì)量目標(biāo)第三節(jié) 安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)本工程的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為：（1）責(zé)任事故死亡率為零，確保無重大傷亡事故。（2）無重大機(jī)械設(shè)備事故。（3）不發(fā)生重大火災(zāi)事故

5、。（4）杜絕集體食物中毒事件。（5）不發(fā)生倒塌事故。（6）不發(fā)生中暑事故。（ 7）不發(fā)生傳染病流行 （無甲型傳染病、 其他常見傳染病未形成多人同時(shí)患病） 。（8）有效預(yù)防職業(yè)病。（9）年度工傷事故頻率在18%。以下。第四節(jié) 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)1. 工程管理機(jī)構(gòu)我公司將根據(jù)該工程項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn)， 從各部門抽出經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干組成 本工程的施工項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，項(xiàng)目部統(tǒng)一由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。我公 司各部門負(fù)責(zé)對施工項(xiàng)目部專業(yè)人員進(jìn)行務(wù)實(shí)指導(dǎo)和服務(wù)工作。項(xiàng)目部將以項(xiàng)目經(jīng)理譚開初為首，副項(xiàng)目經(jīng)理梁康寧、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人梁景春、 施工員楊帝斌、質(zhì)安員陳劍梅、安全員曾湖各專業(yè)及材料試驗(yàn)等專職人員，全

6、面負(fù)責(zé) 該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。并由項(xiàng)目 負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場具體人員，定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高 工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。同時(shí)我公司工程部及各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進(jìn)行監(jiān)督、協(xié)調(diào) 外，還應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動我公司內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源，保證該項(xiàng)目的 全部后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期完成交付建設(shè)方使用。積極發(fā)揮我公司質(zhì)量保證體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等一系列過程中，切實(shí)貫徹執(zhí)行GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、GB/T24001 2004 環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、 GB/T280012

7、001 職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì) 量保證體系文件的有關(guān)規(guī)定，從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。2. 項(xiàng)目部各崗位的職責(zé)具體詳見本工程總體施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容第三章、 施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 現(xiàn)場管理與組織說明施工平面布置是根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合周邊的環(huán)境，對場地設(shè)施、施工機(jī) 具、施工用水用電以及施工道路、水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸進(jìn)行合理布置。施工時(shí)，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)管理施工平面布置，使各項(xiàng)機(jī)具、材料等按已審定的平 面布置設(shè)置、堆放，以做到現(xiàn)場整齊、清潔文明，道路暢通，文明施工，符合防火安 全要求；每類材料場地用標(biāo)識牌顯示出來。掌握現(xiàn)場動態(tài)，解決場地使用中出現(xiàn)的矛 盾。布置原則： 合理利用場地，布

8、點(diǎn)既適合生產(chǎn)、生活需要，又便于辦公。 將生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開布置，以利于工地的安全文明施工，便于管理。 充分考慮施工現(xiàn)場的特點(diǎn)， 使臨設(shè)布置既適應(yīng)施工階段的需要， 又相對固定 合理設(shè)置排水系統(tǒng)。 最大限度地縮短工地內(nèi)的運(yùn)輸距離，盡量減少材料的二次運(yùn)輸，節(jié)約勞力。 各項(xiàng)布置均需符合安全要求，特別是防火安全要求。 根據(jù)本工程場地的特點(diǎn)，盡量減少對周圍環(huán)境的污染。（8）大門口設(shè)洗車槽，車輛出入必須清洗干凈，以免污染道路，做好文明施工工 地。第四章、旋挖樁施工工藝本工程旋挖樁為C30水下砼；按設(shè)計(jì)要求，樁端入微風(fēng)化巖為持力層。當(dāng)基坑底部位于持力層時(shí)，旋挖樁尖需進(jìn)入微風(fēng)化巖不小于0.5米，有效樁長不少于5

9、.0米鋼筋采用HRB30C和HRB335鋼筋，雙面焊焊縫長5d，單面焊焊縫長10d。1. 施工流程2. 測量定位場地平整完畢，根據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面圖及場地有關(guān)的測量資料，校核場地基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、測量軸線和樁的位置；在平整好的場地上，再根據(jù)控制點(diǎn)測定樁位中心，并打入鋼筋（露出 地面5-10mn）。定位后會同有關(guān)部門和人員，對軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核，并做記錄。在復(fù)核符 合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行施工。3. 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒一般采用810mn厚的鋼板制作，高度1.50m左右，護(hù)筒的內(nèi)徑較設(shè)計(jì)樁徑大300mm 分批埋設(shè)。根據(jù)測量人員放出的樁位中心埋設(shè)護(hù)筒，旋挖鉆機(jī)移位機(jī)對位用擴(kuò)孔器擴(kuò)孔至適 當(dāng)深度，然后將護(hù)筒垂直

10、壓入孔內(nèi)，護(hù)筒周邊用粘性土回填壓實(shí)，引出的樁位中心控制線， 護(hù)筒中心與樁中心偏差不得大于 50mm4. 設(shè)置泥漿池及泥漿制備根據(jù)平面布置挖設(shè)泥漿池，接通水、電，機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作 用，泥漿質(zhì)量應(yīng)以不塌孔并達(dá)到有效排渣為原則。工程可采用質(zhì)量較好的現(xiàn)有泥漿，必要時(shí) 采用粘土進(jìn)行泥漿制備。泥漿指標(biāo)控制見下表。施工中應(yīng)做好泥漿的日常維護(hù)管理，經(jīng)常測 定泥漿的比重、粘度、及含砂率。清孔后及灌注混凝土前泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)要達(dá)到有關(guān)的 設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。項(xiàng)目新制泥漿粘土層砂層J-JM |=f 巖層清孔后泥漿密度1.05-1.151.1-1.251.2-1.31.2-1.251.15-1.

11、25粘度（S）18-2220-2825-3025-28 28含砂率% 4 8 10-15 10 85. 成孔1）旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。在鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn) 因地基造成傾斜，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以保樁的垂直度偏差達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深 度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升 鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定 性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。成孔時(shí)，凈 孔距小于 3 米的鉆孔應(yīng)隔孔施工，防止影響已經(jīng)完成的樁質(zhì)量。成

12、孔過程中必須保證泥漿補(bǔ)給及時(shí)，保持孔內(nèi)漿面穩(wěn)定，且高出地下水位 0.5m 以上， 防止塌孔；終孔后使用筒狀撈砂鉆頭反復(fù)清渣，確保孔底的沉渣厚度到設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)采 用泥漿正循環(huán)法進(jìn)行二次清渣， 測定泥漿各項(xiàng)指標(biāo)基本達(dá)到要求： 比重 1.2-1.25 、含砂率及 粘度應(yīng)分別小于 8%和 22S。2）控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度 旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)尺度較大，造成埋鉆事故。若鉆機(jī) 升降鉆斗時(shí)速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓 作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，鉆斗升降速度保持在 0.75 0.80m/s 。當(dāng)鉆斗粉

13、砂層或亞砂土層時(shí)，其升降速度應(yīng)更加緩慢。6. 入巖確定方法樁終孔入巖要求按以下方法綜合判定：1）有關(guān)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)的終孔深度 根據(jù)超前鉆的地質(zhì)資料，由設(shè)計(jì)確認(rèn)并設(shè)計(jì)每支樁的終孔標(biāo)高，施工中，每根樁鉆至設(shè) 計(jì)深度后由甲方、監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，簽字為依據(jù)。2）鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)算器控制鉆孔深度， 當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切斷板和筒體翻板的后邊對齊，鉆屑進(jìn)入洞體，裝 滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口之后，提升鉆頭到地面卸 土，開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿，鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以

14、下 3m 可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆 頭與鉆桿自重摩擦加壓，150Mpa壓力下，進(jìn)入尺度為20cm/min； 200Mpa壓力下，進(jìn)尺速度 為30cm/min, 260Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為 50cm/min。3）參照已完成樁孔的地層情況 相鄰或相近的樁孔進(jìn)行參照比較，作為輔助分析判定條件。7. 清孔正循孔清孔：在終孔后，將沖孔管下至離孔底 1020cm并保持泥漿正常循環(huán)。輸入比 重為1.101.25的較純的新泥漿循環(huán)，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。根據(jù)孔內(nèi)情況， 清孔時(shí)間一般為 0.32h。泵吸反循環(huán)清孔：清孔時(shí)，在終孔后停止回轉(zhuǎn)，將鉆具提離孔底1015cm反循環(huán)持續(xù)

15、到滿足清孔要求為止。清孔時(shí)間一般為 8-15min 。置放鋼筋籠后，以灌漿導(dǎo)管為循環(huán)管道進(jìn)行第二次清渣，可采用正循環(huán)方式清渣，遇清渣困難時(shí)則采用泵吸反循環(huán)方式清渣， 直至泥漿指標(biāo)符合下述要求：密度為1.101.20,粘 度為1722s,含砂率小于6%膠體化率大于95%沉渣厚度小于50mm寸才能開始灌注。8. 旋挖樁遇溶洞由設(shè)計(jì)或?qū)I(yè)單位提供處理方案9. 鋼筋籠制安鋼筋籠制作完成后，須通過監(jiān)理驗(yàn)收后方可吊放，使用汽車吊吊放鋼筋籠。鋼筋籠過長 時(shí)可分段制作和吊裝，兩段鋼筋籠的主筋須錯(cuò)開搭接，焊接連接，搭接長度不少于35d。鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋籠應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對準(zhǔn)孔位緩慢下沉，不得搖晃碰

16、撞孔壁和強(qiáng)行入孔。分段吊裝時(shí)，將下段吊入孔內(nèi)后，其上端應(yīng)留1m左右臨時(shí)固定在孔口處，上下段鋼筋籠的主筋對正連接后繼續(xù)下沉。10. 水下混凝土灌注 水下混凝土采用商品混凝土，采用汽車泵與樁機(jī)相互配合進(jìn)行砼灌注。 混凝土必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。細(xì)骨料宜采用中、粗砂，粗骨料宜采用粒徑不大于40mm卵石或碎石，坍落度宜為160220mm混凝土灌注前應(yīng)檢查成孔和鋼筋籠質(zhì)量，并應(yīng)連續(xù)一次灌注完畢，并保證密實(shí)度。水下 砼灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：開始灌注時(shí)，隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，導(dǎo)管底端距孔底部約 0.5m。 開灌前料斗內(nèi)須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中 0.8m 以上深度的砼

17、儲存 量。灌注前應(yīng)檢查孔底沉渣情況，澆筑過程中導(dǎo)管埋入混凝土深度應(yīng)控制在 26m的范圍， 并隨提升隨拆除，灌注后砼面要比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出 0.50.8m。澆筑水下混凝土必須連續(xù) 進(jìn)行，并做好澆筑記錄。充盈系數(shù)不小于 1.1 為宜。導(dǎo)管提升時(shí)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深，當(dāng)混 凝土面上升至鋼筋籠34m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。按設(shè)計(jì)要求，每根樁均須留置混凝土試件。第五章、 工期保證措施1、加強(qiáng)組織管理，配備充足且性能良好的機(jī)械設(shè)備，必要時(shí)實(shí)行二班制作業(yè)。2、根據(jù)工程特點(diǎn)，制訂周密的施工進(jìn)度計(jì)劃。在實(shí)施中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行到位，拖后的工期 應(yīng)想方設(shè)

18、法在保證質(zhì)量的前提下?lián)尰貋恚_保總工期的實(shí)現(xiàn)。3、強(qiáng)化機(jī)械配置，選調(diào)性能最優(yōu)的設(shè)備到本工程使用。在施工中加強(qiáng)設(shè)備維修和保養(yǎng)， 減少故障發(fā)生。4、積極和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司溝通協(xié)調(diào)，施工過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。5、把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好安全生產(chǎn)，杜絕質(zhì)量，安全事故的發(fā)生，把影響工期時(shí)度的 不利因素減到最低程度。第六章、 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 旋挖孔樁工程質(zhì)量控制措施(1) . 首先確定旋挖孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及樁位設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀精確放出樁位。 修通施工臨時(shí)便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。(2) . 安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%。(3) . 旋挖孔施工時(shí)隨著孔深

19、的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭， 防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，利用于下一基樁旋挖孔護(hù) 壁中。(4) . 旋挖孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于旋挖頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)旋挖 機(jī)旋挖孔比旋挖頭大約20cm護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位 2m,埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi) 徑比樁徑大20cm還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地要高出施工地面0.2-0.3m。(5) . 旋挖機(jī)就位前，應(yīng)對旋挖孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。旋挖機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng) 平穩(wěn)，在旋挖進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對旋挖機(jī)就位自檢。(6) . 旋挖孔前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)所提供的地

20、質(zhì)、水文資料情況選用不同的旋挖頭、旋挖進(jìn) 壓力、旋挖進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。(7) . 旋挖孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫旋挖孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待旋挖進(jìn)情況及 下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對旋挖孔泥漿及旋挖機(jī)對位進(jìn)行檢測，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改 正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。(8) . 旋挖孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況， 發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及 時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。(9) . 當(dāng)旋挖孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足 設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌

21、注水 下混凝土的準(zhǔn)備工作。(10) . 清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含旋挖渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要 求，旋挖孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn) 行清孔。(11) . 根據(jù)旋挖孔樁設(shè)計(jì)高程確定固定鋼筋長度和固定點(diǎn)，將固定鋼筋焊接在井口支撐 型鋼上，型鋼兩端支撐在鋼護(hù)筒外的枕木支墩上。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁， 如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放。(12) . 鋼筋籠入孔后，將鋼筋籠固定在孔口的護(hù)筒或護(hù)壁上，以防發(fā)生浮籠現(xiàn)象，且在 灌注過程中應(yīng)適當(dāng)加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止導(dǎo)管底口以上部 分混凝土流動性變小， 對

22、鋼筋籠形成較大的握裹力， 帶動鋼筋籠上浮。 當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)， 應(yīng)立即停止灌注混凝土，重新固定鋼筋籠后再繼續(xù)灌注。(13) . 水下混凝土的灌注采用導(dǎo)管法。 導(dǎo)管采用卡口式。 下導(dǎo)管前，預(yù)先對導(dǎo)管進(jìn)行打壓， 以確定導(dǎo)管的密閉性。 導(dǎo)管分節(jié)段安放、 連接，須使其位置居于孔中， 軸線順直， 穩(wěn)定沉放， 防止卡掛鋼筋籠。(14) . 水下混凝土的灌注應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)程操作，現(xiàn)場技術(shù)人員 全程現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴(yán)格控制混凝土對導(dǎo)管的最小埋深(不小于 2 米)及最大埋深(不大于 6 米)。第二節(jié) 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制

23、作 由場外加工， 進(jìn)場必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)。 現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作， 包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)， 不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗(yàn)由試驗(yàn)崗和資料員共同負(fù)責(zé)。鐵工安裝過程 中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊(duì)檢、 現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理工程師辦理隱蔽驗(yàn)收。第三節(jié)混凝土工程質(zhì)量保證措施 所采用的商品砼，砼廠家必須提供各種材料的檢驗(yàn)報(bào)告及砼配合比報(bào)告。 試驗(yàn)崗定時(shí)進(jìn)行抽檢做件，尤其對混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制。 澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)行清理，淋水濕潤。鋼筋的污跡清理干凈。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)派人重新調(diào)整好方能澆筑混凝土。 澆混凝土

24、應(yīng)不間歇地進(jìn)行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工 作，加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機(jī)構(gòu)故障而引起停工，萬一機(jī)械出現(xiàn)特殊 故障，機(jī)械廠準(zhǔn)備24小時(shí)配合維修。 混凝土終凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。 當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷時(shí)，必須通知甲方、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)院共 同在現(xiàn)場研究處理。第七章、安全生產(chǎn)施工保證措施第一節(jié) 、安全生產(chǎn)架構(gòu)、崗位職責(zé)安全生產(chǎn)管理架構(gòu)二、 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）企業(yè)的法人代表與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確雙方在安全生產(chǎn)工作中的 責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)以及具體的安全生產(chǎn)考核指標(biāo)。（2）各級人員在安全生產(chǎn)協(xié)議簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理組織監(jiān)督檢查本協(xié)議的落實(shí)情況

25、，確 保安全考核指標(biāo)的完成。三、 安全生產(chǎn)崗位職責(zé)具體詳見本工程總體施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容。第二節(jié) 、安全生產(chǎn)文明施工專項(xiàng)防護(hù)措施一、鋼筋安裝綁扎施工工地設(shè)加工場地，因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必須進(jìn)行安 全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由項(xiàng)目總工程師進(jìn)行。鋼筋加工場地外圍做好圍護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作，鋼筋調(diào) 直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明 燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于 800mm。鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)

26、電閘箱及控制柜， 電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地 面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢， 防止回彈， 切斷時(shí)要先用腳踩緊， 禁止行人。 人工絞磨拉直， 不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。人工斷料，工具必須牢固。 打錘要站成斜角， 注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。 切斷小于 30cm 的短鋼筋， 應(yīng)用鉗子夾牢， 禁止用手把扶， 并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩， 各部分螺檢必須緊固， 不得松動，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動 靈活。鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。 嚴(yán)禁用鋼筋觸動