1、任任期期內(nèi)內(nèi)工工作作目目標(biāo)標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)計計劃劃表表序號目標(biāo)工作重點(diǎn)具體實(shí)施措施備注分 類主要項目0.5年指標(biāo)三年指標(biāo)項 目檢討頻次 完成時間衡量標(biāo)準(zhǔn)1一、質(zhì)量管理1. 入庫產(chǎn)品批合格率100%100%1. 質(zhì)量意識培養(yǎng)2.真正運(yùn)行TS16949質(zhì)量管理體系3. 員工應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)與操作標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)1.1 邀請質(zhì)量工程師，結(jié)合本部門的生產(chǎn)實(shí)際，對員工進(jìn)行質(zhì)量基本概念，質(zhì)量管理方法，質(zhì)量統(tǒng)計方法等培訓(xùn)（2個課時），每年組織員工參加質(zhì)管部舉辦的次品集中展示1次/月培訓(xùn)、參觀記錄2. 生產(chǎn)操作規(guī)范率100%100%1.2 質(zhì)量獎罰推進(jìn)：宣傳內(nèi)部顧客概念（下一工序即為上一工序的顧客），實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯與從上工序

2、索賠，形成人人都是質(zhì)檢員的全面質(zhì)量管理。各管理人員責(zé)任本管轄范圍的質(zhì)量，承擔(dān)一定的管理責(zé)任。1次/月3. 顧客質(zhì)量投訴次數(shù)3次/月1次/月2.1 與質(zhì)管部配合，按質(zhì)量管理體系生產(chǎn)過程控制中所規(guī)定的要求進(jìn)行管理1次/月4. 自制件一次交驗(yàn)不合格率2000ppm1000ppm2.2 關(guān)鍵工序及產(chǎn)品特殊特性清單要求的生產(chǎn)工序重點(diǎn)監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部三檢制度（自檢、互檢、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)），并實(shí)施考核（承擔(dān)事故責(zé)任）1次/月三檢單2.3 與質(zhì)管部，技術(shù)部配合，做質(zhì)量事故分析與改進(jìn)，每出一次質(zhì)量事故做一次質(zhì)量分析，每月參加質(zhì)量分析會。會后對暴露的質(zhì)量問題做到“三不放過”1次/月質(zhì)量問題處理單3.1 員工應(yīng)知

3、應(yīng)會培訓(xùn)。所有新員工均要求有員工指導(dǎo)并按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作，新員工、新產(chǎn)品、新工藝均需經(jīng)過培訓(xùn)后方可生產(chǎn)隨時3.2 對操作設(shè)備的員工組織上崗培訓(xùn)，憑證上崗隨時3.3 操作標(biāo)準(zhǔn)化推廣：操作規(guī)程與工作標(biāo)準(zhǔn)以看板形式張貼在車間相應(yīng)位置，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每日對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行檢視隨時2二、成本控制1、制造費(fèi)用下降2%下降5%1.制造費(fèi)用控制2.成品率控制3.提高材料利用率，使材料損耗小于定額1.1員工工資控制2、成品率98%99%1.1.1對生產(chǎn)線員工實(shí)行全面計件3、材料利用率定額消耗定額消耗1.1.2充分利用機(jī)械化自動化，各線員工在人員配置上減員增效；1.1.3提升班產(chǎn)效率（措施見-三、產(chǎn)能提升）；1.

4、2水電氣控制1.2.1提高班產(chǎn)效率10%，減少水電氣攤銷1.2.2現(xiàn)場控制設(shè)備空轉(zhuǎn)與照明損耗；降低生產(chǎn)用電；隨時1.2.3消除現(xiàn)場跑冒滴漏現(xiàn)象，節(jié)約水電氣隨時2.1按照定量發(fā)料，控制員工隨意浪費(fèi)小件的 思想隨時2.2對能回收再利用的材料進(jìn)行回收利用，如堵帽等隨時3.1保證設(shè)備（模具）、工具質(zhì)量，以減少調(diào)試樣件的數(shù)量，降低損耗3.2每月統(tǒng)計各材料的損耗，對節(jié)約或超出部分進(jìn)行獎懲1次/月3三、效率提升1、德龍本體17人7.5小時班產(chǎn)量273臺（5%）300臺（11.54%）組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間與技術(shù)、工藝等相關(guān)部門通過設(shè)計優(yōu)化、工藝改進(jìn)、技能培訓(xùn)、現(xiàn)場環(huán)境改善等方式提升高產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升2、MV駕

5、駛室件24人7.5小時班產(chǎn)量315套（5%）330套（10%）4四、生產(chǎn)安全管理重大工傷事故為00次0次1、加強(qiáng)安全教育、培訓(xùn)2、常態(tài)化檢查、考核1.1各車間班前會必須強(qiáng)調(diào)安全隨時1.2合理利用生產(chǎn)淡季等時間協(xié)調(diào)人力資源進(jìn)行安全教育培訓(xùn)、訓(xùn)練淡季1次/月全年5次2.1排查生產(chǎn)設(shè)備上的安全防護(hù)措施（應(yīng)急開關(guān)、限位開關(guān)等）是否正常1次/班2.2加大巡檢的頻次，對違章隱患及時指出改正，加大處罰力度并注重預(yù)防隨時5五、生產(chǎn)設(shè)備管理設(shè)備故障率5%2%1、完善設(shè)備維修檔案2、設(shè)備責(zé)任到人3、設(shè)備點(diǎn)檢情況檢查、考核1.1完善維修設(shè)備檔案（維修記錄、點(diǎn)檢記錄、設(shè)備保養(yǎng)周期表）對設(shè)備進(jìn)行有針對性的檢修2.1明確

6、責(zé)任，提高操作人員的責(zé)任心3.1加強(qiáng)對設(shè)備的點(diǎn)檢情況的檢查，認(rèn)真填寫點(diǎn)檢記錄,根據(jù)當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行情況有計劃的進(jìn)行維修，下班前進(jìn)行簡單維護(hù)1次/天6六、生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率100%100%2、提供生產(chǎn)車間可執(zhí)行的生產(chǎn)作業(yè)依據(jù)生產(chǎn)計劃達(dá)成率100%100%2.1提前一天落實(shí)物料齊套情況，保證次日不因物料短缺影響計劃執(zhí)行交貨期的保證100%(對于陜汽市場，銷售執(zhí)行計劃高于原定計劃30%以內(nèi)，也必須完成)100%(對于陜汽市場，銷售執(zhí)行計劃高于原定計劃30%以內(nèi)，也必須完成)3.1按每月銷售計劃，每日了解裝車情況，每日與銷售部溝通并跟單3.2延期交期的協(xié)調(diào)2二、成本控制1.制造費(fèi)用控制2.成品率控制3.提高材料利用率，使材料損耗小于定額3.3主動了解市場需求和存量資源信息，主動銜接，快速反應(yīng)，根據(jù)銷售訂單和庫存情況，周密制訂計劃下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，按照市場淡、旺季狀態(tài)品種需求變化適當(dāng)安排儲備解決產(chǎn)能矛盾，滿足銷售品種需求7七、新廠工作開展1、管路車間順利搬遷組織協(xié)調(diào)管路車間搬遷工作根據(jù)新訂設(shè)備到貨情況，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，完成設(shè)備搬遷工作。2、生產(chǎn)車間人員籌備及管理人員的培育計劃操作工的培訓(xùn)根據(jù)工藝設(shè)置人員標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備到貨時間，提前一周做好人員到崗，做好準(zhǔn)備工作，待設(shè)備就位后即讓操作工參與調(diào)試驗(yàn)收工作，再經(jīng)廠家的操作培