1、前前 言言 方案部門是保障企業(yè)生產(chǎn)有序運(yùn)營的一個(gè)方案部門是保障企業(yè)生產(chǎn)有序運(yùn)營的一個(gè) 重要重要部門。我們熱烈響應(yīng)總經(jīng)理倡導(dǎo)的內(nèi)部部門。我們熱烈響應(yīng)總經(jīng)理倡導(dǎo)的內(nèi)部 顧客效勞理顧客效勞理念，結(jié)合本部門的工作職責(zé)、工念，結(jié)合本部門的工作職責(zé)、工 作內(nèi)容，認(rèn)真工作、作內(nèi)容，認(rèn)真工作、敬崗敬業(yè)，嚴(yán)于律己、敬崗敬業(yè)，嚴(yán)于律己、 不推諉、不扯皮，積極主動(dòng)、不推諉、不扯皮，積極主動(dòng)、全心全意為生全心全意為生 產(chǎn)順暢做實(shí)事、做好事，用我們的一產(chǎn)順暢做實(shí)事、做好事，用我們的一份努力，份努力， 為公司整體效率的提高作一份應(yīng)有的奉獻(xiàn)。為公司整體效率的提高作一份應(yīng)有的奉獻(xiàn)。第一、做好主方案的評審第一、做好主方案的評審

2、根據(jù)我司根據(jù)我司U8軟件的工作要求，方案部門將軟件的工作要求，方案部門將 用手工形式預(yù)用手工形式預(yù)排所接生產(chǎn)訂單的預(yù)生產(chǎn)方案，排所接生產(chǎn)訂單的預(yù)生產(chǎn)方案， 它將用表格的型式直接它將用表格的型式直接展現(xiàn)不同線別在不同展現(xiàn)不同線別在不同 的月和日對不同訂單的初步生產(chǎn)安的月和日對不同訂單的初步生產(chǎn)安排，由于排，由于 這一初步安排將涉及到訂單的交期、采購配這一初步安排將涉及到訂單的交期、采購配 套套周期、生產(chǎn)能力等多方面因素，所以，我周期、生產(chǎn)能力等多方面因素，所以，我 們力爭做到：們力爭做到：1.力求準(zhǔn)確，與將來的正式生產(chǎn)方案在一周內(nèi)調(diào)整。力求準(zhǔn)確，與將來的正式生產(chǎn)方案在一周內(nèi)調(diào)整。 2.力求及時(shí)，

3、收到訂單后三個(gè)工作日力求及時(shí)，收到訂單后三個(gè)工作日(三個(gè)月后爭取三個(gè)月后爭取 二個(gè)二個(gè)工作日內(nèi)工作日內(nèi))完成與客戶訂單溝通、評審、主生完成與客戶訂單溝通、評審、主生 產(chǎn)方案的編產(chǎn)方案的編制和銷售訂單制和銷售訂單K3系統(tǒng)的錄入工作。系統(tǒng)的錄入工作。 3.生產(chǎn)部門確實(shí)定，我們將根據(jù)相關(guān)部門的生產(chǎn)能生產(chǎn)部門確實(shí)定，我們將根據(jù)相關(guān)部門的生產(chǎn)能 力，決力，決定委外與自制的生產(chǎn)單位。定委外與自制的生產(chǎn)單位。 4.主方案編制時(shí)將重點(diǎn)確認(rèn)關(guān)鍵配套件的齊套日期。主方案編制時(shí)將重點(diǎn)確認(rèn)關(guān)鍵配套件的齊套日期。 5.主方案編制時(shí)將考慮相同規(guī)格與類似結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的主方案編制時(shí)將考慮相同規(guī)格與類似結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的 同時(shí)安同時(shí)安排和

4、不同線產(chǎn)品適應(yīng)性的安排。排和不同線產(chǎn)品適應(yīng)性的安排。生產(chǎn)方案和物料控制生產(chǎn)方案和物料控制個(gè)案演算-物料本錢演算啟示材料本錢人工本錢制造費(fèi)用營銷費(fèi)用毛 利變動(dòng)前5810121010變動(dòng)后5510121013100 100凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)結(jié)論：結(jié)論： 欲獲得相同毛利可執(zhí)行手段有：欲獲得相同毛利可執(zhí)行手段有：個(gè)案演算材料本錢：人工本錢：制造費(fèi)用：營銷費(fèi)用：營業(yè)收入：-5-5-30-30-25-25-30-303030-物料本錢演算啟示凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)個(gè)案演算-物料本錢演算啟示利潤售價(jià)成本Cost Down時(shí)機(jī)錢時(shí)機(jī)錢管理錢管理錢后 知 后 覺先 知 先 覺不 知

5、不 覺凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制第四室：生產(chǎn)方案控制概述第四室：生產(chǎn)方案控制概述第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第六室：生產(chǎn)方案與生產(chǎn)控制績效管理第六室：生產(chǎn)方案與生產(chǎn)控制績效管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)目目 錄錄第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理物料管理-5R法那么法那么物料管理是指方案、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，物料管理是指方案、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，以經(jīng)濟(jì)合理之方法供給各單位所需物料之管理以經(jīng)濟(jì)

6、合理之方法供給各單位所需物料之管理方法。方法。所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法是指適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法是指適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供給適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供給適當(dāng)數(shù)量之物料。數(shù)量之物料。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理范圍和意義物料管理的范圍物料方案及物料控制Material Control采采 購購Purchasing倉庫倉庫Warehouse凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理范圍和意義物料管理的意義

7、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化適時(shí)供給生產(chǎn)物料適當(dāng)管制采購價(jià)格來料品質(zhì)好有效收發(fā)適當(dāng)存量物料管理績效利用空間凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖某家具制造某家具制造物料管理物料方案倉儲管理物料管理品質(zhì)因子物料分類物料編碼(易于管理及電腦)基準(zhǔn)建立存量管理(平安庫存量)物料要求采購量采購凈料 交貨期單位編碼標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝(易盤點(diǎn))類別科號品名規(guī)格單位標(biāo)準(zhǔn)用量損耗率本錢估價(jià)采購差異分析數(shù)量點(diǎn)收品質(zhì)驗(yàn)收貨品上架料賬登錄備料作業(yè)實(shí)體收發(fā)領(lǐng)/發(fā)補(bǔ)/退料存貨盤點(diǎn)廢料處理損耗控制領(lǐng)料間接材料發(fā)料直接材料補(bǔ)料損耗補(bǔ)足退料剩余退回庫存周期率差異率盤點(diǎn)正確率呆

8、料率物料管理執(zhí)行流程業(yè)務(wù)生產(chǎn)管制物料管理采購倉庫工程廠部生產(chǎn)依照客戶訂單發(fā)出工廠訂單訂單生產(chǎn)方案產(chǎn)品登記分析物料管理尋找廠商報(bào)價(jià)、送樣品議價(jià)/訂價(jià)生產(chǎn)排期發(fā)料成品包裝入庫制訂物料供給商方案(時(shí)間/數(shù)量)新產(chǎn)品物料規(guī)格確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)物料編制管理發(fā)出物料用量清單核準(zhǔn)材料樣品進(jìn)料檢查物料制造生 產(chǎn)倉庫管理儲存防護(hù)儲位標(biāo)識收發(fā)管理存量管制呆物料管理生產(chǎn)制造成 品成品管理及運(yùn)輸產(chǎn)品識別、檢驗(yàn)和測試、品質(zhì)狀況、不合格管制、包裝移接 產(chǎn)能方案 內(nèi)個(gè)制區(qū)分 日程方案 插卡箱 進(jìn)度管理 生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指導(dǎo) 標(biāo)準(zhǔn)改訂 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定 實(shí)際工時(shí)的反握 差異分析 工時(shí)低減 物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接

9、圖物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖人 材料工程管理需求量計(jì)算采購交貨期管理入庫驗(yàn)收倉儲管理品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定檢驗(yàn)與測試不良低減外包指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)本錢設(shè)定實(shí)際本錢把握差異分析 產(chǎn)能方案 內(nèi)個(gè)制區(qū)分 日程方案 插卡箱 進(jìn)度管理 生產(chǎn)實(shí)績統(tǒng)計(jì) 預(yù)防保管 定期檢驗(yàn) 自主保管 設(shè)定稼動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) 把握稼動(dòng)實(shí)際 差異分析品質(zhì)管理本錢管理勞務(wù)管理(工數(shù)管理)物料管理設(shè)備管理生產(chǎn)管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料控制精髓物料控制精髓物料控制的精髓是“三不”，即： 不斷料、呆料、不會讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購進(jìn)來，不

10、要讓 不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉或呆在貨倉不動(dòng) 不囤料、積料 物料購入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少資 金的積壓 凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料管理死穴第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料控制精髓物料控制精髓 物料拆lot后處理；倉庫主管現(xiàn)場感缺乏；倉管員與本錢概念；廢料、品處理；追加料處理；緊急用料處理；備用料處理；生產(chǎn)后散料進(jìn)倉處理；凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場物料控制法那么實(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場物料控制法那么實(shí)例例通通 知知致：印前，禮品加工部，致：印前，禮品加工部，CS,PC,品控部品控部由：由：MC部部抄送：高生、馮生、梅生抄送：高生、馮生、梅生題

11、目題目:【物料損耗控制機(jī)制物料損耗控制機(jī)制】日期：日期：01/28/2004編號：編號：C-510-002-2004頁數(shù)：共頁數(shù)：共1頁頁 為了保障客戶的貨期，提高我公司準(zhǔn)時(shí)交貨率及信譽(yù)度，現(xiàn)對C-510-002-2003之補(bǔ)貨運(yùn)作程序作如下補(bǔ)充： 1. 印前部在印刷過程中，如發(fā)現(xiàn)該部門損耗超過公司規(guī)定在該工序損耗時(shí)，可由部長級以上人員在生產(chǎn)工程單上注明補(bǔ)紙數(shù)量，補(bǔ)紙?jiān)蚣皩Σ卟⒑灻芍苯拥郊垈}提紙，隨后補(bǔ)回正式補(bǔ)貨單交MC統(tǒng)計(jì)。 2. 加工部所生產(chǎn)的彩盒、彩咭等，需在整個(gè)P.O完成50時(shí)，對照其損耗數(shù)作出正確估計(jì)，看是否需補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按補(bǔ)貨程序執(zhí)行。 3. 禮品部所生產(chǎn)的

12、制品、說明書等，需在整個(gè)P.O完成70時(shí)，根據(jù)其生產(chǎn)過程中的損耗作出估計(jì)是否補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按補(bǔ)貨程序執(zhí)行。 4. 各部門在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)損耗數(shù)超過總訂單數(shù)10以上，各部門需提供詳細(xì)的書面報(bào)告，一份交總經(jīng)理批準(zhǔn)，一份交MC留底。 以上規(guī)定，望各有關(guān)部門即日起嚴(yán)格執(zhí)行，一邊實(shí)施修訂以完善。 編制/日期：夏天和1/29/2004 審批/日期：高與華1/31/2004凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述 東莞某印刷廠印前部在2004年2月1號印刷OP嘜24雙耳有蓋盒過程中發(fā)現(xiàn)： 生產(chǎn)單編碼：124824的訂單在完成后需要500PCS(交

13、貨數(shù)6464石) 補(bǔ)貨原因：印刷損耗于是PMC立即補(bǔ)貨500PCS，詳見附頁?補(bǔ)貨單?。1、PMC與印前部在生產(chǎn)損耗過程中有否問題？假設(shè)有怎樣跟進(jìn)，并書出跟進(jìn)損耗流程。2、補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和數(shù)量MC是怎樣監(jiān)控？返返 回目錄回目錄凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料規(guī)格四方面的制訂與管制物料規(guī)格四方面的制訂與管制圓面、尺寸、公差材質(zhì)、物性、化性其他規(guī)格核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)材料清單材料清單(BOM)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理建立時(shí)機(jī)BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù)建立方法修改時(shí)機(jī)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)

14、物料分類物料分類/編號編號第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理互斥的原那么：各分類必須相斥，凡能歸類者僅能歸入該類，絕無歸入他類可能，故互斥之目的在于互斥之目的在于不致于發(fā)生發(fā)生重復(fù)。一致的原那么：所有分類之基準(zhǔn)，必須符合邏輯之根本原那么周延的原那么：各分類必須包括分類之一切物料，物不能歸入某一類者，定可歸入另一類，故周延的目的為不致遺漏。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料分類物料分類/編號編號第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理編號之目的在于將物料名稱化繁為簡，便于物料之處理較復(fù)雜之物料編號，在大分類后還需要加以細(xì)分在原那么上有物料都應(yīng)有編號,當(dāng)有新物料產(chǎn)生時(shí),即給予新的編號,以

15、確保物料編號之完整性簡單性簡單性分類性分類性完整性完整性凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料分類物料分類/編號編號第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理一個(gè)編號只能代表一種物料，換言之一種物料也只能擁有一個(gè)編號單單 性性物料編號要統(tǒng)一并具有連貫性一貫性一貫性要考慮到以后新產(chǎn)品之開發(fā)，以及產(chǎn)品規(guī)格變化而發(fā)生之物料增加或變動(dòng)等事情之可能性伸縮性伸縮性物料編號系統(tǒng)應(yīng)有一定之組織與排列，以便隨時(shí)抽查某項(xiàng)物料之庫存量組織性組織性凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料分類物料分類/編號編號第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理在設(shè)計(jì)物料編號時(shí)，必要時(shí)應(yīng)考慮須能配合制成機(jī)械。以免將來重編所采用的文字、

16、符號或數(shù)字，必須有足夠之?dāng)?shù)量，可以代表所有個(gè)別物料，以應(yīng)付將來物料增加時(shí)之需要物料編號應(yīng)選擇易記性之文字、符號或數(shù)字，并應(yīng)有暗示性及聯(lián)想性，以便記憶對機(jī)械之適應(yīng)性對機(jī)械之適應(yīng)性充足性充足性易記性易記性凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)合理之物料編號方法：大分類中分類小分類序號物料分類物料分類/編號編號第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)那一類型材質(zhì)產(chǎn)品類別不同規(guī)格01-99A,B01-9901-99凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)注：其它特性、顏色、長度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類。例：ABC公司紅色電線編號為2260R14。物料分類物料

17、分類/編號編號第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理物料編號范例：電線金屬長度其它特性：如加工芯數(shù)顏色凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)分類物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理A類：品種小，資金占用比例大。 品種10-15%，資金約占75-80B類：介于A、C之間的物資。 品種20-30，資金15-20C類：品種繁多，資金占用比例小的物資。 品種60-65，資金占5-10第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)A類物資 品種少，占用資金多，是管理的重點(diǎn)，必須計(jì)算每種 物資的訂貨量，盡快縮短供給間隔期。選擇最優(yōu)的訂購批

18、量， 力求收庫存壓縮到最低樓上水平C類物資 品種繁多，占用資金小，可以適應(yīng)集中大量訂貨，以 簡化訂購工作，節(jié)省訂購費(fèi)用；統(tǒng)計(jì)、檢查定額控物也卻可以 采取A類為粗略的方式。力求簡廉價(jià)行。以提高管理效率。B類物資 的重要程度及管理要求介于A、C兩類之間。物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理特點(diǎn)：有利于物資和資金的重點(diǎn)管理簡化管理工作，提高管理效率促進(jìn)生產(chǎn)有重點(diǎn)地進(jìn)行節(jié)約資金占用凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)

19、用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理A類類B類類C類類總金額百分比與貨物品種百分比10100凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料物料ABC進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理A.確定目標(biāo)多分析對象的工程在200項(xiàng)以下時(shí)可以全部工程作分析當(dāng)分析對象的工程太多時(shí)，應(yīng)采用抽樣法抽出200項(xiàng)加以分析B.搜集資料、名稱、表式、要點(diǎn)、資料來源有等C.核對資料凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料物料ABC進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理D.按多、少、大小順序排列。E.制作分析卡：單價(jià)(a)物質(zhì)編號每年預(yù)計(jì)需用量(b)全年使用額=abF.制作分析圖

20、表。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)繪制一張ABC分析表物料物料ABC進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟 下面舉一個(gè)簡單例子，只有10項(xiàng)貨品去單釋如何作出ABC分析法。第一個(gè)步驟先列出貨品名目其每年用度，然后把每年用度與單位或本錢相乘，跟著按每年最高幣值用度，把貨品排列次第，編上號數(shù)。一如表所示。貨號 每年用度 單位本錢 每年幣值用度 次第F-11F-20F-31L-45L-51L-1640,000195,0004,000100,0002,000240,0000.070.110.100.050.140.07$2,80021,4504005,00028016,8005193102凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共

21、共進(jìn)進(jìn) 下一個(gè)步驟是把這些貨品依次等重新排列，并將累和每年用度加累和百分率計(jì)算出來。這個(gè)ABC分析法之第二步驟見下表，倘決定把首20%貨品編入A類，A組那么將包括第一及第二項(xiàng)貨品。隨后的三項(xiàng)將屬B類，并占總工程30%。其余50%那么列為C類貨品。貨號 每年幣值用度過 累和每年幣值用度過 累和百分率 級別F-20L-16L-45F-11L-17F-31L-51$21,45016,8005,0002,8001,280400280$21,45038,25043,25050,85052,13053,68053,96039.8%71.0%80.2%94.4%96.7%99.6%100.0%AABBCCC

22、分類貨所占%每組%所占幣值A(chǔ)=F-20，L=16B=L-45，F(xiàn)-11C=其他合計(jì)20%30%50%100%$38,25012,6003,100$53,96071.0%23.4%5.6%100.0%返回目錄返回目錄凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)建立生產(chǎn)方案表(號碼/品名/數(shù)量/生產(chǎn)日期)第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量查庫存量及調(diào)整查訂購方式生產(chǎn)備料收料進(jìn)料控制凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制平安存量平安存量也叫做緩沖存量，這個(gè)存量一般不為平 時(shí)所用，平安存量只用于緊急備用的用途。平安存量緊急訂貨所需天數(shù)

23、每天使用量平安存量VS最高存量VS最低存量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)平安存量VS最高存量VS最低存量第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制最高存量最高存量是指生產(chǎn)頂峰固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料 如通用標(biāo)準(zhǔn)物料允許庫存的最高存量。最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)每天使用量+安 全存量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)平安存量VS最高存量VS最低存量第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制最低存量最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合 生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù)量的最低界限。最低存量=購備時(shí)間每天使用量+平安存量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料本錢物料本錢第三室：材料方

24、案與存量管制第三室：材料方案與存量管制10種物料成本降低途徑和操作方法：1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)2、材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化3、交期的長短4、物料價(jià)格5、庫存量的大小6、ABC物料分析法的利用7、進(jìn)料的品質(zhì)8、搬運(yùn)和包裝的費(fèi)用9、管理方法與流程的簡潔化10、呆廢料的預(yù)防與處理工作凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制存量管制四個(gè)核心凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制存量管制八成效1、不斷產(chǎn)2、減少物料備購時(shí)間3、簡化運(yùn)作4、方便緊急定單5、協(xié)調(diào)供給商6、降低采購本錢(價(jià)格)7、

25、控制容易8、減少采購和運(yùn)輸本錢凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制七種情況下存量管制訂購：1、存貨型生產(chǎn)2、少品種多批量經(jīng)常 性的物料3、共用性多的物料4、大宗的物料5、購備時(shí)間長6、供給源與使用工廠 距離遠(yuǎn)7、ABC管理法之C 類或B類物料凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)1直覺判斷法2A-B-C存貨價(jià)值分類法3固定比例法 緊急采購的前置時(shí)間每天平均耗用量 必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制平安存量三種設(shè)定方法：凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)正本清源存量管制

26、存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制平安存量四措施：需求的預(yù)測：行銷制程的品質(zhì)：制造/品管/工程供給商的產(chǎn)能：采購、工程、品管、生物管供給商的品質(zhì)：采購、工程、品管供給商的交貨時(shí)間：采購、生物管凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制平安存量四措施：MPS和縮短制造前置時(shí)間：MPS的變動(dòng)必須善加控制，穩(wěn)定近期的MPSMaster Produciton Schedule)縮短制造的前置時(shí)間凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制Masteriel R

27、equirement Plan平安存量四措施：MRP系統(tǒng)統(tǒng)一輸入工程變更工程變更物料主檔物料主檔訂單訂單庫存量庫存量BOM凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制平安存量四措施：訂購前置時(shí)間/訂購點(diǎn)訂購前置時(shí)間訂購前置時(shí)間從下訂購單給廠商到物料入庫所需的時(shí)間，亦可以協(xié)調(diào) 供給商建立適常的庫存，以減少訂購前時(shí)間。訂購點(diǎn)訂購點(diǎn)訂購點(diǎn)=平安存量+訂購前置時(shí)間被領(lǐng)用量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制存量管制的五種方式定量訂購管制系統(tǒng)適用于B類物料M：最高存量P：請購點(diǎn)R：

28、平安存量T1：購備時(shí)間T2：一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間MRPPT1T2請購請購凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制存量管制的五種方式定期控制系統(tǒng)適用于A類物料定期訂購管制之程序圖請 購檢查 訂購周期不請購已到未到凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制存量管制的五種方式S-s管制系統(tǒng)管制系統(tǒng)S-s管制之程序圖不請購請購大于小s小于小 s檢查現(xiàn)存量檢查訂購周期不請購S=最高存量s=請購點(diǎn)未到已到凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：

29、材料方案與存量管制存量管制的五種方式復(fù)倉式管制之程序圖請購檢查發(fā)貨箱庫存量不請購已用完未用完凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制存量管制的五種方式批對批法Lot For Lot,LFL此法所發(fā)出的數(shù)量與每一期凈需求的數(shù)量相同，凈需 求一旦改變，訂音的數(shù)量就隨之改變。這是所有批量 方法中最直接簡單的方法，如果訂單本錢不高，此法 最適用。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請購物料請購 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制物料分析表凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請購物料請購 跟進(jìn)

30、與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策緊急定單供給商說明超出預(yù)算的損耗產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)改變庫存記錄不正確資金流轉(zhuǎn)問題人為疏忽特發(fā)事件凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請購物料請購 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策了解物料現(xiàn)在及將來的供給情況了解現(xiàn)在及將來的需求情況庫存記錄必須正確和及時(shí)根據(jù)物料情況安排生產(chǎn)，經(jīng)常檢討調(diào)整定期審查每個(gè)物料的供求情況，采取適當(dāng)行動(dòng)與其他部門緊密聯(lián)系，盡早覺察變動(dòng)培訓(xùn)員工凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請購物料請購 跟

31、進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策有效本錢的采購及生產(chǎn)批量原材料的價(jià)格變動(dòng)不穩(wěn)定的供給變幻莫測的需求產(chǎn)品更改庫存記錄不正確人為的錯(cuò)誤凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請購物料請購 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三室：材料方案與存量管制第三室：材料方案與存量管制剖析物料供給不續(xù)五大方面五大真因生產(chǎn)方案制定 不合理經(jīng)常變更生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案部門采購人員不太 負(fù)責(zé)任采購渠道缺乏價(jià)格太低，造 成供給商效勞 差供給商延誤交 期采購部門物料方案不合 理未設(shè)定合理的 平安庫存物料進(jìn)度沒有 細(xì)控制物料

32、控制部門帳物不一致盤點(diǎn)不準(zhǔn)確財(cái)務(wù)工作效率 低貨倉部門未建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)貨檢驗(yàn)疏忽驗(yàn)收效率低下品管部門-狼道狼道 面對狼群，最兇猛的獵豹也會退避三舍，這就是狼群殺陣的威力。 在北美草原上，北美野牛是北美洲最兇悍的動(dòng)物，體重達(dá)1000公斤，頭頂鋒利雙角，即使面對最富攻擊性的捕食動(dòng)物，也豪不退縮。但今天，它遇到了一群狼。 狼在牛群四周游蕩，并非漫無目的，而是盯住獵物。北美野牛覺察到危險(xiǎn)，增強(qiáng)了戒備，但狼的體重只有40公斤，和家犬的體重相同，這些兇悍的北美野牛為什么還要擔(dān)憂呢？ 為獲取成功，狼必須解決兩個(gè)問題-協(xié)作狩獵和選擇適宜的獵物，如果在選擇目標(biāo)時(shí)發(fā)生失誤，最終會葬送自己的生命。所以，狼必須尋老弱病

33、殘的獵物。 整個(gè)牛群休息時(shí)，體弱的成員混雜在強(qiáng)壯的野牛里難以分辨，狼只好耐心等候，此時(shí)，繼續(xù)靠近牛群，將遭到攻擊，狼必須把體弱的野牛隔離出來，漸漸地，它們包圍了野牛。空氣異常的緊張，強(qiáng)壯的野牛并不擔(dān)憂，它們并沒有受到威脅，但體弱的野牛無法抗衡，終于，在奔跑中，一頭野牛被狼群捕獲。 科學(xué)研究證實(shí)，狼群善于捉弄比自己虛弱的動(dòng)物，而很少攻擊強(qiáng)壯的獵物，單獨(dú)狩獵時(shí)，狼會遭到大型獵物的還擊這就是狼群采取全方位進(jìn)攻的原因。這個(gè)原那么也適用于集體防御，微小的生物只要團(tuán)結(jié)起來，就能夠擊敗入侵者。 狼是最善交際的肉食動(dòng)物之一。它們并不僅僅依賴某種單一的交流方式。而是隨意使用各種方法，它們嚎叫、用鼻尖相互摩擦、用

34、舌頭舔，使用包括唇、眼、面部表情以及尾巴位置在內(nèi)的復(fù)雜精細(xì)的身體語言或利用氣味來傳遞信息。 在冬天，狼群尋找獵物最常用的一種行進(jìn)方法是單列行進(jìn)，一匹挨一匹。領(lǐng)頭狼體力消耗最大。作為開路先鋒，他在松軟的雪地上率先沖開一條小路，以便讓后邊的狼保存實(shí)力。領(lǐng)頭狼累了時(shí)，便會讓到一邊，讓緊跟在身后的那匹狼接替它的位置。這樣整個(gè)狼群都可以保持昂揚(yáng)的斗志。 相比之下，身處動(dòng)物世界的狼群卻具備一個(gè)優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的所有特征。它們方向明確，特別是在捕獵時(shí)，狼也被公認(rèn)為是群居動(dòng)物中最有秩序、紀(jì)律的族群，它們善于交流，最關(guān)鍵的是，狼擁有極強(qiáng)的自我更新能力。 在孤膽英雄遭受失敗的地方，團(tuán)隊(duì)、富于效率的合作方能夠取勝，這就是“

35、狼道。 各位學(xué)員：各位學(xué)員： 狼群終極殺陣帶來什么生產(chǎn)方案和物料管狼群終極殺陣帶來什么生產(chǎn)方案和物料管制的管理經(jīng)驗(yàn)？制的管理經(jīng)驗(yàn)？PMC職能職能第四室：生產(chǎn)方案控制概述第四室：生產(chǎn)方案控制概述什么是生產(chǎn)與物料控制 PMC是Product Material Control的縮寫，意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩局部：PC 生產(chǎn)控制 或生產(chǎn)管制，職能是生產(chǎn)的方案與 生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC 物料控制 俗稱物控，職能是物料方案、請 購、物料調(diào)度、物料的控制等。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)PMC職能圖職能圖第四室：生產(chǎn)方案控制概述第四室：生產(chǎn)方案控制概述物料控制是對本企業(yè)物料的進(jìn)、儲、出、耗所有環(huán)節(jié)

36、進(jìn)行控制。追蹤物料欠料報(bào)告ABC采購量及交貨期提供物料狀態(tài)報(bào)告呆料處理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)PMC職能圖職能圖第四室：生產(chǎn)方案控制概述第四室：生產(chǎn)方案控制概述生產(chǎn)及物料控制職能圖：主生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案及控制物料方案及控制協(xié)助新產(chǎn)品的開發(fā)外發(fā)加工方案及控制凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第四室：生產(chǎn)方案控制概述第四室：生產(chǎn)方案控制概述生產(chǎn)和方案控制的七途徑協(xié)調(diào)銷貨方案分析產(chǎn)能負(fù)荷制定生產(chǎn)方案控制生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)催促物料進(jìn)度生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)訂貨型生產(chǎn)與方案控制流程市場部市場部PMCPMCR&DR&D生產(chǎn)部生產(chǎn)部PEPE采購部采購部半成品

37、半成品車間車間物料倉物料倉/ /成品倉成品倉品控部品控部會計(jì)會計(jì)/ /財(cái)財(cái)務(wù)部務(wù)部定單處理生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)程修正規(guī)格設(shè)計(jì)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討排位安排生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)生產(chǎn)控制制程管理成品入倉工業(yè)工程生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討物料采購預(yù)算與計(jì)劃采購管理排序排位生產(chǎn)物料入倉儲存管理品質(zhì)檢查入倉成品入倉品質(zhì)管理品質(zhì)保證成本會計(jì)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn) 預(yù)測產(chǎn)能 皆不準(zhǔn) 生產(chǎn)物料 皆不調(diào)方案實(shí)際全脫節(jié)第四室：生產(chǎn)方案控制概述第四室：生產(chǎn)方案控制概述生產(chǎn)與方案管理不善警覺順口溜 生產(chǎn)煩亂 品失控物料不準(zhǔn)或不良一頓飽來一頓饑凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第四室：生產(chǎn)方案控制概述第四室

38、：生產(chǎn)方案控制概述生產(chǎn)方案流程分組互動(dòng)點(diǎn)評生產(chǎn)方案流程分組互動(dòng)點(diǎn)評1、分組根據(jù)組長所在公司現(xiàn)狀，列出生產(chǎn)方案進(jìn)度、分組根據(jù)組長所在公司現(xiàn)狀，列出生產(chǎn)方案進(jìn)度 控制詳細(xì)流程控制詳細(xì)流程2、組長自述流程，再由另兩個(gè)組點(diǎn)評、組長自述流程，再由另兩個(gè)組點(diǎn)評返回目錄返回目錄凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力(簡稱產(chǎn)量)是指生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)在一定的 時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接 工時(shí)為單位。產(chǎn)能正常產(chǎn)量最大產(chǎn)量分為和指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量凝

39、凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 以車床為例，可用車床有10臺，每臺配置車工1人總?cè)藬?shù) 為10人 決定方案產(chǎn)量決定1周方案產(chǎn)量 實(shí)際上車床每周方案開5天，每天2班，每班開10小時(shí)，因 此方案產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為105210=1000工時(shí)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 決定有效(可用)的產(chǎn)量 有效產(chǎn)量是以方案產(chǎn)量為根底，減去因停機(jī)和良率所造成 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失，良率損失，包括可防止和不可防止的報(bào)廢 品的直接工時(shí)。 機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保

40、養(yǎng)、待料等時(shí)間，實(shí)際的工作時(shí)間 達(dá)不到方案時(shí)間，且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品，因此有效產(chǎn)量標(biāo) 準(zhǔn)直接工時(shí)為：100080%90%=720工時(shí)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 產(chǎn)能分析 規(guī)格及流程 設(shè)備 總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間人力負(fù)荷能力 材料 場地凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 產(chǎn)能分析1. 依據(jù)方案產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)

41、度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 人力負(fù)荷2. 設(shè)定每周工作6天，每天工作時(shí)間為10小時(shí)，那么其人員 需求為：總需工時(shí)(每人每天工作時(shí)間每周工作日) (1+時(shí)間損耗率) 時(shí)間損耗率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為90%)=10% 人員需求=470(106)(1+10%)=8.6人凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 機(jī)器負(fù)荷1. 計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)量負(fù)荷 例：啤機(jī)每6秒成型1次，每次出8個(gè)(1出8模)，即每分鐘成型 10次每分鐘生產(chǎn)80PCS每天作業(yè)目標(biāo)=24小時(shí)=1440分鐘工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%時(shí)間損耗率=1-工作時(shí)

42、間目標(biāo)百分比=10%總啤機(jī)數(shù)=10臺開機(jī)率=90% 那么10臺機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量=每分鐘生產(chǎn)量每天作業(yè)時(shí)間(1+ 時(shí)間損耗率)機(jī)器臺數(shù)開機(jī)率 =801440(1+10%)1090%=942545 即每臺啤機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量為942545 PCS凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 機(jī)器負(fù)荷2. 計(jì)算出生產(chǎn)方案期間，每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù) 每種機(jī)器設(shè)備的總方案生產(chǎn)數(shù)方案生產(chǎn)日期=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)3. 比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)量調(diào)整： 每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)量者，生產(chǎn)方案可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)量者，需要

43、進(jìn)行產(chǎn)量調(diào)整(加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制 增加機(jī)器臺數(shù) 利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 平安庫存 變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 加班、放假及培訓(xùn) 利用外部資源增加生產(chǎn)能力 外協(xié)加工 推進(jìn)交貨期 培訓(xùn)/增加員工 提升效率 改善生產(chǎn)流程或工藝凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn) 以下條件，使盡量減少加班時(shí)間等待時(shí)間來編制方案第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制設(shè)備與作業(yè)者：(L)印刷機(jī)1臺,(M)啤機(jī)1臺,(D)沖床1臺,作業(yè)者1名一天之作業(yè)時(shí)間：(正常)七小時(shí),(加

44、班)三小時(shí)產(chǎn)品之工程順序，所要時(shí)間,交貨期限制條件制程順序不可變更一個(gè)制程可以跨二天，但不可中斷夾中間做別的工作完工期限為當(dāng)天加班終了為止凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)月月/周生產(chǎn)方案排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練周生產(chǎn)方案排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練月月/周生產(chǎn)方案排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練周生產(chǎn)方案排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練生產(chǎn)排序優(yōu)先五原那么生產(chǎn)排序優(yōu)先五原那么第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制 優(yōu)先順序的安排 產(chǎn)品別或定單別之間 一般原那么 出貨順序 定單大小 客戶等級 閑置最少(最好，減少加班) 先到期先做(次好，平安掌握交期) 先到先做 工期最短先做凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同

45、同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)排序優(yōu)先五原那么生產(chǎn)排序優(yōu)先五原那么第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制 先到先做(最常用) 加工時(shí)間最短(能縮短平均滯留時(shí)間) 交期寬裕最小(使延遲最少) 后續(xù)加工時(shí)間最長(減少延誤) 后續(xù)作業(yè)數(shù)最多(減少制程干擾)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制 滿足客戶或下一個(gè)工序作業(yè)的交貨期 盡量減少 流程時(shí)間 在制品庫存 設(shè)備和工人的閑置時(shí)間凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)方案制訂與跟進(jìn)生產(chǎn)方案制訂與跟進(jìn)第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制生產(chǎn)方案進(jìn)度控制生產(chǎn)方案

46、進(jìn)度控制 事前控制方式 事中控制方式事后控制方式 利用前饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制，重點(diǎn)放在事前方案與決策 利用反響經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制，通過作業(yè)核算和現(xiàn)場觀測獲取資 詢，及時(shí)把生產(chǎn)情況進(jìn)行比較分析，做出糾正偏差的控制措 施，不斷消除由干擾生產(chǎn)的不良后果，確保方案目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 事中控制活動(dòng)是經(jīng)常性的，每時(shí)每刻都在進(jìn)行之中 利用反響經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制的，控制的重點(diǎn)是今后的生產(chǎn)活動(dòng)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)方案制訂與跟進(jìn)生產(chǎn)方案制訂與跟進(jìn)第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制 對生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制 生產(chǎn)過程的各個(gè)方面問題都會反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上 主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度方案所規(guī)定的生產(chǎn)量 和交貨期限 返工、庫存控制、質(zhì)量控制、維修等都對生產(chǎn)進(jìn)度 產(chǎn)生不同程度的影響凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制增加人力或設(shè)備增