1、技術交底施工單位:包西項目部第一作業隊工程名稱GDY K2+40501 特大橋項目名稱模板施工圖紙編號無交底單位技術部交底內容一、模板及其支架必須符合下列要求：1、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和 側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；3、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆 筑及養護等工藝要求。4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。二、配模原則1、 根據工程結構情況和施工設備和料具供應的條件，對模板進行選配, 并編制模板施工設計。2、根據工程結構構造型式、施工條件，確定模板荷載，并對模板支撐 的強度

2、、剛度及穩定性進行驗算。3、配模時，應優先選用通用規格、大規格模板，并做到模板塊數量少， 木材鑲拼量少。支撐件布置簡單，受力合理。4、模板組拼宜采取錯縫布置，以增強模板的整體剛度。三、施工前的準備：1、進行中心線和位置的放線：首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該 軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時。根據施工圖用墨線彈出 模板的內邊線和中心線。2、做好標高量測工作：把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接 引測到模板安裝位置。3、進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確， 防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1 : 3水泥砂漿找平。另外，在外 墻、外柱部位，繼續安裝模板前，要設置模板承

3、墊條帶，并校正其 平直。4、設置模板定位基準：用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長 度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），并按兩 排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的正確。5、按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復 的部件不得使用。6、經檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放或裝車運輸。重疊平 放時，每層之間應加墊木，模板與墊木均應上下對齊，底層模板應 墊離地面不小于10厘米。運輸時，要避免碰撞，防止傾倒。應采取 措施，保證穩固。四、模板安裝前，應做好下列準備工作：1、支承支柱的土壤地面，應事先夯實整平，并做好防水、排水設置， 準備支柱底墊木；2

4、、豎向模板安裝的底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工 設計要求預埋支撐錨固件。3、模板涂刷脫模劑。結構表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢 機油。五、模板的安裝1、按配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定；2、配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，要有足夠 的受壓面積；支撐件應著力于外鋼楞；3、預埋件與預留孔必須位置正確，安設牢固；4、基礎模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木；5、支住所設的水平支撐與剪刀撐，應按構造與整體穩定性布置；6、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處；7、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模 板內

5、不應有積水；8、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響 結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑；9、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；10、清水混凝土或有裝飾要求的混凝土工程， 應使用能達到設計效果的 模板；11、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下 沉、裂縫、起砂或起鼓；12、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢 固，其偏差應符合下表規定：現澆結構模板預埋件、預留孔和預留洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10，0預留洞中心

6、線位置10尺寸+ 10，0現澆結構模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高±相鄰兩板表面高低差2表面平整度5七、模板拆除:1、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體 要求時，混凝土的強度應符合下表的規定：構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗 壓強度標準值百分率(%)懸臂構件羽00板<2為0> 2,<8身5> 8羽00梁、拱、殼<8身5> 8羽002、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆 除時，不應對結構形成沖擊荷載。拆除時的模板和支架宜分散堆放 并及時起清運。六、模板的安裝和拆除工程中，應切實做好安全工作1、模板上架設的電線和使用的電動工具， 應采用36伏的低壓電源或采 取其他有效的安全措施；2、登高作業時，各種配件的電源工具應放在工具箱或工具袋內，嚴禁 放在模板或腳手架上；各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具 袋內，不得掉落；3、模板高度較大，突出地面高時，應有防雷措施；4、安裝側模時，應隨時支撐固定，防止傾覆；5、拼裝模板的安裝，應邊就位，邊校正、邊安設連接件，并加設臨時 支撐穩固