1、JNJL/QR/05/04/1.0No:監(jiān)理實施細則工程名稱：專 業(yè)： 給排水工程 編 制：審 核：項目監(jiān)理部（蓋章）年月日南京奧林匹克體育中心主體育場工程給排水工程施工監(jiān)理實施細則、 前言介紹本工程概況。專業(yè)工程概況羅列具體工程實際存在的系統(tǒng)和系統(tǒng)內容2.1 冷水系統(tǒng)水源由奧體中心 DN300 環(huán)狀供水管網兩側 DN300 給水管引入。系統(tǒng)設計一層到四層 由市政管網自來水直供，最低水壓 0.35Mpa；五層以上由兩套變頻供水裝置，由生活水池 吸水供給；兩個60噸不銹鋼（食品級）水池分別供 AB區(qū)及CD區(qū)。2.2 熱水系統(tǒng)熱水系統(tǒng)供水溫度60°C，貴賓間由電熱水器供水，淋浴間、洗臉及

2、廚房由設備間半容 積式熱交換器供水，熱媒為蒸汽，四層以上廚房餐廳由電加熱器供水。2.3 飲水系統(tǒng)大平臺布飲水口，由兩臺凈水機供水，三及五層貴賓間開水間由內設電開水爐供水。2.4 冷卻水系統(tǒng)該場館共A、B、C、D、E、F六個系統(tǒng)采用冷卻水回水的供水方式，冷卻循環(huán)水泵設 在各區(qū)設備間內，冷卻塔設在屋頂。2.5 場地澆灑 每片座位設一個沖洗龍頭，田徑場跑道沖洗用水接自一層給水系統(tǒng)，防暴溝內設 8 個龍頭，場內草坪噴灑采用雨鳥 7005全園升降式噴頭，采用兩個 80噸水池、兩個水泵供 水。2.6 消防給水2.6.1 消防水源消防水源仍然采用DN300環(huán)狀給水管網。體育場屋頂設18m3消防水箱一個，消火

3、栓 以及自噴系統(tǒng)各設穩(wěn)壓系統(tǒng)一套。消防水池利用游泳館競賽池（ 3938 m3）及訓練休閑池 （1960m3）游泳池地下室設兩臺消防泵、三臺噴淋泵。2.6.2 消火栓系統(tǒng)室內消火栓給水采用臨時高壓給水系統(tǒng)，消火栓箱設置在走道、大廳等明顯易取用的 位置。2.6.3 自噴滅火系統(tǒng)自噴滅火系統(tǒng)采用濕式系統(tǒng)，設 12 組濕式報警閥，每個樓層的每個防火分區(qū)設一個 水流指示器。火災初期由消防水箱穩(wěn)壓供水，隨后由設備間自噴泵供水。噴頭形式，無吊 頂采用直立式噴頭、其他采用裝飾型噴頭，動作溫度 68C，廚房為93C。2.7 雨水、污水排水采用雨水、污水分流排放。污水排水系統(tǒng)：體育場內污水采用伸頂透氣單立管排至室

4、 外，廚房洗滌污水經過隔油處理與其他生活污水排入污水管網。田徑場地排水采用軟式透 水管收集后排至防暴溝雨水井中，跑道內圈設排水暗溝、外圈設明溝，最終收集到八個雨 水井 排至室外。三、質量控制的依據1. 建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000；2建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（ GB50300 2001）；3中華人民共和國工程建設標準強制性條文房屋建筑部分（ 2002 年版）；4. 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB502422002；5. 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB5026196；6. 工程給排水施工圖紙；7. 工程監(jiān)理規(guī)劃；8. 工程有關合同、文件及技術資料；9工業(yè)金屬管

5、道工程施工及規(guī)范 GB50235-97；10. 工業(yè)設備及管道絕緣工程質量檢驗評定標準 GB50185-93；11. 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98。四、質量控制的主要工作及方法1. 確認施工單位的資質，審查確認施工分包單位。2. 做好材料和設備的檢查工作，確認其質量；檢查施工機械和機具，保證施工質 量。3. 審查施工組織設計，檢查并協(xié)助各項生產環(huán)境、勞動環(huán)境、管理環(huán)境的條件。4. 進行施工工藝過程質量控制工作，檢查工序質量，嚴格工序交接檢查制度， 做好 隱蔽工程的檢查驗收。5. 做好工程變更方案的比選，保證工程質量6. 進行質量監(jiān)督，行使質量監(jiān)督權，認真做好質

6、量簽證工作，行使質量否決權，協(xié) 助做好付款控制。7. 做好中間質量驗收準備工作，做好項目竣工驗收工作，審查項目竣工圖。以上可以歸納為審查資料、現(xiàn)場巡視、不定期不定點抽查、嚴格工序報驗制度，做好簽證驗收工作。監(jiān)理工作流程圖五、質量控制的重點內容及部位5.1 管井內、吊頂內各種功能管道的綜合布置。5.2各種用途管道、襯塑鋼管、紫銅管、熱鍍鋅管、焊接鋼管、SuS304不銹鋼管、HPDE塑料管、UPVC鬲音空壁管、加筋U- PVC塑料管。本工程給排水采用多種材質的管 道，施工方法和要求各不相同，應認真加以區(qū)別，按規(guī)范施工。5.3 管道經過沉降縫、伸縮縫應采用保護措施，管道穿越外墻應采用防水措施。5.4

7、 各種不同材質管道支架固定方式的區(qū)別，注意各種不同用途管道坡度的不同。5.5 各種承壓管道的清洗、試壓，不承壓管道的灌水試驗、通過試驗的做法。5.6 設備安裝，方位符合要求，滿足說明書要求的偏差允許值，做好試運轉、調試 等。5.7 排水、滲水管道的施工專業(yè)性強，按照產品工藝要求施工。5.8 做好原始記錄，各種報表真實、規(guī)范填寫。5.9 各種變更、簽證手續(xù)齊全，準確規(guī)范。六、質量控制操作程序及方法6.1 施工前的準備6.1.1 建筑給排水的施工隊伍應具備相應的資質，工程質量驗收人員應有相應的專業(yè) 技術資格。6.1.2 施工前應編制相應的施工組織設計或施工方案，經批準后實施。6.1.3 施工現(xiàn)場應

8、有健全的質量管理體系及質量檢驗制度，必要的施工技術標準規(guī) 范。6.1.4 施工應按批準的工程設計文件施工，修改設計應出具設計變更通知單或設計批 準的技術核定單。工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、設備必須具有中文質量 合格證明文件，規(guī)格、型號及性能監(jiān)測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時檢查 驗收，經監(jiān)理工程師核查確認。進場材料品種、規(guī)格符合要求，設備有安裝使用說明書，包裝完好表面無損 傷、無劃痕。閥門安裝前應做強度、嚴密性測試，同規(guī)格抽查10%且不少于1個，對安裝在干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個試驗。閥門強度、嚴密性試驗規(guī)定如下：強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗

9、壓力為公稱壓力的1.1倍。壓力在持續(xù)試驗時間內保持不變，且殼體填料、閥瓣密封 面無滲漏，時間規(guī)定如下表表6.1.8閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN (mrh最短試驗持續(xù)時間(s)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封< 5015151565 20030156025045060301806.2過程控制要點給排水及采暖工程與相關專業(yè)應進行交接質量檢驗，做好記錄，隱蔽工程隱蔽前經驗收合格并形成記錄。地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的應做好防水措施，對有嚴格防水要求的 建筑物，采用柔性防水套管。管道穿過結構伸縮縫、抗震縫、沉降縫敷設時采取如下防護措施：1. 在墻體兩側采取柔性連接；2. 在管道保護層外

10、皮上、下部留150mn凈空間；3. 在穿墻處做補償器，水平安裝。624管道布置時明裝管道成排安裝，直線部分互相平行，曲線部分保持等距，管道 上下并行時彎曲半徑一致。625管道支、吊、托架安裝時：1. 位置正確，埋設平整、牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；2滑動支架應靈活，滑樁與滑槽間留 35mm可隙，縱向移動量符合要求；3. 無熱伸長吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長吊桿向熱膨脹反向偏移；4. 支、吊架固定在建筑結構上的，不得影響結構安全；表6.2.5鋼管管道支架最大間距公稱直徑（mr）i1520253240507080100125150200250300支架 的最 大間 距（m）保溫 管22.52.

11、52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及復合管管道支架最大間距公稱直徑（mrj）121416182025324050637590110支架 的最 大間 距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8銅管管道支架最大間距公稱直徑（mrj）1520253240506580100125150200支架 最大 間距（m垂直管1.

12、82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5金屬立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：1. 層高小于等于5m每層必須安裝1個，大于5m不得少于2個；2. 管卡安裝高度距地面1.51.8m，兩個以上勻稱安裝，同一房間應安裝在同一高 度。627管道穿越墻壁、樓板應設金屬或塑料套管，套管底部與樓板底面平，頂部高出 裝飾地面20mm衛(wèi)生間、廚房內高出50mm墻壁內的兩端和飾面相平；穿樓板的管道和 套管的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，穿墻的用阻燃密實材料填實；管道接口不得 在套管內。628管道接口應符合下列規(guī)

13、定。1.采用粘接接口，管端扦入承口深度不得小于下表;公稱直徑（mm202532405075100125150插入深度（mm1619222631446169802熔接連接的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn) 象;3. 橡膠圈接口允許曲線敷設，但偏角不大于2°；4. 法蘭連接襯墊，內不凸入管內，外接近螺孔，不得雙墊或偏墊；5. 法蘭連接螺栓符合標準，突出螺母的長度不大于直徑的1/2 ；6. 螺紋連接，外露絲扣為23扣，多余麻絲清理干凈作防腐處理；7. 采用水泥捻口時，油麻清潔填實，水泥捻入密實飽滿，接口面凹入承口小于2mm8. 卡箍連接，兩管端平整無縫隙，溝槽內

14、均勻，卡緊后管道平直，卡箍安裝方向一 致。6.3室內給水系統(tǒng)質量控制要點給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到 飲用水衛(wèi)生標準。管件連接符合規(guī)范及設計要求，塑料管及復合管和金屬管件、閥門等的連接應 采用專用管件，不得在塑料管上套絲，鍍鋅管套絲時破壞的鍍鋅層及外露螺紋應作防腐處 理，鍍鋅管與法蘭頭焊接處應二次鍍鋅。銅管連接采用專用接頭或焊接，管徑小于 22mm采用承插或套管焊接，承口迎 著介質流向安裝，大于 22mm對口焊接。立管與有3個或以上的取水支管連接應安裝可拆卸的連接件。冷熱水管平行安裝，上下平行時熱水管在上，垂直平行時熱水管在左側636水壓試驗：各種材質管

15、道中試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa,金屬及復合管觀察10min,壓降小于0.02MPa,然后降至工作壓力，不滲不漏；塑料管穩(wěn) 壓1h,壓降不超過0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2h,壓降小于0.03MPa不滲不 漏。給水系統(tǒng)交付使用前應通水試驗，觀察、開啟閥門、水嘴等放水。生活用水管道交付使用前必須沖洗、消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家 生活飲用水標準方可使用，檢查有關部門提供的檢測報告。給水管道應有2%。5%。的坡度流向泄水裝置。± 10mm項次項目允許偏差（mm檢驗方法1水平管道 縱橫方向 彎曲鋼管全長25m以上1> 25用水平尺、拉線

16、和尺量，檢查塑料管復合管每米全長25m以上1.5> 25鑄鐵管每米全長25m以上2> 252立管垂直 度鋼管每米全長5m以上3> 8吊線尺量檢查塑料管復合管每米全長5m以上2> 8鑄鐵管每米全長5m以上3> 1303成排管段成排閥門在冋一平面上間 距3尺量檢查6.4室內消火栓系統(tǒng)質量控制要點主控項目，消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應取屋頂層試驗消火栓和首層取水處消火栓 試射，達到要求為合格。箱式消火栓安裝要求：1.栓口朝外，并不應設置在門軸側;2. 栓口中心距地面1.1m，允許土 20mm3. 閥門中心距箱側面140mm距箱后面100mm允許偏差土 5mrp4. 箱體垂直度

17、允許偏差3mm水泵安裝應符合設備說明書要求，試運行溫升符合要求，立式水泵不應采用彈 簧減振器。敞口水箱滿水試驗，密閉水箱水壓試驗符合設計及規(guī)范要求：滿水24h，不滲不漏；水壓試驗，試驗壓力下 10min不降，不滲不漏。水箱溢流管、泄放管不得與排水管直接相連，應設置在排水地點附近。室內給水設備安裝允許偏差和檢驗方法。項次項目允許偏差（mm檢驗方法1靜置設 備坐標15經緯儀或拉線尺量標冋士 5水準儀或拉線尺量每米垂直度5吊線，尺量2離心式水泵立式泵體每米垂直度0.1水平尺，塞尺臥式泵體每米水平度0.1水平尺，塞尺連軸器同心 度軸向每米傾斜0.8在連軸器四個互相垂直的位 置上，用水準儀、百分表或 測

18、微螺釘、塞尺檢查徑向位移0.16.5室內熱水供應系統(tǒng)質量控制要點熱水系統(tǒng)安裝完畢后，應按圖紙要求進行壓力試驗，設計未有要求時，按頂點 壓力加0.1MPa且不小于0.3MP&檢驗方法：鋼管及復合管 10min壓降不大于0.02MPQ 然后降至工作壓力檢查，壓力不降，不滲不漏；塑料管穩(wěn)壓1h,壓降不大于0.05MPa,然后在1.15倍工作壓力下穩(wěn)壓2h，壓降不超過0.03MPa,不得滲漏。熱水管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線過長則應設置補償器，補償器類 型按設計要求，并按規(guī)定進行預拉伸。管道安裝坡度符合要求，溫度控制器、閥門應安裝在便于觀察維護的位置。熱水供應管道保溫、保溫材料、厚度、

19、保護殼應符合設計要求，保溫層厚度、 平整度應符合下表。項次項目允許偏差（mm檢驗方法1厚度+ 0.1 S0.05 S鋼針刺入2表面平整 度卷材3用2m靠尺、楔型塞尺涂抹10熱交換器應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分不低于工作壓力加 0.03MPa,熱水部分不低于0.4MPa, 10min壓力不降，不滲不漏。6.6室內排水系統(tǒng)質量控制要點管道安裝坡度如下表。生活污水鑄鐵管道坡度項次管徑（mm標準坡度（0）最小坡度（0）1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道坡度項次管徑（mm標準坡度（0）最小坡度（0）150251227515

20、831101264125105516074排水塑料管必須按設計要求及位置設置伸縮節(jié)，設計無要求時，伸縮節(jié)間距不 大于4m高層建筑中明設管道應設置阻火圈或防火套管。排水主立管及水平干管管道均應作通球試驗，球直徑不小于排水管道直徑的 2/3，通過率為100%。按設計圖紙要求位置做好檢查口或清掃口。由室內通往室外排水檢查井的排水管、井內引入管應高于排出管，或兩管相平 并有不小于90°的水流轉角，如跌落差大于 300mm可不受角度限制。667室內排水的水平與水平管道、水平管道與立管的連接應采用 45°三通或45° 四通和90°斜三通或90°斜四通，立管

21、與排水管端部的連接采用兩個 45°彎頭或半徑不 小于4倍管徑的90°彎頭。室內排水管道和雨水管道安裝允許偏差如下表。項次項目允許偏差（mn）檢驗方法1坐標15用水準儀（水平 尺）、直尺拉線 和尺量檢查。2標冋士 153橫管縱 橫方向 彎曲鑄鐵管每米> 1全長25m以上> 25鋼管每米管徑w 100mm1管徑100mm1.5全長25m以上管徑w 100mm> 25管徑100mm> 30塑料管每米1.5全長25m以上> 38混凝土管 道每米3全長25m以上> 754立管垂直度鑄鐵管每米3吊線和尺量檢 查。全長5m以上> 15鋼管每米3全

22、長5m以上> 10塑料管每米3全長5m以上> 15七、衛(wèi)生器具安裝的質量控制要點要求:7.1衛(wèi)生器具安裝高度，衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應符合設計或規(guī)范要求。7.2排水拴和地漏的安裝應平直、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度 不小于50mm。7.3衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。檢驗方法：觀察，滿水后各連接件不滲不漏，通水時給水、排水暢通。7.4衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合下表要求:項次項目部允許偏差（mm檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標冋單獨器具士 15成排器具士 103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查7.5衛(wèi)生器

23、具的支、托架應做防腐處理，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn) 7.6衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密、啟閉靈活。7.7衛(wèi)生器具給水配件安裝高度應符合下表要求:項次項目允許偏差（mn）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥士 10尺量檢查2水嘴士 103淋浴器噴頭下沿士 154淋盆軟管淋浴器掛鉤士 207.8衛(wèi)生器具排水管道與樓板結合部位應有可靠的防滲漏措施 7.9生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表要求:項次項目允許偏差（mm檢驗方法1橫管 彎曲 度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度w 10m,全長v 8橫管長度10m,全長102衛(wèi)生器具的排水管 口及橫支管的縱橫 坐標單獨器具10用尺

24、量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具士 10用水平尺和尺量檢查八、噴水滅火系統(tǒng):8.1管道支架、吊裝的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果：管道支架、吊架與噴頭之間的 距離不小于300伽，與末端噴頭之間的距離不大于 750伽；管道轉彎處應增設防晃支架 檢查方式：尺量檢查。8.2水平管道要有0.220.005的坡度坡向排水管。檢驗方法：水平尺或拉線尺量檢查。8.3 噴頭安裝要符合以下要求：8.3.1 噴頭應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后安裝。8.3.2 噴頭安裝時不應對噴頭進行拆裝和改動，嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。8.3.3 噴頭安裝應使用專用扳手。公稱直徑小于10伽的噴頭，其配水管上應安裝過濾器

25、。8.3.5 安裝在機械易損傷處的噴頭，應使用帶防護罩的噴頭。8.3.6 當安裝位置高于附近的障礙物時，噴頭安裝位置應保證不影響其噴水效果。8.4 報警閥組安裝：8.4.1 報警閥組的水流指示方向應與水流方向一致，并安裝在便于操作的明顯位置。8.4.2 報警閥組附件（壓力表、排水管、試驗閥、控制閥等）應安裝在便于操作和觀測的 位置；控制閥應有明顯的開閉標志和可靠的鎖定位置。8.4.3 濕式報警閥組安裝：濕式報警閥安裝應按設計或讓產品說明書要求進行安裝，水流 通路上的過濾器應安裝在延遲器前。8.4.4 干式報警閥組安裝：干式報警閥安裝應按設計和產品說明書要求進行安裝并符合下 列要求：8.5 其他

26、組件安裝：8.5.1 水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的墻上，水力警鈴的啟動壓力不應小于0.052Mpa。8.5.2 水流指示器安裝： 水壓強度試驗：水壓強度試驗測試點應設在管網的最低點;水壓試驗壓力：當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于I.OMpa時，水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍并不低于1.4Mpa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于I.OMpa時，水壓強度試 驗壓力應為工作壓力的0.4Mpa。檢驗方法：在試驗壓力下穩(wěn)定 30mi n,管網無滲漏、無變形，且壓力降不大于 0.05Mpa。 水壓嚴密性試驗：在水壓強度試驗和系統(tǒng)沖洗合格后進行。檢驗方法：在設計工作壓力下穩(wěn)壓 24h，不滲不漏。 氣壓

27、嚴密性試驗：干式噴水滅火系統(tǒng)，預作用系統(tǒng)應在水壓強度試驗、水壓嚴密性試驗 沖洗合格后進行氣壓嚴密性試驗。檢驗方法：在0.28Mpa壓力下穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01Mpa。沖洗水流量表管道公稱直徑（m）30025020015012510080655040沖洗流量（L/s ）22015498583825151064檢驗方法：觀察，出水口水的顏色，透明度與入口處的顏色基本一致九、室外給水管網安裝：1、 管道埋地敷設時，管頂覆土埋深不得小于500伽，穿越道路部位的埋深不得小于700伽。塑料管不得露天架空鋪設，必須露天鋪設應有保溫和防曬等措施。熱水管道地溝 內安裝位置與溝壁、溝底、溝頂凈距應分別為

28、100150伽、100200伽、50100伽（不通行地溝）200300伽（半通行和通行地溝）。2、鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土中。管道井井壁距法蘭或承口距離、管徑w450伽時，不得小于250 mm，管徑大于450mm時，不得小于350伽。3、冷水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公廁等污染源。當污水管道在不同標高平行敷設其垂直間距在 500 m以內時，給水管徑w 200 m的，管壁水平間距不得小于1.5m，管徑大于200m的，不得小于3m供熱管道安裝在冷水管道右側或上方。4、塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或名閉裝置

29、的扭矩不得作用于管道上，當管徑。轉角。捻口用的油麻填料必須清潔，填實深度應占整個環(huán)型間隙深度的1/3。捻口用水泥強度應不低于 32.5Mpa,接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于 2伽。 安裝點有侵蝕性地下水時，接口處涂瀝青防腐層。采用橡膠圈接口的埋地管道；對橡膠圈 有腐蝕的地段要用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸沫等材料封閉橡膠圈接口。56、 管道必須進行水壓試驗（包括消防系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)）。試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa.管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下 10min內壓力降不應大于 0.05Mpa.然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變、不滲不漏。管材為塑料管時，試 驗壓

30、力下穩(wěn)壓1小時壓力降不大于0.05Mpa。然后降至工作壓力檢查，壓力應保持不變、 不滲不漏。7、給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒， 滿足飲用水衛(wèi)生要求。十、室外排水管網安裝：1、排水管道的坡度必須滿足設計要求，嚴禁無坡或倒坡。2. 管道填埋前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通、無堵塞，管接口無滲漏。3.3. 接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應與水流方向相反。采用水泥捻口時，油麻填實，水泥密實飽滿。其接口面凹入承接邊緣深度不得大于2mm混凝土管或鋼筋管采用抹帶接口時應將管口外壁鑿毛，掃凈，管徑w500mm抹帶可一次完成。當管徑大于500mm寸，應分二次抹成。抹帶不得有裂紋，鋼絲網不得外露，抹帶厚度不得小于管 壁的厚度，寬度宜為 50100mm.十一、工程質量的檢查驗收11.1 工程質量重要的保證措施，就是監(jiān)理人員在施工時檢查及工程施工完成后的驗 收。1 、現(xiàn)場檢查：主要方法有觀察、測量、試驗等手段；2、工序交接檢查：堅持上道工序不經過檢查驗收不準進入下道工序，工序完成后由 施工單位自檢、專職人員復檢，自認合格后報監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會同檢驗，合格