棒磨機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程.doc_第1頁(yè)
棒磨機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程.doc_第2頁(yè)
棒磨機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程.doc_第3頁(yè)
棒磨機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程.doc_第4頁(yè)
棒磨機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程.doc_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 棒磨機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程撰寫(xiě)人:_日 期:_棒磨機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1總則 本規(guī)程只適用于3.6_m濕式溢流型棒磨機(jī)檢修。1.5 技術(shù)性能1.5.1 筒體內(nèi)徑:_mm1.5.2 筒體工作長(zhǎng)度:_mm1.5.3 筒體有效容積:_m31.5.4 鋼棒最大裝載量118t1.5.5 入料粒度:_mm1.5.6 筒體工作轉(zhuǎn)速:14.45r/min1.5.7 電動(dòng)機(jī)型號(hào):YKK630-8功率:1000KW轉(zhuǎn)速:742r/min電壓:_V1.5.10慢速驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)型號(hào):Y225S-8輸入轉(zhuǎn)速:745r/min 功率:

2、18.5KW速比:90輸出轉(zhuǎn)速:0.16r/min1.5.9氣動(dòng)離合器型號(hào):QL1000-300_1額定工作壓力:_MPa最大工作壓力:_Mpa1.5.10    高低壓稀油潤(rùn)滑裝置型號(hào):GNY125油箱容積:_升高壓系統(tǒng)壓力:31.5Mpa        流量2.5L/min低壓系統(tǒng)壓力:_Mpa         流量125L/min電加熱器總功率:24KW(_只)過(guò)濾精度:_mm過(guò)濾

3、器允許壓差:_Mpa推薦使用潤(rùn)滑油:N320以下1.5.11干油噴射潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑油牌號(hào):美孚325充填量:_m32檢修周期與內(nèi)容2.1 檢修周期檢修類(lèi)別小修中修大修間隔時(shí)間月21272檢修時(shí)間天27152.2 檢修內(nèi)容2.2.1 小修2.2.1.1 對(duì)油泵濾油器和潤(rùn)滑管路進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行清洗和更換潤(rùn)滑油固件。2.3.6檢修結(jié)束后,必須將吊具及廢舊物料清理干凈,方可進(jìn)行試車(chē)。3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 兩主軸承底座的相對(duì)標(biāo)高允差度為_(kāi)mm,并應(yīng)保證進(jìn)料端高于出料端。3.22 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢修后,其運(yùn)行參數(shù)應(yīng)達(dá)到銘牌規(guī)定,潤(rùn)滑系統(tǒng)投用前應(yīng)進(jìn)行

4、水壓試漏。 潤(rùn)滑系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)壓力為:冷卻水道試驗(yàn)壓為小于_MPa,高壓管路試驗(yàn)壓力不低于高壓泵額定壓力試壓時(shí)間為_(kāi)min。 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢修后其運(yùn)行參數(shù)應(yīng)達(dá)到銘牌規(guī)定要求。4試驗(yàn)與驗(yàn)收4.1 試車(chē)前準(zhǔn)備4.1.1 檢查各部件質(zhì)量符合要求各部螺栓已牢固,擰緊。4.4.4.5 設(shè)備防腐完整。5維護(hù)與故障處理_日常維護(hù)5.1.1嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車(chē)及控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),并做好記錄。5.2常見(jiàn)故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法1、磨機(jī)內(nèi)撞擊聲大1.進(jìn)料量太少2.襯板脫落3.鋼棒太多4.亂棒1.加大進(jìn)料量2.急停,固定襯板3.調(diào)整鋼棒量4.緊急

5、停車(chē),調(diào)整2、噪音過(guò)大1.大小齒輪嚙合不好2.嚙合面潤(rùn)滑油量不夠3.大齒輪螺栓松動(dòng)4.大齒輪碰撞防護(hù)罩1.調(diào)整齒輪嚙合間隙2.檢查干油噴射系統(tǒng)3.緊急停車(chē),緊固螺栓4.緊急停車(chē),修理防護(hù)罩3、電機(jī)電流不穩(wěn)1.進(jìn)料量不穩(wěn)2.軸承配合不好3.電氣故障1.穩(wěn)定進(jìn)料量2.調(diào)整軸承間隙3.電氣處理4、軸承溫度過(guò)高1.潤(rùn)滑油少2.油內(nèi)有臟物3.負(fù)載過(guò)大4.冷卻水中斷1.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),使之正常供油2.更換過(guò)濾器或潤(rùn)滑油3.降低負(fù)荷至額定范圍4.檢查水路系統(tǒng),使之正常供水5、潤(rùn)滑油泵振動(dòng)大缺油檢查油泵及管路使油路暢通、清洗或更換過(guò)濾網(wǎng)6、主軸瓦振動(dòng)齒頂間隙不一致大齒輪偏心球面接觸不良調(diào)整齒輪調(diào)整研磨球面7、進(jìn)出料端蓋漏煤漿_未裝緊橡膠填料或密封墊損壞運(yùn)轉(zhuǎn)中螺栓松動(dòng)拆開(kāi)清理,重新_更換緊固螺栓8、煤漿達(dá)不到要求鋼棒配比不合理或有斷棒提升條磨損嚴(yán)重滾動(dòng)篩堵塞或損壞重新配比或更換新棒更換清理修復(fù)或更換滾動(dòng)篩9、離合器閘與鼓輪不能脫開(kāi)釋放彈簧壞離合器被腐蝕,閘瓦無(wú)法返回充氣膠囊硫化變硬氣囊的排不掉更新彈簧維修閘瓦盡快更換檢查氣路10、磨機(jī)加速失敗,即大于_秒空氣管路或旋轉(zhuǎn)密封閥有漏氣空氣壓力不足,電磁閥沒(méi)做充氣動(dòng)作單向節(jié)流閥壓力設(shè)定過(guò)大電磁閥故障立即維修或更換檢查空壓機(jī),提高空氣壓力重新調(diào)整至適當(dāng)值電儀維修5.3 

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論