1、建筑防水作業指導說明書建筑防水作業指導書本作業指導書適用于本公司所實施的房建工程的混凝土結構自防水、卷材防水施工、涂料防水施工作業。，進行圖紙會審，充分了解和掌握防水設計要求，做好技術交底以及執行“三檢”等準備工作。，是否符合設計要求及國家規定的相應標準。，各項技術參數應符合現行規范要求，。、環保、文明施工等準備工作。（1）卷材防水層施工之前，應組織圖紙會審，掌握工程主體及細部構造的防水技術要求，編制卷材防水工程施工方案或作業指導書。（2）卷材防水層必須由具有相應資質的防水隊伍施工，主要施工人員應持有建設行政主管部門或其指定單位頒發的執業資格證書。（3）對分項作業人員的技術交底、安全教育。（4

2、）原材料、半成品通過定樣、檢查(試驗)、驗收。卷材防水施工的主要機具為垂直運輸機具和作業面水平運輸機具以及鋪貼施工中的壓輥、噴燈及熱熔所需的小型工具。卷材防水施工前應具備的基本條件：（1)上道工序防水基層已經完工,并通過驗收;（2）地下結構基層表面應平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。（3）基層表面應潔凈干燥，含水不應大于9。 涂料防水施工前的準備（1）涂膜防水材料(雙組份)，應有出廠合格證，應經復試合格后使用。涂膜防水材料的組分要求滿足相應的設計及規范要求。  一般應備有電動攪拌器(,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、

3、彈簧秤、干粉滅火器等。（1）涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。（2）涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。（3）在找平層接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部(邊沿)，要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經過驗收。（4）突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經檢查并辦完隱蔽工程驗收。（5）防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。（6）

4、防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工的環境溫度應不低于5。3質量標準及驗收規范（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。（2）防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。（3）防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。（1）防水混凝土結構表面應堅實、平整、不得有露筋、蜂窩等缺陷，埋件位置應正確。（2），并不得貫通。（3）防水混凝土結構厚度不得小于250mm，其允許偏差為+15mm。-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為±10mm。（1）主控項目1） 防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件

5、必須符合設計要求和施工規范有關標準的規定，檢查出廠合格證、試驗報告。2） 防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試塊試驗報告。抗滲試塊500m3以下留兩組，一組標養，一組同條件養護，養護期28d，每增250500m3增留兩組。3） 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁有滲漏。（2）基本項目：1）混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。2），并不應貫通。3）防水混凝結構厚度不應小于250mm，其允許偏差為+15mm。-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為±10mm。 m2抽查一處，每

6、處10m2且不得少于三處。（1）卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證，質量檢驗報告，現場抽樣復驗報告。（2）卷材防水層在收頭處、抹角處、變形縫、穿墻管道等細部構造必須符合設計構造要求。檢驗方法：觀察檢查獲檢查隱蔽工程驗收記錄。（1）卷材防水層的基層應堅實，表面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂或脫皮現象。基層陰陰角應做到圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽記錄。（2）卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。檢驗方法：觀察檢查。（3）側墻卷材防水層的保護層應與防水層

7、粘結牢固。結合緊密，厚度均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。   ，卷材搭接寬度的允許偏差為一10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。  （見表1）瀝青防水卷材屋面允許偏差    表1項次項    目允許偏差檢查方法1卷材搭接寬度-10mm尺量檢查2瑪碲脂軟化點士5檢查鋪貼時測溫記錄3瀝青膠結材料使用溫度-10 涂料防水工程作業（1）涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現場取樣試驗，未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。（2）聚氨酯涂膜防水層及

8、其細部等做法，必須符合設計要求和施工規范的規定，并不得有滲漏水現象。：（1）聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。（2）聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合規定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。（3）聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。（4）上下水管、陰陽角、通風道部位做法，必須符合設計要求，不得有滲漏現象。 模板驗收鋼筋驗收混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養護（1）模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的剛度、強度、吸水性要小。（2）模板支撐體系應牢固穩定，可

9、承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。 （3）固定模板用的螺栓要穿過混凝土結構時，必須采取防水措施。（1）做好鋼筋綁扎的除污、除銹工作。（2）鋼筋應綁扎牢固，避免因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。（3）鋼筋及綁扎鋼絲均不得接觸模板，采用鐵馬凳架設鋼筋時，在不便取掉鐵馬凳的情況下，應在鐵馬凳上加焊止水環。（1）混凝土攪拌前，應安排專業技術人員監督材料的計取、材料的投放順序以及攪拌的工藝，現場抽取材料進行檢驗。（2）嚴格按照經試配選定額施工配合比計算原材料用量。準確稱量每種材料用量，按石子水泥砂的順序投入攪拌機。（3）防水混凝土采用機械攪拌，攪拌時間不得小于120s。摻外加劑

10、時，應根據外加劑的技術要求確定攪拌時間。（1）運輸過程中應采取措施防止混凝土拌合物離析，以及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿。（2）當氣溫較高或運送距離較遠時，可摻入緩凝型減水劑，緩凝時間宜為68h。（3）防水混凝土拌合物在運輸中如出現離析，則必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水攪拌。（1）澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鐵釘等雜物，并以水濕潤模板。（2），否則應使用串筒、溜槽等工具進行澆筑。（3）混凝土澆筑應分層，每層厚度不應超過3040cm，相鄰兩層澆筑時間不應超過2h，夏季可適當縮短。（4）混凝土在澆筑前必

11、須檢查坍落度，每工作班至少檢查兩次。防水混凝土坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合下表1：混凝土坍落度允許偏差 表1要求坍落度（mm）允許偏差（mm）40±105090±15100±20（5）泵送防水混凝土施工要求1）采取有效措施充分向混凝土泵車供料，保持泵車工作的連續性。施工時應防止管內混入空氣，形成堵管。2）輸送混凝土之前，應先壓水洗管，再押送水泥砂漿，為順利泵送創造條件。3）加強坍落度的控制，入泵坍落度宜控制在（120±20）mm；澆筑時應在攪拌站及現場設專人管理，測定坍落度，每工作班至少測兩次，以解決坍落度過大或過小的問題。4）泵送間歇時間可能超過

12、45min或混凝土產生離析時，應立即以壓力水或其他方法將管道內殘存的混凝土清除干凈。5）應注意泵車、管道等機械設備的清潔、保養、維修和存放，以備方便使用。應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。防水混凝土的養護對其抗滲性能影響極大，特別是早期濕潤養護更為重要，一般在混凝土進入終凝（澆筑后46h）即應覆蓋，澆水濕潤養護不少于14d。對于大體積防水混凝土應采取

13、保溫保濕養護、并控制內外溫差，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于25，混凝土表面的溫度與大氣溫度的差值不應大于25。穿墻管埋設方式有兩種，一種是直埋式，一種是加套管。如果管徑小于5cm，可以直埋；如果管徑大于5cm，應做套管。 當數根穿墻管集中時，應設穿墻盒，且管與管之間的間距大于30cm。，應在螺栓的中部設置止水環。，應在防水混凝土墻的中部留置一條遇水膨脹止水條。處理示意圖如下：，根據設計要求進行清理基層涂刷底子油特殊部位增強處理鋪貼防水卷材 搭接邊縫密封進行自檢基層為水泥砂漿找平層，基層必須堅實平整，不能有松動、起鼓、面層凸起或粗糙不平等現象，否則必須進行處理。基層必須干燥，含水率要求

14、在9%以內，測試時在基層表面放一塊卷材，經35h后如其下表面基本無水珠時即可施工。在施工前要認真清掃基層表面上殘留的水泥砂漿殘渣、灰塵及雜物，然后涂刷底油，要求涂刷均勻一致，一次涂好，干燥8h以上（以氣溫而定，不粘腳為宜）。陰陽角部位均應做成八字形，對女兒墻、管根、煙筒、排氣孔及落水口、伸縮縫等拐角部位均應做附加層，一般寬為30cm，搭接為68cm。 鋪貼卷材前，要量好要施工的防水面積，然后根據材料尺寸合理使用材料，從最低處開始鋪貼，先將卷材按位置放正，長邊留出8cm接茬、短邊留出10cm接茬。然后點燃噴燈對準卷材底面及基層表面同時均勻加熱（噴燈嘴距卷材表面約30cm為宜），待卷材表面熔化后，

15、隨即向前滾鋪卷材，并把卷材壓實壓平，接茬部分以壓出熔化瀝青為宜，滾壓時不要卷入空氣和異物，并防止偏斜、起鼓和折皺。在大面積防水卷材鋪貼完畢后，再用噴燈和壓子均勻細致的把接縫封好，防止翹邊。 施工完畢后，派專人對施工完畢的卷材進行自檢，對密封不嚴、翹邊、空鼓等出現質量問題的部位進行整改，以確保工程質量。清理基層表面細部處理配制底膠涂刷底膠(相當于冷底子油) 細部附中層施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水層施工防水層一次試水保護層飾面層施工防水層二次試水防水層驗收，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9

16、%。(相當于冷底子油)：（1）配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例按設計要求配比，配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。（2）涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后常溫季節4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。：按設計要求進行涂膜防水層配比。（1）在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。（2）穿墻管、陰陽角及通風道等細部薄弱環節，應在大面積涂刮防水層前，做好各細部附加層的涂膜施工。附加層做法：采用一布二涂增強涂層，即在兩遍涂刷涂料中間加設一層聚酯無紡布或玻纖布。作業時應均勻刷一遍涂料，并排除涂層中的氣泡，將布

17、緊貼在第一遍涂層上。在陰陽角處將胎布剪成條形，在管根處胎布剪成塊形或三角形緊貼涂層面。隨鋪布隨刷第二遍涂料。第二遍涂刷應在前一遍涂料表干12h之后。兩遍涂膜作業完成待24h后實干，才可以進行大面積涂膜防水施工。（3）第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。（4）第二道涂膜防水層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。（5）第二遍涂刷24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜， 。三道涂膜厚度為至少

18、2mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。     除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后，經過24h以上的蓄水試驗，未發現滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。 （1）陰陽角部位要卷起250mm，卷起部位的上口要提前彈線，所做的涂膜防水上口與線平。（2）衛生間有淋浴間，淋浴間的部位防水施工時，、寬度為淋浴間寬度全

19、部做防水。作防水之前必須要彈線，按線施工。：（1）后澆帶部位混凝土施工過早且澆筑混凝土的落差較大，使得后澆帶接縫處產生過大的拉應力。（2）澆筑前對后澆帶混凝土接縫截面局部遺留的混凝土殘渣未能清除干凈，或后澆帶底板位置的接縫處長時間暴露沾了泥污未處理干凈，這些都會影響新老混凝土的緊密結合。：（1）后澆帶的施工時間宜在兩側混凝土的收縮變形基本完成后再進行。對于有利于沉降功能的后澆帶，應觀測兩側沉降基本一致時，結合上部結構荷載增加情況以及下部結構混凝土澆筑后的延續時間，來確定后澆帶的施工。（2）施工前，應將接縫面用鋼絲刷認真清理，最好用鏨子鑿去表面砂漿層，使其完全露出新鮮混凝土后再澆筑。施工時可根據

20、混凝土澆筑速度在接縫面上再涂刷一遍素水泥漿，但每次涂刷量不宜過于超前，以免失去結合層的作用。后澆帶混凝土中還可摻入適量的混凝土膨脹劑，在混凝土硬化時起收縮補償作用。混凝土的澆筑應采用二次振搗法，以提高密實性和與界面的結合力。：施工中必須注意將撐環、撐角設置在雙排鋼筋之間，對應的位置也應加設保護層墊塊；撐環或撐角的每一端應有不少于2道的綁扎，宜采取焊接的方法固定在鋼筋上：為防止混凝土結構板滲漏水，不宜使用穿板鋼筋支撐上層鋼筋，否則應在穿板鋼筋中間滿焊止水片。：（1）穿墻管道由于沒有使用防水套管或沒有焊接止水環或焊接質量不好；（2）預埋的金屬件及穿墻螺栓預埋的穿墻地腳螺栓、穿墻套管以及為安裝模板設

21、置的穿墻螺栓等，在施工中存在局部漏焊和嚴重夾渣現象；（3）較大的方形套管底部常因無法振搗而出現空洞蜂窩現象。：（1）自防水混凝土結構中的穿墻管道應使用防水套管，并認真焊接止水環。（2）加強對止水環焊縫的檢查，在滿焊的條件下應逐個敲擊焊縫檢驗，對不合格的要補焊后方可用到工程中。（3）對較大的方形套管可采取在止水環兩側分別開出直徑不小于振搗棒直徑的洞口，便于將振搗捧插入套管下部混凝土中振搗，同時排出氣體，從而保證這部分混凝土的密實性。（空鼓）處理辦法：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復平，在鼓泡面層卷材上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴其周邊。（空鼓）處理方法：按斜一字型將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片粘

22、貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長應比之后開口范圍大100mm，之后粘牢封邊。，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，%。，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，%。，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質量。如發現料有沉淀現象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質量。 成品保護措施，不允許穿帶釘子鞋的人員進入施工現場，以免損壞防水層。，運送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發現防水層被損壞，必須修復后，才能澆筑細石混凝土剛性保護層。，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的前面抹灰層上。，不要碰壞門窗和墻面等。、電線槽盒等室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈；、撞擊、振動和擠壓；。、洞口等的防護工作，夜間施工需有足夠照明；，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。、料斗澆搗混凝土時，