1、 前 言第一節 編制目的及依據一、編制目的:本施工組織設計大綱體現本工程施工的總體構思和部署 , 我們將遵照公司技 術管理程序 , 在該工程施工過程中 , 按照本施工組織設計確定的基本原則 , 進一步完 善細化施工組織設計或施工方案 , 用以具體指導施工 , 確保本工程優質高速地建 成。二、編制依據:1. Xx 2. Xx 文化藝術中心項目三期工程施工圖 以上部分圖紙會審。 3. 國家、 湖北省、 武漢市頒布的現行建筑結構和建筑施工的各類規范、 規程、 驗評標準及有關技術規定。4. 湖北省、武漢市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方 性法規及規定。5. 本公司有關質量管理、安全管

2、理、文明施工管理制度。 6. Xx文化藝術中心項目三期工程現場及周圍環境的實際情況。第二節 編制原則及內容一、編制原則1、嚴格遵守現行的建筑工程施工標準、規范及規程;2、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。3、本施工組織的編制內容涉及工程地上部分設計圖紙文件中規定的內容。 二、編制內容1.建筑主體工程及設備安裝工程;2.電氣工程;3.通風空調工程; 4 5.消防工程; 6 .設計圖紙文件中要求的全部預留預埋管線及孔洞; 7 .設計圖紙文件及合同中要求的有關內容。全文地址: 第三節 專項施工方案編制計劃由于本工程施工項目繁多,為了能科學合理地安排施工生產、盡最大 能力節約人力

3、、物力,為確保工程質量,安全、順利的如期完成施工任 務,需按照施工總進度計劃,提前十天編制整理完成各分部及專項工程 施工方案,報送監理及建設單位審批。具體各分部及專項工程施工方案 編制完成時間安排如下。 第一章 工程概況和特點 第一節 工程概況工程名稱 :Xx 文化藝術中心項目三期工程工程地點 :漢陽月湖北岸,長江廣場以西,梅子山以東 項目法人單位 :武漢地產開發投資集團有限公司 設計單位 :廣州珠江外資建筑設計院結構型式 :框剪結構,地下 1層, ,地上 6層一、工程簡介Xx子山以東, 由武漢地產開發投資集團有限公司投資興建, 廣州珠江外資建筑設計 院設計,武漢鴻誠監理公司監理,武漢建工股份

4、公司總承包。琴臺音樂廳工程是由一個 1609座交響樂廳、一個 400座室內音樂廳、多個 排練廳、汽車庫、公共服務空間、交通輔助用房等組成,總建筑面積 36858平方 米,建筑總高度 37.2米,建筑基底面積 14543平方米。本工程地下 1層,地上 6層,結構安全等級為一級,結構設計使用年限為 100年。結構為框架 -剪力墻結 構, 32米長大跨度預應力梁以及大型鋼結構。本工程計劃開工日期:2006年 9月 11日;計劃竣工日期:2007年 8月 18日;總工期:341天。其建筑功能包括 :1建筑標高琴臺文化藝術中心三期工程音樂廳主要由一座 1609座交餉樂廳和一座 428座室內樂廳及展廳,前

5、廳,休息廳,后臺輔助營運用房,劇團業務用房,汽車庫 組成。 交響樂廳以自然聲演出大型交響樂為主, 音質要求較高,室內樂廳,以自然 聲演出小型室內樂為主。音樂廳總建筑面積 35832 平方米, 設計一層地下室, 地上 4層 (局部 6層 , 建筑總高度 37.2 米。2、場地基本為平地,無地面建筑。3、本工程按地震基本烈度 6度,類場地設計。琴臺文化藝術中心自然地面基本平整, 我們豎向設計依據月湖大道和月湖規 劃水位標高確定建筑室內外標高。室外地面標高為 24.00米,室內地面標高±0.00相當于絕對標高 24.30米。大平臺標高與漢江堤標高基本持平同為 30.00米。 . 外裝修材料

6、(1 花崗石;外墻:輕質混凝土掛板,點式玻璃幕墻,單索幕墻,局部配金屬飾條,青 銅掛板 內裝修材料表 墻體材料:(1外墻:采用 200厚加氣砼砌塊。(2內墻:設備用房、樓梯、電梯、衛生間、防火墻采用 200厚(局部 100厚 加氣砼砌塊。其余房間采用 100厚加氣砼砌塊或埃特板隔墻。(3外門窗:外門均采用不銹鋼玻璃門,外窗采用氟碳噴涂鋁合金窗。屋面防水材料:屋面防水等級根據屋面工程技術規范規定為類建筑。防水層耐久年 限為 15以上,設防要求為二道防水層。本工程主樓屋面防水層用料一道為合成 高分子防水卷材,另一道為合成高分子防水涂料,金屬屋面采用自防水系統。 地下室防水用料根據地下工程防水技術規

7、范 ,地下室防水等級為一級,地下室 采用鋼筋混凝土自防水和外防水相結合, 基礎墊層以上、 底板以下設 合成高分子防水卷材。地下室外墻設防水砂漿和合成高分子防水卷 材,外加 120厚保護墻。全文地址:地層結構自上而下可分為 4個單元層共 11個亞層, 各層土層特征分述如下: (1-1層雜填土,主要由建筑垃圾組成,結構雜亂。(1-2層素填土,以粉質粘土為主,含淤泥質土,結構雜亂,均勻性差。 (2-1層淤泥及淤泥質粘土:灰或褐灰色,軟-流塑,高壓縮性,強度低。 (2-2層粘土,黃褐色,可塑,飽和,中壓縮性,場地內分布較均勻穩定。 (2-3層粘土,黃褐色,可塑,飽和,中壓縮性,場層位相對穩定,厚度 不

8、大。(2-4層淤泥質粘土,灰或褐灰色,軟塑,高壓縮性,強度低,場地內分 布均勻,具一定厚度。(2 -5層淤泥質粉質粘土,灰色,軟塑,高壓縮性,強度低,場地內分布 (3-1均勻性稍差,強度一般。(3-2層粉細砂層,灰色,稍密-中密,強度相對稍高,底部混少量中粗 砂及礫卵石,場地內分布穩定。(4-1強風化粉砂質泥巖,灰色,風化程度高,層厚度較小,場區內局部 有分布。(4-2中風化粉砂質泥巖,灰色,堅硬,場地內分布較均勻穩定,厚度大 于 5m 。建筑場地類別二、結構概況 本工程首、二程平面長度達到 157m ,結構在 5軸(音樂廳主體建筑外邊設置一道防震縫。 達到了 24m , 結構高度與設備管線高

9、度總共只有 1.6m , 結構在 24m 跨 度的框架主梁上采用了 1.6m 高的型鋼混凝土梁, 梁腹開 10個 400直 徑的圓孔供空調出風口穿行,梁兩端支承在鋼管柱上。本工程為框架 -剪力墻結構。 結構安全等級為一級, 結構設計使用年限為 100年。地面粗糙度 B 類。地基基礎設計等級甲級。基礎采用靜壓高強預應力混凝 土管樁場地類別, 抗震設防類別乙類, 抗震設防烈度七度, 抗震等級:框架二級、 剪力墻二級,框支柱梁二級。1、鋼筋混凝土設計說明 (1鋼筋HPB235級, fy=210N/mm2; HRB335級, fy=300N/mm2; HRB40022 (2焊條HPB235鋼筋用 E4

10、3型, HRB335、 HRB400鋼筋用 E50型。 (3砌體材料有隔聲要求的圍護墻按聲學設計要求采用, 其余采用加氣混凝土砌塊, 容重 不超過 8KN/m3。 三、安裝設計概況根據負荷分配的情況,將劇場配電分為 A 、 B 、 C 三個分區各區分 別設配電豎井。 A 、 B 區設置兩臺變壓器, C 區設置兩臺變壓器供電。 變壓器高壓側分別接自不同的母線段, 低壓側采用單母線分段, 正常 時分裂運行,:10KV 采用微電腦式多功能繼電保護器來進行繼電保護,電源進 線設置限時電流速斷、過負荷及零序電流保護,出線設置電流速斷、 過負荷保護和變壓器超溫報警。 本設計采用高壓總計費, 在兩路電源 進

11、線后設置專用計量柜和 PT 柜。在低壓出線根據不同的要求設置電 度表箱。1. 操作電源:本設計操作電源擬采用直流 110V 電源操作方式。2. 功率因素補償方式:本設計采用在低壓配電柜安裝電容器進行補償, 電容器柜帶自動 補償裝置,使系統功率因素達到 0.9以上。 3. 自備應急柴油發電機組: 根據發電機負荷的統計結果, 本設計在地下一層設置一臺 1000KW 自備柴油發電機組, 保證消防設備 (包括消防電梯、 消防泵、 噴淋泵、 大空間智能滅火系統泵組、固定消防水炮、排煙風機、正壓風機、防 火卷簾、應急照明、疏散指示、消防中心及重要設備(包括客梯、 通信機房、 BAS 及保安機房電源、電視轉

12、播、觀眾廳照明、舞臺機械 及其他重要功能房用電 。為確保發電機不會誤并入市電電網,發電 機與市電之間設機械及電氣聯鎖。當市電停電 , 發電機 15秒內自起 動;當市電電源恢復時,備用發電機組于 10分鐘內自動停止運轉。 發電機儲備 8小時的用油量。為保證柴油發電機的正常運作,設置自然進、排風口,其通風面積滿足發電機的冷卻需要及發電機燃燒所需的空氣量, 柴油發電機的 廢氣排放設置專用豎井至屋面排放。應急柴油發電機房內墻作吸聲處理, 排煙管設置重載消聲器, 減 少噪聲周邊環境和值班人員的影響。柴油發電機啟動電源采用直流蓄電池組。為保證電源切換的可靠型, 柴油發電機側與市電側自動切換開關 采用性能優

13、良的低壓配電及線路1. 低壓配電系統低壓配電系統采用 380V/220V三相五線供電, 配電設備選用抽屜 式配電柜。 低壓系統在正常情況下變壓器采用獨立運行方式, 但二臺 變壓器之間設置聯絡開關,以提高供電的靈活性。一級和二級負荷采用放射式供電。 特別重要負荷 (消防設備用電、 網絡機房、 BAS 及保安機房電源、事故照明、疏散指示照明均由正 常母線和應急母線分別供電,并在供電線路的末端設置雙電源切換。 一級負荷中的貴賓廳照明及空調用電、 各功能控制室、 生活水泵、 電梯等由發電機應急母線供電,保證持續供電。(1 在觀眾廳兩側裝設容量不小于 10KW , 電壓為 380/220V三相五 線制固

14、定供電點,供電視轉播或拍攝電影的需要。(2 針對舞臺燈光、舞臺機械等設備,加裝有源諧波濾波器,減 少諧波電流對系統的影響,提高供電質量。(3 在電聲設備電源回路設置變比為 1的高屏蔽隔離變壓器并采 用屏蔽電纜供電。(4 本設計舞臺照明負荷與舞臺機械分開變壓器供電,以提高舞 臺照明質量。(5 消防設備及特別重要負荷供電采用雙回路供電,末端自動切 換方式。雙電源末端自動切換設備,選用質量可靠的 ATS 切換開關, 2. 導線選擇及線路敷設(1高壓配電線路選用 YJV-10KV 交聯聚氯乙烯電力電纜,由高壓 饋電電纜沿電纜溝或穿保護管引至變壓器;(2變壓器至低壓受電柜選用絕緣母線槽;低壓饋電柜或進線

15、總 配電箱至各樓層的供電電纜 (即室內部分 采用 WDZR-YJV-1kV 無鹵低 煙阻燃電纜;消防設備的供電線路采用 NH-YJV-1kV 耐火電纜。所有 電纜水平敷設均采用沿電纜溝或橋架敷設, 垂直引上為沿電氣豎井內 電纜橋架敷設; 支線均采用低煙無鹵阻燃 ZR-BV-500導線; 消防設備 的配線一般敷設于金屬電線管或槽內, 采用暗敷時, 線管應敷設于非 燃燒體結構內,并應有不小于 3厘米的保護層;采用明敷時,應在管 或槽外涂上不小于 1.5小時的耐火涂料。防雷及接地1. 本工程按二類防雷建筑物設計。2. 防直擊雷措施 .(1利用天面金屬屋蓋作接閃器,其余無金屬的屋面設置不大 于 10m

16、 ³10m 或 12m ³8m 的避雷網帶,局部增設避雷短針;(2突出屋面的金屬物體應與屋面防雷裝置相連;3. 防雷電波侵入的措施 .架空和直接埋地進出建筑物的金屬管道及電纜的金屬外皮在進 出建筑物處應就近與防雷接地裝置相連接; 在變壓器高低壓側設置避 雷器,低壓側避雷器波形為 10/350s, 極限容量選擇為 60KA ;4. 防雷電感應的措施(1 建筑物內的設備外殼、管道、構架等主要金屬物,就近接 到防雷接地裝置或電氣設備的保護接地裝置上;(2 距小于 100mm ;交 叉凈距小于 100mm 時,其交叉處亦應跨接。5. 防側擊雷和等電位的保護 .(1每三層利用建筑物周

17、邊的圈梁內的鋼筋設置一圈均壓環, 45m 及以上每兩層設置一圈均壓環, 45m 及以上外墻的欄桿,金屬門 窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗埋金屬件與均壓環相連 , 均壓 環與所有防雷引下線連接;(2豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連 接。火災自動報警及緊急廣播系統1、系統形式的選擇本建筑屬一級保護對象, 消防中心設在首層, 采用控制中心報警 系統,集中報警控制機及消防聯動控制柜,消防緊急廣播主機,消防 電話主機設在消防中心。2、火災探測器及報警裝置的設置消防自動報警系統采用總線制 (智能型 , 帶地址碼火災探測器。公共廳堂、電梯廳、走廊、辦公室、機房(發電機房除外 ,倉庫等

18、處設感煙探測器;車庫、發電機房、廚房等處設感溫探測器。重要設備房設置空氣采樣早期報警系統。高大空間采用線型光束圖像感煙火災探測報警器大空間火災安 全監控系統。 大空間火災安全監控系統采用雙波段火災探測技術, 它 是基于實時視頻影像分析的感火焰火災探測技術, 同時分析監控現場 的紅外影像和彩色影像實現火災探測或報警。 特別在演出時, 系統報 警后值班人員可在消防控制室通過圖像確認火災與否, 手動啟動滅火 裝置,避免造成不必要的損失和不良影響。 消防栓處設置碎玻啟泵按鈕、 警鈴, 按鈕, 的距離不大于 30 米。3、火災報警及消防聯動消防控制室的控制設備有下列控制及顯示功能 控制消防設備的啟、停,

19、并顯示其工作狀態; 消防水泵、防煙和排煙風機的啟、停,除自動控制外,還能 手動直接控制; 顯示火災報警、故障報警部位; 顯示保護對象的重點部位,疏散通道及消防設備所在位置的 平面圖或者模擬圖 顯示系統供電電源的工作狀態; 設置火災報警裝置與應急廣播的控制裝置。(1火災報警時,火災報警控制器顯示報警地點、時間、發出聲光報警信號、停止有關部位的空調送風,關閉電動防火閥,并接收 其反饋信號; 啟動有關部位的防煙和排煙風機及排閥等, 并接收其反 饋信號。(2 反饋信號。 (3消防控制設備可控制消防水泵、噴淋泵的啟、停,顯示其 工作,故障狀態,顯示啟泵按鈕的位置,水位顯示器,報警閥的工作 狀態。(4消防

20、控制設備顯示氣體消防系統的手動自動工作狀態,在 報警、噴射各階段,控制室有相應的聲光報警信號,并能手動切除聲 響信號,在延時階段,自動關閉防火門、窗,停止通風空調系統,關 閉有關部位防火閥, 顯示氣體滅火系統防護區的報警、 噴放及防火門, 空調通風等設備的狀態。(5消防控制設備對常開防火門的控制,符合下列要求:門任一側的火災探測器報警后,防火門能自動關閉;防火門關閉信號送到消防控制室。(6疏散通道上的防火卷簾兩側,設置火災探測器組及報警裝 置,且兩側均設置手動控制按鈕。對于疏散通道上的防火卷簾,按下列程序自動控制下降:a 、感煙探測器動作后,卷簾下降至距地(樓面 1.8米;b 、感溫探測器動作

21、后,卷簾下降到底。用作防火分隔的防火卷簾,火災探測器動作后,卷簾下降到底。 (7消防通訊設消防專用電話主機,消防控制室、變配電房、 發電機房等重要設備機房設置與消防中心直接聯系的消防專用電話, 在手動報警按鈕處設置專用對講電話插孔。(8 火災報警系統設主電源和直流電源, 其主要采用消防電源, 直流備用電源采用火災報警控制器的專用蓄電池。 蓄電池容量在正常 時最少可以維持系統 4830分鐘工作。采暖1>本工程門廳部分,采用地板輻射采暖,負擔的采暖熱負荷為 208Kw ,夜間值 班采暖熱負荷為 136Kw 。2>熱源由地下室鍋爐供給,采暖供、回水溫度為 55-45。軟化水補水,膨脹 水

22、箱定壓。3>采暖的管道采用同程式系統,連接分集水器,采暖排管敷設在門廳周遍,采 用旋轉型布置,管長小于 120m 。 4>分集水器設置自動排氣閥,分水器設置對應區域的溫度調節閥,控制流量。 5>水泵連接分集水器的管道采用熱鍍鋅鋼管,采暖盤管采用聚丁烯管道。保溫 為 B1級的閉孔橡塑保溫材料。空調1. 空調負荷:本工程空調面積約 33000m 2,夏季空調設計總冷負荷4680kW ,其中樂團空調面積約 3500m 2,夏季空調設計冷負荷 525kW 。 冬季空調設計總冷負荷 3500kW , 冬季空調設計冷負荷 420kW 。2. 空調系統冷源和冷凍、冷卻水: 音樂廳和樂團的空

23、調系統、通風系統分開設置,樂團今后獨立運行和管理。中央空調的制冷主機選擇, 冷媒 HCFC-22的 2臺基載螺桿冷水機組, 單臺冷量為 573Kw ,電功率 119Kw ;冷媒 HCFC-22的 2臺雙工況螺桿冷水機組,單臺冷 量為 1519Kw ,電功率 268Kw 。 。空 調 系 統 分 別 選 用 超 低 噪 聲 橫 流 式 冷 卻 塔 4臺 , 處 理 水 量 分 別 為膨脹水箱各 2臺,有效容積 0.6m 3。膨脹水箱設于頂層風機房內。制冷設備設置于地下 1層冷凍機房內。系統補水量 16m 3/h。空調系統充水由膨脹水箱進水提供。本設計冷凍水供水溫度 6,回水溫度 12;冷卻水供水

24、溫度 32,回水溫度 37。所有分體、數碼渦旋多聯機空調的冷媒均為 R22。貴賓室、網絡機房設置獨立冷熱源空調系統。貴賓廳、貴賓休息廳、 貴賓門廳選用熱泵型數碼渦旋多聯機 組;網絡機房、租賃樂器儲藏間、鋼琴儲藏間等選用機房專用恒溫恒濕機組。消防控制中心等采用分體式空調機。一、生活用水冷水系統(1 1、供水水源(2 就近由月湖路市政管網接入二條 DN150mm 獨立市政給水接口,供給音樂廳生活及消防用水。最大日用水量:Q =81m 3/d; 最大時用水量:Qmax =19.5m 3/h; 平均時用水量:Qp =13.0m 3/h3、供水系統(1市政直接供水點:2層及以下空調補充用水;咖啡廳用水;

25、綠化用水;純凈水系統; 2層及以下衛生間大便器、小便斗、洗滌池及停車庫汽車擦洗用水 等。 加壓供水點:熱水制備間、全部衛生間臉盆及淋浴設備用水。(2供水方式市政直接供水區由市政給水水表后供給。 市政給水表后設倒流防止器。 加壓供水點由變頻氣壓供水設備加壓供給,管網采用下行上給方式布置。管網系統控制給水配件處壓力: 4.5kg/cm2,管網干管流速采用 1.21.5m/s、支管流速為 0.84、泵房泵房設于建筑地下一層。 5、生活蓄水 不銹鋼生活蓄水箱,有效容積 50立方米。6、供水設備采用變頻氣壓供水設備, MVWS-120-40 Q=120m3/h H=45m不銹鋼主泵:65DL30-15x

26、3 P=7.5Kw (4臺 不銹鋼輔泵:VP505 P=3Kw (1臺 不銹鋼氣壓罐:550x1253熱水系統1、 熱水供應范圍及熱源熱水供應范圍為演職員化妝間洗手盆和淋浴器及公共衛生間洗手盆和咖啡廳廚房等。熱水制備流程如下:冷水 -真空鍋爐 -熱水儲熱罐 -用戶。3、熱水系統熱水系統的水源與冷水系統相同。系統采用閉式全機械循環,冷水源由變頻氣壓供水設備加壓供給。設計采用燃氣真空鍋爐(SV-18004兩組(包括空調 采暖 ,鍋爐與閉式恒溫熱水儲熱罐間設置循環泵兩臺(GDR80-21 Q=11.67L/s H=21m P=4.0Kw ;儲熱罐與用戶間設置循環泵兩臺(GDR50-17 Q=3L/s

27、 H=19m P=1.5Kw 。熱水供水不分區, 管網下行上給。 管道流速:DN1520 V 0.8m/s, DN2540V 1.0m/s, DN 50 V 1.2m/s。直飲水系統本建筑設純凈水直飲系統, 將市政給水經過深度膜處理系統將水凈化處理, 通 過閉路循環管網將直飲水供至各飲水點; 飲用水通過輔助加熱設備以保證飲用水 水溫 20。直飲水量按 0.2L/人²次計,最大每日用水量約 1.2m 3。深度水處理設備和系統循環泵(1臺 GDD32-5 Q=3.75m3/h,H=13mN=0.75kw , 等設于地下一層泵房。 1、污水量 最高污水排放量按生活用水(冷熱水量的 90%計

28、 96m 3/d。2、室外排水室外雨水、污水分流,北部雨水、污水排進月湖市政管網;南部雨水經收集 后排入月湖,污水經收集后排入環湖截污管道。3、室內生活污水排水室內污水與廢水合流。 立管設輔助透氣管,公共衛生間設環形通氣管。 透氣管在各立管頂端連通,在合適的地方伸頂透氣。排水立管在 -1層頂轉接至室外污水檢查井,首層污廢水單獨排至室外。4、地下室集水井、地下室衛生間集水井、電梯井排水地下集水井及電梯井排水:由不銹鋼潛水泵提升至室外污水檢查井, 潛水泵 設手動和自動控制裝置。地下室衛生間排水:經真空排水系統排至室外糞便污水檢查井。個別衛生間設置同層排水系統。5、化糞池的設置:有效容積 400立方

29、米,分 2處設置。 管材選用1、 給水系統:給水及熱水管線采用薄壁不銹鋼給水管,材質為S304。架空敷設的管線,管徑 DN100采用卡環式連接,管徑>DN100采用卡箍或法蘭連接, 室外管線采用鋼絲網骨架復合塑料管 , 熱熔連接。熱水管線按照規范設置固定隔振支架。所有管支架要有防腐措施(防銹漆兩度 ;薄壁不銹鋼管。與支架的接觸面要加橡膠圈保護。熱水管道采用成品發泡橡塑保溫管件保溫。2、直飲水系統:采用薄壁不銹鋼管、卡環式連接。 3、 污水管:電梯集水坑及咖啡廳排水管采用鋼絲網骨架復合塑 連接。室外排水管均采用 HDPE-DWP 連接。真空排水管采用 HDPE 給水管,電熱熔連接。4、 雨

30、水管:天面及 5.0m 廣場壓力流排水管采用 HDPE 給水管,電熱熔連接。室外雨水管采用聚乙烯中空壁纏繞結構管,電熔連接。5、 空調冷凝水排水管:采用球墨鑄鐵排水管、卡箍連接。衛生潔具選用1、 衛生潔具采用合格優質節能衛生潔具及配件; 對供水壓力大的衛生器具采用節流水塞。2、 真空排水系統:大便器選用真空座便器, 衛生間地漏選用真空排水地漏。3、 同層排水系統采用后排式潔具,隱蔽式水箱。第二章 施工部署第一節 項目組織機構及項目管理模式一、項目組織機構及職能1、項目組織機構Xx 文化藝術中心三期工程是武漢市的重點工程, 建成后將對推動武漢地區的 經濟和社會發展具有重要意義。 鑒于本工程的特殊

31、性和重要性, 公司選配了高素 2、項目職能項目經理部:在公司各職能部門的指導下負責整個工程的組織實施和各部 門、各工種的配合協調。項目經理部主要負責人職責 :項目經理:認真貫徹落實公司關于技術質量的政策、制度、法規,正確處理 工作進度與質量的關系確保質量達到預定目標。 對本經理部的工程質量和工作質 量負責。負責工程對項目生產計劃的審批,組織對項目管理計劃的編制和審批, 對施工進度和施工質量負責。負責協調各部門、 各工種、 各專業的工作配合和施 工配合。項目副經理:負責組織施工生產,保證生產計劃的實施,負責施工現場的安 全施工工作。項目技術負責人:負責組織編制項目施工組織設計,審批作業指導書,負

32、責 向有關技術人員進行施工組織設計和施工方案交底, 組織圖紙會審, 負責推廣建 設部推廣應用的十項新技術。各部門的主要職責:(1 生產部 :負責整個工程的施工組織實施,施工組織進度安排,生產計 劃安排 , 協助項目經理、副經理搞好各專業工種之間的生產協調;負責整個工程所需的材料供應和調配,并負責工程的安全生產和文明施工工作;(2 技術質量部 :負責整個工程的技術和質量管理,技術資料管理;(3 經營核算部 :負責整個工程的合同管理,工程預決算,負責整個工程 的月進度、周進度和階段性施工進度的安排,每月完成的施工產值的統計工作, 負責工程的財務核算和工程資金的管理。二、項目管理模式 , 形成以項

33、目經理負責制為核心 , 以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要內容 , 以科 學系統管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時 , 項目管理公司在公司領導 下充分發揮企業的整體優勢 , 高效地組織和優化生產資源。嚴格按照質量保證體 系來運行 , 形成以全面質量管理為中心環節 , 以專業管理和計算機管理相結合的科 學化管理體制 , 以此出色地實現公司對本工程下達的質量目標和對業主的各項承 諾。全文地址:第三章 主要施工方法第一節 施工準備一、現場環境、交通準備1、本工程位于漢江與月湖的交匯處,為保證工程有一個良好的施工運輸環 境, 嚴格規定了車輛的場內行車線路, 且在車輛出口設車輛沖洗槽, 由

34、專人值守。2、 對現場內道路已全部實行硬化, 實行了各類材料及部分設備的分類堆放。3、已辦理好施工許可證等各項法定手續,并與各有關部門建立了聯系,以 便及時進行施工協調。4、根據業主提供的現場內的供水管、排水口、供電電源,確定了現場內供 水、供電、排水的走向。二、施工用水、用電準備 施工給排水按臨時給排水平面圖及系統圖的要求, 現場用水需滿足施工及消防所需,給水系統采用 DN50的供水管與業主水源連接,現場水井配離心泵用 DN50的供水管送至各用水點,用于混凝土的養護和施工用水量的不足點。臨時 消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。 如施工用水不足, 還可利用地下室蓄水池儲 水, 用高壓水泵向上送水

35、。 施工現場的生產排水必須經過沉積后才能排入城市排 水管網,廁所的排污必須經過地區級化糞池處理方可進入城市管網。施工用電由業主提供的電源引入, 現場設 9個配電箱, 分擔各部分的電負荷, 現場設置照明路燈,主入口設置鏑燈,電線的鋪設,配電箱、漏電保護器的設備 均應符合國家規定的施工現場用電安全規程。三、材料準備對于現場所需的材料物質,應根據工程施工進度,提前采購、貯備;在滿足工程需要的情況下,按計劃分期分批有序進場, 并做好進場材料的交檢工作。 做 好各類原材料的檢驗工作和砼的試驗工作,本工程主要原材料如鋼筋、水泥、 砂 石,嚴格做好各種材料的檢驗工作,把好原材料的質量關,確保工程質量。四、技

36、術準備整個土建工程量大、 結構工期緊、質量要求高,因此做好前期各項技術準備工作十分重要,而且只有做好前期各項技術準備工作,才能確保質量與工期。 前 期的技術準備工作主要有如下幾個方面:1、會審與深化施工組織設計圖紙是施工的主要依據, 施工前認真組織上部圖紙會審及設計交底工作, 做好變更記錄;并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計,編制各工序、 工種的 作業設計并落實到施工的工長和作業隊伍及班組。 掌握水準點標高, 軸線控制點 資料。2、做好各類原材料的檢驗工作材料的檢驗包括保證項目的檢驗和各類裝飾材料的檢驗。 3、做好前期各類技術交底工作為了確保本工程的優質、高速、安全、低耗,我們準備先分級作

37、好技術交底 工作, 交底的內容包括本工程的結構和構造情況、 特別是在結構施工難度較大的 地方 , 以及場內水平和豎向座標的控制情況、施工組織設計的主要內容和項目經 理部對本工程的總體部署、 各工種各工序的作業設計交底、 本工程應注意的安全、4結構的二次設計,并在相應結構開始施工前 45以保證能有充足的時間審查二次設計和施工準備工作。五、機械設備準備1、垂直運輸設備的選擇:垂直運輸是本工程確保工期質量的關鍵。為此 , 我公司根據現場施工的實際 需要覆蓋范圍 , 選擇 2臺 F6015, 2臺 F6015塔吊主要負責鋼結構部分施工需求, 同時為了確保在使用期 不出現因設備故障而影響工期, 我們還另

38、行配置必要的塔 吊易損配件做到預防在先,確保工期目標的萬無一失。2、砼工程設備的選擇:砼工程采用商品砼售中供應的形式,并采用一臺混凝土汽車泵 IPF85B 和三 臺固定式泵車進行泵送,澆筑局部或柱混凝土時可用塔吊輔助運送。3、其它設備的準備:其它設備的選擇參照主要機械設備的需用量計劃。 六、勞動力準備:根據工程實際進度,及時調配勞動力。我們將依照武建管 2002160號文 規定選用最優秀的成建制的勞務隊伍進駐本現場, 并分級簽定勞務合同。 進場前 進行入場安全教育,認真組織技術交底。 特殊工種持證上崗, 按時入場后迅速進 入工作狀態。根據施工進度計劃,及時投入裝修和水電安裝工人。現場勞動力投入

39、見下表:Xx 文化藝術中心三期工程勞動力計劃 第二節 工程測量一、軸線定位1、根據業主及監理單位提供的現場軸線控制網絡(即主控軸線,我方將 根據實際施工情況調整內控軸線以適應施工階段的實際需要。 并制定詳細的施工 測量方案。2、地下室施工完畢后,在 ±0.000結構面進行一次軸線閉合檢查。3、因本工程由九個軸線網絡組成,為保證軸線位置的精確,每完成一層結 構作一次閉合檢查,以利于下部設備安裝及裝修階段的施工。二、標高控制1、 標高采用 “ 內控法 ” 。在首層平面主樓易于向上傳遞標高的位置布設 3個基 準點傳遞高程點 , 高程的傳遞用三臺激光鉛直儀,測設合格后,用紅色油漆標記 “ ”

40、 并在旁邊固定物體上標注建筑標高,以紅 “ ” 上頂線為標高基準,同 -區域、 同一層平面內紅 “ ” 不得少于三個,間距分布均勻并要滿足結構施工的需要,且 紅 “ ” 需設在同一水平高度,其誤差控制在 ±5mm 以內則認為合格,在施測各層 標高時,應后視其中的兩個紅 “ ” 上頂線以作校核。 2、標高測量誤差:±20mm ; 豎向高度測量誤差:±20mm 。 三、高程基準點的測設1、對水準點的檢測及要求對場內設的水準點,每月定時聯測一次,以 作相互檢校。 水準技術指標執行。 2、對檢測后的數據須采用微機電算,電算成 果須作一分析,以保證水準點使用的準確性。 四、

41、控制點的保護控制樁按測量規程規定的標準進行埋設。第三節 鋼筋工程一、鋼筋的存放1、鋼筋運到加工工地后,必須嚴格按分批,按同等級、牌號、直徑、長度 分別掛牌標識堆放,由已檢、待檢、檢驗合格與否區分,不得混淆。2、 存放鋼筋場地要進行平整夯實, 鋪設一層碎石, 并澆筑砼地坪 (150厚 , 并設排水坡度,四周挖設排水溝,以利泄水。堆放時,鋼筋下面墊墊木,離地且 不宜少于 20cm ,防止鋼筋銹蝕和污染。3、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放,同一部 位或同一構件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上注明構件名稱、部位、 鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。4.現場鋼筋的存放量不得超過三

42、天的用量。 二、鋼筋制作加工場地及加工機械鋼筋的加工由公司專業鋼筋班承擔, 制作加工成型后經檢驗程序合格后, 直 接吊運至綁扎部位。三、作業安排由于鋼筋加工量較大,且規格、型號繁多,必須周密部署,并根據總控施工 進度計劃,編制詳細的鋼筋加工計劃, 各加工計劃除和總進度計劃吻合外, 同時 要滿足現場實際進度需要。四、鋼筋加工由專業人員按施工圖進行鋼筋翻樣, 完成鋼筋配料表, 配料表要經過技術負 術負責人、鋼筋翻樣、施工員、質檢員組成驗收小組,對鋼筋的加工質量進行嚴 格的驗收,不符合要求的一律退場,并制定節約措施,降低材料損耗。五、鋼筋綁扎1、鋼筋接頭(1鋼筋連接方式:墻、 柱鋼筋的連接形式為:

43、22的采用機械連接 (直螺紋接頭 ; 16 20的采用電渣壓力焊連接, 14采用搭接連接。梁、 板鋼筋接頭除特別注明外, 22的采用機械連接 (直螺紋接頭 ; 20采用搭接連接。以上鋼筋接頭均按規范要求錯開(d 為鋼筋直徑。(2鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應相應錯開, 當采用非焊接的搭接接頭時, 從任一接頭 中心至 1.3倍搭接長度的區段范圍內,或當采用焊接接頭時,從任一接頭中心至 長度為鋼筋直徑 41d 且不小于 500mm 的段范圍內。有接頭的受力鋼筋截面面積占 受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合:綁扎骨架和綁扎網中鋼筋的搭接接頭:受拉區 25%,受壓區 50%受力鋼筋的焊接接頭:受拉

44、區 50%,受壓區不限制受力鋼筋的機械連接頭:受拉區 50%,受壓區不限制(3鐓粗直螺紋的施工施工準備a 、參與接頭加工的操作工人、技術管理和質量管理人員均參加技術培訓; 設備操作工人經考核合格后持證上崗。b 、對運入現場的連接套筒進行檢查。套筒應有產品合格證,套筒表面不得 有影響性能的裂縫、節疤等缺陷;尺寸應符合要求。c 、清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。e 、根據要求的螺紋相關尺寸,調整螺紋軋制機的設置,進行鐓粗、攻絲。f 、檢查螺紋軋制機運轉是否正常;軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。 質量檢查a 、外觀檢查:根據目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接 頭連接質量。b 、接頭

45、的現場檢測:每種規格鋼筋的接頭不應少于 3根;鋼筋直螺紋接頭的現場檢驗按驗收批進行。 同一施工條件下, 采用同一批材 料的同等級、同型式、同規格接頭,以 500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收, 不足 500個也作為一個驗收批,進行現場取樣試驗,每一個驗收批,必須在工程 結構中隨機截取 3個試件作單向拉伸強度試驗。2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明的要求和規范要求。3、柱子鋼筋現場綁扎(1鋼筋焊接或連接好后,將箍筋按間距位置畫在主筋上,然后將箍筋逐個 綁扎;(2主筋與箍筋的交點呈梅花型綁扎,但柱子的四個角點必須逐個綁扎。(3抗震要求的箍筋要做成 135°彎勾,其彎鉤平直部

46、分長度應大于等于 10d 。 4、梁的鋼筋綁扎(1在綁扎梁的鋼筋前,要將模板內的雜物清出,對無法清除干凈的細小雜物,則采用大功率的吸塵器清除;(2先在模板上劃出主筋位置和箍筋間距,將箍筋套在梁主筋上,按畫好的 位置將主筋和箍筋就位,開始綁扎鋼筋。 主梁和次梁按相同方法同時施工。 主梁 和次梁交差部位鋼筋綁扎時,要注意其主筋的上下位置。(3梁的主筋為雙排筋時,可用一截短鋼筋夾在兩排筋之間,短筋的大小似 排距而定。(4條件許可,也可將梁的鋼筋在樓板上綁扎成型后直接吊運入模。5、板的鋼筋綁扎(1首先清除模板上的雜物,畫好板筋間距;(2分別擺放主筋和分布筋,有關工種要配合水電安裝的預埋預留工作;(3雙

47、層板筋的撐腳要按要求安放,每塊板的外圍兩排鋼筋的交點要逐個綁 扎,中間交點按梅花型綁扎;(4全部鋼筋綁扎完畢后,要對綁扎質量進行一次檢查后才能澆注混凝土。 6、樓梯鋼筋的綁扎(1清除模板上的雜物,劃出主筋和分布筋的位置(2先綁扎主筋后綁扎分布筋;先綁扎梁筋后綁扎板筋;(3所有縱橫鋼筋的交點要逐個綁扎(4板的鋼筋要錨固到梁內,滿足規范和設計要求。7、分項工藝流程:(1柱筋施工工藝流程:套柱箍筋 豎向鋼筋連接 畫箍筋間距線 綁扎箍筋 避雷接地等焊 接(2梁筋施工藝流程:畫梁箍筋間距 放箍筋 穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋 穿上層框架梁 縱筋及彎起鋼筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層架立筋 穿次

48、梁上層縱筋并與箍筋固定 按箍筋間距綁扎。六、鋼筋綁扎的注意事項1、墻、梁的鋼筋骨架尺寸偏小產生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和雙肢箍的組合尺寸偏小, 因此在鋼 筋翻樣和鋼筋綁扎時,要熟悉圖紙,并詳細向操作人員交底。2、主筋的錨固長度和彎起鋼筋位置不準綁扎前,要檢查鋼筋加工的質量再行綁扎。3、梁板上層鋼筋在澆注混凝土時被踩踏預防的方法是在鋼筋澆搗時,搭好上人通道,施工人員嚴禁在鋼筋上行走。 4、柱子骨架綁扎不垂直豎向鋼筋在綁扎時要吊線調正后再上卡 , 層高超過 4.0m 的柱子,綁扎鋼筋時 要搭固定架子。第四節 模板工程一、模板設計的基本原則1、保證模板的平整度及剛度,完成穿墻螺栓的技術處理,保

49、證混凝土出模 后的整體效果。2、采用定型化、整體化的模板,提高工效,縮短工期。3、采用組合定型模板,增強模板可變性、適應性和再利用性,減少投資, 提高經濟效益。針對工程特點,本工程模板體系主要采用 18mm 膠合板和 48鋼管支撐模板 體系。先進的模板體系是保證工程質量的關鍵, 因此, 結合本工程特點和以往施 工經驗,設計出實用而科學的模板體系,才能滿足該工程質量要求。二、模板周材供應及調配由木工翻樣人員進行模板翻樣 , 完成模板布板圖并提交模板 (鋼管 周材需用 計劃表, 周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。 由項目部按各單位工 程進度分批次進場,統一調配。 現場建立嚴格的周材進場管

50、理制度, 并制定節約 措施,降低材料損耗。考慮到工期要求和模板的占用量, 地下室模板按實際用量配備, 上部結構按 二層面積用量配置。支模順序按:搭支撐架 安柱模 安梁、板模施工三、柱子模板本工程柱子斷面有矩形、 圓形和異形斷面。 矩形柱采用 12mm 厚竹膠合板配 制,豎向采用 50 100木方背楞,橫向采用 1214#槽鋼柱箍,以保證混凝土的 施工質量,且模板不被破壞。槽鋼柱箍沿豎向間距 500mm 。圓形和異形柱采取 定制鋼模。柱箍示意如下圖: 定型鋼模見下圖: AA t=6mm圓柱模軸側圖圓柱模骨架軸側圖t=6mm63³5角鋼270270260t=6mm=40046580093

51、0800 t=2mm鋼板襯板t=6mm12孔 40A-A圓柱模上下板詳圖 圓柱模骨架立面圖5°80024659309306380440263四、框架梁、板模板頂板模板擬采用 18mm 厚膠合板 , 表面光潔 , 硬度好 , 周轉次數高 , 混凝土成型質 量好。采用鋼管腳手架形成快拆支撐體系 ,(鋼管立桿間距 10001000mm, 此支撐 體系具有多功能、效率高、承載力大,安裝可靠,便于管理等特點。梁板底模頂 板擱柵采用 50100木方, 擱柵間距 300mm , 100100木方作擱柵托梁, 間距 1.0m 。 梁模板采用 18mm 厚膠合板。 梁高超過 1000mm 的大梁在施工

52、前要作單體施工模板 設計,本工程跨度一般為 8m 左右,均超過 4m ,故梁按規定必須起拱,起拱值不 少于 2 。一般梁板模板支撐見下圖: 五、墻板模板1、為保證剪力墻的混凝土拆模后的觀感質量,模板采用大片模板,面板為18mm 厚膠合板,并用 50X100木方,鋼管與對拉、蝶形扣加固。2、 墻板必須采用對拉螺栓, 其間距縱橫均為 450×450mm , 螺栓的規格為 14。 六、特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設計并由木工翻樣繪制施工圖, 翻樣圖以設計 和圖紙會審紀要及修改通知單為依據。高度大于等于 700mm 的梁在梁高 1/2處要設對拉螺桿一道 , 拉結間距沿縱向 500m

53、m 。對拉螺桿采用 14的鋼筋制作,螺桿長為梁寬加 80cm ,對 11.5m的梁, 豎向設兩道對拉螺桿,間距沿縱向 500 mm,螺桿長度為梁寬加 80cm 。七、模板施工注意事項1、嚴格控制柱頂標高 (誤差不超過 ±10mm ,模板安裝必須嚴格按模板設計 施工,模板相鄰高差不超過 3mm ,所有節點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。2、模板在使用前,均刷隔離劑,使用后及時清理歸堆備用。3、嚴格控制模板和立柱拆除時間,頂模板待混凝土強度達 75%以上方可拆 除。懸挑結構和跨度達 8m 以上的梁要達到 100%設計強度才能拆模。4、模板的裝拆和運輸應輕放,嚴禁摔砸,嚴格控制施工荷載,上料要分

54、散 堆放, 在支撐過程中必須先按順序將每個柱網的水平支撐及斜撐逐個安裝好, 以 保證支撐系統在安裝過程中的穩定性。5、模板鋼筋施工完畢,澆搗混凝土前,用工業用吸塵器將模板內的雜質吸 盡。6、模板拼縫處要逐個處理,為保證模板拆除后混凝土表面能達到清水混凝 土效果, 所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實,防止梁、 柱陽角處因漏 漿引起的漏筋和不密實現象。7、每層樓的梁、柱模板同時支撐好,以免因二次支模造成混凝土漏漿和表 面不平正現象。8、模板的拆除實行拆除通知單制度,所有的部位在混凝土澆搗后,都有專 人負責將統一制作的標牌懸掛于該處最醒目的地方, 標牌上標明此處混凝土的澆 搗時間、混凝土的強度

55、等級、責任人、以及側模和底模的拆除時間。9、超過 4.0m 的大梁模板支撐時要考慮 2 的起拱。第五節 腳手架工程一、一般腳手架的搭設本工程外墻腳手采用雙排 48腳手架鋼管及其配套連接扣件搭設。視部位 不同分別由地面和地下室頂面向上搭設, 從地下室頂面向上搭設前, 必須將地下 室頂面先覆土。 搭設前地面回填土要夯實并鋪設墊塊, 屋面鋼管腳手下部要用木 方鋪墊, 腳手架沿高度方向每層需設水平拉結加固, 其方法是在每層結構的最外 邊框梁上埋設短鋼管,高出樓面約 20cm ,間距 3.0m ,然后用短管將預埋的鋼管 與腳手架相連。腳手架的搭設要隨結構的向上施工而向上搭設, 并始終要比結構的施工面高 出 3.0m ,以保證施工時安全。建筑物的四方在腳手架的外排架子上要懸掛一層 竹片在竹片的外面還要掛一層安全網, 以保證地面施工人員和行人的安全及減少 因施工給環境造成的不良影響。1、腳手架搭設施工順序:定位放線 擺放掃地桿 安放立桿底座堅硬支撐板 豎立桿并同時扣緊掃 地桿 搭設水平桿 連接與墻拉接點 搭設剪刀撐 腳手架驗收2、腳手架搭設工藝要求:(1腳手架構造幾何尺寸及搭設要求 :立桿間距 1.5m ,大橫桿步距 1.8m , 內立桿距離結構 40cm ,立桿橫距 0.9m ,小橫桿貼近立桿布置。立桿垂直偏差度 不得大于總高度的 1/200。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置,大橫桿水平偏