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文檔簡介

1、叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度叉車操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于本部門叉車的操作、維護、保養(yǎng)等二、職責2.1經(jīng)相關部門培訓并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。2.2駕駛員應了解叉車的型號、性能、狀態(tài),并熟記安全操作注意事項,相關培訓內(nèi)容及各叉車操作手冊。2.3每部叉車規(guī)定相應的維護、 保養(yǎng)責任人, 責任人負責日常維護和一級技術(shù)保養(yǎng)。2.4部門負責相應的叉車維修記錄的保存。三、安全操作注意事項3.1非經(jīng)過專業(yè)培訓的合格操作員不得操作叉車,無證人員嚴禁操作叉車。3.2操作人員操作叉車時應該戴安全帽、穿工作鞋。3.3定期檢查護頂和擋貨架的結(jié)構(gòu)及維護保養(yǎng)。3.4每班工作后,根據(jù)叉車種類進行檢查,由叉車負責人

2、負責。3.5請勿用濕手或有油污的手操作叉車。3.6操作室必須保持清潔。3.7當發(fā)現(xiàn)叉車受損或異常情況時, 請立刻停止操作,在叉車未徹底修復前,請勿使用。3.8沒有供應商或制造商的許可不得擅自改裝叉車,以防叉車的性能受到損害。3.9切勿超載,若不按照提升重量表上的額定荷載量載貨,可能導致翻車。3.10 叉取貨物時,選擇合適尺寸、強度的托盤。3.11 運載時,必須使用托盤,并確認托盤上的貨載擺放整齊。以防貨物翻側(cè)落下,導致他人受傷。3.12 起動叉車前,注意四周狀況,確認叉車附近無人。3.13 當前方視野受阻,請倒車行駛,并在啟動前鳴號示警。3.14 在轉(zhuǎn)彎或通過交叉路時,應先停下叉車慢慢轉(zhuǎn)彎,若

3、視線受阻,請鳴叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度號示警。行駛中遇前方有人應在5m以外發(fā)出示警信號;3.15 行駛時,必須留意四面八方的路面情況,廠區(qū)內(nèi)行駛速度不超過計劃10km/h;廠房內(nèi)不超過3km/h;3.16 轉(zhuǎn)彎時,留意車尾的擺幅;不得過急,防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向;3.17 禁止荷載偏離貨叉中心,當荷載偏離中心時,令翻車的危險性大大增加。3.18 請勿顛簸行駛或越過障礙物、路溝、軌道等。3.19 經(jīng)常留意路面的情況,避免駛?cè)胨绍浀牡孛婊虿黄秸穆访妫苑婪嚒?.20 駕駛立式叉車請小心濕滑的地面,請勿駛?cè)敕e水帶。3.21 請保持行駛中叉車有足夠的空間,尤其是立式叉車的高度空間。3.22 切勿超過

4、地面強度的極限。3.23 當貨叉在高提升狀況時, 不得行駛叉車,行車時貨物低點離地應在300 400mm。3.24 切勿推、拉荷載,可能導致貨物的損壞,甚至損壞叉車。3.25 嚴禁在升起的貨叉下站立和進過, 以防貨物傾倒時發(fā)生意外傷害事故。3.26 叉車嚴禁載人。3.27 叉車行駛中確認與路邊或平臺邊沿保持距離。3.28 當叉車負載上下破時,應小心行駛。3.29 切勿在斜坡上啟動叉車,不可在斜坡上作斜角行駛。3.30 嚴禁將身體的任何部份伸出操作臺之外。3.31 當裝載或卸貨時,應緩慢地操作液壓控制撥桿。3.32 在升降操作時,請勿突然降落或停止。3.33 禁止貨叉前傾時升降貨物,當提升或行駛

5、時,務必將門架后傾,以求貨物穩(wěn)固。3.34 電動立式叉車當發(fā)生緊急事故時,請立即按下應急按鈕;此時電力失效,方向盤會變得十分沉重,務必小心。3.35 請勿跳上或跳下叉車。3.36 切勿裝載超過擋貨架高度的貨物。3.37 當發(fā)現(xiàn)貨叉升降鏈條松弛時,請勿將貨叉從托盤下抽出。叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度3.38 除正常操作外,貨叉嚴禁用作其他用途,錯誤使用貨叉,可照成意外及損壞叉車。3.39 當處理超寬或超長的貨物時,須小心駕駛,注意保持貨物平衡,并應在低位處理貨物。3.40 裝卸、運輸貨物時切勿使用損壞的托盤。3.41 切勿將叉車停泊在斜坡上。3.42 停車后必須拉緊手剎,確保安全。3.43 當停泊故障

6、叉車時,必須懸掛“故障”標志于車上,并取出鑰匙。當故障貨叉無法下降時,應放置大型標志在貨叉上,以免被其他叉車或行人碰撞。四、其他注意事項:4.1 電瓶會產(chǎn)生氫氣, 有可能引起爆炸, 嚴禁任何火焰或火花產(chǎn)生。 電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處,但不要在抽風口處,避免酸霧造成腐蝕。4.2 電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體, 有可能引起嚴重灼傷, 須避免接觸皮膚、 眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外,請立即用大量清水沖洗,并速就醫(yī)。4.3為了保持叉車的穩(wěn)定性, 這是安全操作運行叉車所必需的,同一輪軸上的兩只輪胎必須用同一制造商同型號的輪胎并同時更換。叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度叉車日常維護保養(yǎng)制度1、維護類別和職責:1.1

7、日常維護,每班工作中或工作后,叉車操作人員進行。1.2一級技術(shù)保養(yǎng),累計工作100 小時后,每月進行兩次。實行叉車送檢制,操作人員將叉車開到指定維修點,由維修人員進行一級保養(yǎng)。1.3二級技術(shù)保養(yǎng), 累計工作 500 小時后,每季度進行一次。 在進行一級保養(yǎng)的同時,維修人員根據(jù)叉車累計工作時間進行二級保養(yǎng)。2、維護項目2.1 日常維護清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。檢查滲漏情況,重點是:各管接頭

8、、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。輪胎氣壓檢查: 不足應補充至規(guī)定值0.6-0.8Mpa ,確認不漏氣。 檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損,輪輞是否變形。、制動液、水量檢查:查看制動液是否在刻度范圍內(nèi),并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時,防止灰塵、水混入。向水箱加水時,就使用清潔叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度自來水,若使用了防凍液,應加注同樣的防凍液。水溫高于 70時,不要打開水箱蓋,打開蓋子時,墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機油標尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位

9、是否在兩刻度線之間。 工作油箱內(nèi)油位應在兩根刻度線之間; 油太少,管路中會混入空氣, 太多會從蓋板溢出。 電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于 300N,確認手制動安全可靠。皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否適當,沒有調(diào)整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應正常有效。放去機油濾清器沉淀物。每周對叉車車身清洗一次;清潔發(fā)動機散熱器;按時清潔空氣濾芯;按時加注潤滑油脂(各油嘴)。以上保養(yǎng)項目由操作者承擔。2.2一級技術(shù)保養(yǎng)按照 " 日

10、常維護 " 項目進行,并增添下列工作。檢查氣缸壓力或真空度。檢查與調(diào)整氣門間隙。檢查節(jié)溫器工作是否正常。檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。檢查變速器的換檔工作是否正常。叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固, 檢查碳刷和整流子有無磨損。2.2.9檢查風扇皮帶松緊程度。2.2.10檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。2.2.11由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝

11、配后要進行叉車路試。( 1)不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。( 2)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。( 3)路試一段里程后,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。( 4)貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。2.3 二級技術(shù)保養(yǎng)及維修除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作:清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、 差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。拆卸輪胎,對輪輞除

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