1、鋼筋砼蓋板涵施工組織設(shè)計一、工程概況1、本次共有涵洞10座，其中新建蓋板涵 5座，接長蓋 板涵5座，位于新建縣樂化鎮(zhèn)境內(nèi)，施工里程為K1422+051.45DK1422+852 根據(jù)昌九城際工程的特點和客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準及有關(guān)規(guī)范的要求，為確保項目部的施工質(zhì)量，避免施工質(zhì)量事故的 發(fā)生及建設(shè)文明工地，特制訂此涵洞工程施工組織設(shè)計：2、主要工程數(shù)量表序號里程規(guī)格涵長備注1K1422+051.451-3.0米鋼筋混凝土蓋板涵20.96接長2K1422+177.61-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵3.81接長3DK1422+2501-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵40.14新建4DK142

2、2+3601-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵48.23新建5K1422+3761-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵7.12接長6DK1422+4602-2.5米鋼筋混凝土蓋板涵45.20新建7K1422+695.51-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵1.78接長8DK1422+7802-6.0米鋼筋混凝土蓋板涵36.11新建9K1422+845.51-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵5.06接長10DK1422+8521-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵50.01新建3、主要施工設(shè)備及人員安排、為保證涵洞工程按時、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我部組織了 一批精干施工管理人員及業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高施工隊伍進行施工；項目部駐地設(shè)于新建縣樂化鎮(zhèn)內(nèi)。項目

3、經(jīng)理 1人，項目 總工程師1人，項目副經(jīng)理4人，四部一室負責(zé)人各 1人。各專業(yè)技術(shù)人員及管理人員計 50人。（組織機構(gòu)見后圖）組織機構(gòu)框圖表2-1項目經(jīng)理、黨工委書記 付琪生黨工委副書記 總工程師吳明俊王小兵副經(jīng)理 徐建平副經(jīng)理 孫思文副經(jīng)理程先榮霍發(fā)軍副總工程師 謝河北工程部長江泉安質(zhì)部長毛雪波物設(shè)部長計財部長陳小武徐青松征遷辦主 任崔成昆綜合辦主任霍發(fā)軍（兼）綜合作業(yè)二隊路基作業(yè)二隊路基作業(yè)一隊制梁場試驗室王 任李福明I、主要施工機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）屬性1挖掘機CAT320B3租用2砂漿攪拌機HJ2003租用3運料車6租用4鋼筋對焊機UN-351租用5電焊機BX3302租用

4、6鋼筋切斷機GJ-401租用7鋼筋彎曲機WG-401租用8鋼筋調(diào)直機GT14-141租用、準備工作1、 施工力量準備：根據(jù)施工生產(chǎn)的任務(wù)安排，涵洞由橋 涵三隊施工，計劃投入勞力 50人，安排管理及專業(yè)技術(shù)人 員6人。2、技術(shù)準備、將施工中要采用的施工圖、參考資料及施工規(guī)范驗 收標準及時發(fā)到有關(guān)人員手中，并將各種施工記錄、質(zhì)量記 錄表格配備齊全。、現(xiàn)場技術(shù)人員進行放樣測量工作。3、臨時設(shè)施和設(shè)備準備、施工用砼采用砼運輸車供應(yīng)。、地表水和地下水較為豐富，能滿足橋涵施工用水的 需要。、施工用電就近搭火取電，其他施工用設(shè)備見上表。三、材料要求1、 片石：形狀不受限制，但其中部厚度不得小于20cmo 用

5、作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于 20cm。主體工程片石強度不應(yīng)小于 40MU用于附屬工程的片 石不應(yīng)小于MU3Q2、水泥進場后必須按要求做好二次試驗后方可使用。3、砂漿：施工時應(yīng)嚴格按施工配合比施工，攪拌采用 機械攪拌，嚴禁作業(yè)隊采用人工攪拌。四、施工方法和方案4.1測量放線4.1.1獲得導(dǎo)線資料及施工圖紙后，由專業(yè)技術(shù)人員進 行復(fù)測，并根據(jù)設(shè)計資料對線路計算坐標，施工技術(shù)部長進 行復(fù)核后交項目總工程師審核后方可使用，如有問題向上報 送。施工中的水準測量及導(dǎo)線測量必須有二人復(fù)核，無誤后 方可施工。4.1.2 項目部下發(fā)給作業(yè)隊的施工圖紙及技術(shù)資料，作 業(yè)隊的管點技術(shù)員及其他

6、技術(shù)人員對施工圖紙進一步復(fù)核， 并進行現(xiàn)場核實，確認無誤后才能使用。施工圖紙經(jīng)復(fù)核發(fā) 現(xiàn)有誤或與現(xiàn)場情況不符須進行修正，在尚未辦理修正或設(shè) 計變更手續(xù)前，不準使用，防止因圖紙錯誤造成的施工錯誤。4.1.3施工前，必須編寫好技術(shù)交底工作，將工程內(nèi)容、 施工方法、設(shè)計要求和規(guī)范要求等以書面的形式向作業(yè)隊人員進行詳細的技術(shù)交底。4.2基坑開挖421基坑開挖前應(yīng)做以下工作：1、測定基坑中心線、方向和高程。2、根據(jù)地質(zhì)、水文結(jié)合現(xiàn)場情況，確定開挖坡度、 排水措施。4.2.2基坑可采用垂直開挖、放坡開挖。4.2.3放坡坡度應(yīng)按確保邊坡穩(wěn)定、施工安全的原則確 定，并符合下列要求：1、基坑深度在5m以下采用1

7、: 0.33。2、基坑深度大于5m時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)放緩或 加設(shè)平臺。4.2.4基礎(chǔ)應(yīng)挖至設(shè)計標高，平面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計 及規(guī)范要求并放寬不小于50cmo四周應(yīng)挖好排水溝及積水坑。4.2.5基底應(yīng)避免超挖，松動部分應(yīng)清除，并保持基底 不被水浸泡。如發(fā)生超挖現(xiàn)象，應(yīng)回填砂卵石并夯實，經(jīng)技 術(shù)員及質(zhì)檢員檢查并報監(jiān)理檢查合格后方可施工。4.2.6基礎(chǔ)砌筑后，基坑應(yīng)及時回填，并分層夯實?；?坑回填厚度為人工1520CM夯實。涵洞基底高程的允許偏差和檢驗方法：序號地質(zhì)類別允許偏差(mm)檢驗方法1土± 50測量檢查2石+50,-200427 施工中質(zhì)量檢查和隱蔽工程檢查證簽證制度。項 目

8、部安質(zhì)部負責(zé)質(zhì)量檢查及隱蔽工程檢查證簽證制度，根據(jù) 工程進度情況，安質(zhì)部及時按驗標對分項、分部和單位 工程檢查評定。認真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，按設(shè)計 圖紙施工。每道工序結(jié)束后先由技術(shù)員或質(zhì)檢員自檢合格后 由技術(shù)員填寫好報監(jiān)理工程師檢查，并經(jīng)簽認后，方可進入 下道工序的施工。4.3基礎(chǔ)砌筑：4.3.1應(yīng)在基底無水下施工。4.3.2石料不得從平臺上拋下。4.3.3基礎(chǔ)砌筑終凝后，方可停止抽水。4.3.4漿砌片石或漿砌片石之間接縫及基礎(chǔ)與墻身連接 時，應(yīng)預(yù)埋片石作連接。4.3.5基礎(chǔ)沉降縫端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯， 填料應(yīng)不透水并填塞密實。基礎(chǔ)砌體涵洞的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下要求：

9、基礎(chǔ)砌體涵洞的允許偏差和檢驗方法：序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計中心線± 50測量檢查每邊2處2基礎(chǔ)頂面咼程± 30測量檢查不少于5處4.4墻身砌筑:3.4.1涵身施工時按照設(shè)計要求采用整體或分段砌筑 方式，分段位置和沉降縫保持一致，并符合設(shè)計要求。4.4.2漿砌片石涵身采用擠漿法砌筑，嚴禁灌漿，確保 砂漿飽滿。嚴格選擇石料，尤其是鑲面石，應(yīng)大面方正，上 下平整。砌筑前，石塊必須澆水濕潤，表面泥土、水銹清除 干凈。在砌筑過程中先鑲面石，后填腹石。腹石四周必須用 瓦刀填塞滿布，嵌縫料和砂漿飽滿，不得出現(xiàn)空洞，不得出 現(xiàn)石塊豎砌。墻身與基礎(chǔ)的沉降縫處

10、， 兩端面砌體豎直平整， 上下層不得錯臺。沉降縫填料采用瀝青木條填塞緊密，有彈 性，不透水。為保證灰縫的牢固性和剔縫深度，必須在砌好 后3小時內(nèi)用鐵棒將灰縫剔去，深度2cm墻體養(yǎng)生派專人灑水養(yǎng)護，并用浸濕的草簾、草袋和麻袋加以覆蓋。七天內(nèi) 經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。蓋板涵八字墻與主體同時砌筑。4.4.3砌體涵洞的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下要求:砌體涵洞的允許偏差和檢驗方法:序號項目墻身(片石)允許偏差(mm)檢驗方法1砌體邊線距設(shè)計中心線位置30測量檢查不少于4處2頂面咼程± 153涵洞孔徑± 20尺量檢查不少于4處444勾縫前必須將原砌筑砂漿掏出2cm深，保證勾縫砂漿與

11、石料粘結(jié)牢固。除勾縫寬度內(nèi)，其余石料表面不得有 砂漿，嚴防砂漿污染石料表面。4.4.5漿砌片石的砌縫，應(yīng)符合下列要求：1、 定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于 4CM砌體表面 與三塊相鄰的縫不得大于 7CM，兩層間的錯縫不得小于 8CM 每砌筑120CM高度內(nèi)找平一次。2、填腹部分的砌縫宜，較寬的砌縫中可用小石塊塞 填。4.5板座混凝土澆筑4.5.1模板要求1、模板應(yīng)優(yōu)先采用鋼模，也可用竹膠板。2、模板加固應(yīng)符合施工穩(wěn)定要求。3、模板應(yīng)涂脫模劑。4.5.2混凝土拌制：1、混凝土必須采用機械拌制，并有自動計量裝置。2、拌制應(yīng)嚴格按照施工配合比進行。4.5.3混凝土澆筑：1、在澆筑混凝土前，應(yīng)將墻身頂

12、部清洗干凈，模板 內(nèi)不得有雜物。2、澆筑混凝土前以及澆筑過程中，應(yīng)派專人對模板、 支架等進行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時及時解決。 主要檢查問題有： 模板高程、位置及截面尺寸，模板支架的可靠度，脫模劑的 涂摸情況。4.5.4 混凝土振搗1、插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用范 圍的1.5倍。2、振搗時不得碰撞模板，每振搗一處時間宜為 2030 秒,以混凝土不在沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈浮漿為止.3、 混凝土養(yǎng)護，混凝土澆筑后，12小時內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護時間一般為7天。混凝土的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下要求：混凝土的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)20mm每邊尺

13、量不少于2處板、梁、墻10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺測量不少于3處3咼程基礎(chǔ)± 30mm測量不少于3處板、梁、墻± 10mm4垂直度1/1000吊線尺量5截面尺寸+20,0mm尺量不少于3處4.6蓋板施工461蓋板施工可采用現(xiàn)澆或預(yù)制：施工時應(yīng)符合以上2.5節(jié)的要求。4.6.2蓋板鋼筋的施工要求：1、鋼筋進場時應(yīng)對其進行二次試驗，檢驗合格后方 可使用。2、 預(yù)制蓋板的吊環(huán)鋼筋，必須采用未經(jīng)冷拉的I級 光圓鋼筋。3、鋼筋綁扎時，鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直 徑、根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋表面不得有雜物及鐵銹；如有必須清除干凈；

14、鋼筋應(yīng)平直；加工的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。463鋼筋焊接1、鋼筋連接均采用焊接，不得搭接，焊接后必須在同 一平面上。2、鋼筋焊接前，必須做焊接試驗，取得焊接數(shù)據(jù)，然 后再進行施工。3、鋼筋接頭配置在同一截面應(yīng)符合鋼筋接頭受拉區(qū)不 得超過50%軸心受壓不得超過 25%受壓區(qū)不受限制等的 規(guī)定。鋼筋允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（mm檢驗方法1受力鋼筋排距± 5尺量，兩端、中間各1處2同一排鋼筋排距± 203分布鋼筋間距± 20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎土 20，焊接土 10尺量，連續(xù)3處5彎起點位置（加工土 2在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護層（mmC> 35尺量，

15、兩端、中間各2處25 v Cv 35CW 25預(yù)制混凝土蓋板的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下要求：預(yù)制混凝土蓋板的允許偏差和檢驗方法序號項目墻身(片石)允許偏差(mm)檢驗方法1長度0,-10尺量檢查不少于2處2寬度0,-10尺量檢查不少于4處3厚度+10,-5尺量檢查不少于5處4對角線差5尺量檢查不少于2處4.7沉降縫與防水層施工1、沉降縫施工 、基礎(chǔ)部分所用木板可用瀝青浸制木板代替，施工時不用木板，也 可填塞粘土或砂粘土，但就地澆注混凝土基礎(chǔ)，為保證沉降 縫垂直，應(yīng)用浸制木板。 、涵身部分涵身沉降縫中間填塞粘土，就地澆注的混凝土涵身用瀝 青浸制木板，保證沉降縫垂直。2、防水層施工涵洞防水層施

16、工采用甲種防水層。甲種防水層的鋪設(shè)1、 在蓋板涵的下面先做砂漿墊層，M10砂漿厚度小于5cm,墊層堅實平整無凹凸、凹坑，轉(zhuǎn)角處抹成弧形，縱橫向流水坡不得緩于 3%。2、墊層干燥無積水，清潔無雜物。3、鋪設(shè)氣溫1520C,干燥清朗的天氣下進行。4、瀝青漆隨調(diào)隨用，趁熱先涂刷一薄層底層瀝青漆，使其滲入墊層表層內(nèi)，隔日再涂刷面層瀝青漆，干燥后涂抹 石棉瀝青漿膏。石棉瀝青漿膏涂抹溫度不低于150 C,厚度一般 1.5 2mm6、瀝青麻布應(yīng)干燥，順流水方向壓蓋，連續(xù)鋪設(shè)不能中斷，用燙板燙平，縱向搭接長度大于15cm,橫向搭接長度大于10cm。交界轉(zhuǎn)角處鋪設(shè)成弧形，不能產(chǎn)生折皺、翹起及 離縫。7、保護層用

17、瀝青混凝土或瀝青砂膠，鋪攤在做好的防水層上，用熱滾子燙平然后撒上砂子， 碾壓溫度接近100 C, 低于80C不易壓實。采用瀝青混凝土?xí)r，厚度 30mm瀝青 砂膠為10mm坡度不小于3%。&瀝青的熬制應(yīng)符合下列要求：、A、用敞口大鍋熬煉，鍋中盛裝瀝青不宜超過容量B、熬煉瀝青必須經(jīng)常測溫，無高溫溫度計不得施 、瀝青漆的配制：現(xiàn)場配置時，配合比（質(zhì)量比）可為: 石油瀝青40%煤油或輕柴油 60%配制時的瀝青溫度不得 超過140oC。 、石棉瀝青的配制：在已熬制好的瀝青中，不斷攪拌 的同時，投入烘干至100150oC的石棉粉，攪拌均勻，加 熱至175oC后待用。其配合比（質(zhì)量比）可為：石棉粉2

18、0% 瀝青80% 、麻布/筋的浸制：A、先將麻布/筋烘干，除去水分；B、應(yīng)控制瀝青的溫度不高過 175oC,避免燒焦；C、麻布/筋在浸制時通過鍋的中部，浸制后再通過鍋邊 的夾棍，以使麻布/筋平整，瀝青厚度均勻；浸制后，麻布 / 筋外面應(yīng)為暗黑色，無孔眼，無破裂與皺疊，不應(yīng)露有顯然未浸透的布層。防水層鋪設(shè)圖如下：甲種防水層的鋪設(shè)防水層涂瀝青漆0防水層墊層石棉瀝青一層保護層涂瀝青漆瀝青浸制麻布一層石棉瀝青一層1520厘米厚粘土保護層涂瀝青漆兩次（墊層厚度小于5厘米處 用100號水泥砂漿厚度大于5 厘米處改用貧混凝土）保護層：30毫米厚瀝青混凝土（或10毫米厚瀝青砂膠）一層防水面：凝固后的圬工規(guī)格示

19、刃f />d> a > n:'<-z-z. -1.14.8涵洞基坑回填涵洞基礎(chǔ)完成之后，即可進行兩側(cè)基坑回填土?；靥钔?需分層夯實。涵背缺口按照設(shè)計要求回填級配碎石分層壓 實。4.9涵洞處路堤缺口（過渡段）填筑應(yīng)符合以下要求4.9.1、填筑施工應(yīng)在涵身結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度要求后進 行施工。4.9.2、填筑必須從涵身兩側(cè)同時，對稱、水平、分層施工，并碾壓密實。當(dāng)涵頂填筑厚度超過1.0m后，方可通行大型機械。4.9.3、涵洞兩側(cè)緊靠邊墻的部分不得用大型機械施工， 必須采用人工配合小型機械的方法夯填密實。過渡段基床底層<1:.2路堤本體路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡圖道床基床

20、表層路堤與路塹過渡段設(shè)置圖開挖4.10涵洞出入口鋪砌基床表層開挖基床表層涵洞出入口溝床要目視順直，與上下游排灌系統(tǒng)的連接“路堤要圓順穩(wěn)固、流水順暢。軟質(zhì)巖或土質(zhì)路塹五、施工進度計劃15手堤:15無級配碎石本單位目前設(shè)計有蓋板涵10座，計劃開工日期 2008年2月21日 計劃完工日期2008年9月30日 施工進度橫道圖如下:工工程項目/完成時間（日）2008 年 2 月 202008 年 5 月 202008年9月施工準備及基礎(chǔ)開挖基底換填-基礎(chǔ)砌筑墻身砌筑鋼筋混凝土蓋板出入口及防水層六、主要施工質(zhì)量控制措施1、基坑開挖至設(shè)計標高后，地質(zhì)和地基承載力符合丁 計要求，經(jīng)隱蔽工程檢查合格后進行基礎(chǔ)砌

21、筑。2、 片石必須按規(guī)范要求使用，長度不小于25cm，中 部厚不小于 20cm，面石選用外露色澤一致、表面平整、形狀大致方正的片石，強度大于30Mpa，嚴禁使用風(fēng)化石、水銹石等。3、漿砌片石采用擠漿法分段砌筑，面石與腹石要交錯 咬合，連成一體，砂漿飽滿，灰縫均勻，勾縫統(tǒng)一采用凹 縫或平縫壓槽，砌體灑水養(yǎng)生。沉降縫必須垂直、平整且 在同一平面上。4、防水層材料必須檢驗合格，其鋪設(shè)寬度、搭接長度要符合設(shè)計和規(guī)范要求，粘接牢固。沉降縫填塞密實，麻布和木板須瀝青浸制后使用。七、主要安全保證措施1、基坑開挖前，必須在基坑四周設(shè)置圍欄及安全、警 示標志，在頂面邊坡以外的四周挖掘排水溝，并保持暢通， 防止集

22、水灌入而引發(fā)坍塌事故；底部設(shè)置匯水坑。有以下 之一情況者不準挖土：1 ）、掏洞取土或倒坡挖土；2 ）、列車通過時：3 ）、機械設(shè)備發(fā)生故障時；4）、雨天時；5）、開挖面未設(shè)上下扶梯，作業(yè)平臺搭設(shè)不牢或未經(jīng) 檢查認定時；2、挖掘機或其它機械在坑頂進行挖基作業(yè)時，距坑邊的安全距離視基坑的深度、坡度、土石質(zhì)情況而定。一般 不小于1米，堆放材料及機具不小于0.8米。3、開挖基坑時，如對臨近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有 影響，采取必要安全防護措施。原則上不允許跨越既有線 搬運材料，如一定要跨越既有線時必須有專人進行防護。4、機械開挖，按照有關(guān)機械操作規(guī)定和特定信號， 專人指揮。5、當(dāng)采取支撐護壁時，隨時檢查支護的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，先撤離施工人員，等維修完畢后，方可繼續(xù)開挖，拆除