1、1 .余熱發(fā)電廠設(shè)備概說L1發(fā)電機為隱極式同步發(fā)電機，有汽輪機驅(qū)動。1.2 發(fā)電機采納閘管勵磁裝置勵磁或勵磁機勵磁。1.3 發(fā)電機采納封閉循環(huán)的通風(fēng)系統(tǒng)，有空氣冷卻器。1.4 發(fā)電機旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機端看為順時針。L5發(fā)電機的使用環(huán)境條件為：海拔不超過1000米；冷卻氣體溫度不超過10C；相對濕度不大于75%；不受昆蟲，爬蟲及腐蝕性氣體腐蝕的室內(nèi)。1.6 空氣冷卻器的進水溫度不大于35。2 .技術(shù)數(shù)據(jù)2.1發(fā)電機的要緊技術(shù)數(shù)據(jù)如下：發(fā)電機冷卻器型號功率（kw）電壓(V)COso頻率（Hz）轉(zhuǎn)速（r.p.m）效率(%容量（kw）空氣量（m3/sec）QF-J3-230006300105000.85

2、0300095.31355.4QF-J6-260006300105000.850300096.42409.6QF-J12-2120006300105000.85030009736011QF-J15-2150006300105000.85030009745018注：有派生系列規(guī)格在此不一一列出，具體技術(shù)數(shù)據(jù)見圖紙2.2發(fā)電機在額定工況下連續(xù)運行時各部分溫升限度如下:電機部分溫升限度(K)測量方法定子線圈80（B級）/100（F級）埋置檢溫計法轉(zhuǎn)子線圈90（B級）/110（F級）電阻法集電環(huán)80（B級）/100（F級）溫度計法定子鐵心80（B級）/100（F級）理置檢溫計法2.3 發(fā)電機在正常工作

3、條件下運行時，軸承的出油溫度不得超過65C,軸瓦溫度不得超過80ro2.4 當(dāng)發(fā)電機的功率因數(shù)為額定值，電壓與額定值的偏差不超過±5%,且其頻率與額定值偏差不超過±1%時，其出力保持不變。2.5 發(fā)電機在一樣情形下，不保證過載運轉(zhuǎn)。3機構(gòu)簡介3.1 發(fā)電機機座由鋼板焊成，吊攀位于定子兩側(cè)面的中部。為防止油污及灰塵進入電機內(nèi)部，在端蓋上設(shè)有高壓氣密封裝置。3.2 發(fā)電機定子鐵心是由經(jīng)涂漆處理過的0.5mm高硅扇形片套于鴿尾支持筋上疊壓而成，全長分成若干段，形成若干徑向風(fēng)道，鐵心筒機壁壓緊并焊接固定。3.3 發(fā)電機定子線圈采納全粉云母B級或F級絕緣，直線部分與端部均采納模壓,端

4、部作成籃式漸伸結(jié)構(gòu)，經(jīng)三個端箍成一整體，并通過環(huán)氧玻璃布板支架固定在機座兩端。定子線圈對半組成，端部連接采納銀焊或磷銀銅焊。定子線圈有六個；踐頭。3.4 發(fā)電機轉(zhuǎn)子用整體優(yōu)質(zhì)鋼鍛成，冷卻方式為空氣表面冷卻。在轉(zhuǎn)子大齒上開有通風(fēng)槽，通風(fēng)槽楔上留有風(fēng)孔，以改善轉(zhuǎn)子表面散熱成效，護環(huán)上開有通風(fēng)孔以便更有效地冷卻轉(zhuǎn)子線圈的端部。3.5 轉(zhuǎn)子線圈是裸銅線繞成，其匝間絕緣川絕緣墊條或半疊包以絕緣帶。轉(zhuǎn)子線槽楔采納非磁性材料制成，以減少漏磁。轉(zhuǎn)子線圈端部以環(huán)氧玻璃布板墊緊。護環(huán)端部絕緣采納環(huán)氧玻璃布板。集電環(huán)兩端各一個，通過引出線與轉(zhuǎn)子線圈相連。3.6轉(zhuǎn)子本體，槽楔與護環(huán)構(gòu)成阻尼系統(tǒng)，故不另設(shè)阻尼線圈。3.

5、7 轉(zhuǎn)子護環(huán)采納非磁性鋼鍛件，以減少轉(zhuǎn)子漏磁及損耗。中心環(huán)采納優(yōu)質(zhì)鋼鍛件，護環(huán)與中心環(huán)采納熱套配合，護環(huán)與轉(zhuǎn)子本體也采納熱套配合，中心環(huán)采納環(huán)鍵作為軸向固定。3.8 轉(zhuǎn)子兩端各裝一離心式風(fēng)扇。3.9 集電環(huán)采納優(yōu)質(zhì)鋼鍛成，集電環(huán)上車有螺旋形小槽，可增強冷卻成效，并有排灰作用。3.10 發(fā)電機采納多進多出及進出風(fēng)相互間隔的密閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，熱空氣通過川水冷卻的空氣冷卻器進行冷卻。為補償漏氣，可通過空氣過濾器補給新空氣。3.11 發(fā)電機汽輪機端的滑動軸承裝在汽輪機的后氣缸內(nèi)或在氣缸別處，非汽輪機端有一座式滑動軸承，軸瓦澆錫基軸承合金（ZChSuSbDIL6）,采納球面軸瓦以自調(diào)中心線，軸承座用鑄鐵

6、制成，軸承座與底板及油管間用絕緣隔開，以防軸電流。軸承用壓力油循環(huán)潤滑系統(tǒng)，潤滑油由汽輪機的主油泵供給，潤滑油用HL-20汽輪機油。3.12 發(fā)電機有以下測溫裝置：3.12.1 定子線圈上下層之間及槽底埋置電阻溫度計（Pt-100）；3.12.2 定子鐵心中埋置電阻溫度計（Pt-100）;3.12.3 機座出風(fēng)口裝有伯熱電阻（Pt-100）;3.12.4 端蓋兩進風(fēng)口及機座出風(fēng)處，裝有溫度計；3.12.5 軸承出油口裝有溫度計，軸瓦上裝電阻溫度計（Pt-100）；3.13 發(fā)電機兩側(cè)的上下端蓋內(nèi)均裝有滅火水管，上端蓋上裝有視察窗3.14 發(fā)電機底板由汽輪機端底板、座式軸承處底板及兩個側(cè)面底板四

7、部分組成。3.15 發(fā)電機有轉(zhuǎn)子接地電刷裝置。4安裝說明4.1 基礎(chǔ)輔設(shè)基礎(chǔ)由客戶依照外形圖和具體條件而設(shè)計，并應(yīng)考慮以下原則：4.1.1 基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的承重能力，要能承擔(dān)靜的或動的負(fù)載，防止下沉、移動和振動。4.1.2 應(yīng)與汽輪機的基礎(chǔ)做成一整塊，以免因不平均的下沉，骨架變形等引起機組中心線改變，而使電機受到損壞。4.1.3 礎(chǔ)澆好后應(yīng)先加重進行預(yù)壓。4.1.4 地腳孔位置，必須準(zhǔn)確按圖，孔之大小應(yīng)比螺栓打57cm,以便校正、灌漿。4.L5混凝土應(yīng)完全干固。4.2 底板安裝4.2.1 基礎(chǔ)檢查，外部觀看須無裂紋、氣泡、以及其他外部缺陷，以鐵錘敲定，聲音應(yīng)清脆，經(jīng)試鑿證明基礎(chǔ)凝固結(jié)實牢固。然后

8、檢查基礎(chǔ)中心線的正確性，表面水平度及腳底孔的位置，大小深度、內(nèi)孔是否清潔，基礎(chǔ)尺寸高度相對位置是否正確。4.2.2 在基礎(chǔ)上放上楔形墊塊和墊鐵，數(shù)目不應(yīng)太少，放置位置應(yīng)在每個地腳螺釘處和集中負(fù)載的地點。423將電機底板吊到墊鐵上，找正中心線位置，并找正水平。4.2.4 將軸承底板吊到墊鐵上，找正中心心位置及水平并調(diào)整好中心高。4.2.5 將軸承座裝于底板上，應(yīng)注意愛護非汽輪機端軸承座的絕緣，軸承座與電機底板的接觸處必須清潔。4.2.6 將軸瓦清洗后，再裝入軸承座內(nèi)，加入潤滑油，然后再軸瓦上放上電機轉(zhuǎn)子。4.2.7 調(diào)整汽輪機與電機轉(zhuǎn)子在一條水平直線上。4.2.8 認(rèn)真檢查底板墊鐵和基礎(chǔ)是否緊密

9、，然后旋緊地腳螺栓。4.2.9 吊開轉(zhuǎn)子，進行底板灌漿。4.3 電機安裝4.3.1 定子安裝：將定子吊到底板上，調(diào)整好位置。定子的軸向位置應(yīng)考慮到發(fā)電機轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)時兩軸頸間的伸長以及由于汽輪機轉(zhuǎn)子的相對伸長而引起發(fā)電機轉(zhuǎn)子的軸向位移，因此安裝時必須使發(fā)電機定子的中心線向非汽輪機側(cè)偏過一定的距離，以保證在負(fù)載時正常運轉(zhuǎn)（參考數(shù)據(jù)見下表）：機側(cè)偏過一定的距離，以保證在負(fù)載時正常運轉(zhuǎn)（參考數(shù)據(jù)見下表）：功率（KW）300060001200015000偏移距離（mm）3455432轉(zhuǎn)子安裝：先在轉(zhuǎn)子的汽輪機端裝一接長軸，然后將轉(zhuǎn)子、軸承一并吊起,穿入定子（見下圖）。當(dāng)轉(zhuǎn)子重心臨近非汽輪機側(cè)定線圈端部時

10、，接長軸已伸出定子內(nèi)孔，可供鋼絲繩第二次綁系，現(xiàn)在在定子鐵心內(nèi)圓墊以適當(dāng)厚的紙板，使轉(zhuǎn)子本體擱置在定子鐵心上（護環(huán)不可擱在定子鐵心工作支持點），再更換綁系,將轉(zhuǎn)子移到規(guī)定位置。4.3.3 依照聯(lián)軸器檢查發(fā)電機及汽輪機中心是否找正，并注意檢查下列部位：a.發(fā)電機定子與轉(zhuǎn)子間的氣隙應(yīng)平均，相互差為氣隙平均值的±5%。b.裝上端蓋后，檢查風(fēng)扇與擋風(fēng)圈的徑向間隙與軸向間隙以及端蓋密封圈與軸間的徑向間隙。發(fā)電機型號汽輪機端非汽輪機端6l(mm)52(mm)AL(mm)8l(mm)62(mm)AL(mm)QF-J3-26.3kv10.5kv七30.25-0.372410比30.25-0.372比

11、16QF-J6-26.3kv10.5kv七30.25-0.57410比30.25-0.57比18QF-J12-26.3kv10.5kv和3。50.25-0.5710比3.50.25-0.57比20QF-J15-26.3kv10.5kv和3。50.25-0.5710比3.50.25-0.57比20C.端蓋調(diào)整安裝就位后，需鉆錢端蓋定位銷孔，并裝入定位銷。4.3.4 冷卻器安裝：一樣冷卻器安裝可依照安裝圖紙進行，安裝時必須注意下列事項：a.冷卻器的安裝應(yīng)使冷卻器進出水方面獲得必需的溫度階梯。b.為了使冷卻器檢修時能滴干冷卻管內(nèi)的水分，安裝時宜裝成有一定的斜度。c.熱出風(fēng)口與冷進風(fēng)口之間應(yīng)有熱絕緣，

12、以防止相互間的熱傳導(dǎo)。d.冷卻系統(tǒng)的四周應(yīng)有密封，在風(fēng)道內(nèi)壁涂刷油漆，以保證冷卻器空氣的干燥和清潔。e.風(fēng)路應(yīng)圓滑光潔，以免增加空氣阻力和通風(fēng)損耗。£冷卻器與基礎(chǔ)應(yīng)緊密配合。5使用說明5.1 運轉(zhuǎn)前的預(yù)備：發(fā)電機在運轉(zhuǎn)前必須詳細(xì)檢查以下各項：5.1.1 各部分清潔情形；5.1.2 發(fā)電機絕緣情形；5.1.3 集電環(huán)與炭刷的接觸情形；5.1.4 炭刷壓力是否正準(zhǔn)，炭刷能否在刷握內(nèi)自如滑動；5.1.5 發(fā)電機出線是否良好；5.1.6 軸承郵路與冷卻器水路是否暢通；5.1.7 各緊固螺釘再旋緊一次；5.1.8 軸承儲油箱內(nèi)潤滑油牌號是否正確，油是否充足；5.1.9 所有測溫裝置及其連接是否

13、接裝良好；5.1.10 機愛護裝置各外表，開關(guān)是否良好及校準(zhǔn)；5.2 電機的干燥和絕緣電阻的測量：為了防止線圈絕緣被打穿，在發(fā)電機運轉(zhuǎn)前必須進行干燥處理，其方法有:5.2.1 短路干燥法：發(fā)電機在短路情形下運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速不一定是額定轉(zhuǎn)速，定子短路電流應(yīng)逐步增加，以免鐵心與線圈的相對膨脹過劇而損壞絕緣，最好穩(wěn)固的電流受定、轉(zhuǎn)子溫度的限制，干燥時注意各部分的溫度是否平均。5.2.2 鐵耗加熱法：用電纜穿過定子鐵心或在轉(zhuǎn)子上繞以線圈，通入低壓交流電，定子鐵心或轉(zhuǎn)子因鐵耗而發(fā)熱，使線圈干燥。5.2.3 在應(yīng)用上述方法干燥時應(yīng)注意以下各點：5.2.3.1 加熱前用壓縮空氣將電機各部分吹潔凈；5.232 溫度

14、應(yīng)慢慢上升，以免膨脹太快而損壞絕緣；5.233 溫度一樣不超過70（用溫度計測量）出風(fēng)溫度不應(yīng)超過65C。5.234 加熱時測定電流、溫度及絕緣電阻的數(shù)值，并作出溫度和絕緣電阻的關(guān)系曲線，一樣每隔30min測量一次，直至電機冷卻為止。5.235 5發(fā)電機之絕緣電阻符合下列條件，即可停止干燥（定子用2500V搖表，轉(zhuǎn)子用500V搖表測量）a在15C30c時，吸取比R60/R15NL3b在接近運行溫度時，定子線圈絕緣電阻之值不小于R=1000+式中：R絕緣電阻（MQ）,V發(fā)電機額定電壓（V）,P一額定電容（kw）；轉(zhuǎn)子冷態(tài)絕緣電阻不小于12M。oC.連續(xù)三、四次絕緣電阻的測量，一次比一次升高，并最

15、后保持到穩(wěn)固。1.1.1 機的啟動、并列與停機時注意的事項：發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動時汽輪機要有一段暖機時刻，再慢慢提高到額定轉(zhuǎn)速，現(xiàn)在應(yīng)進行以下檢查。5.3.1 檢查軸承油溫，軸承振動及其他運轉(zhuǎn)部分是否正常；5.3.2 炭刷是否因振動而有接觸不良或跳動現(xiàn)象；533軸承座下面的絕緣墊板有無被金屬短路情形；上述各項如正常，發(fā)電機即可并列，并列后即可同意負(fù)荷，負(fù)荷的增加度應(yīng)考慮以下幾點：a.汽輪機要有足夠的時刻適應(yīng)負(fù)荷情形，以免葉片受過大的應(yīng)力；b.發(fā)電機定子電流應(yīng)逐步升高，使銅線和鐵心間膨脹量相差不致太大。c.負(fù)荷增加的速度不得過大，負(fù)載的增加一樣是，電機在冷態(tài)投入線路時，即可運行在30%額定負(fù)載下，然后

16、再30min內(nèi)將負(fù)荷逐步升高到正常值。在發(fā)電機減負(fù)荷停機時，冷卻器應(yīng)參與調(diào)劑，最后加以關(guān)閉，以便電機內(nèi)部溫度降低不致過快。1.1.2 中除發(fā)電機電壓、電流、功率、頻率及各部分溫升（定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈，定子鐵心，軸承等）不得超過技術(shù)數(shù)據(jù)中規(guī)定的限值外，必須注意下列事項:5.4.1軸承的進油溫度應(yīng)介于30C40間，出油溫度不得大于65。1.1.3 冷卻空氣進風(fēng)溫度不得大于40C,不低于0,相對濕度不得超過75%,冷卻水溫度不得大于33o1.1.4 發(fā)電機運轉(zhuǎn)中的軸承振動電機額定轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時，不得大于0.03mm,電機額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時，不得大于0.05mm,1.1.5 集電環(huán)應(yīng)在

17、無火花情形下運轉(zhuǎn)。545發(fā)電機內(nèi)部著火時，應(yīng)趕忙通水滅火。此外在發(fā)電機運轉(zhuǎn)中，應(yīng)定時測量電機電壓、電流、功率、頻率、各部分溫升，軸承油溫、油壓、油量，冷卻空氣進風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度，冷卻水進水溫度,水壓、水量、發(fā)電機振動等數(shù)據(jù)，一發(fā)覺不正?，F(xiàn)象，應(yīng)趕忙采取措施，使復(fù)原正常，否則應(yīng)停機檢修。5.5使用中故障分析5.5.1 發(fā)電機電氣不穩(wěn)固現(xiàn)象。這種一樣是由于發(fā)電機的進相電流或推相電流所引起，有時由于系統(tǒng)電壓太低及調(diào)速器不靈，也會引進不穩(wěn)固及退步。552發(fā)電機發(fā)不出電壓一樣由于下述緣故：a,勵磁系統(tǒng)有故障。b.在轉(zhuǎn)子線圈有兩點接地時，也會引起發(fā)電機的電壓不足。553發(fā)電機振動一樣由于下述緣故：a.發(fā)電

18、機轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或轉(zhuǎn)子線圈接地，使磁場失去平穩(wěn)；b,汽輪機與發(fā)電機連軸器之中心配合不正確：c.轉(zhuǎn)子線圈變形，位置移動；d,轉(zhuǎn)子失去平穩(wěn)；e.發(fā)電機定子鐵心損壞，硅鋼片放松；554發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸向竄動其緣故大致為：a.發(fā)電機安裝時，轉(zhuǎn)子位置傾斜；b.發(fā)電機安裝不夠完善，在正常運轉(zhuǎn)時，定子與轉(zhuǎn)子中心線不符。5.5.5 定子鐵心損壞其緣故為：a.硅鋼片絕緣損壞、老化。b,定子線圈絕緣被擊穿時.，硅鋼片燒毀。5.5.6 定子線圈的放松與絕緣的破壞常見緣故是：a.由于槽楔及墊塊等材料干縮和松動，而引起線圈放松；b.由于線圈絕緣老化，發(fā)電機內(nèi)部冷卻空氣溫度過低，線圈受凍開裂而造成擊穿事故。557轉(zhuǎn)子匝間短

19、路及接地其常見緣故：a.發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣老化，再加通風(fēng)帶來的灰塵滯積，吸潮后絕緣性能降低所致。b.發(fā)電機內(nèi)部冷卻空氣溫度過低，也可能引起轉(zhuǎn)子匝間絕緣和對地絕緣受損。558集電環(huán)故障集電環(huán)故障的緣故要緊是磨損，如情形嚴(yán)峻，就應(yīng)檢查炭刷壓力，電流密度，炭刷振動，電刷品質(zhì)與電流分配情形，并定期將集電環(huán)正負(fù)極更換。5.5.9 軸承的故障其常見的緣故是軸電流所引起的腐蝕，軸電流所產(chǎn)生緣故是軸承下絕緣的損壞而引起。另外潤滑油系統(tǒng)油量不足，或其冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障后，引起軸承發(fā)熱與故障。5510冷卻器的故障其故障緣故大致為：a.水管堵塞，水流不暢。b.污垢堆積，引起冷卻成效的降低。c.水中含較多腐蝕性物質(zhì)，而造成

20、水管漏水。5.5.11 發(fā)電機過熱其緣故大致為：a.電機過載運轉(zhuǎn)。b.鐵心絕緣損壞。c.線圈短路。d,空氣冷卻器及通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障。以上各故障的處理，應(yīng)依照具體情形加以分析，研究解決。6愛護檢修說明愛護檢修的要緊工作確實是即時清潔與定時檢修，發(fā)電機在運轉(zhuǎn)期間也應(yīng)該定時清潔。一樣在清潔時，應(yīng)用約二個大氣壓力的干燥空氣吹凈，在清潔時壓縮空氣吹氣的方向不得將污垢吹入機內(nèi)，以免以后更難清除，發(fā)電機部分愛護與檢查之項目，分述于后：6.1 軸承的檢修6.1.1 檢查軸承合金與軸瓦的結(jié)合面有無裂紋，合金工作面有無磨傷痕跡及是否顯著磨損，表面及油槽內(nèi)是否清潔。6.1.2 軸承座與底板間的絕緣是否損壞。6.13軸承用油的牌號及粘度是否正確，并依照現(xiàn)場情形，定時更換，至少半年更換一次。6.2 集電環(huán)檢修6.2.1 檢查集電環(huán)與電刷是否已顯著磨損，電刷壓力是否正確。6.2.2 電刷架是否松動。623集電環(huán)是否清潔，圓度是否正確。6.2.4 發(fā)電機長期運行后，應(yīng)檢查集電環(huán)外圓是否已磨損到極限尺寸，如外圓小于極限尺寸，則必須更換集電環(huán)。6.3 轉(zhuǎn)子的檢修6.3.1 一樣情形下：a.擦凈集電環(huán)主引先周圍的異物；b.檢查風(fēng)扇緊固情形，并注意風(fēng)葉和焊縫有無裂紋；c.檢查護環(huán)通風(fēng)孔有無堵塞，并注意護環(huán)有無其他專門現(xiàn)象；d.檢查軸頸表面情形；e.用燈照痙花鼓筒缺口，檢查轉(zhuǎn)子線圈端部。622如抽