1、單元一概述銷售物流，又叫分銷物流，是生產企業(yè)、流通企業(yè)商品銷售過程中的物流活動。具體指產品從下生產線開始，經(jīng)過包裝、裝卸搬運、儲存、流通加工、運輸、配送，最后送到用戶或消費者手中的物流活動。環(huán)節(jié)，產品包裝，儲存，裝卸搬運，運輸和配送，流通加工，網(wǎng)絡規(guī)劃與設計，物流信息管理，客戶服務。銷售物流管理對于銷售物流活動的計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制。具體內容制定市場戰(zhàn)略和物流戰(zhàn)略；規(guī)劃物流網(wǎng)絡布局；策劃銷售物流總體運作方案；涉及規(guī)劃各個物流網(wǎng)店的建設方案、內部規(guī)劃、運作方案；策劃設計運輸方案、配送方案；策劃設計庫存方案；策劃設計流通加工的方案；策劃設計包裝裝卸方案；策劃設計物流運作方案實施的計劃、措施

2、；物流運作過程的檢查、監(jiān)督、控制和統(tǒng)計、總結；物流業(yè)績的檢查、統(tǒng)計和小結；物流人員的管理、激勵；物流技術的開放和運作；物流客戶服務的方案目標保證銷售物流有效合理地運行考慮因素銷售支持和擴大市場；客戶服務水平；提高物流工作質量；降低物流成本、提高物流工作效率；不斷學習、開發(fā)和運用新的物流技術單元二銷售物流的規(guī)劃特征目的性、前瞻性、動態(tài)性、綜合性目標降低經(jīng)營成本、減少投資金額、改進客戶服務原則客戶需求驅動原則，系統(tǒng)總成本最憂原則，多樣化細分原則，延遲原則，大規(guī)模定制原則，標準化原則內容1，商業(yè)模式，包含企業(yè)自己組織銷售物流、第三方物流企業(yè)組織銷售物流、自己組織和第三方的結合、用戶自己提貨。2，設定

3、客戶服務水平和服務成本分析；3，物流服務網(wǎng)絡設計；4，物流管理組織結構和管理模式、管理流程的設計物流中心網(wǎng)絡布局功能：庫存管理、商品流通和客戶服務目的尋求庫存、運輸、制造成本和服務水平的平衡；在不確定情況下，有效的管理供應和需求的庫存；有效的利用資源關注方面確定合適的數(shù)量；確定位置；確定每一個物流中心的大??；在每一個物流中心的產品配置；確定供給源的要求；確定配送策略物流信息系統(tǒng)在銷售物流中的作用現(xiàn)代物流是以信息為中心，密切聯(lián)系需求和供給的系統(tǒng)。要實現(xiàn)整體最優(yōu)，必須使用信息技術，將包括信息在內的各種軟件和硬件資源整合，統(tǒng)一規(guī)劃，才能有效地協(xié)調企業(yè)部門及企業(yè)的上下游。信息系統(tǒng)流程構成供應商的補貨系

4、統(tǒng)；客戶訂單的處理和向客戶進行配送的過程單元三庫存管理基本概念優(yōu)化物資的儲存，以便使企業(yè)在合適的時間，以最低的成本，滿足用戶對特定數(shù)量和質量產品的需求的方法。內容分析和評價供應鏈對保持庫存的需求及所需庫存數(shù)量；建立庫存監(jiān)視和供應計劃與控制機制。目的確定訂貨量多少，何時訂貨庫存的功能地域專業(yè)化，分離，平衡供求，安全庫存持有庫存的原因需求預測失誤、供應商供貨的不確定性和延遲、供應商最小訂貨批量、供應商交貨間隔、存貨方法和策略、庫存補充間隔及數(shù)量、戰(zhàn)略性庫存、采購價格優(yōu)勢、用戶提前期短于供應商提前期、寄售、交貨成本的最小化、供應鏈庫存、預留或預防性庫存庫存管理的策略目標顧客服務策略、產品要求、運輸策

5、略、時間要求、競爭表現(xiàn)庫存管理方法的原則和目標：需求類型：獨立需求，從屬需求；企業(yè)運作反映方式：拉動方式、推動方式；按訂單存貨和按倉庫存貨；單獨管理和系統(tǒng)化管理協(xié)同庫存管理（VMI）優(yōu)點減少庫存，縮短提前期，降低運作成本，提高供應鏈的持續(xù)改進能力，降低采購訂單、發(fā)票、付款、收費等的交易成本ECR有效消費者反應是一種觀念，不是新技術，主要目的是消除整個供應鏈管理流程中沒有為消費者增加價值的成本，將供給推動的推式系統(tǒng)，轉變成更有效率的需求拉動的拉式系統(tǒng)，并將這些效率化的成果回饋給消費者，期望能以更快、更好、更經(jīng)濟的方式把商品選到消費者的手中，滿足消費者的需求。四大領域供應管理、需求管理和使QR/E

6、CR付諸實踐的標準工具及整合力的應用ECR的觀念凡是對消費者沒有附加價值的環(huán)節(jié)必須排除，達到最佳效益；確認供應鏈內的合作體制和結盟關系；實現(xiàn)準確即時的信息流，以信息代替庫存單元四銷售物流客戶服務含義是圍繞市場需求，在最有效和最經(jīng)濟的成本前提下，為顧客提供滿意的產品和服務的活動。意義已成為企業(yè)經(jīng)營差別化的重要一環(huán)；服務水準的確立對經(jīng)營績效產生重大影響；服務方式的選擇對降低物流成本產生重要影響；服務起著連接廠家、批發(fā)商、零售商和消費者的紐帶作用銷售物流渠道發(fā)展分銷渠道的原因：中間商對其代理的區(qū)域市場較為熟悉，并且擁有一批固定的客戶群，能夠幫助廠商迅速打開市場；分銷商對本地客戶的資信情況和投資環(huán)境更

7、為了解，可以幫助廠商規(guī)避投資和交易風險，同時還可以減少自己構建銷售網(wǎng)絡所必須的高昂費用，降低整體銷售成本；分銷商一次性訂購批量產品，因為額大大減輕廠商的壓力分銷商優(yōu)勢減少了市場中的交易次數(shù)；專業(yè)化的分銷渠道設置使分銷成本最小化，交易規(guī)范化；為買賣雙方搜索市場資源提供了便利；目前很多零售商對張賬期要求較高，而分銷商魷魚其經(jīng)營策略的不同，一般周轉較快，對賬期的要求好于零售商，廠商相對降低了財務風險。訂單管理的宗旨：每一個企業(yè)的訂單管理都必須基于各自的財務、信息系統(tǒng)、配送能力進行相應的設計，其宗旨就是充分利用現(xiàn)有資源及創(chuàng)新，在成本最優(yōu)的情況下，向客戶提供最好的服務。確定服務水平的原理：根據(jù)顧客對缺貨

8、的反應來確定顧客服務水平；成本與收益的權衡；ABC分析與帕累托定律單元五銷售物流的配送管理配送是在經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內，根據(jù)客戶的要求，對物品進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并按時送達指定地點的物流活動。流通加工作用改變功能，促進銷售，提高效益；提高原材料和加工設備的利用率；提高物流效率，降低物流成本；為彌補生產領域加工不足而進行的流通加工；為適應多樣化需求的流通加工；為保護產品所進行的流通加工；為提高物流效率，方便物流的流通加工；合理化加工和配送的結合；加工和配套結合；加工和合理運輸結合；加工和合理商流相結合；加工和節(jié)約相結合單元六銷售物流外包管理外包原因企業(yè)核心競爭力的培育和發(fā)展問題

9、；企業(yè)銷售物流業(yè)務的專業(yè)化程度有限；企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模終究有限決定因素企業(yè)沒有能力擴大人、財、物在物流方面的投入；企業(yè)內不能建立起可以提高物流效率的體制；企業(yè)自營物流與其他企業(yè)相比沒有競爭力風險物流控制風險；客戶關系管理風險；連帶經(jīng)營風險風險管理識別企業(yè)的核心競爭力；外包伙伴；合同管理；物流外包活動的控制；企業(yè)內部組織結構的調整；以雙贏為原則；建立物流服務提供商的競爭模式單元七電子商務物流與物流的關系物流是墊子商務所具優(yōu)勢正常發(fā)揮的基礎，電子商務的開展能夠有效的縮短供貨時間和生產周期，簡化訂單程序，降低庫存水平，同時使得客戶關系管理更加富有成效。但是，電子上午的任何一筆交易都離不開物流，沒有現(xiàn)代化

10、的物流運作模式支持，沒有一個高校、合法、通暢的物流系統(tǒng)，電子上午所具有的優(yōu)勢就難以得到正常發(fā)揮生產物流管理1 生產要素：勞動、土地、資本、技術。2 生產物流目標：將正確的產品、在正確的時間、以正確的方式、按照正確的數(shù)量、以正確的成本、送到正確的地方、交給正確的人。3 生產方式包括：備貨生產、按訂單裝配、按訂單生產、按訂單設計；生產工藝包括：流水生產、離散制造、項目生產。4 供應鏈管理包括計劃、采購、制造、配送、退貨。5 生產方式：備貨型生產、按訂單裝配、按訂單生產、按訂單設計、6 流水生產：指生產對象按照一定的工藝路線順序地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一地生產速度完成工作的生產過程。7891011

11、121314151617181920212223242526272829項目具有的典型特征：一次性是項目與日常運作的最大區(qū)別、每個項目都有自己的特點、每個項目都有自己明確的目標、項目組織具有臨時性。主生產計劃地位：是生產物流計劃的核心內容，是生產物流計劃和管理的依據(jù)。主生產計劃約束條件：總量計劃、批量計劃經(jīng)濟生產批量模型的假設條件：對庫存系統(tǒng)的需求率為常量;一次訂貨量無最大最小限制；采購、運輸均無價格折扣；訂貨提前期已知，且為常量；用生產準備費用替代采購中的訂貨費用；維持庫存費用是庫存量的線性函數(shù)；不允許缺貨；需要連續(xù)補充庫存。需求分類：獨立需求和相關需求預測的特征：預測將是錯的；預測附上對誤

12、差的估計是最有用的；對于較大的物品組合，預測更準確些；對于較短的時間，預測更準確些預測分類（按時間）：短期預測（3個月1年）、中期預測（3個月3年）、長期預測（3年及其以上）預測方法類型：定性預測、時間序列分析、因果聯(lián)系法和模擬。預測的步驟：確定預測的用途;選擇預測對象;決定預測的時間跨度;選擇預測模型;收集預測所需的數(shù)據(jù);驗證預測模型;作出預測；將預測結果付諸實際應用。集中采購的優(yōu)點：集中數(shù)量優(yōu)勢；避免復制；更低的運輸成本；減少企業(yè)內部的各部門及單位的競爭和沖突；形成供應基地。分散采購的優(yōu)點：能適應不同地區(qū)市場環(huán)境變化，采購具有彈性；對市場反應靈敏，補貨及時；可以提高一線部門的積極性，提高其

13、士氣；便于分部考核缺點：部門各自為政；采購控制較難，容易出現(xiàn)舞弊現(xiàn)象；難以獲得大量采購價格的優(yōu)惠。供應商評價要素QASC包括質量、可獲得性、服務于響應和成本。競爭性談判的基本程序：成立談判小組；制定談判文件；確定邀請談判的供應商名單；談判小組成員集中與單一供應商分別進行談判；確定成交供應商。招標的特點：招標是由參加投標的企業(yè)按照招標人提出的條件，一次性遞價成交的貿易方式，雙方無需進行反復磋商；招標是一種拍賣的貿易方式；招標必須按其規(guī)定進行國際競爭性招標：公開招標、選擇性招標、談判招標、兩段招標物料需求計劃的基本步驟：計算物料的毛需求量；凈需求量計算；批量計算；安全庫存量、廢品率和損耗率等的計算

14、；下達計劃訂單；再一次計算庫存信息包括：現(xiàn)有庫存、計劃收到量、已分配量、提前期、訂購生產批量、安全庫存量。物料編碼的原則：通用性、可擴展性、效率性、兼容性、綜合性物料編碼的方法：阿拉伯數(shù)字法、英文字母法、暗示法、混合法工序：是生產作業(yè)人員或機器設備為了完成指定的任務而做的一個動作或一連串動作，是加工物料、裝配產品的最基本的加工作業(yè)方式，是與工作中心、外協(xié)供應商等位置信息直接關聯(lián)的數(shù)據(jù)，是組成工藝路線的基本單位。時間定額組成：基本時間、輔助時間、布置工作地時間、休息和生理需要時間和準備與終結時間粗能力計劃與細能力計劃的區(qū)別：參與閉環(huán)MRP計算的時間點不一致，粗能力計劃在主生產計劃確定后即參與運算

15、，而細能力計劃在物料需求計劃運算完后才參與運算；粗只計算關鍵工作中心負荷，細需要計算所有工作中心負荷情況：粗計算時間較短。細時間長，不宜頻繁計算TOC的基本要點：企業(yè)是一個系統(tǒng)，其目標應十分明確：一切妨礙企業(yè)實現(xiàn)整體目標的因素都是約束；TOC打破傳統(tǒng)的會計成本概念；鼓緩沖繩法和緩沖管理法30 TOC的三項衡量指標：有效產出、庫存和運行費用31 JIT生產方式的目標：質量目標、生產目標、時間目標32 JIT的支持手段：生產同步化、生產均衡化、彈性配置作業(yè)人員33 看板上的信息包括：零件號碼、產品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等34 看板功能：生產以及運送的工作指

16、令；防止過量生產和過量運送；進行目視管理的工具；改善的工具35 看板的分類：在制品看板、領取看板、臨時看板36 5S內容：整頓、整理、清潔、檢查和素養(yǎng)2010年11月物流師考試總復習精華內容第一單元生產物流概述生產物流與供應、銷售物流的聯(lián)系與差異：生產物流一般是在企業(yè)的范圍內完成，空間距離的變化不大，其主要目的是保障企業(yè)的生產活動順利開展，它的關注點是生產本身，更多的服從于生產方式對它的制約與生產工藝和設備緊密聯(lián)系。銷售物流是對產成品，從企業(yè)到客戶手中的管理，也可以叫做產成品物流；主要是對產成品在流通領域的管理和計劃，包括對物料流、信息流和資金流的管理，以滿足消費者的需求為目的。供應物流一般是

17、對所采購的原材料和零部件，從供應商處到企業(yè)倉庫的物流管理，也可以叫做原材料物流。生產物流管理的目標與其它物流管理的目標基本是相同的，生產物流管理目標與銷售、供應一樣：將正確的產品，在正確的時間，以正確的方式，按照正確的數(shù)量，以正確的成本，送到正確的地方，交給正確的人。生產物流管理第二單元生產管理演變一、企業(yè)的管理發(fā)展階段管理技術：每個階段都產生了不同的企業(yè)管理理論，以及采用了不同的管理技術。1、經(jīng)濟訂購批量EOQ；2、物料需求計劃MRP；3、閉環(huán)物料需求計劃；4、制造資源計劃MRPH;5、企業(yè)資源管理計劃ERP;6、后企業(yè)資源管理：高級計劃排程系統(tǒng)APS；7、供應鏈管理SCM。二、生產方式種類

18、與特征：企業(yè)所處發(fā)展時期不同，其管理方式和手段不同；生產方式和工藝的不同，其管理方式和手段不同。分為：1、備貨型生產：（簡稱MTS），在對市場需求量進行預測的基礎上，有計劃地進行生產，產品有庫存。備貨型生產按已有的標準產品或產品系列進行的生產，生產的目的是為了補充庫存。通過成品庫存隨時滿足用戶需求。2、按訂單裝配：（簡稱ATO）在生產的最后階段，用庫存的通用零部件裝配滿足客戶訂單需求的產品。交貨期短、庫存水平低、基本沒有成本庫存，用較少的零部件庫存來滿足產品生產的需要，并且可以提供給客戶多樣性和定制化的產品，在一定程度上滿足了客戶的個性化需求。3、按訂單生產：（簡稱MTO）是指按用戶訂單進行的

19、生產。4、按訂單設計：（簡稱ETO）是指最終產品在收到客戶訂單后才能確定。三、生產工藝路線的種類與特征：分為：流水生產、離散制造、項目生產。不同的生產工藝的管理具有不同的關注點以及管理方法和技術。1、流水生產：是指生產對象按照一定的工藝路線順序地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一地生產速度完成工業(yè)作業(yè)地生產過程。2、離散制造：產品往往由多個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成。3、項目生產：典型特征：1、一次性是項目與日常運作的最大區(qū)別2、項目有自己的特點3、項目都有自己明確的目標。4、項目開始時需要建立臨時性項目組織5、項目具有較大的不確定性。生產物流管理第三單元物流系統(tǒng)與主生產計劃一、主

20、生產計劃：主生產計劃就是預先建立的一份計劃，由主生產計劃員負責維護，以確定在每一具體時間段內生產多少數(shù)量產品的計劃。主是生產物流計劃的核心內容，是生產物流計劃和管理的依據(jù)。二、主生產計劃編制過程中約束條件:要確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內的生產數(shù)量。它所需要滿足的約束條件是總量計劃和批量計劃。總量計劃：包括兩個方面：第一個方面是每個月某種產品各個型號的產量之和等于總體計劃確定的該種產品的月生產總量；第二個方面是，總體計劃所確定的某種產品在某時間段內的生產總量（也就是需求總量）應該以一種有效的方式分配在該段時間段內的不同時間生產。批量計劃：由于生產系統(tǒng)調整準備時間的存在，在補充成品庫存

21、的生產中有一個一次生產多少最經(jīng)濟的問題，這就是經(jīng)濟生產批量EPQ,經(jīng)濟生產批量的計算公式為三、主生產計劃編制原則：1、用最少項目數(shù)進行主生產計劃安排。2、列出實際的、具體可構造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。3、列出對生產能力、財務指標有重大影響的項目。4、計劃的項目應盡可能全面代表企業(yè)的生產產品。5、留有適當余地，并考慮預防性維修設備的時間。6、在有效的期限內應保持適當穩(wěn)定。四、編制主生產計劃步驟：1、根據(jù)生產規(guī)劃和計劃清單確定對每個最終項目的生產預測。2、根據(jù)生產預測、已收到的客戶訂單、配件預測以及該最終項目作為非獨立需求項的需求數(shù)量，計算總需求。3、根據(jù)總需求量和事先確定好的訂貨策

22、略和批量，以及安全庫存量和期初庫存量，計算各時區(qū)的主生產計劃接收量和預計可用量。在計算過程中，如預計可用量為正值，表示可以滿足需求量，不必再安排主生產計劃量；如預計庫存量為負值，則在本時區(qū)計劃一個批量作為主生產計劃接收量。從而給出一份主生產計劃的備選方案。在此過程中，要注意均衡生產的要求。4、用粗能力計劃評價主生產計劃備選方案的可行性，模擬選優(yōu)，給出主生產計劃報告。五、主生產計劃”凍結”對生產物流管理意義：主生產計劃是所有部件、零件等物料需求計劃的基礎。當主生產計劃量要增加時，可能會由于物料短缺而引起交貨期延遲或作業(yè)分配變得復雜；當主生產計劃量要減少時，可能會導致多余物料或零部件的產生，還會導

23、致將寶貴的生產能力用于現(xiàn)在并不需要的產品。企業(yè)采取做法是，設定一個時間段，使主生產計劃在該期間內不變或輕易不得變動，也就是說，有一個“凍結期。生產物流管理第四單元市場需求預測一、預測重要意義：能夠在自覺地認識客觀規(guī)律的基礎上，借助大量的信息資料和現(xiàn)代化的計算手段，比較準確地揭示出客觀事物運行中的本質聯(lián)系及發(fā)展趨勢，勾畫出未來事物發(fā)展的基本輪廓，提出各種可以互相替代的發(fā)展方案，這樣就使人們具有了戰(zhàn)略眼光，使得決策有了充分的科學依據(jù)。預測的特征：預測將是錯的；預測附上對誤差的估計是最有用的；對于較大的物品組合，預測更準確些；對于較短的時間，預測更準確些。預測分類：短期預測：3-12個月。中期預測：

24、3個月到3年。長期預測。3年或以上。二、預測的方法：定性預測、時間序列分析、因果聯(lián)系法和模擬。1、定性預測屬于主觀判斷，包括情景分析法和德爾菲法等兩類。情景分析法：在推測的基礎上，對可能的未來情景加以描述，同時將一些有關聯(lián)的單獨預測集形成一個總體的綜合預測。德爾菲法：依據(jù)系統(tǒng)的程序，采用匿名發(fā)表意見的方式，即專家之間不得互相討論，不發(fā)生橫向聯(lián)系，通過多輪次調查專家對問卷所提問題的看法，經(jīng)過反復征詢、歸納、修改，最后匯總成專家基本一致的看法。這種方法具有廣泛的代表性，較為可靠。2、時間序列分析：是需求歷史數(shù)據(jù)進行分析而對未來進行預測。有簡單移動平均、加權移動平均、指數(shù)平滑等。加權平均通用公式：新

25、預測=權系數(shù)X銷售量+（1-權系數(shù)）X老預測；一階平滑方程：新預測值=老預測值+權系數(shù)X（銷售量-老預測）三、預測的步驟：1確定預測的用途。2選擇預測對象。3決定預測的時間跨度。4選擇預測模型。5收集預測所需的數(shù)據(jù)。6驗證預測模型。7做出預測。8將預測結果付諸實際應用。生產物流管理第五單元采購與供應管理一、采購管理的重要性：企業(yè)的直接采購總成本占其銷售額比重達到了60%以上，對企業(yè)利潤產生巨大的杠桿作用，采購節(jié)約的成本就會轉換成企業(yè)利潤。采購部門的地位極其重要，是企業(yè)創(chuàng)造利潤的新的源泉。二、采購的流程：組建部門建立政策-明確需求供應市場分析制定供應策略供應商選擇和評價-詢價與報價-談判-簽署合

26、同-供應商管理-合同管理、物流管理、庫存管理-績效考核。三、集中采購優(yōu)點：集中的數(shù)量優(yōu)勢；避免復制；更低的運輸成本；減少企業(yè)內部的各部門及單位的競爭和沖突；形成供應基地。缺點：過程長、反饋不及時、庫存高、下屬責任心不強。分散采購優(yōu)點：能適應不同地區(qū)市場環(huán)境變化，商品采購具有相當?shù)膹椥?；對市場反映靈敏，補貨及時，購銷迅速；由于分部擁有采購權，可以，提高其士氣；由于采購權和銷售權合一，分部擁有較大權力，因而便于分部考核，要求其對整個經(jīng)營業(yè)績負責。缺點：部門各自為政，容易出現(xiàn)交叉采購、人員費用較大。由于采購權力下放，使采購控制較難，采購過程中容易出現(xiàn)舞弊現(xiàn)象；由于各部門或分店的采購數(shù)量有限，難以獲得

27、大量采購的價格優(yōu)惠。4、 供應定位模型以及對采購工作影響：根據(jù)不同的采購類別制定恰當?shù)牟少彶呗?，和確定與供應商的關系。供應定位模型把采購分為四類分別為：常規(guī)品、杠桿品、瓶頸品和關鍵品。定位模型對采購各項工作的影響：常規(guī)類：一個供應商、可以節(jié)省管理成本、簽署長期合同、伴隨著高庫存。杠桿類：多個供應商、可以壓低價格或成本、簽署現(xiàn)貨采購合同、伴隨著低庫存。瓶頸類：一個供應商、可以節(jié)省管理成本、簽署長期合同、伴隨著高庫存。關鍵類：一個供應商、可以深層合作，長期合同、建立伙伴關系、伴隨著低庫存。5、 供應商關系的聯(lián)系圖譜：合同按照其與供應商關系的遠近程度排列如下：現(xiàn)貨合同-重復性的現(xiàn)貨采購-無定額合同-

28、定額合同-伙伴關系-合資企業(yè)。供應商評價模型：能力和積極性都高的定義為理想供應商，對那些還達不到理想供應商標準的在能力和積極性的某一方面有欠缺的供應商進行必要的培養(yǎng)。供應商評價要素：從質量、可獲得性、服務于響應以及成本四個方面來進行評判，稱為QASC四大指標。6、 獲取報價方法：在采購實務中，獲取與選擇報價有競爭性談判和招標與投標兩種法。競爭性談判：是指采購人或者采購代理機構直接邀請三家以上供應商就采購事宜進行談判的方式?；境绦颍撼闪⒄勁行〗M、制定談判文件、確定邀請參加談判的供應商名單、談判小組所有成員集中與單一供應商分別進行談判、確定成交供應商。招標與投標：是指買方按事先發(fā)出通知或公布的交

29、易條件，公開邀請賣方發(fā)盤的行為，是一種貿易方式的兩個方面。招標的業(yè)務做法一般分為三個階段，招標階段、投標階段、開標簽約階段。七、供應管理目標：保障生產計劃有效實施，將最終產品交付給客戶。具體：快速響應；柔性化；成本節(jié)約；總資產回報率第六單元生產物流計劃一、物料需求計劃MRP:它是為了滿足生產計劃的數(shù)量要求，在產品工藝約束下的計劃內容。它決定于產品本身的技術和生產特點，一旦技術的工藝手段和生產資源確立之后，物料需求計劃幾乎是無法改變的，生產物流的計劃與管理因此也只能圍繞著物料需求計劃來進行工作。所以說，物料需求計劃MRP是生產物流管理的核心。二、物料需求計劃步驟：計算物料的毛需求量2、凈需求量計

30、算；3、批量計算；4、安全庫存量、廢品率和損耗率等的計算5、下達計劃訂單6、再一次計算。三、掌握產品結構樹（物料清單、工序時標圖）繪制，圖見6-11；6-13；6-14四、倒序排產：將MRP確定的訂單完成時間作為起點，然后安排各道工序，找出各工序的開工日期，進而得到MRP訂單的最晚開工日期。即從訂單交貨期開始，減去傳送、加工、準備和排隊時間來確定工藝路線上各工序的開工日期。倒排工序步驟：1信息匯總；2計算對工作中心能力的需求；3計算工序的交貨日期和開工期。五、物料編碼：是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼。它用一組代碼來代表一種物料。物料編碼必須是惟一的，也就是，一種物料不能有多個物料編碼，一個物

31、料編碼不能有多種物料。主要有：順序編碼、賦義編碼。生產物流管理第七單元能力計劃與系統(tǒng)布置一、粗能力計劃：指在閉環(huán)MRP設定完畢主生產計劃后，通過對關鍵工作中心生產能力和計劃生產量的對比，判斷主生產計劃是否可行。步驟：第一步：建立關鍵中心資源清單；第二步：判定各時段能力負荷；第三步：生成粗能力計劃；第四步：分析各時段負荷原因；第五步：調整生產能力和需求計劃。細能力計劃：指在閉環(huán)MRP通過MRP運算得出對各種物料的需求量后，計算各時段分配給工作中心工作量，判斷是否超出該工作中心最大工作能力，并做出調整。細能力計劃從產能的角度保證了市場需求的可執(zhí)行性。粗能力計劃與細能力計劃區(qū)別：1 參與閉環(huán)MRP計

32、算的時間點不一致，粗能力計劃在主生產計劃確定后即參與運算，而細能力計劃是在物料需求計劃運算完畢后才參與運算。2粗能力計劃只計算關鍵工作中心的負荷，而細能力計劃需要計算所有工作中心的負荷情況。3粗能力計劃計算時間較短，而細能力計劃計算時間長，不宜頻繁計算、更改。二、傳統(tǒng)的系統(tǒng)布置設計SLP法：1、P一產品、Q一產量、R一工藝過程、S一輔助部門、T一時間5個基本要素。2、對各作業(yè)單位之間的相互關系做出分析，經(jīng)過綜合得到作業(yè)單位相互關系表，根據(jù)相互關系表中作業(yè)單位之間相互關系的密切程度，決定各作業(yè)單位之間距離的遠近，安排各作業(yè)單位的位置。3、繪制作業(yè)單位位置相關圖，將各作業(yè)單位實際占地面積與作業(yè)單位

33、位置相關圈結合起來，形成作業(yè)單位面積相關圈；4、通過作業(yè)單位面積相關圖的修正和調整，得到數(shù)個可行的布置方案然后采用加權因素對各方案進行評價擇優(yōu)。生產物流管理第八單元生產作業(yè)控制一、生產進度控制措施：庫存緩沖、搶修設備、加班、培養(yǎng)多技能工。二、生產作業(yè)主要控制技術：1、優(yōu)化生產技術OPT：是一種改善生產管理的技術，用于安排企業(yè)生產人力和物料調度的計劃方法。是一套可提高產出、減少存貨的分析性技術理論。OPT系統(tǒng)將重點放在控制整體產出的瓶頸資源上，優(yōu)先處理所有瓶頸作業(yè)，并以平衡物料流動為原則，使整個系統(tǒng)達到產出最大的目的。2 、約束理論TOC：是在優(yōu)化生產技術基礎上發(fā)展起來的管理哲理，該理論提出了在

34、制造業(yè)經(jīng)營生產活動中定義和消除制約因素的一些規(guī)范化方法，以支持連續(xù)改進。同時TOC也是對MRPII和JIT在觀念和方法上的發(fā)展。約束理論目的是想找出各種條件下生產的內在規(guī)律，尋求一種分析經(jīng)營生產問題的科學邏輯思維方式和解決問題的有效方法?？捎靡痪湓拋肀磉_TOC，即找出妨礙實現(xiàn)系統(tǒng)目標的約束條件，并對它進行消除的系統(tǒng)改善方法。3、準時生產方式JIT:其實質是保持物料流和信息流在生產中的同步，實現(xiàn)以恰當數(shù)量的物料，在恰當?shù)臅r候進入恰當?shù)牡胤?，生產出恰當質量的產品。這種方法可以減少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產效率。JIT哲理的核心是：消除一切無效的勞動與浪費。重點說明：各種控制技術的采用是與企

35、業(yè)生產方式和工藝緊密相關的。明確沒有哪一種管理技術是萬能的，只有選用合適的技術才是正確的做法。三、“鼓”、“緩沖器”和“繩子”簡稱DBR法基本內涵：TOC把主生產計劃比喻成“鼓”，根據(jù)瓶頸資源和能力約束資源的可用能力來確定企業(yè)的最大物流量，作為約束全局的“鼓點”，鼓點相當于指揮生產的節(jié)拍；在所有瓶頸和總裝工序前要保留物料儲備緩沖，以保證充分利用瓶頸資源，實現(xiàn)最大的有效產出。必須按照瓶頸工序的物流量來控制瓶頸工序前道工序的物料投放量。換句話說，頭道工序和其它需要控制的工作中心如同用一根傳遞信息的繩子牽住的隊伍，按同一節(jié)拍，控制在制品流量，以保持在均衡的物料流動條件下進行生產。瓶頸工序前的非制約工

36、序可以用倒排計劃，瓶頸工序用順排計劃，后續(xù)工序按瓶頸工序的節(jié)拍組織生產。四、JIT準時生產：其實質是保持物料流和信息流在生產中的同步，實現(xiàn)以恰當數(shù)量的物料，在恰當?shù)臅r候進入恰當?shù)牡胤?，生產出恰當質量的產品。這種方法可以減少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產效率。JIT的目標：是徹底消除無效勞動和浪費，具體目標：1、質量目標：廢品量最低。2 、生產目標：庫存量最低；搬運量低；機器損壞低；批量盡量小。3、時間目標：準備時間最短；生產提前期最短。JIT生產方式的三個手段：1、生產同步化；2、生產均衡化；3、彈性配置作業(yè)人數(shù)?？窗宓墓δ埽海?）生產以及運送的工作指令（2）防止過量生產和過量運送；（3）

37、進行“目視管理”的工具（4）改善的工具。五、PDCA循環(huán)：計劃、做、檢查、調整。圖見104頁。5s管理：整頓、整理、清潔、檢查、素養(yǎng)。銷售物流管理第一單元銷售物流概述一、銷售物流：又叫做分銷物流，是生產企業(yè)、流通企業(yè)商品銷售過程中的物流活動。具體是指產品從下生產線開始，經(jīng)過包裝、裝卸搬運、儲存、流通加工、運輸、配送，最后送到用戶或消費者手中的物流活動。內容：銷售物流的規(guī)劃；庫存管理；銷售物流服務；銷售物流的配送管理；物流服務商的選擇；電子商務物流等。二、銷售物流管理：就是對于銷售物流活動的計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制。銷售物流管理的目標：保證銷售物流有效合理地運行。既擴大市場、提高客戶服務水平

38、，又降低成本、提高物流工作效率。銷售物流管理考慮的因素：銷售支持和擴大市場；客戶服務水平；提高物流工作質量；降低物流成本、提高物流工作效率；不斷學習、開發(fā)和運用新的物流技術。銷售物流管理第二單元銷售物流規(guī)劃一、銷售物流規(guī)劃：首先要確定企業(yè)戰(zhàn)略目標，如降低企業(yè)經(jīng)營成本、減少固定資產投入、改進客戶服務水平等，然后進行物流成本分析，即實現(xiàn)上述企業(yè)戰(zhàn)略目標所需要的物流成本，進行物流成本分析時還要注意從企業(yè)的全局利益和長遠利益來考慮。根據(jù)物流成本分析結果制定適合企業(yè)的物流規(guī)劃方案，如設施選址、運輸規(guī)劃、庫存管理、合同管理、人事管理和作業(yè)管理，最后還要對物流規(guī)劃方案實施的總體業(yè)績和效果進行評估，以便及時對

39、物流規(guī)劃方案進行調整。企業(yè)物流規(guī)劃目標：降低經(jīng)營成本、減少投資金額、改進客戶服務。企業(yè)物流規(guī)劃的基本原則：（1）客戶需求驅動原則；（2）系統(tǒng)總成本最優(yōu)原則；（3）多樣化細分原則；（4）延遲原則；（5）大規(guī)模定制原則；（6）標準化原則。規(guī)劃工作內容：1、商業(yè)模式；2、設定客戶服務水平和服務成本分析；3、物流服務網(wǎng)絡設計；4、物流管理組織結構和管理模式、管理流程的設計。二、銷售物流規(guī)劃實施：1、確定企業(yè)戰(zhàn)略目標：降低成本、減少投入、改進服務等。2、進行物流成本分析：即實現(xiàn)上述企業(yè)戰(zhàn)略目標所需要的物流成本，注意從企業(yè)的全局利益和長遠利益來考慮。3 、制定適合企業(yè)的物流規(guī)劃方案：如設施選址、運輸規(guī)劃、

40、庫存管理、合同管理、人事管理和作業(yè)管理。4、對物流規(guī)劃方案進行評估：以便及時對物流規(guī)劃方案進行調整。物流規(guī)劃階段：準備階段、總體區(qū)分、詳細布置、業(yè)務設計。三、網(wǎng)絡規(guī)劃需要考慮：配送中心的數(shù)量、位置和大小，配送中心覆蓋的服務半徑等。銷售物流管理第三單元庫存管理1、 庫存管理：是指優(yōu)化物資的存儲，以便使企業(yè)在合適的時間，以最低的成本，滿足用戶對特定數(shù)量和質量產品的需求的方法。目的：為了確定兩個問題：1、訂貨量多少？2、何時訂貨？重要性：保留庫存就意味著資金占用，除成本損失外，保持過量庫存還會導致庫存過時并嚴重降低企業(yè)的靈活性，決定企業(yè)的盈利和效率。2、 1、企業(yè)為持有庫存原因：因為需求預測失誤；供

41、貨不確定性和延遲；供應商最小訂貨批量；交貨間隔；特定的間隔交貨；存貨方法和策略；庫存補充間隔及數(shù)量；戰(zhàn)略性庫存；采購價格優(yōu)勢；用戶提前期短于供應商提前期；寄售；交貨成本的最小化；供應鏈庫存；預留或預防性庫存等。2、庫存持有成本：資金占用成本；存儲空間成本、庫存服務成本、庫存風險成本（庫存貶值、損失）。3、 銷售物流的庫存策略：銷售物流的庫存策略重點是以控制庫存為目的，集合相關方法、手段、技術、管理及操作過程。從廠房選址、物流中心布局、銷售網(wǎng)點布局、商品選擇、訂貨、進貨、入庫、儲存、最后出庫及商品在貨架銷售到消費者的一個長過程中，使庫存管理合理化。四、庫存ABC管理法：把物品按品種和占用資金大小

42、分類。A類：產品占年銷售收入的絕大部分，且數(shù)量不大。特別關注、連續(xù)觀察、精細預測。B類：數(shù)量與價格適中。周期性觀察，分組訂貨，不用非常精細預測。C類：數(shù)量大、價格低。最小程度控制。低價產品，采用大批量訂貨，減少訂貨頻率。昂貴產品，最好不持有庫存。五、倉庫庫存管理內容：商品保質期管理、庫存記錄管理、庫存財務記錄管理、庫存取得的計價、庫存出貨的計價、盤點異常庫存。六、協(xié)同庫存管理技術：1、供應商管理庫存（VMI）：是用戶的庫存決策權代理給供應商，由供應商決定何時補貨、補多少貨。以用戶和供應商都獲得最低成本為目的，在一個共同的協(xié)議下由供應商管理庫存。2、聯(lián)合庫存管理（JMI）：是在VMI的基礎上發(fā)展

43、起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權利、責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。它強調供應鏈中各個節(jié)點同時參與，共同制定庫存計劃，每個庫存管理者都考慮相互之間的協(xié)調性，使各節(jié)點之間的需求預期保持一致，從而消除需求變異造成的庫存放大。3、ECR有效消費者反應：是銷售商與供應商為消除系統(tǒng)中不必要的成本和費用并給客戶帶來更大效益而進行密切合作的一種供應鏈管理戰(zhàn)略。目的是消除整個供應鏈管理流程中沒有為消費者增加價值的成本，將供給推動的推式系統(tǒng)，轉變成更有效率的需求拉動的拉式系統(tǒng)，并將這些效率化的成果回饋給消費者，期望能以更快、更好、更經(jīng)濟滿足消費者的需求。銷售物流管理第四單元銷售物流客戶服務一、銷售物流服務的意義：1

44、、已成為企業(yè)經(jīng)營差別化的重要一環(huán)2、水準的確立對經(jīng)營績效產生重大影響3、方式的選擇對降低物流成本產生重要影響4、起著連接廠家、批發(fā)商、零售商和消費者的紐帶作用。二、選擇銷售物流渠道：每一個企業(yè)需要根據(jù)自身的實際情況選擇合適的銷售物流渠道。不同的行業(yè)、不同的產品及不同的客戶定位，決定了選擇何種銷售物流渠道。目前較多的是間接銷售物流渠道，特別是分銷商模式。選擇經(jīng)銷商時必須考慮：（1）硬件：市場范圍、產品組合、地理位置、二級網(wǎng)點。（2）軟件：銷售經(jīng)驗、管理水平、人員素質和能力、促銷政策和技術、綜合服務能力。三、銷售物流服務要素與服務指標：1、交易前要素：服務條例書面說明；書面陳述；組織結構；系統(tǒng)柔性

45、；技術服務2、交易中要素：缺貨水平；訂貨信息；系統(tǒng)準確性；訂貨周期的各項因素；訂貨的便利性；產品可替代性3、交易后要素：安裝、保修、更換、提供零配件；產品跟蹤；顧客抱怨、投訴和退貨；臨時借用。四、銷售物流服務基本特點：產品的可得性、運作績效、服務可靠性。5、 訂單管理流程：訂單準備、訂單傳輸、訂單錄入、訂單履行、訂單狀況報告。6、 銷售物流服務水平確定：需要根據(jù)企業(yè)的物流策略制定相應的物流服務水平，而確定物流服務水平方法可以有多種，取決于企業(yè)的銷售策略和物流策略。確定銷售物流服務水平的一個常用方法是將競爭對手的服務水平作為標桿，不足之處在于很難斷定對方是否很好地把握了顧客的需求并提供了正確的服

46、務要素。確定服務水平的原理：1、根據(jù)顧客對缺貨的反應來確定顧客服務水平2、成本與收益的權衡3、ABC分析與帕累托定律。銷售物流管理第五單元銷售物流的配送管理一、配送：在經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內，根據(jù)客戶的要求，對物品進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并按時送達指定地點的物流活動。降低配送成本策略：混合策略、差異化策略、合并策略、延遲策略、標準化策略。二、流通加工的合理化措施：1、加工和配送結合；2、加工和配套結合；3、加工和合理運輸結合；4、加工和合理商流相結合；5、加工和節(jié)約相結合。三、銷售物流運輸網(wǎng)絡模式：1、直接運輸網(wǎng)絡：所有貨物直接從供應商處運達零售店，每次運輸?shù)木€路都是指定的，管理者

47、只需要決定運輸?shù)臄?shù)量并選擇運輸方式。同時管理者必須在運輸費用和庫存費用之間進行權衡。直接運輸網(wǎng)絡的優(yōu)點：沒有中間倉庫；操作和協(xié)調簡單易行；一次運輸決策不影響別的貨物運輸；每次運輸都是直接的，運輸時間較短。2、多落點的直接運送：多落點運送有叫送奶路線的運送。即一個提貨點配送到多個送貨點或者多個體貨點到一個送貨點所經(jīng)過的路線。管理者需要對每條路線進行規(guī)劃。通過多家的聯(lián)合運輸，大大降低了成本。3、通過配送中心的運輸：供應商將貨物運送到配送中心，再配送到銷售網(wǎng)點。依據(jù)空間位置將銷售網(wǎng)點劃分區(qū)域，并在每個區(qū)域建立配送中心。由中心選擇合適的運輸方式，將貨物送到銷售網(wǎng)。點。4、通過配送中心的多地點送貨：每家

48、進貨規(guī)模都很小，配送中心就可以使用多地點送貨路線送貨。四、銷售物流中的逆向物流特點：分散性、緩慢性、混雜性、多變性。銷售物流管理第六單元銷售物流外包管理1、 物流外包決定因素：每個企業(yè)物流外包的具體原因不同，主要有：企業(yè)沒有能力擴大人、財、物在物流方面的投入；企業(yè)內不能建立起可以提高物流效率的體制；企業(yè)自營物流與其他企業(yè)相比沒有競爭力。2、 如何選擇一個合適物流服務商：1、做好信息收集和分析；2、對其規(guī)劃能力、物流網(wǎng)絡、運輸能力、倉儲能力、信息水平、管理水平、服務水平等進行評估；3、遵循選擇的基本原則，采取科學的方法。物流服務商選擇的方法：直觀判斷法；評分法；物流成本比較法；招標法；協(xié)商選擇方

49、法。物流服務商選擇流程：1、初始準備：確定合作需求；2、識別潛在服務商：確定標準；3、初選和精選；4、建立關系；關系評估。3、 物流外包的風險：1、物流控制風險；2、客戶關系管理風險；3、連帶經(jīng)營風險。外包風險管理應對策略：1、識別企業(yè)的核心競爭力；2、外包伙伴，即第三方物流公司的選擇；3、合同管理；4、物流外包活動的控制；5、企業(yè)內部組織結構的調整；6、以“雙贏”為原則，鞏固合作關系；7、建立物流服務提供商的競爭模式。銷售物流管理第七單元電子商務物流1、 電子商務與物流關系：物流是電子商務所具優(yōu)勢正常發(fā)揮的基礎，電子商務的開展能夠有效的縮短供貨時間和生產周期，簡化訂單程序，降低庫存水平，同時

50、使得客戶關系管理（CRM）更加富有成效。但是，電子商務的任何一筆交易都離不開物流，沒有現(xiàn)代化的物流運作模式支持，沒有一個高效、合法、通暢的物流系統(tǒng)，電電商務所具有的優(yōu)勢就難以得到正常發(fā)揮。2、 電電商務的物流特點：電電商務物流，就是信息化、現(xiàn)代化、社會化的物流，也就是說，物流企業(yè)采用網(wǎng)絡化的計算機技術和現(xiàn)代化的硬件設備、軟件系統(tǒng)及先進和管理手段，針對社會需求，嚴格地、守信用地按用戶的訂貨要求，進行一系列理貨工作，定時、定點、定量地交給沒有范圍限度的各類用戶，滿足其對商品的需求。物流企業(yè)運行管理第一單元物流企業(yè)管理概述一、物流企業(yè)定義：指具有運輸、存儲、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理

51、等二個以上功能，能按照客戶需求進行多功能及一體化運作的組織和管理，具有相適應的信息管理系統(tǒng)，實行獨立核算、獨立承擔民事責任的經(jīng)濟組織。物流企業(yè)分類：按照國家標準，分為：運輸型物流企業(yè)：以從事貨物運輸業(yè)務為主，具備一定規(guī)模；可以提供門到門、門到站、站到門、站到站運輸服務和其他物流服務；企業(yè)自有一定數(shù)量的運輸設備；具備網(wǎng)絡化信息服務功能，組織物流功能的延伸服務。倉儲型物流企業(yè)：以從事倉儲業(yè)務為主，具備一定規(guī)模；能提供配送服務以及商品經(jīng)銷、流通加工等其他服務；自有一定規(guī)模的倉儲設施、設備，自有或租用必要的貨運車輛；具備網(wǎng)絡化信息服務功能。綜合服務型物流企業(yè)：從事多種物流服務業(yè)務，可以為客戶提供多種物

52、流服務，具備一定規(guī)模；制定整合物流資源的運作方案，提供契約性的綜合物流服務。自有或租用必要的運輸設備、倉儲設施及設備；有一定運營范圍的貨物集散、分撥網(wǎng)絡；配置專門的機構和人員，建立完備的客戶服務體系，能及時、有效地提供客戶服務；具備網(wǎng)絡化信息服務功能。物流企業(yè)運行管理第二單元物流企業(yè)管理概述一、物流企業(yè)經(jīng)營模式：根據(jù)資源類型、服務范圍和服務內容，可以將物流企業(yè)的營模式劃分為8種。二、物流企業(yè)的風險管理內容：1、倉儲貨品風險：a、靜止存放的風險，例如光照老化；b、裝卸搬運過程的風險，例如托盤墜落。2、人員風險，例如化工類對人體巨大危害。3、車輛風險，例如：交通事故。3、 物流企業(yè)人力資源規(guī)劃內容

53、：1）人力資源規(guī)劃2）崗位設置與崗位職責規(guī)劃；3）員工招聘和培訓；4）員工福利薪酬和晉升制度。四、物流企業(yè)信息化工具：1）條碼；2）射頻識別；3）電子數(shù)據(jù)交換技術；4）地理信息系統(tǒng)；5）全球定位系統(tǒng)；6）倉儲管理系統(tǒng)；7）運輸管理系統(tǒng)；8）電子輔助標簽揀貨系統(tǒng)；9）無線射頻技術。物流企業(yè)運行管理第三單元物流服務類別一、倉儲主要作用：1、是實現(xiàn)社會生產的基本條件2、是物流活動的重要環(huán)節(jié)3、幫助企業(yè)節(jié)約成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益4、為商品依據(jù)市場需要進行流通加工5、為逆向物流提供場所。分類：1、保管型倉儲：又可以分為普通物品倉儲和特殊物品倉儲；2、流通加工型倉儲：追求周轉效益，將流通業(yè)務和倉儲業(yè)務結合

54、在一起。二、運輸原理：規(guī)模經(jīng)濟原理：規(guī)模經(jīng)濟原理是指隨著裝運規(guī)模的增長，單位重量的運輸成本降低。距離經(jīng)濟原理:指每單位距離的運輸成本隨距離的增加而減少。1000公里一次裝運成本要低于500公里二次裝運。三、綜合物流服務與傳統(tǒng)倉儲運輸服務異同：綜合服務就是物流企業(yè)在提供物流服務時，不僅僅是單一地提供某一種服務，而是將運輸，倉儲、包裝、裝卸搬運、流通加工、配送、物流信息等服務中的幾種有效地組合、聯(lián)結一起，以便合理、有效地實現(xiàn)物流服務。共同點：都是以幫助客戶實現(xiàn)物品的實體流動為主要任務。區(qū)別：綜合物流服務主動提供解決方案，是有機整合的物流服務、個性定制的貼切服務、快速低成本高質量、統(tǒng)一多式聯(lián)運連線服

55、務。而傳統(tǒng)服務被動完成客戶要求，是分散單一、共性繁雜的、慢速高成本低質量、分散斷線的服務。四、綜合服務服務方式：倉儲、運輸、包裝、裝卸搬運、流通加工、配送服務、信息服務、金融服務。五、國際貨代業(yè)務范圍：主要是為接受客戶的委托，就有關貨物的運輸、轉運、倉儲、保險，以及對貨物零星加工等業(yè)務服務，并管理國際貨物的運輸、中轉、裝卸、倉儲等事宜。就其提供服務的對象來看，可分為發(fā)貨人服務；為承運人服務；為航空公司服務；為班輪公司服務；提供拼箱服務；提供多式聯(lián)運服務。六、倉單質押融資所涉及的主體：涉及銀行、倉儲公司和企業(yè)三個主體。銀行負責在收到倉儲公司的監(jiān)管和價值評估后，相企業(yè)發(fā)放貸款；倉儲公司在融資過程中

56、發(fā)揮監(jiān)督保管抵押物、對抵押物進行價值評估、擔保等作用；企業(yè)負責將質押的貨物（現(xiàn)貨）存儲于銀行認可的倉儲方，并持有倉儲方出具的相應的倉單。操作流程：由倉儲企業(yè)和貨主企業(yè)之間簽訂倉儲協(xié)議，并向貨主提供倉單；貨主根據(jù)倉儲企業(yè)提供的倉單向銀行申請貸款；銀行向倉儲企業(yè)核對倉單；銀行、倉儲企業(yè)和貨主企業(yè)三方共同簽訂質押貸款協(xié)議；銀行和貨主企業(yè)簽訂銀企合作協(xié)議；銀行根據(jù)上述協(xié)議向貨主企業(yè)發(fā)放貸款；倉儲企業(yè)根據(jù)三方協(xié)議對貨主企業(yè)的貨物實施監(jiān)管；貨主企業(yè)在規(guī)定期限內向銀行歸還貸款；倉儲企業(yè)接到貨主企業(yè)申請和銀行相關證明之后向貨主企業(yè)發(fā)放貨物。七、倉單質押對抵押物要求：所有權明確；無形損耗小，不易變質，易于長期保管；市場價格穩(wěn)定，市場前景較好；適應用途廣泛，易變現(xiàn)；規(guī)格明確，便于計量；產品合格并符合國家