1、第三節 通風防排煙系統方案金屬風管的制作在通風空調工程施工中是一個較為重要的施工 環節，其制作質量的好壞直接影響到通風工程的整體質量。 金屬風管 的制作主要分為以下幾個工序：加工場地準備T主要施工工機具的準備T材料的檢驗T風管制作3.1 加工場地的布置金屬風管考慮在現場加工制作，金屬風管的現場制作避免了由于 工廠化加工造成的風管運輸過程中的變形， 同時能夠靈活處理由于設 計變更造成的對風管的修改，節省了時間，保證了工期，節約了運輸 成本。3.2 主要施工工機具的準備。 金屬風管制作之前首先要準備主要的施工機具。施工機具的準備包括施工工具的準備和施工機械的準備兩個方面。通風管道與配件的加工制作所

2、需的工具如下：測量工具：不銹鋼直尺 4 把，鋼折尺 2 個，鋼卷尺 8 個劃線工具：角尺 2個，量角器 2 個，墨斗 2 個，劃規 4個，卡尺、 劃針若干檢驗工具：水平儀 2 個，線墜 4 個，塞尺 2 套錘打工具：木槌 10把，大錘 2 個切割工具：電剪 2 個金屬鉆孔工具：電動鉆孔機 2 臺通風管道與配件的加工制作所需施工機械如下：剪板機： 3臺，用于切割金屬板材單平咬口機： 2 臺，用于金屬板材的平咬口聯合咬口機： 2 臺，用于金屬板材的聯合角咬口折方機： 2臺，用于矩形通風管道的直邊折方插接式咬口機： 2 臺，用于金屬風管的無法蘭連接3.3 材料的檢驗制作風管前，首先檢查采用的材料是否

3、符合質量要求，有無必備 的出廠合格證明書或質量鑒定文件。所用的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面層有特有的鍍鋅層結晶花紋，且保證鋼板鍍缽厚度不小于 0 02mm所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。3.4 風管的制作金屬風管的預制程序為：341熟悉圖紙通風管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關技術文 件，了解與通風空調系統在同一房間內的其它管道、生產工藝設備等的安裝位置、標高以及有關土建圖紙，如有圖紙變更，結合變更圖紙， 繪制出風管加工制作圖。342.現場復測按圖施工，是施工人員必需遵守的準則。但是對于通風管道來說， 由于其體積大，按圖紙加工好后，有時到現場就位時安裝不上，這是 因為：施工圖

4、紙對系統各個部位的尺寸標注不可能全部完備；土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預留孔洞的 位置和大小，設備基礎的位置和尺寸、層間高度等與設計圖紙有出入； 建筑結構尺寸的中途修改、變更?；谝陨显?，必須在通風系統安 裝現場進行尺寸復測，以減少安裝中的矛盾，并將復測的結果繪成草 圖，作為加工風管的依據。現場復測內容包括：準備復測工具預備復測所需的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯子 等。用卷尺測量通風空調系統安裝部位與柱子間的距離、隔墻之間的 距離和樓層高度。測量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。測量風管預留孔洞的尺寸和相對位置，離墻距離和標高。 測量通風空調設備的基礎或支架

5、的尺寸、高度以及相對位置。 測量與通風管道連接的設備連接口的位置、標高、尺寸和連接風 管的位置。將實測尺寸記錄在加工制作圖上。復測時發現通風管道或設備與 其他設施相碰，不能按原圖施工時，由現場設計組及時解決。3.4.3 繪制風管加工制作圖依據施工圖紙和復測所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖， 加工制作圖的內容主要包括以下幾個方面：先根據圖紙設計和實測結果確定風管的標高。確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。為了風管法蘭螺栓便 于操作，風管離墻要有150m以上的距離。按照通風與空調工程施工及驗收規范和“全國通用通風管道 配件圖表”的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時確定彎頭角度 和彎頭的曲率

6、半徑。按照支管之間的距離和上項風管配件尺寸算出直風管的長度按圖紙確定風口的高度和干管的標高，扣除三通、彎頭和其他配 件的尺寸，標出支管的長度。按照施工規范和通風管道支吊架標準圖集和現場情況，確定支吊 架安裝的數量、位置、結構形式和安裝所需的加工件。3.4.4.通風管道與部件的加工制作風管制作在干凈、專門的預制場地內進行，風管預制車間地面敷 設橡膠墊。風管和部件的板材選用依據設計要求和規范規定，其用料規格見 下表。風管及其配件鋼板厚度（mm風管直徑D或長邊尺寸b矩形風管低壓系統D(b) < 3200.5320v D(b) < 4500.6450v D(b) < 6300.663

7、0v D(b) < 10000.751000V D(b) < 12501.01250V D(b) < 20001.02000V D(b) < 40001.2通風管道與部件的加工制作順序為：材料檢驗T展開下料T咬口T折方T合縫風管加工所用板材須有出廠證和材質分析報告，板材外觀要求平 整，厚度均勻，無腐蝕和鍍鋅層剝落現象：風管制作采用剪板機下料, 折方機折方，咬口機咬口，壓口機合縫，局部采用手工操作。風管加工尺寸：矩形風管的制作尺寸以外邊長為準：圓形風管尺 寸以外徑為準。風管的板材拼接采用單咬口：圓形風管的閉和縫采用單咬口，彎 管的橫向縫采用立咬口：矩形風管轉角縫采用聯合角

8、咬口。（1）單咬口（ 2）立咬口（ 3）聯合角咬口風管的風量、風壓測定孔在風管安裝之前設于設計要求的部位 法蘭制作先核對幾何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭， 統一制作，統一鉆孔，保證法蘭具有互換性。（1）彎頭的加工彎頭根據端面形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭兩種。圓形彎頭依 據規范規定的彎曲半徑和最少節數展開下料。 矩形彎頭有內外弧形彎 頭、內弧形及內斜線彎頭，內外弧形彎頭民曲率半徑一般取 1.5A（A 為彎頭大邊長），彎頭里的曲率半徑等于 0. 5A。矩形內外弧形彎頭 的展開與圓形彎頭相同，有己知RI和R2畫出，并加單折邊的咬口余 量，為了避免法蘭套在圓弧上，另留法蘭余量M M為法蘭角鋼的

9、邊寬在加上10mni翻邊。內弧形及內斜線矩形彎頭的展開下料與內外弧 形彎頭的展開相似。彎頭下料完畢后，將所下板材進入咬口機咬口、折方。然后將咬 口、折方完畢的板材合縫。矩形彎頭導流葉片的安裝矩形內圓弧形和內斜線形彎頭，當其大邊長尺寸大子或等于500mm寸，彎頭內設導流葉片，一改善氣流的穩定性。導流葉片的設置數目依據下表：彎管寬度mm導流葉片數500463048006100712508160010200012(2)三通加工矩形風管三通有整體式三通、插管式三通及彎頭組合式三通。整 體式三通的下料依據“矩形整體式三通規格及尺寸表”，其加工方法 與矩形風管相同，可采用聯合角咬口制作：插管式三通下料后根

10、據“全 國通用通風管道配件圖表”推薦的咬口連接；彎頭組合三通是用彎頭 組合而成的各種形式的三通，其特點是氣流分配均勻，制作工藝簡單， 在國內引進工程廣泛應用，其彎頭之間用角鋼法蘭框架鋼接在一起。矩形大小頭的加工：矩形大小頭的加工是用于連接兩個不同口徑的矩形風管。矩形大 小頭采用三角形法展開。展開后，留出咬口余量和翻邊余量，并考慮 一段短直管，以與法蘭緊密連接。矩形大小頭一般分四塊板料作成，囚個角采用與直管相同的咬口縫連接。(3)天圓地方的加工：天圓地方用于由圓形斷面變為矩形斷面的連接。正心天圓地方的 展開采用三角形法，根據己知圓管直徑 D,矩形風管A B B-C和高 度h,畫出主視圖和俯視圖，

11、并將上部圓形風管等分編號。具體做法 如下圖所示：俯視圖E6CB2 345三角形展開法正心天圓地方(4)法蘭的加工制作矩形法蘭的制作：矩形法蘭由囚塊角鋼拼成，畫線下料時，注意 使焊接后法蘭的內邊不能小于風管的外邊尺寸，達到允許的偏差值。 角鋼切斷采用切割機，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺上進行法蘭 的焊接。法蘭焊接時先進行點焊，點焊后進行測量和變形調整，使法蘭的兩條對角線相等。然后再進行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時先按6 10螺栓孔規定的螺栓、哪釘數量畫線分孔，用樣沖定點后，將兩個相配的法蘭 用夾子夾在一起，在臺鉆上鉆出螺栓孔、哪釘孔。法蘭制作見下圖：6 4.2鉚釘孑Lal （n1孔均布）召W矩形

12、鋼制法蘭構造圖圓形法蘭的制作圓形風管的法蘭采用機械煤制成型，煨好的法 蘭，待冷卻后，稍加找圓平整，就可以焊接和鉆孔。圓形風管的鉆孔 方法同矩形法蘭。風管的加固：當矩形風管邊長大于或等于 630mm和保溫風管邊長大于或等于 800mm且其管段長度大于1250mn時，均應采取加固措施。幾種常用 的風管加固加固方法有：角鋼框加固：角鋼框加固因其加固強度較好，應用比較廣泛。風管的加固見下圖用角鋼加固大邊：這種加固方法只適用于風管大邊超過規定而小 邊未超過規定的情況，其優點是施工方便，省工省料，較多適用于暗 裝風管。風管內壁設置加固肋條：肋條加固較多適用于明裝風管，以達到 美觀的要求。風管壁上滾槽：滾槽

13、加固相對上述幾種加固方法而言節省材料和 人工，施工較為方便。最后將加固完畢的風管送入成品風管庫房內存放。3.5風管及部件安裝3.5.1主要施工程序熟悉審查圖紙-施工機具與人員準備-部件的加工制作-通風 管道及部件的安裝-通風空調設備安裝-風管漏風量測試-風管保 溫-通風空調系統試運轉及試驗調整-工程交工驗收3.5.2主要施工方法(1)風管的組配法蘭連接：風管與法蘭的翻邊餅接：餅接矩形風管法蘭時，在平鋼板上進行，先把兩端法蘭連接在風管上，并使管端露出法蘭10mm然后將法蘭和風管鉚接在一起，鉚好后，再用小錘將管端翻邊，使風 管翻邊平整并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于 7mm將鉚接好法蘭 的風管按規

14、范要求鉚好加固框，編上標號，同時按設計要求安裝風量、 風壓及溫度測定孔，避免因安裝后高空作業打孔，使風管變形不易修 整。風管的無法蘭連接：風管的無法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式，其施工工藝己較為成熟。風管的插條連接是用滾壓成 型的各種插條，進行風管的對口連接，它廣泛使用于較小矩形風管的 連接。風管的插條連接同傳統的角鋼法蘭連接方法相比，簡化了繁瑣的施工工藝，節省了鋼材和工時，有效的提高了生產效率。根據規范規定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長在120630mn的矩形風管。風管的上、下大邊采用 S形插條連接，風管的左 右小邊采用C形插條連接。S形插條的制作：S形插條的下料寬度為91mm

15、下料后將帶料從“YS 10型” S形插條機的中輥進料端喂入，經過七組輾輪的連續滾 壓變形，出料端出來的是呈“ 圖一”形狀的半成品工件，然后扳動 到順開關，使輾輪倒轉將半成品工件從外輯的進料端喂入，依次通過 的輾輪逐漸變形，從另一端出來的就是呈“圖二”形的成品加工件。C形插條的制作：C形插條的制作要求如下圖所示:圖一圖二mm_占鳳營祠髓的業直邊悅栩零 廠rfX4fl風管的插條連接：單獨使用S形插條時，管口囚邊可直接與插條 連接。與C型插條結合使用時，C型插條插接的兩端預留2* (910) *180。翻邊的加長量。S形插條的兩端預留不少于 2X( 1520的 平插頭。連接裝配時，先插風管上下水平插

16、條，然后再插裝豎直插條，嚴-40風管 C型插條密封膠匸卜3、gp與風管兩側的垂直邊相等且插裝到型位后作圖將“舌頭”折彎，貼壓在己插裝好好的條安平插條上。風 管的插條連接如下圖所示：(2)通風管道與部件的安裝風管及部件安裝注意事項風管安裝前，先檢查風管穿越樓板，墻孔的尺寸，標高和標定支 吊架的位置等是否符合要求。吊架之間的間距為3m對于不足3m長的管道在其兩端各設一吊架。保溫風管為防止冷橋產生在風管和吊架之間加設墊木， 墊木的厚度同保溫層。風管的吊架安裝如下圖所示：不保溫風管吊架保溫風管吊架垂直風管每層不少于一個支架，層高大于 4m時支架不少于2個,風管穿樓板支架形式見下圖：角鋼 L50X80X

17、5樓板或墻體膨脹螺栓固定一一_電焊連接保溫材料填實風管一鉚釘連接氣流方向空調管道穿樓板或墻體安裝示意圖風管安裝前，必須經過預組裝并檢查合格后,方可按編寫的順序進行安裝就位法蘭填料依據設計規定，如設計無規定時采用 8501 膠條，為保 證法蘭連接的嚴密性， 8501 膠條必須形成封閉線條，不得有缺口的 地方。法蘭連接肘，連接法蘭的螺母設在同一側。風管及部件安裝前將管內外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封 好兩端，保持管內清潔，經清洗干凈包裝密封的風管及其部件，安裝 前不得拆卸。風管的支吊架要避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置，配 件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內，支吊架與風管之間設墊 木。消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨設 支架，避免其重量由風管承受。防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設計要求、有無產品 合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔 片在系統安裝后再裝， 安裝后做動作試驗， 另外防火閥安裝時單獨設 支架。依據設計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預埋 導 管），排煙閥安裝后做動作試驗， 檢查其手動、 電動操作是否靈敏、 可靠，閥體關閉是