1、目錄第一節工程概況 2第二節無障礙設計說明 2第三節施工工藝 7第四節驗收說明 12第一節工程概況一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點：3、建設單位：4、勘察單位：5、設計單位：6監理單位：7、施工單位：8、工程規模：第二節 無障礙設計說明一、設計規范和依據1、城市道路和建筑物無障礙設計規范 JGJ50-2001;2、 中南地區建筑標準設計建筑圖集 3一建筑無障礙05ZJ301;3、在不同位置的坡道，其坡度和寬度應符合以下要求：坡道位置最大坡度最小寬度（m1有臺階的建筑入口1:12>2只設坡道的建筑入口1:20>3室內走道1:12>4室外通路1:20>5困難地段1:1

2、01:8>4、坡道在不同坡度的情況下，坡道高度和水平長度應符合以下要求:坡度1:201:161:121:101:8最大高度（m水平長度（m5、輪椅通行最小寬度建筑類別最小寬度（m）1大型公共建筑走道>2中小型公共建筑走道>3檢票口、結算口輪椅通道>4居住建筑走廊>5建筑基地人行通路>6門的凈寬類另S凈寬（m）1自動門>2推拉門、折疊門>3平開門>4彈簧門（小力度）>7、扶手截面尺寸類另S截面尺寸（mr）i圓形扶手3545 （直徑）矩形扶手3545 （寬度）8、無障礙居室與設計要求名稱設計要求臥鋪1單人臥室，應大于或等于10.5m2。2

3、雙人臥室，應大于或等于7.00 m2。3兼起居室的臥室，應大于1 m2。4櫥柜掛衣桿高度，應小于或等于1.40m;其深度應小于或等于0.60m。5應有直接米光和自然通風。起居室（廳）1起居室應大于或等于14.00 m2。2墻面、門洞及家具位置，應符合輪椅通行。停留及回轉的使用要求。3櫥柜高度，應小于或等于1.20 m；深度應小于或等于0.40 m4應有良好的朝向和視野。9、無障礙設施與設計要求部位設計要求位置廚房應布置在門口附近，以方便輪椅進出，要有直接米光和自然通風。面積1 一類和二類住宅廚房應大于或等于6.00 m 2。2三類和四類住宅廚房應大于7.00 m2。3應設冰箱位置和二人就餐位置

4、。寬度1廚房凈寬應大于或等于2.00 m。2雙排布置設備的廚房凈寬應大于或等于1.50 m。操作臺1高度宜為0.8 m。2深度宜為0.55 m。3臺面下方凈寬度應大于或等于0.60 m；高度應大于或等于 0.60m深度應大于或等于0.25 m。4吊柜柜底高度，應小于 1.20 m ;深度應小于或等于5m。其他1燃氣灶及熱水器方便輪椅靠近，閥門及觀察孔的高度，應小于或等于1.10 m。2應設排煙及拉線式機械排油煙裝置。3爐灶應設安全防火，自動滅火及燃氣報警裝置。10、無障礙設施與設計要求部位設計要求位置衛生間應方便輪椅進出。面積（按潔具組 合）1坐便器、浴盆、洗面盆（三件潔具），應大于或等于4.

5、50m22坐便器、浴盆、洗面盆（三件潔具），應大于4.00 m2。3坐便器、浴盆（二件潔具），應大于3.50 m2。4坐便器、浴盆（二件潔具），應大于或等于3.00 m2。5坐便器、洗面盆（二件潔具），應大于2.50 m2。6單設坐便，應大于或等于2.00 m2。坐便器 浴盆 淋浴 安全抓桿應符合設計規范第 7章第8節的有關規定。水龍頭冷熱水龍頭應選用混合式調節的杠桿或掀壓式恒溫水龍頭。11門扇無障礙設計要求類別門扇開啟凈寬度 （m ）門把手一側墻面寬度（m）平開門公用外門>-一一戶門>設關門拉手起居室（廳）門>-一一臥室門>設關門拉手廚房門>-一一衛生間門>

6、;1設觀察窗2設關門拉手陽臺門>設關門拉手12、電器插座數量部位設置數量臥室、起居室（廳）兩個單相三線和一個單相二線的插座兩組廚房、衛生間防濺水型兩個單相三線和一個單相二線組合插座一組布置洗機、冰箱、排氣機械和空調器處專用單相三線插座各一個第三節施工工藝一、混凝土施工工藝1、工藝流程：混凝土（砂漿）攪拌一基底處理一澆筑一壓實一養護（1）混凝土（砂漿）攪拌： 配合比申請：由試驗員將所有的水泥、砂、石等送往試驗室，試驗室通過對給定的原材料進 行試配后，確定混凝土（砂漿）配合比。 計量：現場配備磅秤，對砂、石料進行準確計量。 攪拌：用混凝土攪拌機進行強制攪拌，攪拌時間不小于 2mi n。（2）

7、基層清理：在基層上灑水濕潤，不可有積水，然后刷一道界面劑3）澆筑混凝土（或水泥砂漿）地面：將攪拌好的混凝土（或水泥砂漿）按做好的厚度控制點攤在基層上，然后沿沖筋厚度用刮杠攤平，再用木抹子初次搓平壓實。（4）表面壓光 :初次壓光，待混凝土（砂漿）初凝前，表面先撒一層預拌好的比例為 1:1 的水 泥砂子灰，隨后用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；混凝土（砂漿）表面收水后（人踩了有 腳印，但不陷入時為宜），進行第二次壓光，壓光時用力均勻，將表面壓實、壓光，清除表面氣 泡、砂眼等缺陷。（5）養護、保護：等面層凝固后要及時灑水、噴水或撒鋸沫澆水養護 7d。（6）抹水泥砂漿踢腳： 當地面達到上人強度后，方可

8、進行踢腳施工。 先在墻面上刷一道內摻建筑膠的水泥漿，然后抹 8mn厚的1: 3的水泥砂漿，表面掃毛劃出紋 路，上口用尺桿修直。 待底層砂漿終凝后，再抹6mn厚的1:的面層水泥砂漿，表面用鐵抹子壓光。（7）做試件：每一檢驗批（檢驗批的劃定見質量驗收） 留置一組試件，當一個檢驗批大于 1000n2 時，增加一組試件。2、質量驗收（ 1 ）劃分檢驗批: 按每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗批，高層建筑的標準層按每三層（不足三 層按三層計）作為檢驗批。根據工程的樓層數和每層建筑面積，驗收前與監理單位一起確劃分 檢驗批，確定檢驗批數量。（2）驗收組織 詳見管理保證體系及質量管理措施一節。3、技術資

9、料檢查（1）原材料（水泥、砂、石）合格證、復試報告。（2）混凝土（砂漿）的配合比通知單。（3）混凝土（砂漿）的強度報告。（4）有防水層的房間防水層隱蔽驗收記錄和二次防水工程試水檢查記錄。（5）墊層、防水隔離層檢驗批驗收記錄。（6）檢驗批驗收記錄4、外觀質量檢查（1）與基層粘結牢靠，無空鼓、開裂。（2）表面無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（3）表面光滑、潔凈，顏色均勻。（4）水泥砂漿踢腳與墻面緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻5、表面允許偏差項目檢查。（整體樓地面允許偏差表）檢杳項目允許偏差（mm檢查方法GBCCBQB表面平整度4222m靠尺、塞尺縫格平直3一2方尺、塞尺墻裙、踢腳上口直線度411

10、5m拉線、尺量樓梯踏步相鄰踏步高度差1033鋼尺檢查同步兩端寬度差1033、金屬欄桿施工工藝1、施工準備（1）熟悉圖紙，做金屬欄桿施工工藝技術交底。（2）施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。（3）現場供電應符合焊接用電要求。(4) 施工環境已能滿足金屬欄桿施工的須要。2、操作工藝(1) 工藝流程：施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。(2) 主要施工方法：土建施工時，混凝土澆筑前或砌筑時應將金屬欄桿的預埋件位置、數量進行復核，確認預埋件的位置、數量無誤后方可澆筑混凝土或砌筑時將鐵件埋入。 施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。 按照各種桿件的長度準

11、確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。 脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有 油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行 刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。 焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固， 焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔 等缺陷，焊接區不得有飛濺物。 桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，

12、 可直接進行拋光。對于有凹 凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨， 磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、 平順、無明顯的焊接痕跡。3、質量標準（1） 所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm（2）構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。（3）焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。（4）焊接時構件必須放置的位置準確。（5）焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未 焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。（6）焊接完成后，應將焊渣敲凈。（7）構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。4、應注意的質量問題：（1）尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格 控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。（2）焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大