1、GB/T 197662005 天然大理石建筑板材 1 范圍 本標準規定了天然大理石建筑板材（以下簡稱板材）產品的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存等。 本標準適用于建筑裝飾用天然大理石板材。其它用途的天然大理石板材也可參照采用。 2 引用標準 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用本標準。 GB/T 1912000 包裝儲運圖示標（eqv ISO 780:1997）

2、GB/T 11821996 形狀和位置公差 通則、定義、符號和圖樣表示方法（eqv ISO 1101：1996） GB/T 24791996 普通磨料 白剛玉 GB/T 1800.31998 極限與配合 基礎 第3部分：標準公差和基本偏差數值表（eqv ISO 2861：1998） GB/T 18011999 極限與配合 公差帶和配合的選擇（eqv ISO 1829：1975） GB/T 2828 計數抽樣檢驗程序 GB/T 9966.12001 天然飾面石材試驗方法 第1部分：干燥、水飽和、凍融循環壓縮強度試驗方法 GB/T 9966.22001 天然飾面石材試驗方法 第2部分：干燥、水飽和

3、彎曲強度試驗方法 GB/T 9966.32001 天然飾面石材試驗方法 第3部分：體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法 GB/T 138901992 天然飾面石材術語 GB/T 138911992 建筑飾面材料鏡向光澤測定方法 GB/T 176701999 天然石材統一編號 3 術語和定義 GB/T 11821996、GB/T 138901992 確立的以及下列術語和定義適用于本標準。 耐磨度 abrasion resistance 裝飾石材抵抗腳跳磨損程度的性能指標。 4 產品分類 41 分類 按形狀分 a） 普型板（PX） b） 圓弧板（HM）一裝飾面輪廓的曲率半徑處處相同的飾面板材

4、。 42等級 421 普型板按規格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外觀質量將板材分為優等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個等級。 43 標記 431標記順序：荒料產地地名、花紋色調特征描述、大理石；編號（按GB/T 1912000的規定）、類別、規格尺寸、等級、標準號。 432示例：用房山漢白玉大理石荒料加工的600mm×600mm×20mm、普型、優等品板材示例如下：房山漢白玉大理石：M1101PX600×600×20AGB/T 197662005 5 技術要求 51普型板和圓弧板的技術指標應符合5、25、6的規定。 52規格尺寸允許偏差 521

5、普型板規格尺寸允許偏差見表1。 表1 單位為毫米 項目 允許偏差 優等品 一等品 合格品 長度、寬度 0-0.1 0-1.5 厚度 12 ±0.5 ±0.8 ±1.0 12 ±1.0 ±1.5 ±2.0 干掛板材厚度 +2.00 +3.00 522 圓弧板壁厚度最小值應不小于20mm，規格尺寸允許偏差見表2。圓弧板各部位名稱如圖1所示。 表2 單位為毫米 項目 允許偏差 優等品 一等品 合格品 弦長 0-0.1 0-0.1 高度 0-0.1 0-0.1 53平面度允許公差 531普型板平面度允許公差見表3。 表3單位為毫米 板材長度

6、允許偏差 優等品 一等品 合格品 400 0.2 0.3 0.5 400800 0.5 0.6 0.8 800 0.7 0.8 1.0 532圓板弧直線度與線輪廓度允許公差見表4。 項目 允許公差 優等品 一等品 合格品 直線度(按板材高度) 800 0.6 0.8 1.0 800 0.8 1.0 1.2 線輪廓度 0.8 1.0 1.2 54角度允許公差 541普型板角度允許公差見表5。 表5 單位為毫米 板材長度 允許公差 優等品 一等品 合格品 400 0.3 0.4 0.5 800 0.4 0.5 0.7 542圓弧板端面角度允許公差，優等品為0.4mm，一等品為0.6mm，合格品為0

7、.8mm。 543普型板拼縫板材正面與介面的夾角不得大于90°。 544圓弧板側面角（見圖5）應不小于90°。 55外觀質量 551同一批板材的色調應基本調和，花紋應基本一致。 552板材正面的外觀缺陷的質量要求應符合表6規定。 表6 名稱 規定內容 優等品 一等品 合格品 裂紋 長度超過10mm的不允許條數 0 缺棱 長度不超過8mm，寬度不超過1.5mm(長度4 mm，寬度1mm不計)，每米長允許個數（個） 0 1 2 缺角 沿板材邊長順延方向，長度3 mm，寬度3mm(長度2mm，寬度2mm不計)，每塊板允許個數（個） 色斑 面積不超過6cm2（面積小于2cm2不計）

8、，每塊板允許個數（個） 砂眼 直徑在2mm以下 不明顯 有，不影響裝飾效果 553板材允許粘結和個性粘結和修補不影響板材的裝飾效果和物理性能。 56物理性能 561鏡面板材的鏡向光澤值慶不低于70光澤單位，若有特殊要求，由供需雙方協商確定。 562板材的其他物理性能指標應符合表7的規定。 表7 項 目 指 標 體積密度/（g/cm3） 2.30 吸水率/% 0.50 干燥壓縮強度/Mpa 50.0 干燥 彎曲強度/ MPa 7.0 水飽和 耐磨度a/(1/cm3) 10 6試驗方法 61規格尺寸 611普型板規格尺寸 幫游標卡尺或能滿足測量精度要求的量器具測量板材的長度、寬度、厚度。長度、寬度

9、分別在板材的三個部位測量；厚度測量4條邊的中點部位。分別用偏差的最大值和最小值表示長度、寬度、厚度的尺寸偏差。測量值精確到0.1mm。 612圓弧板規格尺寸 用游標卡尺或能滿足測量精度要求的量器具測量圓弧板的弦長、高度及最大與最小壁厚。中圓弧板的兩端面處測量弦長；在圓弧板端面與側面測量壁厚。分別用偏差的最大值和最小值表示弦長、高度及壁厚的尺寸偏差。測量值精確到0.1mm。 62平面度 621普型板平面度 將平面度公差為0.1mm的鋼平尺分別巾放在距板邊10mm處和被檢平面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與板面的間隙。鋼平尺的長度應大于被檢面周邊和對菜線的長度；當被檢面周邊和對角線長度大于2000

10、mm時，用長度為2000mm的鋼平尺沿周邊和對角線分段檢測。 以最大間隙的測量值表示板材的平面度公差。測量值精確到0.1mm。 622圓弧板直線度與線輪廓度 6221圓弧板直線度 將平面度公差為0.1mm的鋼平尺沿圓弧板母線方向貼放在被檢弧面上，用塞尺測量面與板面的間隙，測量位置如圖4所示。當被檢圓弧板高度大于2000mm時，用2000mm的平尺沿被檢測母線分段測量。 以最大間隙的測量值表示圓弧板的直線度公差。測量值精確到0.1mm。 6.2.2.2.圓弧板線輪廓度 按GB/T1800.31998和GB/T18011999的規定，采用尺寸精度為JS7（js7）圓弧靠模貼被檢弧面，用塞尺測量靠模

11、與圓弧面之間的間隙，測量位置如圖4所示。 在最大間隙的測量值表示圓弧板的線輪廓度公差。測量值精確到0.1mm。 6.3. 角度 6.3.1.普型板角度 用內角垂直度公差為0.13mm，內角邊長為500mm×400mm的90°鋼角尺檢測。將角尺短邊緊靠板材的短邊，長邊貼靠板材的長邊，用寒尺測量板材長邊與角尺長邊之間的最大間隙。當板材的長邊小于或等于或等于500mm時，測量板材的任一對對角；當板材的長邊大于500mm時，測量板材的四個角。 以最大間隙的測量值表示板材的角度公差。測量值精確到0.1mm。 6.3.2.圓弧板端面角度 用內角垂直度公差為0.13mm，內角邊長為500

12、mm×400mm的90°鋼角尺檢測。將角尺短邊緊靠板材的短邊，用角尺長邊貼靠圓弧板的邊線，用塞尺測量圓弧板邊線與角尺長邊之間的最大間隙。用上述方法測量圓弧的四個角。 以最大間隙的測量值表示板材的角度公差。測量值精確到0.1mm。 6.3.3.圓弧板側面角 將圓弧靠模貼靠圓弧板裝飾面并使其上的徑向刻度延長線與圓弧板邊線相交，將小平尺沿徑向刻長線置于圓弧靠模上，測量圓弧板面與小平尺間的夾角。 6.4.外觀質量 6.4.1.花紋色調 將協議板與被檢板材并列平放在地上，距板材1.5m處站立目測。 6.4.2.缺陷 用游標卡尺測量缺陷的長度、寬度，測量值精確到0.1mm。 6.5.物

13、理性能 6.5.1.鏡向光澤度 采用入射角為60°的光澤儀，樣品尺寸不小于300mm×300mm，按GB/T138911992的規定檢驗。 6.5.2.干燥壓縮強度 按GB/T9966.12001的規定檢驗，干燥壓縮強度值可取荒料中的檢測結果。 6.5.3.彎曲強度 按GB/T9966.22001的規定檢驗。 6.5.4.體積密度、吸水率 按GB/T9966.32001的規定檢驗。 6.5.5.耐磨度 按附錄A規定進行。 7.檢驗規則 7.1.出廠檢驗 7.1.1.檢驗項目 普型板：規格尺寸偏差，平面度公差，角度公差，鏡向光澤度，外觀質量。 圓弧板：規格尺寸偏差，角度公差，

14、直線度公差，線輪廓度公差，鏡向光澤度，外觀質量。 7.1.2.組批 同一品種、類別、等級的板材為一批。 7.1.3.抽樣 采用GB/T2828一次抽樣正常檢驗方式，檢查水平為，0合格質量水平（AQL值）取為6.5；根據抽樣判定表抽取樣本（見表8）。 7.1.4.判定 單塊板材的所有檢驗結果均符合技術要求中相應等級時，則判定該塊板材符合該等級。 根據樣本檢驗結果，若樣本中發現的等級不合格品數小于或等于合格判定數（Ac），則判定該批符合該等級；若樣本中發現的等級不合格品數大于或等于不合格判定數（Re），則判定該批不符合該等級。 表8 批量范圍 樣本數 合格判定數（Ac） 不合格判定數（Re） 25

15、 5 0 1 2650 8 1 2 5190 13 2 3 91150 20 3 4 151280 32 5 6 281500 50 7 8 5011200 80 10 11 12013200 125 14 15 3201 200 21 22 7.2.型式檢驗 7.2.1.檢驗項目 第5章技術要求中的全部項目。 7.2.2. 檢驗條件 有下列情況之一時，進行型式檢驗： a) 新建廠投產； b) 荒料、生產工藝有重大改變； c) 正常生產時，每一年進行一次； d) 國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求。 7.2.3.級批 同出廠檢驗。批量及提出和識別批的方式由檢驗方和生產方協商確定。 7.2.4

16、.抽樣 規格尺寸偏差，平面度公差，角度公差，直線度公差，線輪廓度公差、外觀質量的抽樣同出廠檢驗；吸水率，體積密度，彎曲強度，干燥壓縮強、耐磨度試驗的樣品可從荒料上制取。 7.2.5.判定 體積密度、吸水率、彎曲強度、干燥壓縮強度、耐磨度（使用在地面、樓梯踏步、臺面等大理石石材）的試驗結果中，有一項不符合5.6.2.中的要求時，則判定該批板材為不合格品，其他項目檢驗結果的判定同出廠檢驗。 8.標志、包裝、運輸與貯存 8.1.標志 8.1.1.包裝箱上應注明企業名稱、商標、標記；須有“向上”和“小心輕放”的標志長符合GB/T1912000的規定。 8.1.2.對安裝順序有要求的板材，應標明安裝序號

17、。 8.2.包裝 8.2.1.按板材品種、類別、等級分別包裝，并附產品合格證（包括產品名稱、規格、等級、批號、檢驗員、出廠日期）。 8.2.2.包裝應滿足在正常條件下安全裝卸、運輸的要求。 8.3.運輸 運輸板材過程中應防碰撞、滾摔。 8.4.貯存 8.4.1.板材應室內貯存，室外貯存應加遮蓋。 8.4.2.按板材品種、類別、等級或工程安裝部位分別碼放。GB/T 197662005  天然大理石建筑板材               &#

18、160;                                                 &#

19、160;                  1    范圍  本標準規定了天然大理石建筑板材（以下簡稱板材）產品的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存等。  本標準適用于建筑裝飾用天然大理石板材。其它用途的天然大理石板材也可參照采用。  2    引用標準  下列文件中的條款通過本標準的

20、引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用本標準。  GB/T 1912000   包裝儲運圖示標（eqv ISO 780:1997）  GB/T 11821996  形狀和位置公差  通則、定義、符號和圖樣表示方法（eqv ISO 1101：1996）  GB/T

21、 24791996   普通磨料   白剛玉  GB/T 1800.31998 極限與配合  基礎  第3部分：標準公差和基本偏差數值表（eqv ISO 2861：1998）  GB/T 18011999  極限與配合   公差帶和配合的選擇（eqv ISO 1829：1975）  GB/T 2828  &#

22、160;    計數抽樣檢驗程序  GB/T 9966.12001  天然飾面石材試驗方法  第1部分：干燥、水飽和、凍融循環壓縮強度試驗方法  GB/T 9966.22001   天然飾面石材試驗方法  第2部分：干燥、水飽和彎曲強度試驗方法  GB/T 9966.32001   天然飾面石材試驗方法  第3部分：體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法

23、  GB/T 138901992   天然飾面石材術語  GB/T 138911992   建筑飾面材料鏡向光澤測定方法  GB/T 176701999   天然石材統一編號  3    術語和定義  GB/T 11821996、GB/T 138901992 確立的以及下列術語和定義適用于本標準。  耐磨度   

24、60;abrasion resistance  裝飾石材抵抗腳跳磨損程度的性能指標。  4    產品分類  41 分類  按形狀分  a）    普型板（PX）  b）    圓弧板（HM）一裝飾面輪廓的曲率半徑處處相同的飾面板材。  42等級  421 普型板按規格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外觀質量將板材分為優等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個等級。

25、  43    標記  431標記順序：荒料產地地名、花紋色調特征描述、大理石；編號（按GB/T 1912000的規定）、類別、規格尺寸、等級、標準號。  432示例：用房山漢白玉大理石荒料加工的600mm×600mm×20mm、普型、優等品板材示例如下：房山漢白玉大理石：M1101PX600×600×20AGB/T 197662005  5    技術要求  51普型板和圓弧板的技術指標應符合5、25、6

26、的規定。  52規格尺寸允許偏差  521普型板規格尺寸允許偏差見表1。  表1                               單位為毫米  項目    允許偏差   

27、0;  優等品    一等品    合格品  長度、寬度    0-0.1    0-1.5  厚度    12    ±0.5    ±0.8    ±1.0     

28、 12    ±1.0    ±1.5    ±2.0  干掛板材厚度    +2.00    +3.00  522 圓弧板壁厚度最小值應不小于20mm，規格尺寸允許偏差見表2。圓弧板各部位名稱如圖1所示。  表2         

29、;                      單位為毫米  項目    允許偏差      優等品    一等品    合格品  弦長    0-0.

30、1    0-0.1  高度    0-0.1    0-0.1  53平面度允許公差  531普型板平面度允許公差見表3。  表3單位為毫米  板材長度    允許偏差      優等品    一等品    合格品  400  

31、  0.2    0.3    0.5  400800    0.5    0.6    0.8  800    0.7    0.8    1.0  532圓板弧直線度與線輪廓度允許公差見表4。  項目 &#

32、160;  允許公差      優等品    一等品    合格品  直線度(按板材高度)    800    0.6    0.8    1.0      800    0.8 

33、   1.0    1.2  線輪廓度    0.8    1.0    1.2  54角度允許公差  541普型板角度允許公差見表5。  表5                   

34、;                 單位為毫米  板材長度    允許公差      優等品    一等品    合格品  400    0.3    0.4&

35、#160;   0.5  800    0.4    0.5    0.7  542圓弧板端面角度允許公差，優等品為0.4mm，一等品為0.6mm，合格品為0.8mm。  543普型板拼縫板材正面與介面的夾角不得大于90°。  544圓弧板側面角（見圖5）應不小于90°。  55外觀質量  551同一批板材的色調應基本調和，花紋應基本一致。  552板材正面

36、的外觀缺陷的質量要求應符合表6規定。  表6  名稱    規定內容    優等品    一等品    合格品  裂紋    長度超過10mm的不允許條數    0  缺棱    長度不超過8mm，寬度不超過1.5mm(長度4 mm，寬度1mm不計)，每米長允許個數（個

37、）    0    1    2  缺角    沿板材邊長順延方向，長度3 mm，寬度3mm(長度2mm，寬度2mm不計)，每塊板允許個數（個）              色斑    面積不超過6cm2（面積小于2cm2不計），每塊板允許個數（個）&

38、#160;             砂眼    直徑在2mm以下        不明顯    有，不影響裝飾效果  553板材允許粘結和個性粘結和修補不影響板材的裝飾效果和物理性能。  56物理性能  561鏡面板材的鏡向光澤值慶不低于70光澤單位，若有特殊要求，由供需雙方協商確定。

39、60; 562板材的其他物理性能指標應符合表7的規定。  表7  項   目    指   標  體積密度/（g/cm3）    2.30  吸水率/%                      &#

40、160;         0.50  干燥壓縮強度/Mpa                        50.0  干燥    彎曲強度/ MPa    &#

41、160;            7.0  水飽和          耐磨度a/(1/cm3)                        

42、   10  6試驗方法  61規格尺寸  611普型板規格尺寸  幫游標卡尺或能滿足測量精度要求的量器具測量板材的長度、寬度、厚度。長度、寬度分別在板材的三個部位測量；厚度測量4條邊的中點部位。分別用偏差的最大值和最小值表示長度、寬度、厚度的尺寸偏差。測量值精確到0.1mm。  612圓弧板規格尺寸  用游標卡尺或能滿足測量精度要求的量器具測量圓弧板的弦長、高度及最大與最小壁厚。中圓弧板的兩端面處測量弦長；在圓弧板端面與側面測量壁厚。分別用偏差的最大值和最小值表示弦長、高度及壁厚的尺寸偏差。測量值精確到

43、0.1mm。  62平面度  621普型板平面度  將平面度公差為0.1mm的鋼平尺分別巾放在距板邊10mm處和被檢平面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與板面的間隙。鋼平尺的長度應大于被檢面周邊和對菜線的長度；當被檢面周邊和對角線長度大于2000mm時，用長度為2000mm的鋼平尺沿周邊和對角線分段檢測。  以最大間隙的測量值表示板材的平面度公差。測量值精確到0.1mm。  622圓弧板直線度與線輪廓度  6221圓弧板直線度  將平面度公差為0.1mm的鋼平尺沿圓弧板母線方向貼放在被檢弧面上，用塞尺測量面與板面的間隙，測量位

44、置如圖4所示。當被檢圓弧板高度大于2000mm時，用2000mm的平尺沿被檢測母線分段測量。  以最大間隙的測量值表示圓弧板的直線度公差。測量值精確到0.1mm。  6.2.2.2.圓弧板線輪廓度  按GB/T1800.31998和GB/T18011999的規定，采用尺寸精度為JS7（js7）圓弧靠模貼被檢弧面，用塞尺測量靠模與圓弧面之間的間隙，測量位置如圖4所示。  在最大間隙的測量值表示圓弧板的線輪廓度公差。測量值精確到0.1mm。  6.3. 角度  6.3.1.普型板角度  用內角垂直度公差為0.13mm，

45、內角邊長為500mm×400mm的90°鋼角尺檢測。將角尺短邊緊靠板材的短邊，長邊貼靠板材的長邊，用寒尺測量板材長邊與角尺長邊之間的最大間隙。當板材的長邊小于或等于或等于500mm時，測量板材的任一對對角；當板材的長邊大于500mm時，測量板材的四個角。  以最大間隙的測量值表示板材的角度公差。測量值精確到0.1mm。  6.3.2.圓弧板端面角度  用內角垂直度公差為0.13mm，內角邊長為500mm×400mm的90°鋼角尺檢測。將角尺短邊緊靠板材的短邊，用角尺長邊貼靠圓弧板的邊線，用塞尺測量圓弧板邊線與角尺長邊之間的最

46、大間隙。用上述方法測量圓弧的四個角。  以最大間隙的測量值表示板材的角度公差。測量值精確到0.1mm。  6.3.3.圓弧板側面角  將圓弧靠模貼靠圓弧板裝飾面并使其上的徑向刻度延長線與圓弧板邊線相交，將小平尺沿徑向刻長線置于圓弧靠模上，測量圓弧板面與小平尺間的夾角。  6.4.外觀質量  6.4.1.花紋色調  將協議板與被檢板材并列平放在地上，距板材1.5m處站立目測。  6.4.2.缺陷  用游標卡尺測量缺陷的長度、寬度，測量值精確到0.1mm。  6.5.物理性能  6.5.1.鏡向光澤

47、度  采用入射角為60°的光澤儀，樣品尺寸不小于300mm×300mm，按GB/T138911992的規定檢驗。  6.5.2.干燥壓縮強度  按GB/T9966.12001的規定檢驗，干燥壓縮強度值可取荒料中的檢測結果。  6.5.3.彎曲強度  按GB/T9966.22001的規定檢驗。  6.5.4.體積密度、吸水率  按GB/T9966.32001的規定檢驗。  6.5.5.耐磨度  按附錄A規定進行。  7.檢驗規則  7.1.出廠檢驗  7.1

48、.1.檢驗項目  普型板：規格尺寸偏差，平面度公差，角度公差，鏡向光澤度，外觀質量。  圓弧板：規格尺寸偏差，角度公差，直線度公差，線輪廓度公差，鏡向光澤度，外觀質量。  7.1.2.組批  同一品種、類別、等級的板材為一批。  7.1.3.抽樣  采用GB/T2828一次抽樣正常檢驗方式，檢查水平為，0合格質量水平（AQL值）取為6.5；根據抽樣判定表抽取樣本（見表8）。  7.1.4.判定  單塊板材的所有檢驗結果均符合技術要求中相應等級時，則判定該塊板材符合該等級。  根據樣本檢驗結果，若樣本中發現的等級不合格品數小于或等于合格判定數（Ac），則判定該批符合該等級；若樣本中發現的等級不合格品數大于或等于不合格判定數（Re），則判定該批不符合該等級。  表8  批量范圍    樣本數    合格判定數（Ac）    不合格判定數（Re）  25    5    0    1&