1、建筑鋼結構焊接工藝評定報告SMAW編 號：PQR111-SMAW編 制：焊接責任：技術人員：批 準：單 位: 日 期：年 * 月 * 日序號報告名稱報告編號頁數1焊接工藝評定報告PQR111011SMAW12焊接工藝評定指導書WPS111021SMAW13焊接工藝評定記錄表HJJL111031SMAW14焊接工藝評定檢驗結果HJJG111041SMAW1附超聲波探傷報告*焊接工藝評定試板檢驗報告*鋼板質量證明書*焊條質量證明書*焊接工藝評定人員證書*（以下為空白）工程（產品）名 稱評疋報告編號PQR111011SMAW委托單位工藝指導書編號WPS111021SMAW項目負責人*依據標準建筑鋼結

2、構焊接技術規程JGJ 81-2002試樣焊接單位施焊日期2012年8月01日焊工*資格代號級別特種母材鋼號Q235B規格8MM供貨狀 態熱軋生產廠家化學成分和力學性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)-S s(MPa)S b(MPa)S 5(%)0(C)Akv(J)標準0.201.40W 0.350.0450.045-仝235370-500仝26+ 20仝27合格 證0.080.640.190.0080.020-3454453620-復驗-碳含量公式-焊接材料牌號生產丿類型直徑（mm）烘干制度（Cx h）備注焊條CHE422E43033.2*3501.5焊絲焊劑或氣體焊接方法SMAW

3、焊接位置接頭形式焊接工藝參數見焊接工藝評定指導書清根工藝碳弧氣刨電源及極性交流BX-315層間溫度（C）后熱溫度（C）及時間（min）焊接設備型 號預熱溫度焊后熱處理（C）評定結論：本評定按建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ 81）規定，根據工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：合格。焊接條件及工藝參數范圍按本評定指導書執行。評定2012年8月25日評定單位：（簽章）審核2012年8月25日*技術負責*2012年8月25日2012 年 * 月 25 日工程名稱*指導書編 號WPS111021SMAW母材鋼號Q235B規格8MM供貨狀態熱軋生產

4、廠*焊接材料生產廠牌號類型烘干制度（Cx h）備注焊條*CHE422E43031.5-焊絲-焊劑或氣體-焊接方法SMAW焊接位置V焊接設備型號BX-315電源及極 性交流預熱溫度（c）-層間溫度-后熱溫度（C ）及時間（min）-焊后處理-接 頭 及 坡 口 尺 寸 圖卩'45° 土 5°焊 接 順 序 圖ALi3 2 -1A A焊 接 工 藝 參 數道次焊接方 法焊條或焊絲焊劑 或保 護氣保護氣 流里（1/mi n）電流（A）電 壓(V)焊接速 度(cm/mi n)熱輸入(kl/cm)備注牌號（伽）1SMAW-85± 5-9-11-2SMAW-105 &

5、#177; 5-12-14-3SMAW-105 ± 5-11-13-焊前清理機械清理層間清理機械清理背面清根碳弧氣刨技術措施其他：焊前清理干凈焊道兩側20伽范圍內的油污、鐵銹、毛刺及其雜質污物。編制日期2012年*月25日審核日期2012年*月28日工程名稱*指導書編號WPS111021SMAW焊接方法SMAW焊接位置V設備型號BX-315電源及極性交流母材鋼號Q235B類別I生產廠*母材規格8MM供貨狀態熱軋焊 接 材料接頭尺寸及施焊道次順序焊條牌號CHE422類型E4303生產廠*批號*烘干溫度150時間1.5A3-2% L °I廠 °(C)(mi n)焊 絲

6、牌號-規格(mm)-45F丄5生產廠-批號-1-Hr焊 劑 或 氣 體牌號-規格(mm)-AA生產廠-烘干溫度(c )-時間(mi n)-施焊工藝參數記錄道次焊接方法焊條(焊絲)直徑(mm)保護氣體流里(1/mim )電流(A)電壓(V)焊接速度(cm/mi n)熱輸出(kJ/cm)備注1SMAW-85丄5-9-11-2SMAW-105 丄 5-12-14-3SMAW-105 丄 5-11-13-施焊環境室外環境溫度(c)常溫相對濕度78%預熱溫度(C)-層間溫度(c )-后熱溫度-時間(min)-后熱處理技術措施焊前清理機械清理層間清理機械清理背面清根碳弧所刨其 他微擺動(月牙形)焊接焊工姓名*資格代號級別特種施焊日期2012年*月01日記錄*日期2012年8月01日審核*日期2012年*月03日非破壞檢驗試驗項目合格標準評定結果扌報告編號備注外觀GB50205-2001合格-觀察X光-超聲波JG/T203-2007合格*I級磁粉-拉伸試驗扌報告編號-彎曲試驗扌報告編號*試樣編號S S(MPaS b(MPa斷口 位置評定結果試樣編號試驗 類型彎心直徑D (mm)彎曲 角度評定結果-*合格-*合格-沖擊試驗報告編號-宏觀金相報