1、室外給水管道及配件安裝NO:S-11室外給水管道及配件安裝1適用范圍本章適用于工作壓力不大于LOMpa的室外給水管網(wǎng)系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-20023施工準(zhǔn)備3. 1材料準(zhǔn)備(1)室外架空敷設(shè)的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管。塑料管道不得露天架空敷設(shè)，必須露 天架空敷設(shè)時應(yīng)有保溫和防曬措施。埋地管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合 管、鍍鋅鋼管、鑄鐵管或球墨鑄 鐵管。(2)塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。(3)所有管材和管件均應(yīng)有出廠合格證。3. 2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械：套絲機(jī)、試壓泵、砂輪機(jī)、磨光機(jī)、電焊機(jī)、彎

2、管器、空壓機(jī)、虎鉗、挖掘機(jī)、熱熔器 等。工具：鋼鋸弓、活動扳手、管子割刀、倒鏈、管鉗、鐵鍬、鐵鎬、大錘等。量具：水準(zhǔn)儀、水平尺、壓力表、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等。3. 3作業(yè)條件(1)管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場地，管道走向上的障礙物清除干凈。(2)在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情 況，并作出標(biāo) 記。(3)做好散管和下管的預(yù)備工作。4施工工藝4. 1工藝流程4. 2操作工藝4. 2.1管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定：（1） 管道不得鋪設(shè)在凍土上。（2） 管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)较虬惭b。（3） 管道穿越公路

3、等有荷載處應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管外徑大兩號。（4） 管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。（5） 在UPVC管道上采用專用管件可直接帶水接支管，在同一根上開多孔時，相鄰兩孔口間的最小距離不得小于所開孔孔徑的7倍。（6） 給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。（7） 施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布谿情況。（8） 塑料管和異種管之間的連接，應(yīng)采用金屬嵌件的管件之間作為過渡。4.2.2散管和下管。散管是檢查并疏通好的管子沿溝散開擺好，其承口應(yīng)對著水流方向，插口順著水流方向。下管是把管

4、子從地面放入溝槽中，下管方法分人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管或組合下管等幾種。下管的方法可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機(jī)械設(shè)備等條件而定。當(dāng)管徑較小、重量較輕時，一般采用人工下管。當(dāng)管徑較大、重量較重時，一般采用機(jī)械下管。人工下管時，將繩索的一端拴固在地錨（或其它牢固物）上，接信繞過管子的一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢地放繩，使管沿著滑木滾下。機(jī)械吊管要注意上方高壓線或地下電纜，嚴(yán)防事故發(fā)生。423管道的連接或?qū)冢?）管道的連接方法有：絲接、焊接、膠圈接口、粘接、熱熔連接、水泥捻口等，具體連接方法見室內(nèi)給水

5、管安裝。（2）管道對口和調(diào)直穩(wěn)固。下至溝底的鑄鐵管或混凝土管在對口時，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍將管子校正，使承插間隙均勻，并保持直線，管子兩側(cè)用土固定。遇有需要安裝閥門處，應(yīng)先將閥門與其配合的短管安裝好。管子鋪設(shè)調(diào)直后，除接口外應(yīng)及時覆土，覆土的目的是穩(wěn)固管子防止位移，另一方面也可以防止在捻口時將已捻管口振松。穩(wěn)管時，每根管子必須仔細(xì)對準(zhǔn)中心線，接口的轉(zhuǎn)角符合規(guī)范要求。424鑄鐵管安裝（1）鑄鐵管斷管。一般采用大錘和剁子進(jìn)行斷管。斷管量大時，可用手動油壓鉗鋤管器鋤管。（2）青鉛接口給水鑄鐵管安裝。首先準(zhǔn)備好化鉛工具，鉛應(yīng)用6號鉛。熔鉛時要掌握好火候，一般可根據(jù)鉛溶液的液面顏色判斷其熱熔

6、溫度，如呈白色則溫度低了，呈紫紅色則說明溫度合適。同時用一根鐵棒（嚴(yán)禁潮濕或帶水）插入到鉛鍋內(nèi)迅速提起來，觀察鐵棒是否有鉛溶液附著在棒的表面上，如沒有熔鉛附著，則說明溫度適宜即可使用。在向已熔融的鉛液中加入鉛塊時，嚴(yán)禁鉛塊帶水或潮濕，避免發(fā)生爆炸事故，熬鉛時嚴(yán)禁水滴入鉛鍋內(nèi)。灌注鉛口時，將管口內(nèi)的水分及污物擦干凈，必要時用噴燈烘干，挖好工作坑。將灌鉛卡箍貼承口套好，開口位于上方，以便灌鉛。卡箍應(yīng)貼緊承口及管壁，可用粘泥將卡箍與管壁接縫部位抹嚴(yán)，防止漏鉛，卡子口處圍住粘泥。然后進(jìn)行灌鉛，取鉛溶液時，應(yīng)用漏勺將鉛鍋中的浮游物質(zhì)除去，將鉛液掐到小鉛桶內(nèi)，每次取一個接口的用量，灌鉛者應(yīng)站在管頂上部，使

7、鉛桶的口朝外，鉛桶距管頂約20cm使鉛液慢慢地流入接口內(nèi)，目的是為了便于排除空氣，如管徑較大時鉛流也可大些，以防止溶液中途凝固，每個鉛口應(yīng)不斷地一次灌鉛。待鉛凝固后，即可取下卡箍，用剁子或扁鏟將鉛口毛刺鏟去，然后用鉛塞子貼插口捻打，直至鉛口打?qū)崬橹梗詈笥闽套訉⒍嘤嗟你U打掉并鎏平。（3）承插給水鑄鐵管安裝。插口在裝入承口前，應(yīng)將插口內(nèi)部和插口外部清理干凈，用氣焊烤掉承口內(nèi)承口外的瀝青。如采用橡膠圈接口時，應(yīng)先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位輅。如口內(nèi)填麻絲時，填麻的深度為承口總深的1/3,填麻應(yīng)密實(shí)均勻。打麻時，應(yīng)先打油麻后打干麻，應(yīng)報每圈麻擰成麻辮，麻辮直徑等于承插

8、口環(huán)形間隙的L5倍，長度為周長的L3倍左右為宜，打錘要用力，鑿鑿相壓，一直到鐵錘打擊時發(fā)出金屬聲為止。再將配珞好的石棉水泥填入口內(nèi)（不能將拌好的石棉水泥用料超過半小時再打口），應(yīng)分幾次填入，每填一次應(yīng)用力打?qū)崳瑧?yīng)鑿鑿相壓，第一遍貼里口打,第二遍貼外口打，第三遍朝中間打，打至呈油黑色為止，最后輕打找平。如果采用膨脹水泥接口時，也應(yīng)分層填入并搗實(shí)，最后搗實(shí)至表層面反漿，且比承口邊緣凹進(jìn)12mm為宜。接口完畢后，應(yīng)迅速用濕泥或用濕草袋將接口外周圍覆蓋好，并用虛土埋好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.2.5鋼筋混凝土管安裝。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管或自應(yīng)力鋼筋混凝土管的承插接口，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般采用橡膠圈，即承插式柔性

9、接口。在土質(zhì)或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前，應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。預(yù)應(yīng)用鋼筋混凝土管時，為了使膠圈達(dá)到預(yù)定的工作位輅，必須要有產(chǎn)生推力和拉力的安裝工具，一般采用拉桿千斤頂，即預(yù)先于橫跨在已安裝好的12節(jié)管子的管溝的兩側(cè)安裝一截橫木作為錨點(diǎn)，橫木上栓一鋼絲繩扣，鋼絲繩扣套入一根鋼筋拉桿，每根拉桿長度等于一節(jié)管長，安裝一根根管，加接一根拉桿，拉桿與拉桿間用S型扣連接。這樣一個固定點(diǎn)，可以安裝數(shù)十根管后再移動到新的固定點(diǎn)。然后用一根鋼絲繩兜住千斤頂連接到鋼筋拉桿上。為了使兩邊鋼絲繩在頂裝過程中拉力保持平衡，中間應(yīng)連接一個滑輪。4.3系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和清洗消毒4.

10、3.1一般規(guī)定：管道安裝完畢，在回填土前，對管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其目的是檢查管道機(jī)械性能的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)。對于粘接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h后進(jìn)行，對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下浸泡再進(jìn)行試壓，無水泥砂漿襯里時浸泡時間不少于24h,有水泥砂漿襯里時浸泡時間不少于48h。水壓試驗(yàn)前，對試壓管道應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部必須有露。承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm寸，試驗(yàn)壓力不大于L0MPa時在彎頭或三通處可不作支墩，如在松軟土壤中或管徑及承插壓力較大時，打壓應(yīng)考慮在彎頭、三通處加設(shè)混凝土支墩。給水管道水壓試驗(yàn)長度一般不宜超過10

11、00m超過長度宜分段試壓。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時，在試驗(yàn)段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。各類閥門在試壓過程中均要全部處于開啟狀態(tài)，壓力表要校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5,級，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的倍，表殼公稱直徑不應(yīng)小于150nlm管道水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下表要求：A版第0次修改第6頁共10頁編制人：孫新慧管材工作壓力Pg(MPa試驗(yàn)壓力Ps(MPa碳素鋼管Pg+O.5,且不小于0.9鑄鐵管Pgw0.52PgPg0.5Pg+O.5預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管Pgw0.61.5PgPg0.6Pg+O.34.32試壓及消毒程序(1)水壓試驗(yàn)管圖壓

12、力表試壓泵、什試壓管段進(jìn)水1/<»/泄水裝置(2) 按上圖將堵板、試壓泵、水表、管段連接好。(3)水壓試驗(yàn)：接通自來水水源并挖好排水溝槽，打開自來水向系統(tǒng)緩慢充水，此時應(yīng)打開排氣閥，充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。灌水后，鑄鐵管可浸泡24h,使其接頭強(qiáng)度增加，鋼管可直接打壓。然后將閥門關(guān)閉好，進(jìn)行逐步加壓，每次升壓0.2MPa為好，升壓時應(yīng)觀察管口是否滲漏，同時后背、支撐、管端附近不得站人，先升至工作壓力停泵檢查，再升至試驗(yàn)壓力觀察，觀察壓力表10分鐘內(nèi)壓降不超過0.05MPa管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，然后再降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，不漏為合格。做好試壓記錄，放凈試壓的水。

13、(4) 沖洗消毒：新鋪給水管道竣工后，或舊管道檢修后，均應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。沖洗消毒前，應(yīng)把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒管道與其它正常供水干線或支線斷開。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點(diǎn)沖洗水排出，當(dāng)沖洗到所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)時，即可進(jìn)行消毒處理。進(jìn)行消毒處理時，先把消毒段所需的漂白粉放入桶內(nèi)，然后隨同管內(nèi)充水一起加入到管段，浸泡24h,然后放水沖洗，的加水?dāng)嚢枋怪芙猓瑵舛群图?xì)菌含量，直至合格為止。新安裝的給水管道消毒前，每及漂白粉量并連續(xù)測定管內(nèi)水可按下表選用：100m管道用水每100m管道消毒用水量及漂白粉用量表管徑DN(mm)15s507

14、5100150200250300350400450500600用水量(m3)0.8"56814223242567593116168漂白粉用量(kg)0.090.110.140.140.380.550.930.971.31.612.022.95質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目(1)給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以下敷設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm穿越道路部位的埋深不得小于700mm檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查。(2)給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查。(3)管道的接口法蘭、

15、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土中。檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查。(4)給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑DNC450mn時，不得小于250mm管徑DN>450mn時，不得小于350mm檢查方法：尺量檢查。(5)管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的L5倍，但不得小于0.6MPa檢查方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，在試驗(yàn)壓力下lOmin內(nèi)的壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，各接口等處應(yīng)不滲、不漏；管材為塑料管時，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變

16、，各接口等處應(yīng)不滲、不漏。(6)鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，可按表5.1規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等現(xiàn)象。檢查方法：觀察和切開防腐層檢查。(7)給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，并符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看相關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報告。室外給水管道及配件安裝NO: S-11管道防腐層種類表5.1防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特級加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）冷底子油冷底子油冷底子油1瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層2外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)包扎層3（封閉層）（封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層

17、5外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層6（封閉層）瀝青涂層7外包保護(hù)層防腐層厚度不小于（mm）3695.2一般項(xiàng)目（1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表5.2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)鑄鐵官埋地100拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空402標(biāo)目鑄鐵管埋地±50拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)±30鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地±50敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空±303水平管縱橫向彎曲鑄鐵官埋地40拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地30敷設(shè)在溝槽內(nèi)或

18、架空（2）管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。（3）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝的位谿應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝珞的扭矩不得作用在管道上，當(dāng)管徑DN>50mn時必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝輅。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。(4)給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mn以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm勺，管壁水平間距不得小于1.5m,管徑大于200mn的，不得小于3m檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。(5)鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm最大間隙不得大于下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。鑄鐵

19、管承插捻口的對口最大間隙(mm表5.2.5管徑沿直線敷設(shè)沿曲線敷設(shè)7545100-25057s13300s50061422(6)鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合下表規(guī)定，沿曲線敷設(shè)，每個接口允許2。轉(zhuǎn)角。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。鑄鐵管承插捻口的環(huán)型間隙(min表管徑標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙5.2.b允許偏差75-20010+3、-2250s40011+4、-250012+4、-2(7)捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個環(huán)型間隙深度的1/3。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。(8)捻口用的水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5MPa,接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥凹入承口邊沿深度不得大于2mm檢驗(yàn)方

20、法：觀察和尺量檢查。(9)采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時，應(yīng)在接口處涂抹瀝青防腐層。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(10)采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表5.1.6.5規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。A版第0次修改第9頁共10頁編制人：孫新慧室外給水管道及配件安裝X0：s-ll橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角表5.2.10公稱直徑（mm1001251502002501300350400允許最大偏轉(zhuǎn)角（度）555511146成品保護(hù)（1）中斷施工

21、或工程完工后，凡開口的部位必須有封閉措施。（2）管道防腐層必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范及時完成。輸送腐蝕性較強(qiáng)的水時，鋼管及鑄鐵管內(nèi)壁應(yīng)考慮作水泥砂漿防腐涂料。（3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求設(shè)谿支墩、擋墩。（4）由于鋼筋混凝土管和石棉水泥管在搬運(yùn)中易損壞，所以要特別注意，不能碰撞和隨意滾動，并且要清放。（5）剛打好口的管道承插口、套箍接口等不能隨意踩踏、沖撞和重壓。（6）水壓試驗(yàn)要密切注意最低點(diǎn)的壓力不可超過管道附件及閥門的承受能力。排放水時，必須先打開上部排氣閥。7施工注意事項(xiàng)（1）在任何情況下，不允許溝內(nèi)長時間積水，并應(yīng)嚴(yán)防浮管現(xiàn)象。（2） 管墩（支、擋）不應(yīng)建立在松土上，其后背應(yīng)緊密地同原土相接觸。如無條件靠在原土上，應(yīng)采取相應(yīng)措施保證支墩在受力情況下不致破壞管道接口。（3） 注意給水鑄鐵管出現(xiàn)裂紋或破管。室外給水鑄鐵管在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，或投入運(yùn)行時，時常因空氣排除不利而造成嚴(yán)重的水擊現(xiàn)象，水擊的沖擊波往往足以在瞬間達(dá)到破壞鑄鐵管本身強(qiáng)度，造成管子的局部破壞。給水鑄鐵管在無坡度時，打壓試驗(yàn)應(yīng)設(shè)輅排氣裝谿，而在整個管網(wǎng)運(yùn)行中，應(yīng)隨地形及敷設(shè)深度，在管網(wǎng)的最高點(diǎn)設(shè)輅排氣閥，以保證系統(tǒng)在運(yùn)行中不致出現(xiàn)破裂事故。一旦出現(xiàn)大范圍管身破裂時，應(yīng)立即停水，并將水排空，更換管