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文檔簡介
1、1. 射出成型機射出成型機是將塑料原料在熔解的狀態下高壓射入模具,待塑料冷卻凝固 后再翻開模具,將成型品取出的機器。為了追求塑料制品的高精度、高效率 的大量生 ,目前,以輕薄短小見長的射出成型機在射出成型工業中已逐 流行起來。以下,就上述特點和應用圍展開論述。1. 1全電氣式射出成型機的特征1. 考慮經濟實用的合理設計.低價格:全電氣式射出成型機通過軟件的改造,能夠進行復雜的控制。.節約能源:運轉費用低,與油壓機相比,其電力消耗僅占1/ 3。高功能:該機擁有強大的人工智能。.高信賴性:其控制裝置具有很高的可信度,機械構造具有高剛性的特點。.無污染:無噪音,不使用機油。2. 使用AC伺服馬達數字
2、控制AC伺服馬達能夠精確設定ROBOSHOT的各軸的速度和位置。速度控制的最小單位為0.1mm/s,位置控制的最小單位0.01mm。用AC伺服馬達的控制軸總共有4根軸:1. 射出軸2.螺桿回轉軸3.鎖模軸4.頂出軸使用齒輪馬達的控制軸總共有2根軸:1. 射出座噴嘴接觸2.模具厚度的調整成型塑料塑料可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。同時,熱塑性樹脂又可分為結晶性樹脂和非結晶性樹脂。使用塑料原料時一定要很好了解樹脂生廠家的樹脂特性。1. 熱塑性樹脂:加熱以后軟化流動,將其冷卻后又固化,再次加熱又 熔化為原來的狀態,好象蠟一樣,溫度一高就熔化,冷卻后又恢復 復原成原有的狀態。2. 熱固性樹脂:加熱以后軟
3、化流動,在一定的溫度下固化。它跟雞蛋 一樣,在一定的溫度下硬化,而再次加熱后卻不會再軟化熔融。該 樹脂在加工成制品后失去了成型性,因而不能再生。塑料原料的主要用途和種類1. 精密成型品:照相機鏡頭,精密接插件,CD,精密齒輪,其他。2. 一般成型品:接插件,電子零部件,照相機外殼,家用電器部件及其它3. 雜物成型品:廢紙簍,塑料杯等日常用品,塑料模特兒,其他。1. 聚苯乙烯PS:非常通用的透明樹脂。用于盒式日常用品。2. 聚苯烯PP:半透明樹脂,耐藥性很好。用于容器、盒子等食品包裝。3. 聚乙烯PE:半透明樹脂。用于容器、日常雜貨。4. 丙烯.一丁二烯一苯乙烯ABS:不透明,比擬結實,容易著色
4、,電 鍍性能良好。用于汽車部件。5. 聚甲基丙烯酸甲酯PMMA:透明性很高,很美觀。用于鏡頭,光盤, 透明盒子等。6. 聚碳酸酯PC:透明,強韌,耐熱性好。用于鏡頭,照相機機身。7. 聚苯并.唑PBT:不透明,高強度。用于接插件,電子部件。8. 聚甲醛POM:白色,有自我潤滑性。用于齒輪和電子部件。9. 聚.胺PA:半透明,高強度,耐熱性好。用于接插件,齒輪,機械部件。 10聚苯醚PPO:不透明,高強度,變形小。用于電氣 品的底盤,機械部 件等。11. 聚苯硫醚PPS :茶褐色,高強度,耐熱性很好。用于打印機的尖頭以 及精密機械部件。12. PEI:不透明,高強度,耐熱性很好。用于高強度機械部
5、件,硬磁盤等。13. PEEK超耐熱性,高強度。價格昂貴,屬超級工程塑料。14. PES :超耐熱性,高強度。價格昂貴,屬超級工程塑料。 塑料原料的分類塑料原料可粗略地分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。熱塑性樹脂可分為通用塑 膠和工程塑料兩種。熱塑性樹脂塑W原料樹脂喀成化邱勒記號i'i -通用塑膠PE 1聚淮烯PP聚卡乙烯PSo聚叩基內埔腋卩酯PMMA聚氯乙烯PVC丙乩盼二朋一萃乙壞ABS0丙烯臘一苯乙烯展聚物ASrS硬寳聚氮乙烯H PVC<>聚乙烯醇PVALc聚偏二誡乙烯PVDC聚對苯二屮酸乙二陽PETn匸程韓聚醜胺聚甲昶 聚碳酸酯 梟苯並喋|唯玻繊強化聚封版甲18厶 衙 聚苯
6、醴超高分了雖聚乙烯PAPOMPCPBTGF-PET PPO PPE UHPE o o翻砒膽PSF;!膠PES塑膠 聚罩硫惟PAR酬膠PAI < 陽PEI ¥琴PEEK釗攙 衆醜曲胺LCP '; !摩PSF PESPPSPARPAIPEIPEEKPILCP:表示結晶性樹脂,其熔融粘度急速變化 O:表示非結晶性樹脂,其熔融緩慢變化。 熱固性樹脂璽膠原料樋脂命或化上北傘熱固性樹脂酚,尿索用恢,聚酯聚酯S Eft烯內酯-MHS 期巾廠&1.2射出成型工程射出成型工程可分為6個工藝流程:1 鎖模工程:在符合半自動運轉條件后,翻開機器前門,按半自動鍵,再關上前門,開 始半自
7、動運轉。鎖模操作:1. 從開模完成位置向合模變速位置移動。合模速度為 1段2. 合模變速位置向模具保護位置移動。合模速度為 2段。3. 模具保護位置向模具接觸位置移動。合模速度為 3段。 從模具保護位置向模具接觸位置移動是借助于模具保護力的。4. 從模具接觸位置開始施加最大壓力鎖模。在鎖緊狀態,鎖模軸的當前位置為0保罷間始位陽保建速廈模応接觸位卅模開完了儀遼開模忙甩辿度1開披1段連度開模2段位置 開模和合模的位置的設定方法:1.,.和.實際是在模具翻開以后設定,同時要確認鎖模軸的當前位置 后再設定。2.和的數值設定要比 . 的值小 10 mm 左右。 3.的位置設定為模具的導柱與固定側的模具接
8、觸時的位置。 4.和.的設定值應相同。2 射出工程 模具在高壓鎖緊后,螺桿從計量位置依次通過各變速位置往前移動。 射出時的螺桿操作:1 樹脂從計量位置螺桿回復位置開始射出至保壓切換位置。這是螺 桿前進射出的順序。2 從射出工程至保壓工程的切換有以下兩種方式: .螺桿移動到保壓切換位置,或者是超出了最大射出時間。 .壓力到達了設定壓力,或者是超出了最大射出時間。3 保壓工程 射出工程切換到保壓工程后,螺桿維持在設定的壓力和時間下。保壓時的 螺桿速度控制在最大保壓速度以下。 射出后充填的樹脂,由于有收縮,所以需要考慮澆口部位固化的時間。4 冷卻計量工程計量是指螺桿回轉,熔融下一次的射出量 1 冷卻
9、過程中進行計量。2 保壓完成后,施加背壓螺桿后部方向施加的壓力,來控制熔融的樹 脂的密度,使螺桿回轉。3 計量結束后,料筒熔融的樹脂的壓力提高。因此,模具翻開后,噴 嘴的頭部會發生樹脂流涎。為了防止發生這種現象,螺桿需要有減壓 動作。 減壓動作是指螺桿在不回轉的情況下,使其后退。 在冷卻過程中要使計量完成,需要注意背壓的壓力大小和螺桿轉速。5 開模工程翻開模具 冷卻計量工程結束后,進入開模工程。 開模工程操作:1 以開模速度脫模速度翻開至開模 1段位置脫模速度 1段。2 從開模 1段位置翻開至開模 2段位置脫模速度 2段。3 從開模 2段位置翻開至開模結束位置脫模速度 3段。 開閉模時考前須知
10、: 位置和速度的設定要考慮到合模、開模時射出機的振動和模具重量等 慣性因素。6 頂出工程 開模完成后,將成型品頂出。 頂出動作: 頂出開始位置,可以是在開模結束,模具處于完全翻開的位置,也可在開模過程中頂出1.鎖模匚松計量位置蝶桿返啊位骨射出|程熔融樹購流向模H的1*L位社切換 MMV2.射山朋S.射出鏗迥的峙間樹曲任冷印時間肉硬化燃捍在利轉時猜殆下次所需娶的樹脂】成型時螺桿的動作6.頂出工程頂出成型品。頂出動作的開始可與開模工程同時進行1.3螺桿的構造蛛柑金屁L1.3. 1螺桿螺桿由供應部,壓縮部,計量部三局部構成。D:螺桿直徑L:螺桿的全長TF:供應部螺紋深TM:計量部螺紋深壓縮比TF/T
11、M 一般取2-3,壓縮比越大,剪切作用就越大。 L /D:是指螺桿的有效長度L與直徑D的比。這個比值越大就能達 到混煉良好的樹脂。L / D般取值為16 20之間。可塑化能力是指在單位時間可塑化熔融的樹脂的最大數量,用Kg/h表示。1. 供應部樹脂在固體狀態,或者一局部已處于熔化狀態時向前輸送的部位。樹脂被慢 慢地加熱到熔融點。該部位設定的溫度過高也不行,需設定一個對輸送最為 有利的溫度。2. 壓縮部從供應部輸送過來的樹脂,相互之間有間隙,樹脂熔融以后,體積約減少一 半。為了彌補體積的減少,就要減少樹脂通過的空間,也就是使螺桿的螺紋 變淺,壓縮熔融樹脂,提高發熱效果,增加樹脂壓力,將空氣和樹脂
12、中的水 分、氣體排到料斗一側。3. 計量咅E這局部的螺紋最淺,給樹脂施加很大的剪切力,伴隨著自我發熱,上升到均 衡的溫度。樹脂在這里得到混煉、分散,濃色體和干料均一分散,并將一定數量的樹脂送到噴嘴一側。螺桿頭裝在螺桿最前面的尖頭,是在可塑化計量時通過樹脂的壓力,將逆流 防止閥閥門翻開,熔融樹脂向前流動。在射出或保壓時,逆流防止閥閥門關閉,阻止螺桿前部的樹脂逆流。為了減少閥門與料筒壁之間的磨損, 同時為了減少樹脂剪切的發熱量,防止樹脂的劣化和氣體的 生, ROBOSHOT射出機一般采用無爪閥門。有爪閥門與螺桿一起回轉。無爪閥門不與螺桿一起回轉。可根據客戶的要求挑選。螺桿頭的形狀射出保您時 防止逆
13、流/PN逆流防止闊刪閒流向前力133 ROBOSHOT的螺桿和料筒1 標準螺桿和料筒螺桿的壓縮比為2.5, L/D 一般為20,材質一般為氮化鋼。如果耐腐蝕 性要求比擬高,需使用鍍鉻螺桿。也有使用耐腐蝕性,耐磨性很好的合金 鋼,可以在399C以上的高溫領域正常使用。2 雙螺紋螺桿在螺桿的壓縮部做成雙螺紋,以便生因樹脂的壓縮和磨耗所引起的剪切發熱,提高樹脂的混煉性。使用這種螺桿可以消除因可塑化能力低下、混 煉不良而引起的色差,以及因樹脂熔融不均而造成的偏差。3 深螺紋螺桿樹脂的顆粒形狀有很多,有些顆粒大的樹脂,如粉碎材料等,與螺桿的咬 合有時很不順暢。而深螺紋螺桿可以解決這個問題,因為螺桿吸入樹
14、脂的 螺紋變深了,就容易把樹脂吸進去。深螺紋螺桿雖然能夠提高粉碎材料計 量的穩定性,但如果料筒的體積增大,有時其樹脂的混煉性反而比標準螺 桿要差。4 其他的螺桿和料筒(1)涂層螺桿和料筒以鏡頭為代表的光學部件的加工領域,尤其是碳化物的生對光透過性會帶來很大的缺陷,而減少滯留在螺桿的樹脂就能防止這種現象。另一方面,采用涂層螺桿能夠防止螺桿外表性能的退化,比方具有腐 蝕性,含有阻燃成分的樹脂在可塑化的時候,對于一般的螺桿外表會 有一定的影響,而采用涂層螺桿就平安多了,同時還能保證可塑化性 能。目前一般都是用硬質鍍鉻處理的螺桿和其他涂層螺桿。 2 平頭螺桿和料筒以 PVC 為代表的軟質塑料,其熱穩定
15、性和流動性比擬差,逆流防止 機構的殘留比擬差,對這類樹脂就可用平頭螺桿。平頭螺桿一般用于 PVC成型,它是不帶螺桿頭和逆流防止閥的螺桿。1.4 噴嘴的種類選擇噴嘴的種類根據模具的結構以及流道的形狀來選擇。噴嘴頭 R 可以從R10, R15等選擇。噴嘴頭的直徑可以從© 1.5,©2,©2.5,©3,©4,©5<1姑帶加雙塢勾雜熱18<樹宙均塞專茂退料簡噴嘴接觸良否判別1 模具的流道襯套R與噴嘴的匹配非常重要。流道襯套直徑要大于噴嘴直 徑。+查換的噴辦先翱卿翌典M曲直酒迺龍.3.輕草瞰嘴租時常中尊可睡順腐(3)算肚特昧啟略的哦
16、疇作慮撫作町任彊2.屋配m滋(1)2陽晞噴嘴土就汎叮(2民臓嘴*円昨睦忡出固宅慣裁7 Omm ft性草唱冊江謝衛檢盤悼出的散確3 5 ni m盤段皿炳嘴/唏疇尺2.R部不適配1.5鎖模和拉桿的伸縮量1. 鎖模力生鎖模力鎖模力是借助于曲肘機構,通過AC伺服馬達來伸縮拉桿而 拉桿的伸縮量與鎖模力有如下關系:F:鎖模力(ton)E:縱彈性系數(Kg/cm2)A:拉桿的全斷面積(mm2) L:拉桿伸縮距離(mm)L:拉桿自身長度(mm)(1)可移動一側的模具與固定一側的模具接觸的狀態。C2附植伸克*樸具被鎚緊的狀鷹丨!以上為高壓鎖緊的狀態,鎖模板現在位置為 Omm,拉桿伸長4L。參考.可動模盤的移動由
17、AC伺服馬達控制模開閉是指可動模盤的前后移動.模厚調整模盤的移動由齒輪馬達控制模厚調整是指模厚調整模盤的前后 移動。2. 曲肘機構與鎖模力由肘板引起的鎖模力,與模具接觸位置的追入量成比例。F:鎖模力L:模具接觸點追入量T:拉桿伸長總圖P:力矩特性曲線1. 模具固定側與模具移動側接觸的地方稱作模具接觸點,肘板機構生的鎖模力與模具接觸點的追入量成比例。2. 最大的鎖模力,是盡量使拉桿的延伸線 T與肘板特性曲線P接近;它們 與模具接觸點追入量 L便決定了鎖模力的大小.3. 如T3與模具接觸位置的追入量為 L3 , L3非常大,到B點位置肘 板停止,鎖模力最大到此為止。4. T1, T2為鎖緊狀態,肘
18、板并不會逆向返回。但從鎖模力來看,T2>T1。肘板機構引起的鎖模力,與杠桿原理相同。離主點越遠,鎖模力越大。1. 6鎖模力和射出量的決定1鎖模力經螺桿射出的熔融樹脂充填到模具型腔,樹脂壓力會促使模具翻開。如 果鎖模力大于樹脂壓力,那么模具不會翻開。鎖模力Kg >成型投影面積cm2 m2x模具平均壓強Kg/ cm2 根據以上的公式,如果鎖模力越大,對于投影面積較大的品成型應不成問題。模具部的平均壓力要根據樹脂的種類,螺桿的結構,尺寸和型腔 的形狀來決定。一般的平均壓力標準設置為 50kg/cm2 400kg/cm2。2射出容量從噴嘴射出的一次射出量,其射出容積可以用以下公式計算。一次
19、從噴嘴射出的射出量,其實際的熔融材料的射出量W可以用公式表示:射出量W g=射出容積cm3 x比重應注意的是,并不單純依靠比重,還跟樹脂的溫度和密度有關系。1. 7臨時螺桿計量位置返回位置的計算 螺桿計量位置返回位置可事先根據以下表達式算出。 相當于ig射出量的螺桿移動量,決定于螺桿的直徑、螺桿沖程和最大射 出量。1成型品的重量xX相當于1g射出量的螺桿移動量+5m =螺桿計量位置比重 5mm是設定從射出到保壓轉換位置為5mm的場合。 例:如果使用ROBOSHOT -50C的機型,成型品的重量為30g , 樹脂為PMMA比重1.2,螺桿直徑為26mm,螺桿行程為95 mm,最大射出量為50.4
20、 g。其螺桿返回位置的計算為:.決定射出量或成型品的重量。射出量根據樹脂的比重的不同而發生 變化。成型品的重量按比重為1換算相當量:130g 5= 24.99 g1.2.決定相當于1g射出量的螺桿的移動量。螺桿直徑為26mm,螺桿行 程為95 mm,最大射出量為50.4 g。95 mm=1.88 mm/g50.4 g |.決定螺桿計量位置返回位置的設定值。24.99 g 5 1.88 mm/g + 5 mm =所以計量位置返回位置約為 52 mm。計量值要比計算值稍微小一點,因而設定為 51 mm。參考:ROBOSHOT 30C機型相當于1g射出量的螺桿移動量為:如 果螺桿直徑為20 mm,行
21、程為75 mm,最大射出量為23.6 g51 . 98 mm51 mm75 mm=3.19 mm23.5 g參考:ROBOSHOT 100C機型相當于1g射出量的螺桿移動量:如 果螺桿直徑為28 mm,行程為95 mm,最大射出量為58.4 g95 mm58.4 g1.62 mm2. ROBOSHOT的構成ROBOSHOT的機械結構由射出機構部和鎖模機構部組成。2.1機械部位的構成ROBOSHOT射出機不使用液壓油,而是通過伺服馬達直接驅動機械機構 的全電動式射出成型機。其機械部位有用于射出、螺桿回轉、頂出及開關 模的四個AC伺服馬達,而用于模厚調整和噴嘴接觸的是齒輪馬達。v機械平安裝置翻開前
22、門,下垂塊就落下。落下的下垂塊與裝在動模盤上的止動棒咬合, 從而阻止可動模盤的閉合oF垂塊止動樽前門関前門開固定模盤2.2射出機構部射出機構部由射出驅動機構和螺桿回轉機構組成。1射出驅動機構射出驅動機構使螺桿前進,后退。端桿前便漫退用A匸何展需逹同涉皮帶 縣10進糧il用親珠4婢桿、c伺膽馬建通過AC馬達的旋轉以及同步皮帶的作用,驅動滾珠導螺桿,滾珠導螺 桿把它轉化為直線運動,使螺桿前進或后退。它是使塑化的樹脂從噴嘴 充填到模具的機構。2螺桿回轉機構通過AC馬達的旋轉以及同步皮帶的作用,使螺桿回轉,進行計量。料筒的樹脂,隨著螺桿回轉,樹脂之間的相互磨擦生了熱量,同時由于料筒加熱器的傳熱,使固體
23、樹脂熔融成為可以射出的狀態。同號皮帯2.3鎖模機構部鎖模部由三局部組成:鎖模驅動機構、頂出驅動機構、和模厚調整機構 (1)鎖模機構通過AC馬達的旋轉以及同步皮帶的作用,驅動滾珠導螺桿,使模具打如果模具翻開的壓力小于射出樹脂的壓力,模具會打不開,要用更大的 壓力鎖模。(2)射出座的動作領域射出座的移動由齒輪馬達控制。 與模具的接觸力需要利用彈簧。時出型前後退位開Hi樸具輿喰嘴以一連的址打按紺(3) 頂出機構通過AC馬達的旋轉以及同步皮帶的作用,驅動滾珠導螺桿,使頂出板前 進或后退,完成成型品的頂出過程。頂出有一段頂出、二段頂出兩種功能。厲岀川AC伺眼闔.逹可咖愕盤用出底忻TH出樺同毎準帶(4)
24、模厚調整機構模厚調整機構是通過齒輪馬達旋轉齒輪,精密地維持模盤的平行度以及鎖 模力的平衡。僅嘩調整屮兩輪馬逹左側面豪正面2.4操作面板和LCD/MDI面板操作面板的指示燈和按鍵的說明螺桿冷間動禁止從加熱器加熱開始至冷間動禁止結束,指示燈一直亮著。加熱器翻開噴嘴、料筒加熱器翻開時,指示燈一直亮著。警報燈警報發生時,警報燈亮。調模設定為ON時,模盤以低速、低壓移動。設定為OFF寸,表示畫面中設定的速度有效。模厚調整齒輪馬達要移動模厚調整機構,按此鍵。開始開始自動清料和模厚調整時,按此鍵。螺桿AC伺服馬達控制螺桿前進或后退。射出座齒輪馬達控制射出座前進或后退。螺桿回轉AC伺服馬達控制螺桿回轉。模盤開
25、閉AC伺服馬達開閉模具時按此鍵。頂出AC伺服馬達成型品頂出時銨此鍵。清料 自動清料時按此鍵。模芯模芯壓入或抽出時按此鍵。絞牙旋螺絲時按此鍵。空氣頂出空氣頂出時,按此鍵。自動裝模用操作面板選配功能 使用自動裝模功能時,按此鍵。AC伺服馬達能同時控制位置和速度。齒輪馬達只控制旋轉,不能控制位置和速度。rn2 射岀r ftKBae3- Hint#4 蠡型/TflrEffl5九C拓那粥出口anM湮面呼出L*-35Rim1> I忖卜"移io牛J789456123Q印Bl MX毗卄10I人力入力ROBOSHOT 的 LCD/ MDI 面板名稱及功能說明1. LCD/MDI : LCD:液晶
26、顯示;MDI:手動數字輸入2. 軟件開關:選擇設定畫面,操作畫面時使用。3. 窗口畫面:窗口畫面的切換操作如下:1表示現在位置- 按數值1,再按窗口鍵。2 .射出/保壓畫面- 按2,再按窗口鍵。3. 計量畫面- 按3,再按窗口鍵。4 模具文件畫面 按4,再按窗口鍵。5 .預先射出畫面- 按5,再按窗口鍵。4. 如畫面右下角操作鍵右側出現 ?標記時,表示還有操作菜單,請再按操作菜單 鍵。5. 畫面呼出鍵。能直接呼出畫面。射出/計量,開模/閉模/頂出,溫度,模具文件, 波形監控,外部輸入/輸出,成型監視,維護,警報,自我診斷6. 翻頁鍵。在同一組畫面切換畫面時使用該鍵。7. 光標移動鍵:需要變更數
27、值時,把光標移到變更工程處。8. 游標跳躍鍵。可快速跳躍到需要的工程。9. 數值鍵。在當前光標所在的項輸入數值時使用。10. 警報解除鍵。顯示的畫面為警報畫面時,按該鍵,警報解除。11. 打印鍵。按該鍵,打印當前畫面。12. 窗口鍵。要顯示上面第 3項的窗口畫面時按該鍵。數據設定完以后,請再按窗口鍵,將 光標從窗口畫面中移出。如果不把光標從窗口中移出,就無法進行高速監控波形的變更。13. 取消鍵。如果按錯數值后,用該取消。14. 輸入鍵+ 。在光標所在處輸入增加的數值。15. 輸入鍵。輸入絕對數值。16. 注1位置:表示光標處允許輸入的數值圍。17. 注2位置:表示成型周期的狀態。18. 注3
28、位置:表示機器的狀態ALM :警報,ESP緊急停,BAT :電池缺乏,F:使用 取出機,P:正在打印,O:潤滑缺乏,輸入保護等。19. 注3位置:HR表示從射出到保壓切換時的速度很快。如果沒有HR,那么表示處于標準狀態。切換操作按9,再按窗口鍵。20. ROBOSHOT共有24臺成型機可聯機管理,如果按 99,再按翻頁鍵,計算機的畫面表示 會轉到各ROBOSHOT的LCD畫面。2.5 LCD畫面布置圖用于畫面呼出選擇的顯示畫面> o 轟示山晝械畫m Lttlttfl«ii ItttRftE 恥盧K2I* * *0N1*22 t-t 理 * * OFF 924片-卜和二叩 -*
29、-ON Z5 PID !S定OFF om*12計設左血U13 JLT1l九特 * « S14 V|rH - - * »OFF±£ A&C 離連想 #41 高ItJl -' -ON #42 M A&h懺 W 喜速毛二$3 * - *CFF 444 * OFF96/12/10 1210會型力彳1NT1 畫型卄U' ON#75 九疋OFF«£?,幻計 工aM2< 工工相生生1 2 3 & fa披琵橫入出力1曲外認人出力* 畑2片叩出為OFF相3齊隼選機 * *OFF#MtS定OFFes 樣狀翦1
30、OFFJl棵守#91入出力斷 OFFIM51 ©己掙-* OH #52 7J-1 0W*55 丁尹丄威豊* * ar1sun帕1星抵卄 * “OM«62 悴打汩丁 OW<43 VHS ON*64 型* * OFF日村7聘剣 * OfF »95卜甲診斷 OFFWT上圖表示用于畫面呼出選擇的顯示畫面通過畫面呼出選擇后,把沒有必要再使用的畫面消去,以防止錯誤設定 1.呼出畫面選擇的顯示畫面按"0"鍵后再按翻頁鍵。2 消去畫面的選擇方法:.把光標移到需要變更的畫面。.設置軟開關ON或OFF.只有設置為ON的畫面才能被顯示。3. 返回通常畫面的操作
31、按"END"鍵。4. 畫面的呼出操作畫面左邊的# 11 -# 95的編號即是呼出畫面時使用。例如輸入"41"后再 按"翻頁鍵",畫面顯示的便是高速監控畫面。5. 經常使用的畫面5.1成型準備畫面為# 21,井71,和# 81。5.2成型條件設定畫面為# 11 , # 12,# 31和# 41。5.3模具更換時的畫面為# 51 , # 61,# 63和# 81。伺服診斷畫面寸一車魅斷金嬰A0G96/01M0 12J5聽當動件卜OFFI 畫度 現杏怕:-200-1000100200to-i ao. a巧力530 0回tn20TOCO刃岀*
32、51如07LT,李動M 連It芒i®方可能16囲七量艾值步豪禾J求審r1i;入出力1 BBtB+J/ itM溫度設定畫面、/厶*.arm Kfi.csx=I«Y¥ J-1310 0 0 (11.VZ1 X(>430 (應辱)«N£5U0Y4"4帕伸> MH£VSl:2L 01/10/86OWsasriz«定SE現在備冷間起動防止ONM 2位m時閒 25分位IM工S;工夕夕位MMk.A &圧力 uF_ Ay CT 務W/OIJU /妣匸5 B 4金里舛解除C"7tt 刀址小> a
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