1、.xxxxxxx設(shè)備有限公司IQC-XX標(biāo)準(zhǔn)緊固件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制 審核批準(zhǔn)日期1. 修訂記錄版本號(hào)修訂人/部門修訂日期修訂內(nèi)容備注 標(biāo)準(zhǔn)緊固件包括各種螺栓、螺釘、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件。2. 一般性檢查 (按S-3級(jí), AQL=2.5)2.1 查隨貨技術(shù)資料質(zhì)量證明書，證明該標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同證明書應(yīng)包括：A 供方名稱或廠標(biāo)；B 制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；C 精度級(jí)別；D 表面處理方法。 2.2 外觀檢查A 抽查是否有等級(jí)鋼印標(biāo)志a) 性能等級(jí)為4.6、5.6及8.8級(jí)的螺栓、螺釘必須標(biāo)志；b) 性能等級(jí)為5級(jí)及8級(jí)的螺母必須標(biāo)志；c) 螺紋直徑5mm的螺栓、螺釘、螺母才需要標(biāo)志。B 螺釘表面：表面應(yīng)光潔、

2、平整、無(wú)毛刺、無(wú)銹斑、無(wú)缺牙、無(wú)爛牙，鍍層不得有起泡、脫落或鋅白等缺陷， 厚度應(yīng)滿足規(guī)定要求。3. 尺寸檢查(按S-3級(jí)，AQL= 2.5) 依據(jù)相關(guān)的國(guó)標(biāo)或技術(shù)要求進(jìn)行檢查A. 對(duì)螺栓、螺釘及螺母，應(yīng)檢查螺紋大小徑、螺紋導(dǎo)入長(zhǎng)度、螺距，同時(shí)使用相應(yīng)的螺紋規(guī)止通規(guī)進(jìn)行檢測(cè)；a) 電鍍前的螺栓、螺釘應(yīng)使用公差等級(jí)為6g螺紋環(huán)規(guī)檢查，電鍍后的螺栓、螺釘應(yīng)使用公差等級(jí)為6h螺紋環(huán)規(guī)檢查；b) 電鍍前的螺母應(yīng)使用公差等級(jí)為6G螺紋止通規(guī)及塞規(guī)檢查，電鍍后的螺母應(yīng)使用公差等級(jí)為6H螺紋止通規(guī)及塞規(guī)檢查；c) 螺栓、螺母、螺釘通規(guī)檢查須每個(gè)螺紋能順利通過(guò)才合格，止規(guī)檢查最多只能通過(guò)兩個(gè)螺紋才合格。B. 對(duì)

3、自攻螺釘類，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行螺紋尺寸檢測(cè)：螺紋外徑、末端外徑、螺紋導(dǎo)入長(zhǎng)度、螺距。4. 性能檢查A. 硬度檢查（每批抽3Pcs試驗(yàn)，按Ac/Re=0/1判定）a) 根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)大于或等于M8的螺栓、螺釘、螺母直接在洛氏硬度計(jì)上測(cè)試即可；b) 有機(jī)械性能等級(jí)要求時(shí)，按對(duì)應(yīng)的國(guó)標(biāo)或圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)；未作要求時(shí)；螺栓、螺釘必須為4.8級(jí)，螺母必須為8級(jí)；c) 對(duì)于自攻、自擠螺釘，硬度檢測(cè)應(yīng)制成鑲件，測(cè)試其表面硬度、芯部硬度及滲碳層深度。1. 自攻、自擠螺釘熱處理后的表面硬度應(yīng)450HV0.32. 自攻釘熱處理后的芯部硬度：螺紋ST3.9：270390 HV5螺紋ST4.2：270390 HV103.

4、自擠螺釘熱處理后芯部硬度應(yīng)為290370HV104. 自攻螺紋規(guī)格與滲碳層的關(guān)系： 5. 自擠螺釘螺紋規(guī)格與滲碳層的關(guān)系：6. 自攻螺釘表面硬度測(cè)試應(yīng)在平面上進(jìn)行，并優(yōu)先在頭部進(jìn)行。7. 自擠螺釘表面硬度測(cè)試可在螺釘?shù)哪┒恕U部或頭部進(jìn)行；若是在仲裁試驗(yàn)時(shí)，對(duì)螺紋公稱直徑4mm的螺釘，應(yīng)使用維氏顯微硬度計(jì)HV0.1進(jìn)行測(cè)試，測(cè)量的部位應(yīng)在縱向截面的牙形輪廓距離邊緣至少0.05mm部位上進(jìn)行。對(duì)螺紋公稱直徑<4mm的螺釘，試驗(yàn)條件可協(xié)商。8. 自攻、自擠螺釘滲碳層深度測(cè)試部位應(yīng)在牙頂與牙底的中間位置進(jìn)行，但規(guī)格ST3.9自攻釘應(yīng)在牙底進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)力選擇300g，滲碳深度為硬度超過(guò)芯部硬度

5、30HV的點(diǎn)開始計(jì)算。 9. 自攻、自擠螺釘芯部硬度應(yīng)在橫截面的1/2半徑處進(jìn)行測(cè)量。B. 破壞扭矩檢查（每批抽15Pcs試驗(yàn)，按Ac/Re=0/1判定）a) 將螺釘用臺(tái)斧鉗夾住桿部，留至少兩個(gè)螺紋在外面，再用扭力扳手將螺釘扭斷，從而得出其破壞扭矩。 b) 公稱直徑110mm、性能等級(jí)為8.812.9的螺栓與螺最小破壞扭矩與螺紋規(guī)格、性能等級(jí)、螺距關(guān)系：（不適用于內(nèi)六角緊定螺釘）c) 自攻螺釘螺紋規(guī)格與最小破壞扭矩關(guān)系：d) 自擠螺釘螺紋規(guī)格與最小破壞扭矩關(guān)系：C. 驅(qū)氫檢查（每批抽10Pcs試驗(yàn)，按Ac/Re=0/1判定）自攻、自擠螺釘?shù)缺砻娲阌差惥o固件，性能大于8.8級(jí)螺栓、螺釘、螺柱，性

6、能等級(jí)大于等于12級(jí)的螺母，硬度大于等于372HV的彈性墊圈須要檢查其是否有驅(qū)氫處理。1. 用無(wú)水乙醇將螺釘、螺栓、螺母、彈性墊圈浸泡，再進(jìn)行烘干；2. 將液體石蠟加熱至160190,并保持5min以上，確保液體中水分完全去除；3. 將試件完全浸泡在石蠟中，10s后觀察產(chǎn)品表面是否有氣泡溢出；若有大量的氣泡溢出，說(shuō)明驅(qū)氫處理不充分，判定產(chǎn)品不合格。D. 鹽霧實(shí)驗(yàn)（每批抽10Pcs試驗(yàn)，按Ac/Re=0/1判定）在沒(méi)有明確規(guī)定的情況下鹽霧試驗(yàn)須48H無(wú)白銹，96H無(wú)紅銹。鍍黑鋅須72H無(wú)紅銹。5. 參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 90.1-2002 緊固件 驗(yàn)收檢查GB/T 90.2-2002 緊固件 標(biāo)志與包裝GB3098.1-2000 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱 GB3098.2-2000 緊固件機(jī)械性能 螺母、粗牙螺紋GB3098.5-2000 緊固件機(jī)械性能 自攻釘GB3098.7-2000 緊固件機(jī)械性能 自