1、工藝組2013年上半年工作總結報告第一部分 2013年上半年度工作總結2013年上半年，在公司領導的正確領導和各分廠、部門的鼎力支持下，工藝技術管理持續走精細創新經營之路，堅持技術創新、管理創新，強化工藝控制指標管理、重抓節能減排管理，圓滿完成2013半年工藝管理目標。一、工藝技術管理（一）、2013年上半年公司級指標完成情況：表1 2013年上半年公司級指標完成情況表2013年上半年公司級指標完成率月份完成率（%）188.24288.24376.19480.95577.782013年質量工作計劃要求公司級指標完成率為100%，但根據上表得知：上半年公司級指標完成率均小于90%，未完成相應指標

2、要求。從各月公司級控制指標月度分析表分析，不合格項主要表現在以下幾個方面：（1）、*分公司公司級控制指標不合格項主要表現在：、電收塵進口溫度；、熟料f-CaO含量；、一級筒出口壓力；、一級筒出口溫度；、熟料3天強度等方面。經分析前段時間生產符合不穩定，設備長時間處于檢修狀態或運行效果未達到設計要求導致公司級控制指標多次出現異常情況。部門組織相關技術人員及時對生產異常情況進行原因查找，利用大修機會對部分設備進行檢修或者更換和對部分工藝參數進行修訂，從現階段的系統運行情況及工藝參數觀察，部分公司級控制指標出現異常次數頻率有所降低。（2）、*廠公司級控制指標不合格項主要表現在：、蒸餾塔廢鹽水總肼含量

3、；、氨二級吸收塔溫度；、分離塔塔釜溫度；、合成塔塔釜溫度。由于*廠前段時間處于試生產階段，且工藝參數參照本部管理部的*廠工藝提出，很多工藝參數不能滿足我公司生產要求，經過對部分參數調整，部分參數能達到調整后的參數控制范圍。其余各部門出現不同程度的不合格項，經過對生產異常情況的原因查找，并提出整改措施，公司級控制指標出現異常情況頻率大幅度降低。部門級控制指標抽查情況：生產管理部工藝組對各生產部門重點指標進行抽查（抽查頻率為每周不少于3次），從抽查情況來看：主要是*分公司的重點控制指標出現異常情況頻率較高，*廠在部分重點指標調整前重點控制指標出現異常情況頻率較高，其余各部門部門級控制指標完成率均在

4、95%以上。（二）、2013年上半年技術標準修訂工作完成情況關于工藝規程及崗位操作法修訂的通知要求，對技術標準進行修訂。按照通知要求按時推進，完成情況如下：、工藝規程修訂和完善工作于4月30前已完成，崗位操作法修訂和完善工作于5月30日前已完成；、工藝規程及崗位操作法會審工作正在進行中。（三）、考核通報及整改情況根據工藝技術管理完成2013年度工藝技術管理考核辦法，每月工藝綜合檢查不合格項依據工藝技術管理考核辦法進行考核形成考核通報并要求相應部門按時完成整改并回復生產管理部工藝組。工藝組根據糾正和預防整改措施單整改情況進行復查，從復查情況來看：各部門按時按質完成整改，并制定相應措施防止類似情況

5、重復發生。根據2013年度工藝技術管理考核辦法，完成對工藝技術各專業的管理標準進行修訂與完善。（四）、循環水系統運行情況2013年第一季度循環水水處理由*公司和*實業科技有限公司擔任。由于年度合同到期，公司循環水水處理廠家從新招標，從第二季度開始，公司循環水水處理由*實業科技有限公司和*處理技術有限公司擔任。從指標分析情況可知：各循環水系統的水質基本在技術協議要求范圍之內，但由于個別循環水池所在位置受外部環境所影響，部分指標未在技術協議指標約束范圍。（五）、技術創新工作（1）、公司蒸汽冷凝水回收項目為號召 “節能減排”，公司針對蒸汽冷凝水選擇性進行回收，對蒸汽冷凝水進行回收利用，不僅對水資源進

6、行重復利用，而且減少環境污染。該項目前期準備工作已完成，即將對外管、設備等進行安裝防腐保溫工作，預計7月底完成安裝等一系列工作，8月初完成設備調試并投入使用。項目投產可實現約*噸/小時的蒸汽冷凝水進行回收，年節約純水總量約82.2萬噸，回收熱量折標煤約*噸。（2）、線*熱水升溫改造項目由于一期*夾套升溫采用直接使用蒸汽升溫，相對于二期的熱水升溫在使用的過程中存在噪音很大，蒸汽消耗也比較大，程控閥閥芯易結垢，同時蒸汽軟連接長期破裂存在安全隱患。該項目已建成，且裝置投入試運行，每年可節約蒸汽*噸，約24.7萬元；節約循環水（折算成本）*萬元，節約維修費用2.7萬元，每年總經濟效益*萬元，并最大程度

7、的解決了安全隱患。二、產品質量管理（一）、質量管理制度執行情況對部門制度執行情況實行定期或不定期檢查，主要對不合格品的處置情況是否規范、不合格品是否按規范要求進行標識、記錄和隔離、制品過程管理及半成品質量管理是否按制度執行、交付或開始使用后發現產品不合格的調查和處置是否按制度執行、在生產過程中或在產品出入庫過程中遇到產品質量出現異常情況時責任部門是否按規定進行質量預警等進行檢查外，還實行不定期抽查，檢查次數達6次。從檢查情況來看，公司相關部門基本按照產品質量管理中規定執行，制度運行情況較好，未發現不符合項。產品質量管理標準因公司機構名稱調整，已及時進行修訂完善。（二）、質量投訴管理2013年1

8、-6月份，接到質量投訴1起，投訴原因主要是新區*被檢測出老化*低，*熱穩性差。立即組織對產品質量進行取樣分析、原因調查等，同時組織操作人員進行事故分析。加強技術攻關，確保生產系統轉型過程中快速使質量達到穩定狀態。制定優化措施，協調部門、落實人員進行改進和優化，嚴格按照相關標準，加強產品質量控制力度，保持產品質量指標的穩定性。（三）、產品包裝量差管理2013年1-6月份，發生產品包裝事故主要有5批手工料使用標簽和包裝產品質量量差現象。下一步將強化產品質量管理，在生產過程中嚴格把好包裝質量關，有效監管產品從包裝到出廠的整個過程，保證包裝產品的質量。針對產品包裝量差現象，制定產品包裝量差管理辦法，加

9、大考核力度，嚴格控制和消除產品包裝量差事件的發生。（四）、上半年產品質量情況產品名稱優級一級合格等外上半年最終合格率%(%)(%)(%)(%)98.441.560010010000010001000010010000010099.5300.47010010000010099.550.110.120.2299.7898.70.460.74010010000010010000010010000010014.85 53.47031.6868.32小結：上半年*、*、*、*、*質量控制較好，合格率均為100%。上半年最終合格率*型最終合格率為99.78%，*合格率為68.32%。（五）、產品完成情況統

10、計產品名稱年累計產量年計劃產量完成年計劃率年剩余產量剩余日需產量小結：1-5月計劃運行天數146.33天，實際運行天數146.33天，未完成計劃的產品有：三、項目管理每周對內憂項目進度追蹤工作；負責內優項目的編號及技改、內憂章的保管工作。具體項目情況如下：（一）、具體創新工作：（1）、*氫氣混燒技術上半年按期投產，目前運行20天，據統計現在每天用氣量比去年同期節約天然氣約7440方（滿負荷），每天大致節約2.1576萬元；（2）、*冷凝水回用項目改造后可降低循環水藥劑成本7萬元/年，節約工業用水約1.3萬方/月，可帶來經濟效益：1.118萬元/月。（3）、*年產1萬噸*項目于2012年12月2

11、日投料開車進入試運行階段，在試運行階段，對工藝裝置進行消缺，主要為蒸汽流量計和調節閥的更換、分離塔再沸器安裝位置提升等。 2013年上半年進行的技術創新主要是結合公司進行的機封冷卻水的回收和利用，目前，該項目材料申報完，土建已完工，但設備未到貨，故未安裝。（二）、下半年主要技術創新工作主要完成項目：（1）、機封冷卻水的回收和利用； （2）、水泥SNCR煙氣脫硝裝置；（3）、水資源的綜合利用技術 （4）、提高不同型號的產品質量的穩定性；（5）、余氣回收技術及I線發生的改造；（6）、熱法制硝技術。（三）、其它工作情況（1）1-5月份合理化建議情況提出部門合理化建議總條數被采納條數已執行條數已完成條

12、數2020160363600總經辦151500質量檢驗部110090907902222811環保282800合計21221210311（2）1-5月份QC活動情況4月27日參加集團QC課題發布，我公司共4個課題，獲得兩個一等獎、一個二等獎，一個三等將。序號部門課題名稱獲獎情況1三等獎2一等獎3一等獎4二等獎（3）管理提升方面管理提升方面對項目實施情況實行每月定期檢查、定期總結的方式。檢查內部主要是相關部門審批執行程序是否齊全、是否有記錄；技術檔案是否齊全、有記錄；接收、歸檔、發放是否按流程管理等。從檢查情況看均嚴格按照項目管理標準中規定執行。每月自主進行培訓學習，不斷總結和提升，上半年主要進行

13、重點單機設備開停車、反事故演練、能源、計量、統計等課題的學習，通過培訓，加強了對公司各版塊知識的了解，有利于以后更好的開展工作。下半年將繼續開展管理提升等專業培訓工作。（4）其它完每月月度考核工作和工藝指標的抽查工作，組織各專業組進行工藝綜合檢查。每周對產品質量情況、原輔料質量情況、公司級重點級指標、工藝更改等相關文件的統計，以簡報的形式發給相關領導。四、測量管理（一）、針對各部門的測量器具使用和定期檢定情況進行不定期抽查和每月一次綜合檢查，發現問題要求相關部門立即整改，對未及時整改的部門根據標準進行考核。（二）、每天對各部門能源消耗數據情況進行統計，并比對分析測量器具的準確性，協調完成公司各

14、部門存在的計量糾紛。（三）、督促工程部完成非強檢類測量器具的定期校驗和臺帳的更新工作并要求各部門編制校驗計劃。（四）、聯系本部修造部校驗公司計量器具。（五）、聯系縣技監局校驗公司強檢類計量器具，包括壓力表、地磅、電子秤和電子天平等；聯系市技監局校驗公司分析儀器。（六）、每月現場抄表統計公司向外單位提供的工業水用量，編制對外單位收取費用通知單報財務部。（七）、清理和分析公司能源計量器具的配備現狀，并與分廠確定大修時完善能源計量器具的配備。（八）、每月編制測量管理專業提升總結。（九）、完善II期計量設備臺帳和能源計量設備臺帳，建立和完善水合肼計量設備臺帳和能源計量設備臺帳。（十）、建立公司能源計量

15、器具網絡圖和計量器具量值溯源圖。（十一）、修改并完善公司測量管理標準。（十二）、編制2012年公司測量管理工作總結五、能源管理（一）、針對各部門的能源使用情況進行不定期抽查和每月一次綜合檢查，對違反能源管理標準的部門進行考核。（二）、每天完成公司能源消耗日報表報總經辦和集團公司安全環保能源部，并對各部門能源消耗情況進行跟蹤分析。（三）、編制每月的取水計劃和天然氣用氣計劃。（四）、根據天然氣用氣計劃預付天然氣款。（五）、完成公司內部能源消耗日報表、周報表、月報表；完成公司能源消耗對外報表在網上填報205-1、205-2、205-6、205-7表，經集團公司審核后報送統計局。（六）、根據公司每月的

16、能源消耗情況編制公司能源消耗分析報告報安全環保能源部。（七）、編制公司蒸汽冷凝水回用項目技術方案及節能資金申請報告報市經信委。（八）、準備相關資料并陪同省水利廳到公司現場取水情況進行檢查。（九）、編制公司各產品耗水量與清潔生產標準對比分析表、公司燒堿和聚氯乙烯能耗統計報送指標、公司能效實踐案例報安全環保能源部和技術中心。（十）、修改并完善公司能源管理標準。（十一）、完善II期能源計量設備臺帳，建立和完善水合肼能源計量設備臺帳。（十二）、根據公司系統各環節能源投入量、損失量、使用量，繪制能源計量器具網絡圖，并完成能源平衡表的編制工作。五、7S現場管理（一）、針對各部門的7S現場管理情況進行不定期

17、抽查和每月一次綜合檢查，對違反管理標準的部門進行考核。（二）、每月對公司7S現場管理進行自查并編制自查報告報安全環保能源部。（三）、編制公司現場治理總體規劃方案，并根據現場治理總體規劃方案強化公司7S現場管理。（四）、修改并完善7S現場管理標準。（五）、對公司7S管理責任區域劃分和治理標準進行修改和完善。（六）、根據公司灰、渣、粉、塵調查情況，編制粉塵污染區域分布圖及專項整治方案。（七）、編制公司A2路和水泥分公司專項整治方案并對實施進度進行跟蹤。第二部分 2013年下半年度工作計劃一、工藝技術管理（一）、加大對各生產部門公司級指標、重點指標的抽查力度，重點關注公司級指標運行情況；（二）、根據

18、關于工藝規程及崗位操作法修訂的通知要求，配合相關部門按時推進；（三）、按時完成工藝技術管理相應工作及臨時安排的工作；（四）、完成蒸汽冷凝水回收項目的安裝、調試工作，盡快將裝置投入運行，實現節能減排；（五）、繼續跟蹤循環水系統運行狀況，保障循環水系統平穩運行；（六）、配合相關部門完成水合肼生產許可證、氯堿廠產品換證和副產鹽酸的產品許可證辦理工作；（七）、積極配合公司開展管理提升和內審工作。二、產品質量和項目管理（一）、跟蹤質量運行狀況,對提高產品質量的優化、改進措施以及經公司論證通過的方案的實施完成情況進行跟蹤；對用戶反映的各種產品質量問題，協助分廠處理客戶投訴，進行質量信息的收集、分析、分類、傳遞和處理；（二）、質量事故預警管理工作，對質量事故進行調查、處理和跟蹤等，并建立事故臺帳；（三）、組織召開公司月度質量例會；對公司級指標、重點指標加大抽查力度，對出現異常指標每月進行考核。每周對工藝更改、指標抽