1、 屋面鋼結構、設備、管道刷漆施工方案 目錄工程概況2施工準備2工藝流程2質量標準4安全技術管理措施5成品保護5注意事項6環境保護措施6工程概況中國石化1#樓12層東側屋面鋼結構設備管道原氟碳漆部分已脫落，設備管道需要重新刷防銹漆，油漆顏色同原氟碳漆顏色，現狀照片如附圖所示。施工準備材料鋼結構工程防腐材料的選用應符合業主要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。主要機具噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽等。作業條件1、油漆工施工作業應有特殊工種作業操作證。2、防銹涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。3、防銹涂裝

2、作業場地應有防護安全措施，有防火和通風措施，防止發生火災和人員中毒事故。4、露天施工作業應選擇適當的天氣，大風，大雨，嚴寒等均不應作業。5、本工程施工位置特殊，施工區域狹小，不宜采用移動式腳手架，高處作業需采用鋼管腳手架。工藝流程基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收基面清理：油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。基面清理出修質量的好壞，直接關系到涂層質量的好壞。等級質量標準除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂拋丸酸洗2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具（鋼絲刷、砂布）清除為了保證涂裝質量，根據不同需要可分別選用以下除銹方法。噴砂除銹：它是利用壓縮空氣的

3、壓力，連續不斷的用石英砂或鐵砂沖擊鋼結構間的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。酸洗除銹：它是把需涂裝的鋼結構件浸放在酸池里，用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘留算存在構件的銹蝕會更加厲害。人工除銹：是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具。清除鋼構件上的鐵銹。這種工作方法效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。底漆涂裝：1防銹漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兌制時應充分攪拌，使油漆的色澤、粘度均勻一致。2刷第一層底

4、漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。3刷漆時應該勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。4待第一遍刷完后應保持一定的時間間隔防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆膜流墜發皺，質量下降。5待第一遍干燥后再刷第二遍，第二遍的涂刷方向應與第一遍的涂刷方向垂直。這樣會使漆膜厚度均勻一致。6底漆涂裝后起碼4-8小時才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。面漆涂裝：1建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隔時間較長，鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前須對鋼結構表面進行處理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去起的構件，還應事先補漆。2面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應適

5、合，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜、不顯刷痕。3面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。4涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業區域，空氣壓縮機的壓力應保持在0.4-0.7N/mm2。5噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業面影保持垂直，或噴嘴略微上傾斜為宜。6噴涂是噴嘴應該平行移動，移動時應平穩，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應保持上層漆膜已經干燥時進行。涂層檢查與驗收：1表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其

6、它雜物。2涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。質量標準保證項目應符合下列規定：1涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。檢驗方法：檢查質量證明書或復驗報告。2涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定，經化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材表面無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和現行國家規定涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規定的圖片對照觀察檢查。3不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹

7、。檢驗方法：觀察檢驗基本項目應符合下列規定：1涂裝工程的外觀質量：合格：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、氣泡、附著良好。優良：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗方法：觀察檢查。2構件補刷漆的質量：合格：補刷漆漆膜應完整。優良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數量：按每類構件數抽查10%，但均不應少于三件。檢驗方法：觀察檢查。3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合規定。干漆膜要求厚度制和允許偏差應符合鋼結構工程施工及驗收規范的規定。檢查數量：按同類構件數抽查10%但均不應少于三件，每件測五處，每處的數值為3各相距約50mm的測點干漆

8、膜厚度的平均值。安全技術管理措施安全管理的范圍包括：預防和消除工傷事故，保證施工全過程（工期內）的安全，預防和消滅職業病，保證施工等級和施工對象的安全，減少環境危害，協調好多工中主體交叉作業，安全管理通過對職工進行安全教育，改善施工環境和條件，增加各種安全設施，勞保用品來達到安全生產施工的目的，安全管理必須做到：“預防為主，綜合考慮”。同時必須是全員共同參與努力，自覺執行安全制度和貫徹項目全過程的管理。根據本工程的特點，健全安全生產施工制度，要求標準化、具體化、制度化。除工程設立的一名專職安全員外，每個班組設兼職安全員隨時檢查隱患。查違章作業行為，發現問題堅決制止，嚴肅處理。定期組織安全活動和

9、召開例會，通報安全生產施工情況。組織學習、培訓、明確安全施工的重要性，學習操作規程、制度及上級文件，學習先進技術，模范遵章守紀。勞動保護用品穿戴整齊，統一著裝，上、下班時列隊整齊、實行軍事化管理。高空作業必須帶牢保險帶。用電必須申請接點，并由持證專職電工方可接電，現場所有電器均需配置觸電保護器，禁止亂拉亂接，收工時必須斷開電源方可離場。涂裝現場所有本單位員工不準吸煙或明火，交叉作業時應遠離明火半徑>10米以上，并現場配置若干臺滅火器材，并掛設明顯醒目的警示牌。腳手架未固定時禁止施工人員作業，且有專人監督檢查。做好全過程的安全日記臺帳。成品保護1、鋼構件涂裝后應加以臨時維護隔離，防止踏踩，

10、損傷涂層。2、鋼構件涂裝后，在4小時之內如遇大風或下雨時應加以覆蓋，防止沾染塵土和水氣、 影響涂層的附著力。3、涂裝后的構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。4、涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體防止咬傷涂層。5、涂層作業氣溫應在5-38度之間為宜，當天氣溫度低于5度時應選用相應的低溫涂層材料施涂。6、當氣溫高玉40度時應停止涂層作業，因構件溫度超過40度時在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。7、當空氣濕度大于85%，或構建表面有結露時，不宜進行涂層作業。8、鋼構件制作前，應對構建隱蔽部位、構件夾層難以除銹的地方，提前除銹提前涂刷。注意事項1、穿好衣服、頭帶塑料袋、眼罩、手套、口罩，把管道上的砂漿、膩子、灰塵清理干凈，用紗布打光滑，無防腐必須刷防銹漆，不得漏刷防腐層，用布或者毛刷把清理下來的銹皮清除；2、刷漆前要把防銹漆攪拌均勻，管道要刷全面，包括裸露套管，不得有漏刷，拉花等現象，特別靠墻面的管道面一定要刷到，管道背面可用布條；3、刷漆前要準備帶一根鋸條，發現有麻絲未清理干凈的要清理干凈，方可再刷漆；4、刷漆時注意墻面、地面的保護，不得污染墻面、閥門、地面，可用紙板擋上，如有污染及時清理干凈，不得攀踏管道、窗臺等成品；5、工完清理現場。環境保護措施1、施工現場必須設立標記、