1、表 C1-3技術交底記錄工程名稱交底部位墻體及二次結構工程編號日期2014.6.9交底內容：墻體及二次結構1材料要求1.1、墻體（ 1）基礎及女兒墻： 半地下室墻體 (±0.00 以下 )為 MU20 蒸壓粉煤灰普通磚； 女兒墻為 MU15 蒸壓粉煤灰普通磚。（ 2）外墻：外墻為砂加氣蒸壓砼砌塊A5.0B06 ，砌塊規格為 600×220，厚度為 240（mm ）。（ 3）內墻：內墻為蒸壓粉煤灰加氣砌塊A3.5B06 ，砌塊規格為 600× 200(100) ，厚度為 240(200、120、100)。1.2、砂漿本工程墻體砂漿采用預拌砂漿（ 1）基礎及女兒墻：砂

2、漿為 MS7.5 水泥砂漿。（ 2）外墻：普通層為 Ma5 ；頂層為 Ma7.5 。（ 3）內墻：普通層為 Mb5 ；頂層為 Mb7.5 。1.3、二次澆注構件本工程過梁、圈梁、構造柱為C25；窗臺梁砼等級為C20。2、非結構構件的構造要求2.1、止水翻邊（ 1）廚房、衛生間和有防水要求的樓板周邊墻體根部（除門洞外）澆筑200mm 素砼翻邊；（ 2）露臺、外挑板（裝飾線）與外墻連接根部止水，凈高不小于200mm ；（ 3）預留洞邊做素砼翻邊（如煙道、管道井根部等），高 100mm 。2.2、拉結筋（ 1）填充墻沿框架柱或剪力墻全高設26500600（或相近砌體整皮數距離）通長拉結筋；（ 2）填

3、充墻頂部拉結見蘇G02-2011 第 49 頁。2.3 、構造柱（ 1）填充墻墻長大于5 米及墻長 2 倍墻高時，填充墻必須設構造柱，且間距3 米；（ 2）填充墻在T 形和 L 形轉角處，不同墻體相交處以及砌體無約束的端部必須設置構造柱；（ 3）門窗洞口寬度2 米，兩側應設置構造柱；寬度2 米，兩側設鋼筋砼框，配筋2 12，拉鉤 6150。窗框砼澆筑時應留企口，寬度等于保溫層厚度20mm，且內高外低，高差50mm，詳附圖。（ 4）女兒墻應設置間距 2.0m 的構造柱，且轉角處必須設，女兒墻墻體頂部設一道壓頂，其配筋構造見蘇 G02-2011 第 50 頁，墻體拉結筋通長設；（ 5）外墻窗臺壓頂

4、通長設置，窗臺墻長4 米時，增設構造柱 GZ1，壓頂做法 120mm高同墻寬，內配 4 10，箍筋 6200。（ 6）構造柱 GZ1 配筋及構造見蘇G02-2011 第 50頁，施工時需先砌墻留出馬牙槎，后澆 GZ1；（ 7）構造柱與填充墻拉結做法詳12G614-1 第 16、26 頁。表C1-3技術交底記錄工程名稱交底部位墻體及二次結構工程編號日期2014.6.92.4、腰梁每層墻高中部增設高度120，同墻寬的鋼筋砼腰梁，內配4 10，箍筋 6200。2.5 、門窗過梁（ 1）當門窗洞口緊貼柱或剪力墻時，柱或剪力墻預留過梁縱筋，過梁支撐長度不小于300（頂層 600），過梁配筋詳見12SG1

5、21-1 第 29 頁；（ 2）頂層門窗洞口過梁宜結合圈梁通長布置，單獨過梁時，伸入兩端600mm，且應在過梁上的水平灰縫內設置2-3 道 2 6， 6300通長焊接鋼筋網片。2.6 、窗臺梁窗臺應設窗臺梁。頂層和底層應設置通長現澆窗臺梁120mm，內配410，10200；其余層為 60mm板帶，內配 3 8，砼強度為 C20。 2.7 、防潮層墻身防潮：室內地面標高以下60mm處做防潮層。做法 20mm厚 1:2 水泥砂漿加 3%防水劑（鋼筋砼圈梁處除外） ；墻身兩側的室內地面有高差時，應沿墻身一側做垂直防潮層與水平防潮層閉合。2.8 、砌體抗裂設置要求（ 1）內、外墻滿鋪耐堿網格布，頂層、

6、底層、樓梯間滿鋪鍍鋅鋼絲網；（ 2）八層以上外墻滿鋪鍍鋅鋼絲網聚合物砂漿粉刷，頂層及女兒墻砂漿強度DMM7.5；（ 3）填充墻與周邊剪力墻、柱、梁交接處，需鋪設鍍鋅鋼絲網，每邊搭接寬度150；樓梯間、人流通道、陽臺填充墻內外，應滿鋪鍍鋅鋼絲網粉刷。3主要機具主要機具有：手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。4作業條件（ 1）現場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。（ 2）砌筑前，墻基層應經驗收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分

7、應清除干凈。(3) 按砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數桿之間拉準線。（ 4）根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。（ 5）砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按 500mm 標高線分層劃出砌塊的層數，安排好灰縫的厚度。 在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線， 在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標柱窗口位置。（ 6）砌墻的前一天，應將加氣混凝土墻與結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。（ 7）遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，

8、損害墻體。（ 8）按照設計要求預先在結構墻柱預留拉結鋼筋。5操作工藝5.1、工藝流程：表 C1-3技術交底記錄工程名稱交底部位墻體及二次結構工程編號日期2014.6.9基層處理砌加氣混凝土塊 砌塊與門窗口聯接砌塊與樓板聯接5.2、流程說明（ 1）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。（ 2）砌加氣混凝土塊：1）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的 1 3（ 600× 1 3mm）。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，豎縫寬 20mm，水平灰縫 15mm 為

9、宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于 20mm 時，應用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1 3，砂漿標號按設計規定。2）框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不應折彎壓入磚縫。3）加氣塊與框架柱交接處宜用15mm× 15mm 木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用1:3 水泥砂漿嵌實。（ 3）砌塊與門窗口聯結：門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm，窗框澆筑時留企口，寬度等于保溫層厚度20mm。窗臺梁內高外低，高差50mm。詳圖如下：表 C1-3技術交底記錄工程名稱交底部位墻體及二次結構工程編號日期201

10、4.6.9（ 4）砌塊與樓板 （或梁底） 的聯結：（ 4）砌到接近上層板底部時， 應用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為 60°左右，砂漿應飽滿密實，以保證加氣混凝土墻體頂部穩定、牢固。（ 5）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m，并應采取嚴格的防風、防雨措施。（ 6）嚴禁在墻上交叉埋設和開鑿水平槽： 豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后， 用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。6質量標準（ 1）保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（ JC890 2001）標準的各項技術性能指標，并有出廠合格證。2）砂漿的品種

11、標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的（ 2）基本項目75。1）通縫： 每道墻3 皮砌塊的通縫不得超過3 處，不得出現四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部位嚴實。3）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）：間距、位置、長度及配筋的規格、根數符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調整。4）加氣砼砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于 2 皮。5） 加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚

12、度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm 和 20mm。6） 砌至接近梁板底時，應留200mm 以內縫隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再斜砌擠緊。（ 3）允許偏差項目：見表235。加氣混凝土砌體允許偏差表表 235項次項目允許偏差檢驗方法（ mm）1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用 2m 靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m 以內）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度± 5尺量6門口高度15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經緯儀或吊線檢查7成品保護（ 1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角

13、。（ 2）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。（ 3）設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準表 C1-3技術交底記錄工程名稱交底部位墻體及二次結構工程編號日期2014.6.9尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。8應注意的質量問題（ 1）碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規格尺寸，然后再用。碎小塊未經加工不得使用。（ 2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現較大空隙。原因是結構施工時板、梁底部未事先留置拉結筋，砌筑時又不采取拉結措施，影響墻體的穩定性。在結構施工時按要求在板、梁底部留好拉結筋，按要求做到墻頂連接牢固。（ 3）粘結不牢。原因是用混合砂漿加 107 膠代替粘結砂漿使用，導致粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調制粘結砂漿，砌筑時用力擠壓密實。（ 4）拉結鋼筋不符合規定。原因是拉結筋、拉結帶不按規定預留、設置，造成砌體不穩定。拉結筋、拉結帶應按設計要