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1、福建晶安光電有限公司 1300噸/天生產(chǎn)廢水處理工藝流程和設(shè)計(jì)說(shuō)明、處理對(duì)象和來(lái)源本項(xiàng)目廢水為生產(chǎn)廢水。由外緣切割機(jī)、晶棒掏取機(jī)、滾切機(jī)、各道磨工序的磨床、切片機(jī)、倒角機(jī)、研磨機(jī)、銅拋機(jī)、粗拋機(jī)和細(xì)拋機(jī)等工序后的清洗環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢水。此外,還有廢氣處理裝臵的外排水、車間地面清洗水、純水設(shè)備沖洗水等生產(chǎn)廢水。生產(chǎn) 廢水總排放量一期為649.07m3/d,二期建成后全廠總量為1298.14m3/d,目前湖頭污水 處理廠尚未建成,因此近期項(xiàng)目廢水經(jīng)處理達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入西溪。、廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)、水量廢水產(chǎn)生量及對(duì)應(yīng)的處理設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)模單位:t/d有機(jī)研磨拋光酸堿一期廢水產(chǎn)生量88.6269.78133.
2、65157.04二期廢水產(chǎn)生量88.6269.78133.65157.04處理設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)模180540280300注:廢水處理系統(tǒng)一天運(yùn)行20h,總設(shè)計(jì)水量應(yīng)在1300t/d。項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間產(chǎn)生的酸洗廢液、氨洗廢液、切削廢液作為危廢分類集中收集處臵,暫存 在廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存場(chǎng)(設(shè)臵于廢水處理站旁,設(shè) 3個(gè)塑料儲(chǔ)罐,容積均為20m3同時(shí)設(shè) 一個(gè)地下儲(chǔ)池,容積為100m3,每?jī)芍苡捎匈Y質(zhì)的危廢處理單位清運(yùn)一次;其它各工序廢 液可進(jìn)入廢水處理站處理(生活污水單獨(dú)處理)。項(xiàng)目廢水的進(jìn)水水質(zhì)CODCrBOD5SS氨氮總磷LAS有機(jī)廢水30001800800501050研磨廢水10008002300403
3、45拋光廢水1500900100045360酸堿廢水450100250456-80三、廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)根據(jù)環(huán)評(píng)要求,該項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理排放執(zhí)行國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中GB8978-96表4 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),具體數(shù)值見(jiàn)下表。排放執(zhí)行GB8978-96表4一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)限值(一級(jí))pH值無(wú)量綱69懸浮物(SS)mg/L 70五日生化需氧量(B0D5)mg/L 20化學(xué)需氧量(CODmg/L 100氨氮(NH3-Nmg/L 15總磷mg/L 0.5LASmg/L 5備注:本項(xiàng)目?jī)H針對(duì)以上水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè),其余指標(biāo)不在本處理范圍內(nèi)四、廢水處理工藝處理工藝過(guò)程大致如下:(見(jiàn)下頁(yè))有機(jī)廢水研磨廢水拋
4、光廢水酸堿廢水五、廢水處理工藝流程說(shuō)明根據(jù)廢水水質(zhì),采用混凝沉淀+A2/0生物接觸氧化法進(jìn)行處理。車間分五股廢水分流, 分別為有機(jī)廢水、拋光廢水、研磨廢水、酸堿廢水和綜合廢水。由于在擬建項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中, 不同時(shí)段廢水中的SS B0D5C0Dcr及水量等均有很大差異,對(duì)各類不同性質(zhì)的廢水分別設(shè) 臵調(diào)節(jié)池以均和水質(zhì)水量及便利不同水質(zhì)廢水的預(yù)處理。廢水分五股廢水進(jìn)行收集,經(jīng)收集池進(jìn)入調(diào)節(jié)池,起到初步均化水質(zhì)水量,確保后 道工序的穩(wěn)定運(yùn)行。研磨廢水、拋光廢水在調(diào)節(jié)池得到初步沉淀,去除部分的大顆粒懸浮物。 不同濃度的有機(jī)廢水、酸堿廢水和其它廢水水質(zhì)在調(diào)節(jié)池得到均化。各股廢水經(jīng)調(diào)節(jié)均化后進(jìn)入前級(jí)綜合反應(yīng)槽
5、和斜管沉淀池進(jìn)行前處理反應(yīng),加氫氧化鈉和氯化鈣去除廢水中的硫酸根離子及酸性物質(zhì), 避免對(duì)后道工序中的厭氧反應(yīng)的微生物產(chǎn) 生干擾,接著加入氫氧化鈉、聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺進(jìn)行混凝反應(yīng),懸浮物可發(fā)生絮凝反 應(yīng),進(jìn)入斜管沉淀池沉淀處理后,懸浮物去除率可達(dá)到95沖上,COD的去除率可達(dá)到40%以上。經(jīng)混凝沉淀前處理后的廢水進(jìn)入后道工序A2/O的處理。廢水在生物厭氧反應(yīng)池、水解酸化池及接觸氧化處理池中進(jìn)行脫氮除磷反應(yīng),COD和 BOD5的去除率可達(dá)到95%以上,氨氮、總磷和LAS的去除效率可達(dá)到90%上,從A2/O出來(lái)的廢水帶出大量的活性污泥, 懸浮物含量較高,進(jìn)入沉淀池處理去掉大部分的懸浮物后再用過(guò)濾
6、沉淀工序去除小的懸浮 物,出水中SS可達(dá)到70mg/L以下。六、對(duì)廢水站各處理單元說(shuō)明 格柵井安裝機(jī)械格柵以攔除漂流物,孔隙距不大于 5mm .初沉池初沉池沉淀部分較重的顆粒物,減少調(diào)勻池清池頻率。初沉池在平均瞬時(shí)水量下,停留時(shí)間不小于 60分鐘。 .調(diào)節(jié)池停留時(shí)間不小于4小時(shí),每個(gè)調(diào)節(jié)池設(shè)臵3臺(tái)廢水提升泵(2W+1S),調(diào)地池設(shè)臵液位傳訊 器,連鎖控制廢水提升泵的啟停。每池設(shè)臵曝氣攪拌裝臵,以防固體物沉積。 .反應(yīng)池分三格,每格HR”小于:20mins/座反應(yīng)池?cái)嚢鑿?qiáng)度Gt三25,000,G=250S-1,P=2.02KW,設(shè)3.75KW攪拌機(jī)混合攪拌。 .沉淀池化學(xué)沉淀池由“反應(yīng)池”、“預(yù)
7、沉池一濃縮池”及“斜管分離池” 3個(gè)主要部分組成:。a. 反應(yīng)池反應(yīng)池分為兩個(gè)部分:一個(gè)是快速混凝攪拌反應(yīng)池,另一個(gè)是慢速混凝推流式反應(yīng)池。快速混凝攪拌反應(yīng)池將預(yù)混凝原水引入到反應(yīng)池底,通過(guò)葉輪的作用是使反應(yīng)池內(nèi)水流均勻混合,并為絮凝和聚合電解質(zhì)的分配提供所需的動(dòng)能量。混合反應(yīng)池中懸浮絮狀或晶狀固體顆粒的濃度保持 在最佳狀態(tài),該狀態(tài)取決于所采用的處理方式。通過(guò)來(lái)自污泥濃縮區(qū)的濃縮污泥的外部再循 環(huán)系統(tǒng)使池中污泥濃度得以保障,以減少藥劑用量,確保污泥沈降速度。推流式反應(yīng)池上升式推流反應(yīng)池是一個(gè)慢速絮凝池, 其作用就是連續(xù)不斷地使磯花顆粒增大。因此,整個(gè)反應(yīng)池(混合和推流式反應(yīng)池)可獲得大量高密度
8、、均質(zhì)的磯花,以達(dá)到最初設(shè)計(jì)的要 求。沉淀區(qū)的速度應(yīng)比其它系統(tǒng)的速度快得多,以獲得高密度磯花。b. 預(yù)沉池一濃縮池磯花慢速地從一個(gè)大的預(yù)沉區(qū)進(jìn)入到澄清區(qū),這樣可避免損壞磯花或產(chǎn)生旋渦, 確使大量的懸浮固體顆粒在該區(qū)均勻沉積。磯花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區(qū)分為兩層:一層位于排泥斗上部,一層位于其下部。上層為再循環(huán)污泥的濃縮。污泥在這層的停留 時(shí)間為幾小時(shí)。然后排入到排泥斗內(nèi)。下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方。濃縮污泥的濃 度至少為20g/l,采用污泥泵從預(yù)沉池一濃縮池的底部抽出剩余污泥,送至現(xiàn)有的污泥排放 管。c. 斜管分離區(qū)逆流式斜管沉淀區(qū)將剩余的磯花沉淀。通過(guò)固定在清水收集槽下側(cè)的縱向
9、板進(jìn)行水力分 布。這些板有效地將斜管分為獨(dú)立的幾組以提高水流均勻分配。不必使用任何優(yōu)先渠道,使反應(yīng)沉淀可在最佳狀態(tài)下完成。斜管釆用1,500mm*5Qt聚丙烯蜂窩斜管,每平米安裝面積 可提供17.4m2以上的有效沉淀面積,使斜管分離的水力負(fù)荷能在1540m/hr下安全運(yùn)行。澄 清水由一個(gè)集水槽系統(tǒng)回收。絮凝物堆積在澄清池的下部,形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮。 .化學(xué)快/慢混池HRT不小于:20 min/ 座化學(xué)快/慢混池內(nèi)設(shè)導(dǎo)攪拌機(jī),攪拌機(jī)可從澄清池底泥循環(huán)固體物(36%)至進(jìn)水管增加 絮凝固體的密度。 高效率斜管澄清池停留時(shí)間不小于:2.5 hrs/座分離區(qū)上升流速不大于:2.6 m/hr
10、;斜板投影面溢流率不大于:0.88 m/hr,每座澄清池 污泥通過(guò)自身重力流入污泥池內(nèi) .厭氧池厭氧池由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器和氣室三部分組成。 在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層,處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層污泥混合接觸,污泥層中的微生物分解污水中的有機(jī)物,將其轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過(guò)程中不斷合并,逐漸形成較大的氣 泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的氣液固三相混合體,一起上升進(jìn)入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)折向反射板的四周,然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣 室,集中在氣室的沼氣用
11、導(dǎo)管導(dǎo)出,固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū),污水中 的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁沉降 至厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),保證反應(yīng)區(qū)內(nèi)有充足的厭氧污泥, 與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流 堰上部溢出,進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng). .缺氧池在缺氧池中,生長(zhǎng)有以兼氧菌為主的微生物,且在末端裝上供厭氧菌生長(zhǎng)的生物填料, 來(lái)提高厭氧污泥濃度。本池正是利用這種生物把水中的可溶性固體有機(jī)物水解酸化為揮發(fā)性脂肪酸,把溶解于水的大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物以降低污水的CODc值和提高污水的可生化性。同時(shí)該池的生物膜可液化回流的污泥而使整個(gè)系統(tǒng)的剩余污泥產(chǎn)量大大減 少,并消化部分剩
12、余污泥。 .好氧池主要利用吸附在生物填料上的好氧微生物膜的新陳代謝活動(dòng),降解水中的有機(jī)物;所以選用接觸氧化法進(jìn)行處理,是因?yàn)樵摲ǚ衔覀兊脑O(shè)計(jì)原則,具有以下優(yōu)點(diǎn):體積負(fù)荷高, 處理時(shí)間短,占地面積小;生物活性高,經(jīng)測(cè)定,同樣濕重的帶有絲狀菌的生物膜,其好 氧速率比活性污泥法高1.8倍;有較高的微生物濃度,有利于提高容積負(fù)荷;由于生物膜的脫落和增長(zhǎng)可以自動(dòng)保持平衡,所以不需要污泥回流,給管理帶來(lái)方便;出水水質(zhì)好而穩(wěn)定,在進(jìn)水短期內(nèi)突然變化時(shí),出水水質(zhì)受的影響很小;在毒物和 PH值的沖擊下,生 物膜受影響小,而且恢復(fù)快;動(dòng)力消耗低,一般可節(jié)約動(dòng)力 30%掛膜方便,可間歇運(yùn) 行,經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定:間歇一個(gè)
13、月后重新開始工作,生物膜在幾天內(nèi)就可恢復(fù)正常;管理方便, 不用擔(dān)心發(fā)生污泥膨脹和污泥流失。好氧池的出水自流至沉淀池進(jìn)行泥水分離 .氣水比不小 于=15:1。?.生物沉定池由于好氧化池的出水中含有少量脫落的老化的生物膜及細(xì)小的懸浮物, 該懸浮物通過(guò)重 力沉降進(jìn)行泥水分離。沉淀池底部污泥部分排至水解酸化池端進(jìn)行厭氧分解, 一部分排至污 泥濃縮池進(jìn)行污泥濃縮處理。停留時(shí)間不小于:2.5 hrs/座分離區(qū)上升流速不大于:1.5 m/hr設(shè)臵2臺(tái),1040m3/hr污泥泵,進(jìn)行排泥及污泥循環(huán),以避免污泥因葉輪高速剪切而破 碎。?.污泥濃縮池沉淀池排泥濃度可達(dá)2.5%5%能不經(jīng)濃縮而直接脫水,僅于脫水前設(shè)
14、臵污泥均化池。?.污泥脫水機(jī)本項(xiàng)目廢水中含大量懸浮固體物,為降低含水量減少污泥體積,設(shè)臵 2臺(tái)廂式壓濾機(jī), 脫水泥餅含水率以75%S計(jì),泥餅以泥餅收集袋盛裝集中存,再以電動(dòng)(或油壓)升降設(shè)備送 至地面進(jìn)行裝車運(yùn)棄。?.標(biāo)準(zhǔn)排放口經(jīng)處理后的生產(chǎn)廢水及生活污水排入排放口統(tǒng)一排放,在排放口內(nèi)裝有PH在線控制儀、超聲波明渠流量計(jì)、CODS線分析儀來(lái)監(jiān)控污水水質(zhì)情況。?.應(yīng)急水池當(dāng)處理后的廢水達(dá)不到排放要求時(shí),排入應(yīng)急水池。七、泥漿處理工藝污泥處理工藝包括稀泥漿的濃縮和濃泥漿的脫水以及濾餅干化等三步。 稀泥漿的濃縮設(shè)備采用間歇式濃縮罐。濃縮效果高。 .濃泥漿的脫水暫定使用廂式壓濾機(jī)(板框壓濾機(jī))。保證濾餅含水率在7580%S圍壓濾機(jī)安裝在2.90m高的操作平臺(tái)上,雙卸泥斗。用尼龍編織袋收集濾餅。 .濾餅干化在自然風(fēng)干倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。八、處理用藥液配制本處理工程需要配制九種藥液使用,即稀堿液,稀酸液,氯化鈣液,PFS液,PAC液,陰離子PAM液和陽(yáng)離子PAM液以及漂液和生物助劑。另外還需要設(shè)臵濃硫酸貯罐1臺(tái)。其中稀堿液用于酸性廢水的中和和 pH調(diào)
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