?犐犆犛２１．０６０．１０犆犆犛犑１３

中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準

犌犅／犜８—２０２１

代替犌犅／犜８—１９８

方頭螺栓 犆級

犛狇狌犪狉犲犺犲犪犱犫狅犾狋狊—犘狉狅犱狌犮狋犵狉犪犱犲犆

２０２１１２３１發(fā)布 ２０２０７０１實施

發(fā)布

國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會

犌犅／犜８—２０２１

前 言

本文件按照ＧＢ／Ｔ１．１—２０２０《標準化工作導則 第１部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件是“方頭螺栓”系列國家標準之一，該系列已經(jīng)發(fā)布了以下文件：

——ＧＢ／Ｔ８方頭螺栓Ｃ級；

——ＧＢ／Ｔ３５小方頭螺栓。

本文件代替ＧＢ／Ｔ８—１９８《方頭螺栓》，與ＧＢ／Ｔ８—１９８相比，除結構調(diào)整及編輯性改動外，主要技術變化如下：

ａ）引用螺紋標準統(tǒng)一為ＧＢ／Ｔ１９３、ＧＢ／Ｔ９１４６（見表２，１９８年版的表２）；

ｂ）以“優(yōu)選長度范圍”代替“商品規(guī)格范圍”（見表１，１９８年版的表１）；

ｃ）增加通用技術條件按ＧＢ／Ｔ１６９３８（見表２）；

ｄ）刪除氧化表面處理（見１９８年版的表２）；

ｅ）增加非電解鋅片涂層技術要求按ＧＢ／Ｔ５２６７．２（見表２）；

ｆ）增加“如需其他技術要求或表面處理，應由供需協(xié)議”（見表２）；

ｇ）增加表面缺陷按ＧＢ／Ｔ５７９．１（見表２）。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國緊固件標準化技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ８５）歸口。

本文件起草單位：中機生產(chǎn)力促進中心、浙江海力股份有限公司、浙江匯豐汽車零部件股份有限公司、浙江格力威機械股份有限公司、溫嶺市螺鋼機械有限公司、湖南飛沃新能源科技股份有限公司、安徽江淮汽車集團股份有限公司。

本文件由全國緊固件標準化技術委員會負責解釋。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——１９５８年首次發(fā)布，１９７６年第一次修訂，１９８年第二次修訂；

——本次為第三次修訂。

Ⅰ

庫七七標準下載

方頭螺栓 犆級

１范圍

本文件規(guī)定了方頭螺栓的型式尺寸、技術條件和標記。

本文件適用于螺紋規(guī)格為Ｍ１０～Ｍ４８、產(chǎn)品等級為Ｃ級的方頭螺栓。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＧＢ／Ｔ２緊固件 外螺紋零件末端ＧＢ／Ｔ９０．１緊固件 驗收檢查ＧＢ／Ｔ９０．２緊固件 標志與包裝ＧＢ／Ｔ１９３普通螺紋 直徑與螺距系列ＧＢ／Ｔ１２３７緊固件標記方法

ＧＢ／Ｔ３０９８．１緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱

ＧＢ／Ｔ３１０３．１緊固件公差 螺栓、螺釘、螺柱和螺母

ＧＢ／Ｔ５２６７．１緊固件 電鍍層

ＧＢ／Ｔ５２６７．２緊固件 非電解鋅片涂層

ＧＢ／Ｔ５２７６緊固件 螺栓、螺釘、螺柱及螺母 尺寸代號和標注ＧＢ／Ｔ５７９．１緊固件表面缺陷 螺栓、螺釘和螺柱 一般要求ＧＢ／Ｔ９１４６普通螺紋 粗糙精度、優(yōu)選系列的極限尺寸ＧＢ／Ｔ１６９３８緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術條件

３術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

４型式尺寸

螺栓的型式與尺寸見圖１和表１。

尺寸代號和標注應符合ＧＢ／Ｔ５２７６。

１

犌犅／犜８—２０２１

無螺紋部分桿徑約等于螺紋中徑。

ａ輾制末端，按ＧＢ／Ｔ２規(guī)定。

圖１

２

庫七七標準下載

表１尺寸

犌犅／犜８—２０２１

螺紋規(guī)格犱

Ｍ１０

Ｍ１２

（Ｍ１４）ｂ

Ｍ１６

（Ｍ１８）ｂ

Ｍ２０

（Ｍ２）ｂ

Ｍ２４

（Ｍ２７）ｂ

Ｍ３０

Ｍ３６

Ｍ４２

Ｍ４８

犘ａ

１．５

１．７５

２

２

２．５

２．５

２．５

３

３

３．５

４

４．５

５

犫

犾≤１２５

２６

３０

３４

３８

４２

４６

５０

５４

６０

６

７８

—

—

１２５＜犾≤２０

３２

３６

４０

４

４８

５２

５６

６０

６

７２

８４

９６

１０８

犾＞２０

—

—

５３

５７

６１

６５

６９

７３

７９

８５

９７

１０９

１２１

犲

ｍｉｎ

２０．２４

２．８４

２６．２１

３０．１

３４．０１

３７．９１

４２．９０

４５．５０

５２．０

５８．５０

６９．９４

８２．０３

９５．０３

犽

公稱

７

８

９

１０

１２

１３

１４

１５

１７

１９

２３

２６

３０

ｍｉｎ

６．５

７．５

８．５

９．２５

１．１０

１２．１０

１３．１０

１４．１０

１６．１０

１７．９５

２１．９５

２４．９５

２８．９５

ｍａｘ

７．４５

８．４５

９．４５

１０．７５

１２．９０

１３．９０

１４．９０

１５．９０

１７．９０

２０．０５

２４．０５

２７．０５

３１．０５

犽′

ｍｉｎ

５．２１

５．９１

６．６１

６．４７

７．７

８．４７

９．１７

９．８７

１．２７

１２．５６

１５．３６

１７．４６

２０．２６

狉

ｍｉｎ

０．４

０．６

０．６

０．６

０．８

０．８

０．８

０．８

１．０

１．０

１．０

１．２

１．６

狊

ｍａｘ

１６

１８

２１

２４

２７

３０

３４

３６

４１

４６

５

６５

７５

ｍｉｎ

１５．５７

１７．５７

２０．１６

２３．１６

２６．１６

２９．１６

３．０

３５．０

４０．０

４５．０

５３．８０

６３．１０

７３．１０

狓

ｍａｘ

３．８

４．３

５．０

５．０

６．３

６．３

６．３

７．５

７．５

８．８

１０．０

１．３

１２．５

犾

公稱

ｍｉｎ

ｍａｘ

２０

１８．９５

２１．０５

２５

２３．９５

２６．０５

３０

２８．９５

３１．０５

３５

３．７５

３６．２５

４０

３８．７５

４１．２５

４５

４３．７５

４６．２５

５０

４８．７５

５１．２５

（５）ｂ

５３．５０

５６．５０

６０

５８．５０

６１．５０

（６５）ｂ

６３．５０

６．５０

７０

６８．５０

７１．５０

８０

７８．５０

８１．５０

９０

８．２５

９１．７５

１０

９８．２５

１０１．７５

１０

１０８．２５

１１．７５

１２０

１８．２５

１２１．７５

１３０

１２８．０

１３２．０

１４０

１３８．０

１４２．０

１５０

１４８．０

１５２．０

１６０

１５６．０

１６４．０

１８０

１７６．０

１８４．０

２０

１９５．４０

２０４．６０

２０

２１５．４０

２４．６０

２４０

２３５．４０

２４．６０

２６０

２５４．８０

２６５．２０

２８０

２７４．８０

２８５．２０

３０

２９４．８０

３０５．２０

注１：階梯實線間為優(yōu)選長度范圍。注２：當犾＜犫＋狓＋犱時，制成全螺紋。

ａ犘——螺距。

ｂ盡可能不使用括號內(nèi)的規(guī)格。

單位為毫米

庫七七標準下載

１２０２

—

８

犜

／

犅

犌

犌犅／犜８—２０２１

５技術條件和引用標準

技術條件和引用標準見表２。

表２技術條件和引用標準

材料

鋼

通用技術條件

ＧＢ／Ｔ１６９３８

螺紋

公差

８ｇ

標準

ＧＢ／Ｔ１９３、ＧＢ／Ｔ９１４６

機械性能

等級

犱≤３９ｍｍ：４．８犱＞３９ｍｍ：按協(xié)議

標準

犱≤３９ｍｍ：ＧＢ／Ｔ３０９８．１犱＞３９ｍｍ：按協(xié)議

公差

產(chǎn)品等級

除第４章規(guī)定外，其余Ｃ級

標準

ＧＢ／Ｔ３１０３．１

表面處理

不經(jīng)處理（無涂／鍍層）；

電鍍技術要求按ＧＢ／Ｔ５２６７．１；

非電解鋅片涂層技術要求按ＧＢ／Ｔ５２６７．２；如需其他技術要求或表面處理，應由供需協(xié)議