1、瀝青路面集中挖補坑槽施工技術方案瀝青路面養護的基本要求：1、對瀝青路面必須進行預防性、經常性和周期性養護，要加路 況巡視，掌握路面的使用情況。2、瀝青路面的養護必須加強計劃及施工管理，根據計劃做好安 排、人員組織、物資設備供應，確保養護工作按照計劃實施。3、瀝 青路面 宜 采 用機 械化 養護 ，提高 養護 工 程 質量和 服 務水 平 。4、瀝青路面養護必須貫徹文明施工、安全生產的方針，制定技 術 安 全 措 施 ，加 強 安 全 教 育 ，嚴 格 執 行 安 全 操 作 規 程 ，確 保 安 全 生 產 。編制依據根據公路瀝青路面施工規范、公 路瀝 青路面養護規范、公 路 養 護 技 術

2、規 范 、 公 路 養 護 安 全 作 業 規 程 進 行 編 制 。一、確定工程量根 據 道 班統計 員 每月 末 提 供的 瀝 青路面 損 壞調 查 表、巡 查 記錄 等 確 定病 害 處 理（ 具體 樁 號 ）數量 ，計 算 工程 量 ，對 每條線路 進 行匯 總 ， 并分線路填制路面坑槽集中挖補統計表中。二、集中切割1、機械設備配備 小霸王雙排運輸車輛一臺； 切 割 機 配 套 設備 ：200L 水桶 一 個， 10L 水 桶一 個。 安 全 標志 2 套（ 前 方 施工 標志 4 塊、右道 封 閉 2 塊、導 向標 志2 塊 、 會 車 讓 行 標 志 2 塊 、 錐 形 標 100

3、 個 ）。 劃 線 設施 1 套（方 尺 1 把 、 劃 線筆 5 根 、 鋼 卷尺 3 米 1 把、 鋼 板尺 1 把 、計 算 器、記 錄 本 ）生產工具（洋鎬2把、鐵锨2張、掃帚2把）2、人 員配備 （ 6 人 ）按 一 臺 切 割 機 準 備 ，需 配 備 6 人 ：其 中 司 機 1 人 ，切 割 機 操 作 2 人 ，劃 線 記 錄 2 人 ，其他 1 人 。3、切割工作流程按照行車方向，確定施工場地。（ 1） 擺 放標 志車輛駛至坑槽附近靠右側停車后，施工人員 5 人迅速確定 作業區 域，根 據作業區域長度，計 算出各種安全標志需擺放的距離后，全 部 人員進行標志擺放（安全標志擺

4、放具體見附圖）。（ 2） 卸下 切割機，切 割機操作手（ 2 人） 負責 切割機的啟動 、 加水等準備工作。（ 3） 確定 坑 槽 切割厚 度 （其 他 3 人） 測量坑槽深度，用鋼板尺在坑槽中間最深處量取坑槽深度。A :如深度小于等于3cm 時，只切割到上面層底部（3cm 厚）。B :如深度大于3cm時，應切割到下面層底部（7cm厚），在坑槽 中間用洋鎬開挖30cm X30cm 的坑洞至基層表面，觀察基層狀況， 若基層完好，回填廢料，將其填平；若基層損壞，另 行對基層進行處（4）劃線2 人 劃線， 1 人 記錄 并計 算 用 量。劃線 時要遵 循 “圓 坑 方 補、 斜 坑 正補 、淺 坑

5、深 補 、小 坑 大 補”的 原 則，用 方尺 和 劃 筆確 定 合理、正 確 的 坑 槽 挖 補 區 域 ， 挖 補 線 應 超 過 病 害 范 圍 10-15cm ， 挖 補 形 狀 為 與 路 中 心 線 平 行 或 垂 直 的 正 方 形 或 長 方 形 。如 下 面 層 有 損 壞 時 ，應 先 劃 上面 層 范 圍線，然 后 沿 四周擴 大 10cm 再 劃 下面層 挖 補線 。使下 面 層與上面層呈階梯狀。（ 5） 切割由 2 人 輪 換 切 割 ，切 割 時 要 沿 劃 線 規 范 切 割 。注 意 ：切 線 四 角 不 要超出劃線范圍，切割厚度根據路面坑槽深度確定。（ 6）

6、轉移施 工 現場切 割 的 同 時 ，另 外 3 名 施 工 人 員 攜 帶 另 一 套 安 全 標 志 進 入 下 一 作 業區域內，進行安全標志的擺放，病害范圍的確定等工作。車 輛回到 切 割 地 點 ，待 切 割 結 束 后 ，攜 帶 施 工 標 志 及 切 割 機 進 入 下 一 作 業 區 域 進行施工。三、后場準備工作1、原材料的儲備A :瀝青由 洛 陽 市 重 油 庫 統 一 提 供 合 格 的 重 交 70# 道 路 石 油 瀝 青 若 干 噸 ， 瀝 青 應 放 入 干燥、 潔 凈的 儲 油 罐中 。B: 碎 石采 用 偃 師 佛 光 石 料 廠 生 產 的 各 種 標 準

7、粒 徑 的 碎 石 ，15mm 、8mm 、 5mm 各若干方。對碎石 材料的堆放，要先根據粒徑對碎石材料進行 分類，設置隔離墻，以防止碎石材料混肴。2、后場機械設備配備（ 1 ） 瀝 青 砼 拌 和 機 SLHB-15 一 臺（2）裝載機一臺（ 3 ） 30 噸 加 熱 型 儲 油 罐 一 個（ 4） 攪拌設 備 需 要的 材料 準備 ：（ 燃燒 煤 20 噸 ，柴 火 10 噸）3、后 場人員 配 備 （共 9 人 ）（ 1） 后場負 責 人 1 名， 負 責后 場 全 面工 作（ 2） 試驗員 1 名， 負責 瀝 青 混合料的 級 配、 油 石比 、 含 油量 、瀝青溫度的控制等質量控制

8、工作（ 3） 鍋爐工 1 人負責 鍋 爐 的 加熱（ 4） 粉煤工 1 人負責 粉 煤 機 的用 煤（ 5） 機動人 員 1 人負 責 裝 料（ 6） 拌和機 操 作 員 2 人負 責 拌 和機的正 常 運 轉（ 7） 裝載機 司 機 1 人 負 責 上料（ 8） 安全負 責 人 1 名負 責 后場 的安 全， 防 火 防電等4、試驗儀器的配備（1）標準篩一套（2 ）溫度計0-300 C三根（ 3） 離心抽 提 儀 一臺（ 4 ） 30Kg 臺 秤 一 臺（ 5 ） 100 克 電 子 天 平 一 臺 ， 感 量 不 大 于 0.01 克（ 6 ） 三 氯 已 烯 20L（7）小鐵桶一個（ 8

9、 ） 大 燒 杯 2000ml 一 個（ 9） 玻璃棒 5 根（ 10 ） 托 盤 二 個（ 11 ） 干 燥 器 一 臺 ， 圓 形 濾 紙 五 張 。5、安全設施的準備 安全帽、膠皮手套、口罩等。6、確定配合比 設 計 配合比 ： 瀝青 面 層 一般 5cm 中 粒式 瀝 青砼上 面層 結構 。 超過7cm的為4cm中粒式瀝青砼下面層+3cm 中粒式瀝青砼上面層 結構，根據洛陽市路星監理公司試驗室相同原材料做出的下面層 AC-20 碎 石 比 例為（ 10-20mm38%）：（8mm28%） ：（ 石屑 29% ）：（ 礦粉 4%）油 石比 4.7% ，為 提高瀝青 碎石的密實度，降 低透

10、水率，將油 石 比 調 整 為 6%-6.5% 之 間 。AC-16 上 面 層 碎 石 的 比 例 為 （ 10-15mm29%）： （8mm19%）（5mm15%） ：（石屑 32% ）：（礦粉 5%），油石比 5%，據上述原因配 合比調整為 （15mm30%）,（8mm30%）,（5mm40%） 。油石比調整為 6%-6.5% 之間 。 驗證配合比：由試驗人員對碎石材料進行單粒徑篩分，根據篩 分結果，確定各種碎石的比例。然 后將各種碎石材料按比例混合在一 起 ，做 篩 分 ，看 是 否 在 合 格 范 圍 內 ，如 不 在 范 圍 內 ，再 次 調 整 配 合 比 ， 直到在合格范圍內為

11、止。 料倉各種碎石材料重量比的控制根 據 比 例 計 算 出 各 種 碎 石 材 料 的 重 量 ，然 后 用 裝 載 機 裝 一 鏟 稱 其 重量，倒入料斗中，然后找平，在料斗內適當位置用紅漆做上標記。四、瀝青混合料的拌制1、機械設備（ 1 ） 瀝 青 砼 拌 和 機 SLHB-15 一 臺（2）裝載機一臺（ 3 ） 鍋 爐 加 熱 30T 瀝 青 儲 油 罐 一 臺 （4）粉煤機一臺。2、瀝青混合料拌制工作流程瀝 青 混 合 料 必 須 在 瀝 青 拌 和 廠（ 場 、站 ）采 用 拌 合 機 械 拌 制 ，待 天氣氣溫回升或按照工作計劃需開始挖補坑槽時：（ 1）、 鍋爐 工 1 人 應在

12、 集 中 回填 前 一天將 瀝 青 鍋爐 加熱 。（2）、瀝青拌和機操作員 2 人應在集中回填前一 天檢查攪拌機械 各個部位的正常運轉情況。（ 3）、 回填 當 天早上 ， 粉 煤工 1 人 應提早 先 粉 煤備 用。（ 4）、 拌和 機 操作員 應 提 早將 瀝青 泵加 熱 。（ 5）、 開啟 鼓 風機、 引 風 機。（ 6 ）、 用 柴 油 點 火 ， 啟 動 拌 合 滾 筒 ， 對 拌 合 設 備 進 行 預 熱 。 （7）、由試驗人員檢測瀝青溫度達到標準 （155-165 攝氏度 ），不 得 低于 155 攝 氏度 ，瀝青 混 合 料的 生 產溫度 應 符合 標 準，烘干 集料 的 殘

13、 余 含 水 量 不 得 大 于 1% 。（8）、做 混合料的篩分，檢 驗碎石級配是否合理，級 配是否在合 格 范圍 之 內 。如級 配在 合格 范 圍 之內，開始 幾盤 集 料 應提高 加 熱溫 度 ， 并 干 拌 幾 鍋 集 料 廢 棄 ，再 正 式 加 瀝 青 拌 合 混 合 料 。如 級 配 不 在 合 格 范 圍之內，應及時調整配合比。（ 9 ）、檢 測 油 石 比 ：拌 出 一 盤 料 后 ，由 試 驗 員 抽 取 有 代 表 性 的 瀝 青混合料量溫度，檢測油石比，符合要求后，開始攪拌。如 不符合要 求時，應立即告知操作人員及時調整，攪拌時間為 3-4 分鐘，以瀝青 均 勻 裹

14、覆 集 料 為 度 ，拌 成 的 瀝 青 混 合 料 應 均 勻 一 致 ，無 結 團 塊 ，無 花 白料。（10 ）、試 驗人員檢測出料溫度達到 145-165 攝氏度時，由 專人 負 責指 揮 運 輸車輛 接 料。接 料過 程 中 ，運料車應多次挪動汽車位置，平衡 裝料以減少混合料的離析。（ 11 ）、 根據 坑 槽 工程量 進 行分 層 拌 料。（ 12 ）、 各 種 試 驗 合 格 后 ， 瀝 青 混 合 料 開 始 大 量 生 產 、 出 場 。（ 13 ）、 等 待 后 場 負 責 人 的 命 令 。五、瀝青混合料的運輸1、機械設備的配備 運輸車輛 2 臺2、人員的配備 司機 2

15、人3 、材料設備 棉被 4 條或保溫倉運輸時注意事項：1 ）、瀝青混合料的運輸用車 2 臺，汽車使用前必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結的油水混和物。（2）、運料車在裝料時不得超載運輸。（3）、每次進入攤鋪現場時不能急剎車、急調頭、使粘層油破壞，且輪胎 上不得有泥土等有污染路面的臟物，否則宜先洗凈輪胎后進入施工現場。（4）、運輸到現場的溫度不得低于 145 攝氏度， 已經結成團塊或遭雨淋的 不得鋪筑。（5）、如天氣較冷，溫度較低時，運輸過程中應加蓋棉被，防止溫度降低 過快，或往運輸車輛上加裝保溫倉。 （春、秋季集中挖補工作，應采用保溫倉運 輸，降低、減少混合料浪費。六、集中開挖、攤鋪

16、根據工程量，配 備人員、機械，以 滿足施工需要。開 挖回填時間 宜控制在上午九點至下午四點前進行施工。1、機械設備（一）開挖：（ 1 ）、動 力 站 1 臺（2）、小霸王車輛 1 臺（ 用于裝施工標志 2 套、錐 形標 100 個、 切 割機 1 臺 、方 尺 、劃線 筆 、 3 米鋼 卷尺 等 ）（ 3 ）、小 霸 王 車 輛 1 臺（ 用 于 拖 掛 風 鎬 ，、洋 鎬 2 把 、鐵 锨 2 把 、 大小掃帚各 1 把、鼓風機 1 臺 、斧子、錘各 1 把、噴燈 1 臺、大小 鐵 桶各 1 個 、備 用 水壺 1 個 、 等 小型 工 具）（ 4）、小 霸 王 車 輛 1 臺 （用于清理廢

17、料）（二）攤鋪：（ 1 ）、瀝 青 加 熱 罐 容 量 1 噸 1 臺 （ 正 在 制 作 中 ）（ 2 ）運 輸 車 1 輛（ 用 于 拖 掛 瀝 青 加 熱 罐 ，裝 臺 秤 30Kg1 臺 ，鐵 锨 2 把， 大 小 掃帚各 1 把 ，漆 刷 2 把 ，油 瓢 2 個 、推 平 板 2 把、 三 米直尺 1 把、大、小鐵桶各 1 個 、鼓風機 1 臺、柴火 700Kg 、半截 桶 1 個 等 小 型工 具 。2、 人 員配備 （ 共 10 人 ）（ 一 ） 開 挖 ：（ 需 8 人 ）（1）動力站操作手 2 人： 負責 動力站使用， 輪換作業。（2）施工人員 3 人：負 責廢料的清理。（

18、其中 1 人檢查切割好的邊 緣線是否損壞及坑槽的體積（3）司機 2 人 ：負 責 車 輛的 移 動，配 合 記 錄人 工作二） 攤 鋪 ：（ 需 8 人 ）（1） 施工員 1 人負責加熱瀝青罐，同時可以刷粘結油（2） 施工員 4 人負 責攤 鋪 混 合料（ 其 中 3 人 攤 料， 1 人推 平 ）（3）清理坑槽 1 人負責坑槽的再次清理（4）司 機 1 人（5）試驗員 1 名 負責瀝青混合料溫度、平整度的檢測3、集中開挖、攤鋪工作流程：1）擺放安全標志車 輛 駛 至切割 好 的坑 槽 附 近靠 路 右側停 車 后，施 工人 員 迅 速確 定 作業區域，根據作業區域長度，計算 出各種安全標志需

19、擺放的距離后， 全部人員進行標志擺放。（2）、施工人員迅速將作業區所需工具設備擺放在施工區域內右側 已做備用。（3）、試驗員查看切割線邊緣是否損壞，如 有損壞，應及時重新切 割，切割邊緣應將損壞部位完全切掉。（4）、開槽：由 2 人負責風鎬使用，3 人清理廢料物，開槽時由風 鎬先從中間開槽，廢 料直接裝車。開 槽時要注意不能傷及邊線。根 據 切割時記錄深度，確 定開槽深度，如基層也有問題時，應 連基層一并 挖補，先 處理基層，再 回填瀝青面層清理時要注意要將槽底和槽壁松 動 的瀝 青 料 清理干 凈 ，邊角 等 清 不凈的 死 角，要 用 斧 子和錘 小 心清 除 ， 用 掃帚 和 鐵 锨將坑

20、 槽 清理 后 ，再 用鼓風 機 將槽 底 、槽 壁的廢 塵 吹干 凈 ， 用 抹布 或 噴 燈對切 割 后的 水 跡 進行 處 理。清 理完畢 后 進入 下 一 作業 區 域內。（ 5 ）、 校 核 工 程 量 ：待 清 理 結 束 后 ，技 術 員 負 責 用 鋼 卷 尺 和 三 米 直 尺測量坑槽的長、寬、深計算出所需用混合料，直 接填寫到病害處理 記錄中，要將其所在樁號，位置，尺寸記錄準確，司機配合其工作。（6）、集中開挖開機時間 ，應在當天提前進行（7）、攤鋪：1 人負責坑槽內的再次清理，攤鋪 3 人，待 開挖數量 已滿足施工需要時，前 場負責 人提前告知后場負責人工程量準備開始 出

21、 料 ，待 出 料 后 ，后 場 負 責 人 應 告 知 前 場 負 責 人 ，前 場 人 員 要 做 好 準 備 ，1 人 提前 10 分 鐘開始 刷 粘 結 油， 刷 油 時注意 ， 先將 槽 壁 、槽 底 的 灰塵 再 次 清理后 ，計算出 該 坑槽 所 需 粘結 油 數量。用 量為 1.2kg/m 2, 用刷子將槽底槽壁上均勻涂刷。待 料車進入施工區域內，試 驗員先量 其溫度，施 工員 1 人根據計算，計 算出該坑槽所需混合料重量，然 后 用桶對料進行稱重，稱 完后倒入 坑槽內 ，如果深度大于 7cm ，應 分層 攤 鋪 。 如 挖補面積較小，下面層壓路機無法壓實時，應先用沖擊夯從四周

22、向 中間進行夯實，夯至 3-4 遍時，用平板夯進行夯實 2 遍。再攤鋪上面層， 攤 鋪 完 后根 據 壓 實系數（ 參 照 以往 壓實 系數 1.3） 高出 原 路 面 2-3cm ，用 推 平把進行推平。上 面層由雙鋼輪進行碾壓。攤 鋪溫度分兩種情況，正常 施工 時 ，攤鋪 溫 度不 低 于 135攝氏度，低溫施工時，攤 鋪溫度不低于 150 攝 氏 度 。 待 攤 鋪 完 畢 后 ，攤鋪人員進入下一作業區域內。七、壓實1、機械設備的配備（1） 2 噸壓 路 機 一臺（2） 平 板夯 1 臺2、人員的配備（1） 施 工員 1 人負責撒養護料及刷邊角油（2） 灑 水 1 人負責往壓路機里加水（

23、3） 施 工員 1 人負責平板夯的使用（4） 壓 路機機 械 手 1 人負責壓路機3、注意事項（1）、挖補面積較小，壓路機無法壓實時，應先用平板從四周向中間進行夯 實，夯至 3-4 遍時。上面層由 壓 路 機進行 碾壓 。（2）、壓實時應按照先四周后中間，先弱震后強震的原則。 2 噸壓 路機靜壓1遍，開始碾壓的溫度應不低于130 C,壓路機應以1/3的輪跡緩慢 而均勻的碾壓，壓路機的速度應控制在 1.5-2km/h ，壓路機的路線及碾壓方向 不應突然改變。靜壓結束后起振進行碾壓，壓實遍數一般為 3 遍，壓實速度宜 用 2.5-3.5km/h 進行。（3）、壓實過程中，壓路機不得在攤鋪位置剎車、

24、停留、起震、關震。確保 坑槽高出原有路面 5-7mm, 且無輪跡。對于壓路機壓不到邊緣的，應由平板夯 進行夯實處理。（ 4）封邊：碾壓完成后，及時對坑槽四邊刷油灌縫，灑養護料，待溫度冷 卻至室溫時，方可通行。八、質檢1 、機械設備配備（ 1 ）取芯機一臺（ 2 ）小霸王一臺（3）20L 備用水壺 1 個（4 ）三米直尺 1 套（塞尺 1 把）（5 ）鋼板尺 1 把（6 ）卡鉗 1 個2、人員配備（ 1 ） 取芯 4 人 （其 中 扶 機器 2 人 、 記錄 1 人， 司 機 1 人 ）九、施工組織機構：本標段小修工程由白成學擔任項目經理，技術負責人趙紅欣，質檢負責人 孫學英、于俊杰，前場負責人于俊杰，后場負責人白成學，實驗員孫學英，安全負責人劉海偉十、 確保工程質量、安全的措施方案及工期保障措施1、 確保工程質量措施、成立質量管理小組