1、電動機潤滑管理制度潤滑是電動機正常運行和保養的重要內容，正確地進行電機的潤滑是設備 正常運行的必要條件之一。為了落實電機設備管理的制度，搞好生產區電機設 備的潤滑管理工作，減緩磨損，提高電機工作效率，降低動力消耗，延長電機 的使用壽命，確保電機的長周期、正常的運行，保障設備安全運行和正常的生 產，特制定本制度。1、職責1.1 車間全面負責現場電氣設備的管理工作，負責檢查監督電氣運行檢修人 員對電機設備的巡檢、維護及檢修工作，監督搞好電機潤滑工作及備品材料的 管理。1.2 電氣專業各工段負責油潤滑的電機的潤滑工作，由電氣運行檢修人員負 責加補油。1.3 電氣運行檢修人員負責電機設備的巡檢、維護、

2、檢修工作，負責電機的 加補潤滑脂的工作，并搞好潤滑脂的備品申報與管理。1.4 電機潤滑管理中出現的問題由車間統一協調與管理，潤滑油的型號更換 及相關標準由各工段負責審批確定。2、日常工作及管理要求2.1 電氣運行檢修人員每周對生產區電機全面、認真的巡檢七次，并作好巡 檢記錄。發現電機軸承溫度超標、異響或缺油運行，應根據需要和條件允許的 情況下及時按規定、要求及標準加補潤滑脂，對不能及時加補潤滑脂或客觀條 件不允許的必須向管理人員匯報情況待做檢修計劃，同時匯報其管理人員現場 確認，并作好記錄。2.2 生產工藝人員在巡檢時檢查發現電機軸承溫度超標、異響或缺油等異常 情況，應通知電氣運行人員立即時去

3、現場查明故障情況，同時通知電氣檢修人 員現場檢查確認，根據檢查情況進行加補油或檢修，作好記錄，并應由相關管 理人員確認潤滑油脂的情況。2.3 電氣運行檢修人員應根據電機運行記錄時數、運行狀況或裝置檢修停運 等情況定期編制電機檢修及加補油脂的計劃，報車間確認備案；車間根據生產 情況提出電機檢修及加補油脂的計劃或要求，電氣各工段應及時安排檢修。2.4 電機加補油后電氣運行檢修人員應認真檢查該電機的運行情況，確認電 機運行正常。2.5 電氣運行檢修人員根據實際情況嚴格填寫電機檢修記錄、電機加補油 （脂）記錄本及其它相關記錄等，定期送交車間設備管理人員進行檢查、整理 及歸檔，并對檢查提出的問題及時整改

4、。2.6 車間作好電機檢修及加補油脂記錄檔案，并及時補充完善。2.7 電氣設備管理人員每個月底前檢查電修電機加補油脂的計劃實施情況， 督促電修按時按計劃對電機進行良好的潤滑，確保電機的正常運行。3、電機潤滑加脂（油）標準3.1 電機潤滑加脂（油）周期、每次加脂（油）量等原則上應根據電機廠家 規定及要求進行。3.2 對于電機廠家沒有規定或查無實據的電機，一般可根據電機功率、轉 速、軸承型號規格等情況進行加補油脂，油脂添加量要適宜，同一軸承不得加 入不同的油脂。加脂標準可按下列要求進行。3.3 電機加脂（油）量：滾動軸承電機添加油脂量一般根據如下原則確定：a 電機同步轉速 1500（r/min ）

5、時，加脂量為軸承腔容積的；b電機同步轉速為15003000 （r/min ）時加脂量為軸承腔容積的。3.4 電機加脂（油）周期：a 中小型電機所用的滾動軸承一般在運轉 5000h 后，要更換或補充新的潤滑 脂；b電機大修時必須檢查加注或更換潤滑脂；c 日常運行中發現電機軸承缺油脂必須添加潤滑脂。3.5 油潤滑電機的加油標準具體見青海云天化國際設備潤滑管理制度4、油品、油具的管理4.1 油品的貯存與要求a 潤滑油脂庫房要防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔，通風良好，并有完 善的消防設施，庫房一般貯存 3-6 個月的用油量。b 存放的油脂應分類放置，并有明顯標簽，注明油脂品名稱、牌號、入庫時 間及質

6、量鑒定時間，不允許混雜堆放。c 新購的油脂必須有合格證，不合格油脂品應及時進行處理。d 潤滑油品的保管，應具有下列資料：1）各類潤滑油品質量指示；2）設備潤滑油品消耗定額；3）油品合格證或分析報告單。4.2 潤滑油具的管理與使用a 應配備合適的潤滑油具，并按添加油脂需要成套配齊，基本用具有：油 桶、油鏟、油板、油槍等；b 各潤滑用具應標記清晰，定期清洗，各用具使用和清洗后，按指定地方放 置整齊，以免丟失或損壞；c 各種油具應清潔干燥完好無損、零附件齊全，加油槍應擦拭干凈存放，確 保槍內不進灰塵與污物。5、檢查與考核5.1 部室對電修的電機潤滑管理進行檢查考核。5.2 車間對各設備員、運行人員的

7、電機潤滑監督管理工作進行檢查考核。5.3 考核按部及車間經濟責任制考核細則執行為規范電機（含高壓電機）潤滑管理，明確崗位職責分工，保證電機的可 靠運行，避免因電機潤滑不良引發的設備事故，做出如下規定。1. 各崗位設備承包人員是所屬區域電機進行定期（無特殊規定時為3 個月，有潤滑周期的執行標準）加油作業的第一責任人，對崗位點檢時發現的電機軸 承異常，必須及時通知電修人員。2. 電修車間是全廠電機按照周期（工況惡劣部位 1 年，其他部位 2年）換油 作業的責任車間更換潤滑脂時，應將陳脂清除，并將軸承及軸承蓋洗凈，然后 加入新潤滑脂，所加的油脂以加至軸承室的 為宜。3. 帶注油嘴的電機定期加油由崗位

8、工進行，用油槍將潤滑脂注入，并在潤滑 臺帳中記錄（沒有進行加油記錄的，視為未加油）。未對電機潤滑點加油或造 成缺油（脂）的一處考核潤滑包機人 50元，班長 （大班長）50元。4. 不帶注油嘴的電機定期（ 1 年）加油由電修車間開蓋加油，并在潤滑臺帳 中記錄（沒有進行加油記錄的，視為未加油），加油時如發現油脂色澤暗，上 面有水珠或灰塵聚集、油脂硬化變質或電機運行時軸承出現發熱等現象，應立 即更換新油脂。未對電機潤滑點加油的或造成缺油（脂）的一處考核電機負責 人 50 元，電修車間主任 50 元。5帶注油嘴的新電機使用前，崗位人員必須按照合適的注油量（630克，以電機功率大小而異）進行加油，不帶注

9、油嘴的新電機使用前由電修車間進行開 蓋檢查加油，注油后電機方可試運行。 6.電機潤滑使用的介質一般選用為 2# 3#鋰基脂，有潤滑標準的按照 “定質”要求進行。7.電修車間要做好各崗位電機潤滑維護的專業指導，認真檢查、嚴格監督全 廠各崗位電機的潤滑工作。8因潤滑不到位造成電機損壞的，考核潤滑責任人200元/次，班長/技師連帶 50%，車間主任連帶 50%。影響生產的按照事故進行考核。電機潤滑加脂標準1. 電機潤滑加油（脂）周期及牌號，每次加油（脂）量等原則上應根據電機 廠家規定及要求進行。2. 對于電機廠家無要求規定或查無實據的電機，一般可根據電機功率、轉 速、軸承型號規格、負荷等情況進行加補

10、油脂，油脂添加量要適宜，同一軸承 不的加入不同油脂。加脂（油）標準可按下列要求進行。電機加油（脂）量：滾動軸承電機添加量一般根據如下原則確定：a. 電機同步轉速1500r/min，加脂量為軸承腔容積b. 電機同步轉速1500r/min-3000r/min時，加脂量為軸承腔容積的3. 電機加脂（油）周期：電機的注油周期跟使用環境、負荷等方面都有關系，可根據實際情況去處 理。流出來的廢油如果很稀了，那就肯定要更換了；溫度比以前運行的溫度高 （環境溫度相同），肯定也要更換了；還可以聽軸承的聲音，有異聲而不是均 勻的刷刷聲，那也說明該換了。如果沒有軸承尺寸，可按以下方式估計：2 極電機可按 1000 小時。4 極電機可按 2000 小時。6 極電機可按