1、單位工程施工質量技術交底卡施工單位：中鐵十一局建筑安裝工程有限公司工程名稱：西安鐵路北客站地區東二、東四、東五村拆遷安置樓項目6/9#樓施工項目部位：爬架工程承接施工單位:或班組6/9#樓架子工班組附件二：安全技術交底（）交底內容：安裝平臺的搭設、垂直框架及底部桁架的安裝、架體搭設及防護一、爬架安裝流程搭設安裝平臺一組裝垂直框架1、水平桁架一吊裝垂直框架1、水平桁架一吊裝后續垂直框架一搭設腳手架體一鋪腳手板、踢腳板、掛安全網封閉一安裝提升機構一安裝提升機構一安裝電動助產一檢查驗收投入使用.二、安裝平臺的搭設在一層頂板以上處用小48架管搭設一個安裝平臺；安裝平臺架體寬度1mi內排立桿跑離結構50

2、0mm受荷載大于10KN/M.其水平度應在20mmi內。三、底部桁架的安裝1、在平整硬化的地面將垂直主框架I豎向垂直放置就位，按爬架平面布置圖五所標注的桁架尺寸組裝連接通用立桿、大橫桿、小橫桿、桁架斜桿，大橫桿置于通用立桿連接板內側，斜桿在立桿連接板外側，將M14X40的螺栓由外向內穿入，嚴格控制其水平度和垂直度，調整合格后，再將所有連接螺栓擰緊（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）。如果連接好的桁架長度超過5m,應在內排立才f及外排立桿900mmt各背一道鋼管以提高桁架強度，吊裝時用選該片架子四角通用立桿結點作為吊點，保證吊裝過程中架子平衡，防止其在吊裝過程中變形。2、用塔吊將組裝好的導軌、桁架

3、吊裝到平臺上，按設計尺寸擺放就位，控制好導軌與結構之間的跑離，陽臺鋼梁處導軌外皮與墻（梁）外皮跑離為57mm;57m中鋼梁處導軌外皮與墻（梁）外皮跑離為957/857mm標準鋼梁處導軌外皮與墻（梁）外皮跑離為357mm將爬架與平臺連接固定，并緊靠導軌將水平桁架與主體結構進行水平拉結。安裝過程一定要保證橫平豎直。四、垂直框架的安裝1、塔吊吊起后續垂直框架H（或垂直框架出），將后續垂直框架的連接孔和卜.節垂直框架的連接孔對正、上下垂直框架的導軌接荏偏差2mm由上可下裝入M20X40螺栓、調整鉛垂度，垂直框架垂直偏差20mm擰緊螺栓；以后照此方式隨施工進度逐步安裝垂直框架。2、為了升降平穩，導軌槽內

4、應涂抹黃油。五、架體搭設及防護1、1）架體搭設應符合JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的要求。2）大橫桿需要對接時，相鄰兩大橫桿接頭要錯開同一跨架，相鄰兩大橫桿接頭要錯開500mm上，大橫桿要水平，內外大橫桿要平行（在同一水平面），不能出現高低不平的現象。3）若采用竹夾板、木板或方木上鋪竹膠板（方木之間距離不得大于40cm）做腳手板，大橫桿要和立桿相扣，小橫桿應設在大橫桿之上，并要在緊靠立桿與大橫桿接點處與大橫桿相扣。4）若采用竹笆做腳手板，小橫桿要和立桿相扣，大橫桿應設在小橫桿之上，并要在緊靠立桿與小橫桿接點處與小橫桿相扣。5）由于空調板、凸窗等影響而使架體內排大橫桿

5、斷開內縮部位，要將斷開處相鄰兩邊的四個立桿在緊靠接點處用活桿扣上，架體在升降時解除，升降到位后再扣上。6）垂直框架在最上面的二步架要加扣小橫桿和廊道斜桿，小橫桿要在緊靠接點處與導軌組件立桿和外排立桿相扣，廊道斜桿要在緊靠接點處與大橫桿相扣，方向與主框架廊道斜桿的方向一致。2、腳手板的鋪設1）一般情況下，架體上升時，在架體最底層和施工層滿鋪腳手板，架體下降時要層層鋪設腳手板；架體內側與建筑物的空檔處要加鋪腳手板，保證腳手板與建筑物之間的空隙在150mmZ內。2）架體底部腳手板原則上采用木板鋪設，架體內側與建筑物的空檔處要做翻板封閉，加上合葉，以便于架體升降時翻離建筑物。3）在架體施工層下面一層架

6、體內側于建筑物的空檔處要做翻板封閉，加上合葉，以便于架體升降時翻離建筑物；或者采用小孔尼龍網做軟封閉。4）在兩片架體斷開的分界處，在腳手板層做活動腳手板，將兩片架連接起來，以便于人員走動。3、擋腳板的設置1）在設置腳手板層的外排要在離腳手板150mms度加扣擋腳管。2）在設置腳手板層的外排要設置180mmO勺擋腳板。4、扶手欄桿的設置1）在架體外排要設置兩道扶手欄桿，每道扶手欄桿的間距為600mn距離布置。2）架體的斷開處的端頭每步架要設置兩道扶手欄桿，每道扶手欄桿的間距為600mm距離布置。3）架體在升降到位后，在兩片架體斷開的分界處，架體外排兩片架體的立桿每一步架接點處要用短桿連接。5、剪

7、刀撐的設置1）架體外排從桁架最底部開始要滿布剪刀撐，剪刀撐的傾斜角度為450-60°,剪刀撐的鋼管要求傾斜角度一致，每一平面均分間距4-5米搭設剪刀撐，間隔均勻。兩剪到頂。如不能均分可加半剪。每半剪高度要求為全剪一半。2）剪刀撐鋼管不能采用對接，要采用搭接形式，搭接長度不能小于1000mm3）架體內排剪刀撐在主框架處為正八字搭設，搭設部位從第一步頂部大橫桿下立桿處搭設至第三部架大橫桿上立桿處，切要滿布內排架體，剪刀撐的傾斜角度為450-600。6、安全網的設置1） 架體外排要滿掛密目網及大眼尼龍網或鋼網，要求安全網要拉平繃緊，不能出現漏洞，安全網的綁扎要用鐵絲不能使用扎絲。2） 架體

8、升降到位后，在兩片架體斷開的分界處，要垂直吊掛密目安全網及大眼尼龍網，要求安全網要拉平繃緊，不能出現漏洞。交底單位（蓋章）：陜西遠景技術工程有限公司交底人（爬架公司工程師）：受底單位（蓋章）：受底人（工地安全員）：爬架施工隊：受底日期：年月日安全技術交底（二）交底內容：預埋件設置，鋼梁、斜撐、斜牽、導柱及頂墻輪的安裝一、預埋件的設置1、根據預留孔位置平面圖及立面圖設置預留孔，預留孔應從安裝平臺的上一層樓開始設置）其中剪力墻處預埋孔距地板米至米，陽臺處預埋孔距地板米至米，過梁處預埋孔盡量靠近上地板預埋（50mm-100mm右）。2、將直徑50mmPVC或直徑48焊管裁成比預留孔處的墻或梁短2-3

9、mm在其內部填入泡沫并將兩頭用膠帶密封，然后根據預留孔位置尺寸圖用鐵絲將其和主體上的鋼筋扎牢并在合模前及澆碎前對其予以檢查，發現其兩端未封嚴或錯位立即校正。3、要保證預埋管在樓板下方100-200mm預埋件垂直偏差不大于20mm4、如果預留口偏差超出上述要求要求，必須重新打孔后再安裝鋼梁。2、 鋼梁的安裝1、鋼梁掛板必須滿貼結構，穿墻螺栓絲口上應涂上黃油，外部墊上圓墊，內部墊上方墊螺母擰緊后螺桿伸出螺母長度不少于3個絲。2、上下兩個鋼梁垂直偏差累計020mm3、 斜撐的安裝1、陽臺鋼梁斜撐是爬架工作狀態下的重要承重構件，確保斜撐支撐至剪力墻墻根。2、斜撐調節栓絲口上應涂上黃油。3、必須使用斜撐

10、上的斜撐調節栓將陽臺鋼梁調整至水平狀態。4、 斜牽的安裝1、可調拉桿絲口上應涂上黃油。2、斜牽鋼絲繩一端掛在底部中鋼梁頭部的掛桿上，另一端通過可調拉桿用銷軸掛在上部中鋼梁的根部，調節可調拉桿將底部中鋼梁調至水平狀態。五、導柱的安裝在導柱的把柄上套裝上小48的架管，并將該架管扣在距導軌30cm左右架體底部大橫或立桿上，必要時增加固定立桿，以確保導柱的立桿緊貼主體，詳見安裝圖。六、頂墻輪的安裝在頂墻輪的把柄上套裝上小48的架管，并將該架管緊貼導軌扣在架體底部大橫桿或立桿上，頂墻輪的滾輪應緊貼主體墻面，詳見安裝圖。交底單位（蓋章）：陜西遠景技術工程有限公司交底人（爬架公司工程師）：受底單位（蓋章）：

11、受底人（工地安全員）：爬架施工隊：受底日期：年月日安全技術交底（三）交底內容：爬架的升降一、爬架升降流程預緊的產鏈條一解除架體與其他結構的連接一檢查解除情況一升降前安全交底一開始升降一巡視檢查升降情況一到位后停止升降一扣水平拉接桿一拉接掛架鋼繩一扣卸荷鋼管一取掉電動的產一取掉提升機構一周轉鋼梁一重復以上升降程序二、爬架升降準備1、操作人員不得少于8-9人，且所有操作人員應經過培訓，并持證上崗。2、升降前由工地爬架安全技術負責人對爬架的操作人員進行安全技術交底，明確分工,責任落實到人，并記錄和簽字。3、操作人員在爬架升降前應熟練掌握電控柜操作規程及電動葫產操作規程及其他安全技術。4、清除架體上的

12、活荷載、雜物；拆除防礙架體升降的障礙物；撤離架體上無關人員；準備操作工具專用扳手、撬棍等。5、安裝防墜吊掛裝置并檢查其是否靈活可靠；按照電動萌產操作規程及電控柜操作規程安裝電動的產，接通電源。6、逐個預緊各臺電動的產，各臺電動的產鏈條預緊程度應一致。7、拆除架體上的水平拉結桿；解除兩片架體之間的連接桿和安全網；拆除兩片架體之間的活動腳手板；拆除兩片提升點之間所加的水平支頂鋼管；打開翻板等。8、架體第一次提升應預提升10cm經檢查確認已拆除完所有連接后，方可整層提升。三、爬架升降前相關人員應嚴格按照爬架升降前檢查記錄進行檢查，檢查合格后方可升降。四、爬架升降操作1、檢查架體高度變化，保持其同步性

13、，確保防墜支撐彈簧不脫落并頂撐。如果在爬架升降過程中發現個別點架體明顯偏高或偏低時，應立即停止升降，關閉其他點電動的產，對該點進行單獨升降，將整個架體調平后再進行整片升降。2、檢查掛的產的鋼梁有無明顯變形。如果在爬架升降過程中發現掛萌產的鋼梁明顯變形無法繼續升降，應立刻停止升降，將該處的導軌用鋼纜掛在上道鋼梁上，拆下變形鋼梁進行修復或更換，重新裝上鋼梁、掛上的產、預緊后方可繼續升降。3、檢查電動的產是否運行正常，鏈條有無扭曲翻鏈現象。如果個別電動葫產在升降過程中突然失效而不能及時修復，應立刻停止升降，將失效電葫產處的導軌用鋼纜掛在鋼梁上，換上備用的產，預緊后繼續升降。4、檢查導軌與鋼梁有無掛碰

14、現象。如果在爬架升降過程中發現導軌與鋼梁掛碰，應立刻停止升降，將架體降升一定距離，待修好后方可繼續升降。5、檢查架體在升降中是否遇到障礙物。爬架在升降過程中遇到伸入架體支模鋼管的阻礙，而且支模鋼管被架體拉變形時，應立刻停止升降取掉防墜輪，將架體降升一定距離拆除支模鋼管后，裝上防墜輪繼續升降。五、爬架升降到位后加固1、在每個提升點和兩片提升點之間，把4m長的鋼管頂部扣在第二步架頂內排大橫桿上靠近立桿處，鋼管底端頂在主體結構的層板或梁上，在剪力墻處，鋼管底端可頂在從模板孔穿出并上彎的鋼筋上。2、在架體盡可能的上端每個提升點處和兩片提升點之間要加扣水平拉結鋼管，要求拉結鋼管扣在架體外排的立桿或大橫桿

15、上并且靠近接點處，同時與架體內排立桿或大橫桿相扣，再與建筑物的門洞口背雙桿雙拉結到架體外排，并且要用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。3、在架體底部兩片提升點之間要加水平支頂鋼管。4、在完成1、2、3項操作后，調整防墜頂撐，確保每道頂撐支撐架體，懸掛靜態拉接鋼絲純，調節可調拉桿，將鋼絲繩拉緊并且各點鋼繩拉緊程度應一致，禁止鋼絲純在架體或建筑物上打彎。5、架體在升降到位后，將翻板恢復到位。6、架體在升降到位后，在兩片架體斷開的分界處，架體外排兩片架體的立桿每一步架接點處要用短桿連接。7、在兩片架體斷開的分界處，在腳手板層做活動腳手板，將兩片架子連接起來，以便于人員走動。8、架體升降到位后，在兩片架體

16、斷開的分界處，要垂直吊掛密目安全網，要求安全網要拉平繃緊，不能出現漏洞。六、爬架升降復位后相關人員應嚴格按照爬架升降復位驗收表進行驗收，驗收合格后方可投入使用。七、如遇下列情況禁止升降作業1、下雨天、下雪天禁止升降。2、五級及以上大風天氣禁止升降。交底單位（蓋章）：陜西遠景技術工程有限公司交底人（爬架公司工程師）：受底單位（蓋章）：受底人（工地安全員）：爬架施工隊：受底日期：年月日安全技術交底（四）交底內容：爬架的使用、保養五、架體無內外傾斜、下垂變形現象，各種桿件搭設應符合要求。架體之間連接可靠。六、鋼梁掛板緊帖結構，穿墻螺栓要擰緊。七、架體頂部和下部如有晃動應與建筑物連接，架體底部全部密封

17、。八、安全網鋪設嚴密并蹦緊，底部腳手板應滿鋪無漏洞、無松動。九、翻板與腳手板連接牢固，無松動，踢腳伴高度一致綁扎牢固。十、遇五級以上大風時，應對爬架采取必要的加固措施，并撤離架體上所有施工和荷載。十一、禁止下列違章作業：1、隨意拆除腳手架部件及穿墻螺栓；2、起吊構件時碰撞或扯動腳手架；3、在腳手架上拉接吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺；4、在腳手架上推車；利用腳手架吊重物；5、利用架體支模板。十二、電動葫蘆的表面要用帆布或塑料包封，鏈條要定期加油，搬運時要輕拿輕放。十三、升降設備、電柜、電箱應有防雨、防塵等措施，并由專人操作保管。交底單位（蓋章）：陜西遠景技術工程有限公司交底人（爬架公司工程師

18、）：受底單位（蓋章）：受底人（工地安全員）：爬架施工隊：受底日期：年月日安全技術交底（五）交底內容：封頂后爬架的加固及防護1、 在每個提升點和兩片提升點之間每間隔3ml把4m長的鋼管頂部扣在第二步架頂內排大橫桿上靠近立桿處，鋼管底端頂在主體結構的層板或梁上，在剪力墻處，鋼管底端可頂在從模板孔穿出并上彎的鋼筋上。2、 在架體盡可能的上端每個提升點處和兩片提升點之間每間隔3m,要加扣水平拉結鋼管，要求拉結鋼管扣在架體外排的立桿或大橫桿上靠近接點處，并與架體內排立桿或大橫桿相扣，用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。3、 在兩片架體斷開的分界處，要垂直吊掛密目安全網，要求安全網要拉平繃緊，不能出現漏洞。4

19、、 在兩片架體斷開的分界處，在架體內外排每一步架接點處要用短桿連接。5、 在兩片架體斷開的分界處，在腳手板層做活動腳手板，將兩片架子連接起來，以便于人員走動。6、 要層層鋪設腳手板；架體內側與建筑物的空檔處要加鋪腳手板，保證腳手板與建筑物之間的空隙在150mmz內。7、 將穿墻螺栓、可調拉桿及斜撐調節栓的絲口清理干凈，并涂抹上黃油，再用塑料紙包裹。8、 將電柜、電纜清理干凈，送入通風干燥的庫房并加以妥善保管。9、 將電葫產清理干凈，并在鏈條和導輪上涂抹機油，在下面墊上方木，上面蓋上蓬布，存放在通風干燥的庫房。10、 將所有鋼絲繩的純卡緊固到位，調整防墜頂撐確保頂撐到位。11、 外排所掛密目安全

20、網及小孔尼龍網，要拉平繃緊，不能出現漏洞。12、 將腳手板、翻板、吊底板、踢腳板仔細檢查一遍，發現損壞及時修補更換，以確保防護到位。交底單位（蓋章）：陜西遠景技術工程有限公司交底人（爬架公司工程師）：受底單位（蓋章）：受底人（工地安全員）：爬架施工隊：受底日期：年月日安全技術交底（六）交底內容：爬架的下降一、爬架下降流程預緊的產鏈條一解除架體與其他結構的連接一檢查解除情況一下降前安全交底一開始下降一巡視檢查下降情況一到位后停止下降一扣水平拉接桿一拉接掛架鋼繩一扣卸荷鋼管一取掉電動的產一取掉提升機構一周轉鋼梁一重復以上下降程序二、爬架下降準備1 、操作人員不得少于8-9人，且所有操作人員應經過培

21、訓，并持證上崗。2、下降前由工地爬架安全技術負責人對爬架的操作人員進行安全技術交底，明確分工，責任落實到人，并記錄和簽字。3、操作人員在爬架下降前應熟練掌握電控柜操作規程及電動葫產操作規程及其他安全技術。4、清除架體上的活荷載、雜物；拆除防礙架體升降的障礙物；撤離架體上無關人準備操作工具專用扳手、撬棍等。5、安裝提升裝置并檢查其是否靈活可靠；按照電動萌產操作規程及電控柜操作規程安裝電動的產，接通電源。6、逐個預緊各臺電動的產，各臺電動的產鏈條預緊程度應一致。7、拆除架體上的水平拉結桿；解除兩片架體之間的連接桿和安全網；拆除兩片架體之間的活動腳手板；拆除兩片提升點之間所加的水平支頂鋼管；打開翻板

22、等。三、爬架下降前，相關人員應嚴格按照爬架升降前檢查記錄進行檢查，檢查合格后方可下降。四、爬架下降操作1、檢查架體高度變化，保持其同步性。調整防墜頂撐并檢查其是否靈活可靠，如果在爬架下降過程中發現個別點架體明顯偏高或偏低時，應立即停止下降，關閉其他點電動的產，對該點進行單獨下降，將整個架體調平后再進行整片下降。2、檢查掛的產的鋼梁有無明顯變形。如果在爬架下降過程中發現掛萌產的鋼梁明顯變形無法繼續下降，應立刻停止下降，將該處的導軌用鋼纜掛在上道鋼梁上，拆下變形鋼梁進行修復或更換，重新裝上鋼梁、掛上的產、預緊后方可繼續下降。3、檢查電動的產是否運行正常，鏈條有無扭曲翻鏈現象。如果個別電動的產在下降

23、過程中突然失效而不能及時修復，應立刻停止下降，將失效電葫產處的導軌用鋼纜掛在鋼梁上，換上備用的產，預緊后繼續下降。4、檢查導軌與鋼梁有無掛碰現象。如果在爬架下降過程中發現導軌與鋼梁掛碰，應立刻停止下降，將架體升降一定距離，待修好后方可繼續下降。5、檢查架體在下降中是否遇到障礙物。爬架在下降過程中遇到伸入架體支模鋼管的阻礙，而且支模鋼管被架體拉變形時，應立刻停止下降，將架體提升一定距離拆除支模鋼管后，繼續下降。六、爬架下降到位后加固1 、在每個提升點和兩片提升點之間，把4m長的鋼管頂部扣在第二步架頂內排大木桿上靠近立桿處，鋼管底端頂在主體結構的層板或梁上，在剪力墻處，鋼管底端可頂在從模板孔穿出并上彎的鋼筋上。2、在架體盡可能的上端每個提升點處和兩片提升點之間要加扣水平拉結鋼管，要求拉結鋼管扣在架體外排的立桿或大橫桿上并且靠近接點處，同時與架體內排立桿或大橫桿相扣，再與建筑物內的鋼管相扣，并且要用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。3、在架體底部兩片提升點之間要加水平支頂鋼管。4、在完成1、2、3項操作后，調整防墜頂撐，確保每道頂撐支撐架體，懸掛靜態拉接鋼絲純，調節可調拉桿，將鋼絲繩