1、采油崗位工作指導書2012年6月注采系統“兩法一升”管理辦法（兩法：“一井一策”、“按圖索驥”）（一升：“升級管理法）注采系統“升級管理”法為了實現采油廠注采管理上臺階，以明確責任、量化目標、體系完善、過程控制、創優爭強為工作理念，體現“比先進、比進步”，特制定注采系統“升級”管理法。一、層級設定“升級管理”按管理職責不同，分4個管理層級：采油廠、采油礦、采油（注汽）隊、采油（注汽）班組（計量站）。升級方法為油（水）井單項指標升級、油（水）井、井組、采油隊指標升級和綜合管理升級。指標升級總分500分，350-400分為三星級，401-450分為四星級，451-500分為五星級。產量、有效注水量

2、為否決項。二、油（水）井升級（一）明確責任油（水）井實行單井承包，確定承包人、連責人及技術指導，承包人責任連帶70%，連責人責任連帶30%，采油隊技術員為技術指導，幫助承包人制定“一井一策”措施。（二）量化目標1、技術指標500分。油井：產量110分、采油時率60分、泵效60分、百米噸液耗電80分、平衡率80分、檢泵周期60分、資料全準率50分。注水井：有效注水量150分、層段合格率150分、注水時率100分、資料全準率100分。2、現場管理400分：標準化現場檢查（見檢查標準）。3、員工技能100分：理論及實際操作技能考核。（三）對標升級1、指標升級單項指標升級：產量、有效注水量、時率、泵效

3、、百米噸液耗電、平衡率、檢泵周期、層段合格率、躺井率、資料全準率等單項指標升級。承包人、連責任認真分析承包井“十項指標”存在差距，自我剖析，進行“同層級對標”、“上層級對標”。“同層級對標”：對照同層級內較高指標的單井，分析原因、找出差距、制定措施、同層級內升級。“上層級對標”：對照上層級的先進指標，分析原因、找出差距、制定措施、實現越層級升級。最終將油井培養成成為長壽井、穩升井。單項指標升級為月度評比，設“升級獎、越級獎”。2、綜合管理升級“千分制”綜合管理升級，設達標、優良、優秀三個臺階，每個臺階分為“三星級、四星級、五星級”，從綜合積分550分為“達標三星級”起，每50分為一個升級臺階。

4、承包人結合管理現狀，在技術員指導下，進行“同層級對標”、“上層級對標”，實現綜合管理升級、越級，最終創行業標桿。綜合指標升級季度考核。三、計量站（井組）升級計量站（井組）升級分為：技術指標、現場管理、員工技能三項（其中注采井組為技術指標升級）。技術指標500分。稀油井：產量完成率60分、注水完成率60分、工況合格率50分、分注井層段合格率50分、油水井綜合利用率40分、泵效40分、百米噸液耗電40分、平衡達標率40分、檢泵周期40分、躺井率40分、資料全準率40分；稠油井：產量完成率100分、工況合格率50分、油井綜合利用率50分、泵效50分、百米噸液耗電50分、平衡達標率50分、檢泵周期50

5、分、躺井率50分、資料全準率50分。現場管理400分；員工技能100分。技術指標為月度評比，綜合管理（技術指標、現場管理、員工技能）為季度評比。設達標、優良、優秀三個臺階，每個臺階分為“三星級、四星級、五星級”。四、采油（注汽）隊升級采油隊升級分為：技術指標、現場管理、員工技能三項。技術指標按油藏類型分為稠油、稀油指標總計500分；現場管理400分；員工技能100分。技術指標（稀油）：產量完成率60分、注水完成率60分、工況合格率50分、分注井層段合格率50分、油水井綜合利用率40分、泵效40分、百米噸液耗電40分、平衡達標率40分、檢泵周期40分、躺井率40分、資料全準率40分。稠油井：產量

6、完成率100分、工況合格率50分、油井綜合利用率50分、泵效50分、百米噸液耗電50分、平衡達標率50分、檢泵周期50分、躺井率50分、資料全準率50分。注汽隊升級：技術指標500分：注汽干度達標率150分、注汽一次成功率150分、標耗（油80分、水60分、藥60分）。采油（注汽）隊升級為季度評比，設達標、優良、優秀三個臺階，每個臺階分為“三星級、四星級、五星級”。五、采油礦升級采油礦在采油隊升級評比的基礎上，按照所轄采油隊平均分，每季度評比出達標升級先進單位。六、激勵措施采油廠設升級獎、越級獎、創標獎。承包人、各級先進單位在評先樹優中優先。102“升級管理”網絡圖油（水）井 單井承包 明確責

7、任 承包人(70%) 連責人（30%） 技術指導：技術員 量化目標 技術指標（500分） 現場管理（300分） 員工技能（200分） 產量 配注完成率 采油時率 泵效 百米噸液耗電 平衡率 檢泵周期 層段合格率 現場檢查：設備、安全、標準化 理論、實際考核（100分） （100分） （50分） （50分） （50分） （50分） （50分） （50分） 現場等（300分） （200分） 自我剖析 單項指標 綜合指標 上層級對標 指標 三星級 對標升級 優良級 采油廠標桿 井組 采油隊 采油礦 采油廠 四星級 同層級對標 優秀級 分公司同行業 五星級 上層級對標 同層級對標 越級獎 創標 優秀

8、分公司標桿 優良 創標（951-1000分） 價值實現 標桿獎 采油廠標桿 達標 越級獎 優良五星級（801-850分） 優秀四星級（901-950分） 升級獎 采油礦標桿 層內升級獎 達標五星級（651-700分） 優良四星級（751-800分） 優秀級三星級（851-900分） 創優爭強 采油隊標桿 達標四星級 （601-650分） 優良三星級（701-750分） （長壽井、 井組標桿 達標三星級 （550-600分） 穩升井） 比先進 比進步 “升級管理”實施細則 為落實“升級”管理，以注采系統對標升級管理法為依據，特制定對標升級管理法實施細則。一、油（水）井單井升級技術指標500分、現

9、場管理400分、職工技能（單井承包人）100分。（一）技術指標1、油井指標2、注水井指標（二）現場管理現場管理分油、水井各占400分，現場管理得分為所檢查油、水井得分加權平均。1、油井現場管理評分細則表2、水井現場管理評分細則表（三）職工技能職工技能考核包括理論、實踐操作。試題來源：采油工技能鑒定（初、中級采油工）。考核辦法：隨機出5道選擇題、5道判斷題、1個實際操作題（口述），隨機抽一名員工現場測試。二、計量站（井組）升級技術指標500分、現場管理400分、職工技能100分。（一）技術指標稀油指標稠油指標數據來源：數據選自計量站內單井月度數據。（二）現場管理現場管理分油水井、計量站及配水間，

10、各占400分，現場管理得分為所檢查油水井計量站及配水間得分加權平均。1、計量站現場管理評分細則表 2、配水間現場管理評分細則表（三）職工技能職工技能考核包括理論、實踐操作。試題來源：采油工技能鑒定（初、中級采油工）。考核辦法：隨機出5道選擇題、5道判斷題、1個實際操作題（口述），隨機抽一名員工現場測試。三、采油隊升級技術指標500分、現場管理400分、職工技能100分。（一）技術指標1、稀油指標2、稠油指標 數據來源：數據選自采油隊單井月度數據。（二）現場管理現場管理分油水井、計量站及配水間，各占400分，現場管理得分為所檢查油水井計量站及配水間得分加權平均。（三）職工技能職工技能考核包括理論

11、、實踐操作。試題來源：采油工技能鑒定（初、中級采油工）。考核辦法：隨機出5道選擇題、5道判斷題、1個實際操作題（口述），隨機抽一名員工現場測試。四、采油礦升級采油礦得分為各采油隊綜合分加權平均，季度評比先進單位。附：數據來源：（1）平衡率采用現場測量方法錄取。 （2）其余各項選自單井月度數據。賦分辦法：（1）配產、配注完成率：（完成值/計劃值）*權重。（2）油水井綜合利用率、泵效、工況合格率、分注井層段合格率、檢泵周期、資料全準率、標準化井場達標率、注汽干度達標率、注汽一次成功率賦分值=（完成值/對標值）*權重。（3）百米噸液耗電、注汽標耗賦分值=（對標值/完成值）*權重。（4）躺井率：稠油：

12、0-1.5%滿分，1.6%-2.5%得分為權重80%，大于2.5%得分為權重60%；稀油：0-2.5%滿分，2.6%-3.5%得分為權重80%，大于3.5%得分為權重60%。（5）平衡率:85%-115%為滿分。平衡達標率：（實際值/對標值）*權重。（6）注汽一次成功率：注汽時率/停爐次數。指標提升措施為更加有效的提高基層注采管理水平，以達標升級管理法中要求的注采指標為依據，結合濱南采油廠各類型油藏特點，特制定注采指標控制管理辦法。一、 指標計算方法配產（注）完成率：單井、計量站、采油隊月度完成產量與月度配產的百分比。百米噸液耗電：在開采過程中把一噸液量從地下提升一百米所消耗的電能。月單井、計

13、量站、采油隊累計耗電*100（月累計產液*混合液密度*動液面）單位：kW·h / 100m.t泵效：油井、計量站實際日產液量與深井泵理論排量的比值。采油時率：油井、計量站開井當月累計生產時間占當月累計日歷時間的比例。平衡率：抽油機井上、下行電流相除，所得的數據在85-115%為平衡。平衡達標率：平衡井數占全站、隊月度開井數的百分比。檢泵周期：是指油井最近兩次檢泵作業之間的實際生產天數與最后一次檢泵作業到統計之日之間的實際生產天數相比，取長的一個。單井檢泵周期/統計井數 沉沒度：油井抽油泵泵深減去動液面的差值。單井沉沒度/統計井數資料全準率：年（季、月）度資料全準井數與年（季、月）度應

14、取資料井數的比值。工況合格率：上圖合格井數占上圖井數的百分比。躺井率：月度躺井井數與開井數的比值。井場標準化達標率：達標井數/(開井數-特殊井數)*100% 注水達標率：配注達標井數/開井數* 100%分層測試率: 測試井數/分注井開井數* 100%層段合格率：測試合格層段數/開注井總配水層段數* 100%測試層段合格率：測試合格層段數/測試層段數* 100%注水系統標準單耗：單位壓力下注入每方水所消耗的電能。說明注水標準單耗的單位kw.h/（m3.MPa）。配水間平均干壓值為注水站所轄全部配水間干壓與配水間日（月、年）注水量的加權平均值。二、 過程控制辦法1、油水井開井率（1）設施設備的日常

15、維護保養及崗位責任制的落實。做好抽油機各級保養，保證抽油機“五率”（潤滑率、平衡率、對中率、緊固率、水平率）良好（要求水平率、對中率、緊固率、潤滑率均達100%、平衡率達到90%以上）；做好油水井生產基礎資料的錄取及對比（計量站、油井的干壓、回壓、溫度、取樣等；配水間、注水井的干壓、油壓、套壓等）；做好地面混輸設備、增壓注水設備的維護保養和運行監控。認真執行濱南采油廠油水井關停井審批管理制度，杜絕隨意關停井行為。（2）及時制定、實施群挖群管工作量。油井熱洗、加藥、水井洗井執行采油廠相關規定，減少躺井。雨季、冬季日常管理執行濱南采油廠雨季注采管理規定、濱南采油廠冬季注采管理規定。（3）每天關注重

16、點干線、管線的干壓、回壓和溫度，及時開展躺井分析，月度油井開井率達到61.4%以上、水井開井率達到63%以上。2、機采系統效率、泵效（1）建立單井技術檔案，跟蹤生產狀況，樹立“機、電、采”一體化思路。（2）地面：做好注采調整；保證抽油機“五率”狀況良好；對于供液不足的油井可采取間開等措施恢復液面；應用節能電機、控制柜、變壓器，電機維修不能超過三次。（3）每天錄取電流，及時調整平衡，做好熱洗、加藥、放套氣、碰泵等群挖群管工作。及時調整皮帶、盤根松緊度，采取降低回壓措施。（4）井筒：優化舉升方式，合理確定泵型、泵徑和沉沒度（正常稀油井保持在300米左右），根據不同油藏確定合理的泵效和檢泵周期，及時

17、實施檢泵，提高高效生產周期。（5）錄取資料準確，以供技術部門做好優化設計。3、工況合格率（1）井口設施齊全，達到示功圖、液面等資料錄取條件，上圖率達到100%。（2）對于斷脫、漏失、工作參數偏大偏小、資料不準等造成的不合理區油井查找原因，提出切實可行的措施，每月不合格區井數應不斷減少或向正常區域偏移。（3）合理實施調參、調平衡、放套氣、調防沖距、碰泵、間開等群挖工作。（4）月度工況合格率達到85%以上。4、躺井率（1）抽油設備必須按照，整齊、清潔、潤滑、緊固、調整、防腐、安全“十四字”作業法管理，保證抽油機“五率”狀況良好。設備保養實行例保、一保、二保技術保養制度。（2）堅持巡回檢查制度和日常

18、點檢制。發現生產異常（電機過熱、傳動部分異響等）及時整改。（3）群挖群管工作的落實。（4）月度躺井率控制在3%以下。5、百米噸液耗電（1）優化作業設計，簡化井筒，合理匹配機、桿、泵。（2）做好地面機、泵配套；做好油水井生產基礎資料的錄取及對比；保證設備及時維護。（3）合理優化檢泵時機。（4）加強熱洗、加藥、放套氣、升溫降回壓等管理工作量的投入。6、檢泵周期（1）做好“三個優化”，提高作業質量。（2）降低維護頻次。做好油井熱洗、加藥、水井洗井等群挖群管工作。（3）及時搶扶躺井。7、采油時率加強管理，及時搶扶躺井。8、注水系統標準單耗（1）注水站節點：做好注水設備的維護保養及能力匹配和運行參數適應

19、性分析。 按照設備管理相關規定做好注水設備的一保、二保、三保，保證完好率和注水泵高效運行； 注水站的運行管理與所帶注水井生產情況相結合，注水能力與系統需求水量（注水量、高壓摻水量等）對比，及時調整開泵數量、泵壓、電流、變頻器頻率等運行參數，使之相互適應。（2）管網節點：做好注水站干壓的控制工作，減小管網壓損和配水間閥控損失，提高管網效率。離心泵注水系統管網效率大于70%，柱塞泵注水系統管網效率大于80%。 注水站干壓宜設定在滿足80%85%的注水井注入壓力范圍內，泵干壓差控制在0.5MPa以內； 分析支干線壓力損耗原因（管徑能力不匹配造成供水不足、管線結垢或刺漏造成壓損、供水半徑不合理造成末端

20、壓損、人為截流造成壓損、高壓摻水控制不嚴造成壓損等），制定合理的分線分壓或管網調整措施； 分析配水間閥控損耗，合理調整壓力差異，制定調壓增壓措施； 嚴格控制高壓摻水，嚴禁從單井流程上直接安裝臨時摻水管線。（3）離心泵系統標準單耗低于0.410kw.h/（m3.MPa）；柱塞泵系統標準單耗低于0.350 kw.h/（m3.MPa）。“一井一策”法為增強穩產基礎、提高油（水）井精細化水平，按照“油藏、井筒、地面”三位一體的管理理念，制定“一井一策”管理辦法。一、油（水）井“一井一策”辦法為動態管理辦法當油（水）井生產動態發生較大變化時，應當調整“一井一策”：1、新井、措施井、參數調整井；生產方式改

21、變；生產設施、設備有較大變化；2、季節交替、特殊天氣、所處周邊環境（水域、綠地、城建）發生較大改變時；3、日產液量、日注水量波動10%-15%；含水波動5%；4、電流、電量波動5%-10%；回壓波動0.2MPa；5、熱采井溫度波動5；6、其它情況下。二、“一井一策”制定需收集以下資料1、油（水）井靜態資料油（水）井靜態資料主要有：層位、油層井段、射孔井段、厚度、滲透率、油水井對應關系等。2、油（水）井動態資料工作制度（泵深、泵徑、沖程、沖數）、套壓、回壓、電流、電量、產量（包括產液、油、氣、水量）、含水、含砂、示功圖、動液面、井下管柱等；注水井干壓、油壓、套壓、注水量、分層注水情況、洗井資料、

22、水質、井下管柱等。稠油熱采井注汽壓力、干度、注汽量、上周期注汽及生產情況、溫度等。3、單井采油曲線、注水曲線、注水指示曲線、油水井連通圖、油（水）井生產數據表等。三、“一井一策”調整、制定程序1、結合單井動、靜態資料，“油藏、井筒、地面”三位一體，分析油（水）井生產動態變化原因及措施效果。重點分析產量、含水、動液面、百米噸液單耗、檢泵周期、平衡率、層段合格率等變化情況。注水井重點分析油套壓、注水量和分層吸水量情況。以上數據有突變時必須查明原因。2、結合產液量、動液面、沉沒度、示功圖、工況圖、電流、電量、溫度（熱采井）等分析抽油泵及井筒狀況，分析井筒管理是否到位、群挖措施（熱洗、加藥）是否合理、

23、參數匹配是否科學等。3、分析注水受效情況；結合對應油井產液量、含水變化、動液面等，根據油套壓、注水量、分層測試資料、水質、洗井情況，分析油水井對應情況。4、分析升溫降壓、地面流程情況，巡回檢查制度是否落實；分析抽油設備運行情況（平衡狀況、皮帶“四點一線”、潤滑、緊固、對中等）；檢查井場、道路標準化現場情況。5、分析安全生產情況。6、分析資料錄取情況。油（水）井動態資料每天錄取：產量、注水量（有效注水量）、含水、干壓、油壓、回壓、溫度、電流、電量、水質。每五天錄取套壓。每月錄取動液面、示功圖。季度錄取注水井指示曲線。其他資料：泵深、泵徑、沖程、沖次、管柱、油水井措施資料、其他指定資料等。通過上述

24、分析，結合油藏特點和現階段開發、生產、管理主要矛盾，調整、制定油（水）井“一井一策”，抓管理、挖潛力。低滲透油藏“一井一策”指導意見低滲透油藏以加強注水井水質管理、保持合理注水壓力、注水量為主，加強注水井洗井、分層測調和日常管理。對應油井確定合理生產壓差，取全取準動態資料（產液量、含水、動液面、示功圖、回壓、套壓、電流、電量等），加強動態分析，合理選擇維護措施，保持油井長期穩產。注水困難、供液能力較差、結蠟、乳化、泵深偏磨、間隙出油為常見問題，為此低滲透油藏油（水）井，應著重考慮以下幾方面制定“一井一策”：1、油藏方面從攻欠增注措施、水質達標、注水井洗井、分層測調、水量調控等加強注水井管理方面

25、的措施、辦法；合理控制油井生產壓差，關注動液面、含水變化，協調供采關系，挖潛增效措施。2、井筒方面主要關注：根據油井現階段存在的主要問題，有針對性制定井筒管理措施。（1）合理確定熱洗清蠟周期，建議“高水溫、少洗井、洗徹底”為原則，宜采用鍋爐車混蒸汽洗井方式，以減少入井液對油層傷害。（2）合理確定清防蠟劑、破乳劑加藥量、周期。（3）在保持產量較高的前提下，以提高深井泵充滿系數、提高泵效、減少沖程損失、降低單耗、減少偏磨為原則，合理確定抽吸參數。（4）防止氣體影響措施。3、地面管理（1）“提溫降壓”工作如何開展，冬季管理措施（摻水、定期沖洗管線）制定，井口回壓不高于0.9mpa。井口保溫、加熱措施

26、。（2）根據產量、含水、含蠟量、凝固點、示功圖、動液面等確定油井間歇開井周期。（3）根據管線流程腐蝕程度、走向、周邊環境（水域、綠地、城建、防盜）等，修訂、落實巡井制度。（4）落實設備保養制度，重點關注平衡率、抽油機皮帶“四點一線”、對中、緊固、潤滑，加強現場標準化管理。（5）落實油（水）井計量管理規定，取全取準各項資料方面存在哪些問題。（6）預防和降低躺井措施。中高滲透油藏“一井一策”指導意見中高滲透油藏以加強注采調配為主，合理保持地層能量，控制含水上升，提高采油速度，加強資料錄取，密切關注油水井動態，實現井組穩產。1、油藏方面： 主要從注采井組分析入手，制定完成有效注水量，實現油藏壓力上升

27、、產量穩升、含水穩定的措施；做好注采調配、供排關系協調，防止油層出砂和水線突進，提高注水井測試率、層段合格率，確保注足水、注好水。2、井筒方面：（1）油井含水較低、井口出液溫度低于45時，合理確定清防蠟方式、周期，確保井筒不結蠟。（2）含水在40%-70%區間時，注意井筒破乳降粘措施的實施。（3）合理確定抽油參數，保持沉沒度300-400米和較高泵效。（4）含水高于60%時，注意防偏磨措施。3、地面方面：（1）取全取準各項資料，特別注意產液量波動5%、含水波動3-5%時，及時分析原因，采取措施；每四小時觀察、調整一次注水量，不欠注、不超注。（2）按“注水井洗井管理規定”，進行洗井，出砂井注意防

28、止出砂。（3）注意注水系統壓力穩定，防止注水井因壓力波動較大出砂。（4）放套管氣時，注意緩開閥門，防止油層出砂。（5）出砂井平衡率宜大于100%。（6）其它措施參考低滲透油藏“一井一策”指導意見。稠油油藏“一井一策”指導意見稠油冷采井主要考慮井筒降粘問題，優化降粘方式，優先選擇低能耗、易管理、效果好的降粘方式。分類分析降粘方式（井下摻水、電加熱、化學降粘等）使用效果、能耗狀況、管理問題等；分析地面管輸存在問題、解決方法。稠油熱采井應結合不同生產周期和階段制定“一井一策”。1、油藏方面通過分析現階段生產情況，結合注汽質量、注汽量、上周期及生產數據，制定充分利用熱能、單井提高采油速度的措施。2、井

29、筒方面（1）分析、確定降粘措施及使用效果。（2）根據不同階段，合理調整加藥量。3、地面措施（1）根據產液溫度、含水、沉沒度變化，調整抽油參數、管輸降粘方式。（2）防止井（層）間汽串、地面管線泄漏措施；每兩小時錄取溫度資料，波動5，立即查明原因，采取措施。（3）防止出砂措施。（4）周期末生產措施。（5）其他措施參照上述兩類油藏“一井一策”。注采系統“一井一策”管理圖版注水井動態資料靜態資料油井動態資料熱采井動態資料層位、油層井段、射孔井段、厚度、孔隙度、滲透率、含油飽和度、泥質含量、油水井對應關系、管柱結構油水井生產參數發生較大變化時，執行一井一策方案工作制度（泵徑、沖程、沖數）、生產時間、套壓

30、、回壓、產量（包括產液、油、氣、水量）、含水、氣油比、含砂、示功圖、動液面、靜壓（靜液面）、油性、水性、天然氣性質management注汽時間、油壓、套壓、井口溫度、井口干度、套管伸長、注汽速度，日注汽量、注汽井底流壓、流溫、燜井壓力及吸汽剖面 注水時間、泵壓、油壓、套壓、地層壓力、全井注水量、分層注水量、洗井資料、水質化驗、吸水剖面和分層流量注采系統一井一策管理圖版n of life單井資料錄取 中高滲油井 低滲油井 稠油井 注水井 油藏管理：注采井組分析 油藏管理：攻欠增注、水 油藏管理：注汽參數優化 油藏管理：注采對應關系 有效注水量完成、注采關系協 質達標、注水井洗井、測調、 注汽質量

31、、防砂、防膨降粘措 攻欠增注措施、注采調配、調、注水井測調、洗井、三大矛盾 合理控制生產壓差、注采完善、 施落實、合理調整吸汽剖面 井筒管理：測調、洗井、封隔器、配 井筒管理：結蠟井防治、破乳降粘 井筒管理：結蠟井防治（鍋爐車）、生產 井筒管理：降粘措施、空心桿摻水、套 水器有效性、管柱腐蝕、結垢治理、井口 保證合理生產參數、偏磨防治 參數的合理、套氣回收、原油破乳 管伴汽管理、出砂、稠油三期管理 井底水質達標、防砂工藝、 地面管理：注意含水、液量、 地面管理：井口保溫、提溫降壓 地面管理：溫度、含水、液量、 地面管理：注水設備管理（注水 含砂的波動分析、出砂井 間歇出油井管理、巡井、計 汽竄

32、井監控、注汽井注汽質 泵、管網、大罐、電器）、壓 套氣大的井強化管理 量制度落實、設備保養 量、出砂、油稠管理 力平穩、水質、注水分析“按圖索驥”法產液量上升1、液量（上升）處理網絡圖 設備、流程問題計量問題地面原因 套管問題卡封失效、串層管柱問題注水見效加密取樣，井組分析地層問題參數調整井下原因否流程問題計量設備檢查摻水量增大 “按圖索驥”法2、液量（下降）處理網絡圖“按圖索驥”法“按圖索驥”法4、稠油井液量分析圖版（2）“按圖索驥”法5、“電流法”問題網絡圖“按圖索驥”法6、稠油井溫度變化網絡圖“按圖索驥”法“按圖索驥”法油（水）井分析方法油（水）井動態分析一、目的及意義 單井動態分析是指

33、通過大量的油、水井第一性資料，認識地下油層中油、水運動規律。井組動態分析是在單井動態分析的基礎上，以注水井為中心，聯系周圍油井和注水井，在井組范圍內找出注水井合理的分層注水強度。主要研究分層注采平衡、壓力平衡和水線推進情況。通過分析，提出相應的技術調整措施，進一步挖掘油田生產的潛力，預測今后發展的趨勢。二、主要內容2.1單井動態分析 單井動態分析包括油井動態分析和注水井動態分析。它是根據油、水井的生產數據、系統試井資料、分層測試資料及壓力恢復曲線等進行綜合分析，主要是分析工作制度是否合理（對油井主要是確定合理的采油壓差，對水井主要是確定合理注水壓差和注入量），生產能力有無變化，油水井的技術狀況

34、，油井注水見效、見水及水淹特征，增產增注措施的效果，各小層的工作情況等。根據分析結果提出調整管理措施。油田的變化總是要通過單井反映出來的，所以油水井動態分析是井組、區塊、全油田動態分析的基礎。2.1.1油井動態分析的內容 油井工作制度是否合理。通過對油井日產量、壓力、含水和氣油比等的分析，比較各指標的變化情況。如果各項指標變化基本穩定，各類油層的生產能力發揮較好，可認為此油井的工作制度是合理的，否則為不合理，需調整。 油井生產能力的變化。分析油井的產量、壓力（流壓、靜壓、油壓、套壓及地面回壓）和采油指數、含水率的變化，并查明產生這些變化的原因，及時采取措施。為了綜合分析以上各指標的變化更方便直

35、觀，可將所有錄取資料繪成油井開采曲線。油井的日產油量不能完全準確地反映油井的產油能力，因為它沒有考慮壓力變化對產能的影響。能準確反映產能的指標應該是采油指數，即單位生產壓差下的日產油量。 分析油井各種作業措施及效果。 油井內有無砂堵、蠟堵、落物等情況。 各小層的產油、產水、含水和壓力情況。搞清各層的生產潛力，提出挖潛措施。對高產液、高含水的油層，要控制來水方向的層段注水量，加強非來水方向對應層段的注水量，通過平面調整，實現穩油控水。對于發育較好而又未動用的油層，不出油原因一般是注水井對應層段發育差，不吸水或吸水很少，或者是注水井對應層段控制過嚴等。要想改善此類油層的出油狀況，在注水井上要采取增

36、注等措施；對于與注水井連通好的未動用差油層，油井可采取壓裂增產措施，并同時加強注水井對應層段的注水量；對于注采關系不完善的零星差油層，在原井井網中動用起來較困難，是今后調整挖潛的對象。2.1.2注水井動態分析的內容 整理注水井基礎資料，根據井史、分層開采措施和檢查結果、測試成果等資料對油水井管柱結構、連通情況、滲透率、有效厚度、配水方案（層段、層段性質、水嘴、壓力）、分層水量、全井水量（注水時間及壓力、全井及分層累積注水量）等進行分析，繪制出曲線及圖表。 檢查配注任務完成情況。 根據指示曲線了解全井吸水能力變化情況。 分析注水量變化的原因，注水井本身的情況，泵壓變化情況，水嘴是否暢通，封隔器是

37、否密封，層段間是否有串槽現象，配注方案是否合理等。 根據周圍油井的受效情況，各層出油、出水情況及變化，及時調整注水井的配注方案。2.2井組動態分析 井組動態分析是分析本井組內注水是否見效，生產是否穩定，并研究確定合理注入量；分析本井組內各小層的產量、壓力、含水情況的變化及其原因；根據井組內油、水井的變化和不同階段井組合理開采界限的要求，把調整控制措施落實到井，落實到層上。2.2.1井組動態分析的內容（1）注水井分析 分析注水量、吸水能力的變化及其對生產的影響，提出改善注水狀況的有效措施。 分析分層配水的合理性，不斷提高分層注水合格率。 分析見效層位、來水方向、注水見效情況，不斷改善開發效果。（

38、2）油層壓力狀況分析 分析油層壓力、總壓降變化趨勢及其對生產的影響。 分析油層壓力與注水量、注采比的關系，不斷調整注水量，使油田壓力維持在合理的水平上。弄清各類油層壓力水平，減少層間壓力差異，發揮各類油層作用。（3）含水變化分析 分析含水、產水量、水性變化趨勢及變化原因，提出控制含水上升的有效措施。 分析含水上升與注采比、采油速度、總壓降的關系，確定合理界限。 分析注入水單層突進、平面舌進、邊水指進、底水錐進對含水上升的影響，提出解決的辦法。（4）氣油比分析 分析氣油比變化及其對生產的影響，提出解決的辦法。 分析氣油比與地飽壓差的關系，確定合理的界限。 分析氣頂氣對氣油比上升的影響，提出措施意

39、見。 分析開發過程中油井產量、壓力、含水、油氣比的變化規律。（5）生產能力變化分析 分析采油指數、采液指數變化及其變化原因。 分析油井利用率、生產時率變化對井組生產能力的影響。 分析增產措施效果變化及對井組生產能力的影響。三、資料收集與整理3.1靜態資料 油田構造圖、小層平面圖、小層數據表、油藏剖面圖、連通圖；油層物性資料的滲透率、油層有效厚度、原始地層壓力等；油水界面和油氣界面。3.2動態資料3.2.1采油井資料（1）產能資料：日產液量、產油量、產水量、產氣量等。（2） 壓力資料：地層壓力、井底流壓，井口油壓、套壓、回壓等。（3） 油、氣、水物性資料：原油密度、粘度、凝固點、天然氣密度、油田

40、水的各種離子含量、水型等。（4）水淹資料：油井全井含水率、分層含水率等。（5）井下作業資料：施工名稱、內容、主要措施的基本參數、完井的管柱結構等。 3.2.2 注水井資料（1）吸水能力資料：注水井的全井日注水量、分層日注水量等。（2）壓力資料：注水井的地層壓力、井底注入壓力、井口油壓、套壓和泵壓。 （3）水質資料：含鐵、含氧、含油、含懸浮物等。（4）井下作業資料：作業名稱、內容、主要措施的基本參數、完井的管柱結構等。 3.2.3 工程資料工程資料是指完井數據、井筒狀況、生產流程、注采設備及工藝技術等。 以上資料均應在生產中收集，通過整理，繪制成圖表和曲線，供分析使用。四、油水井動態分析的方法

41、4.1油井動態分析： （1）第一步：掌握油井基本資料了解全井的射開層位，各層的厚度、滲透率，上下油層及與鄰井的連通情況，儲量，層系劃分，井下技術狀況等。（2）第二步：掌握油井生產情況 油井的生產特點和變化規律是通過各項生產動態資料反映出來的，因此各項動態資料必須齊全準確。例如，全井生產情況、油井工作制度、產量、含水率、氣油比、各種壓力、動液面、采油指數、分層測試資料、油水化驗數據、注水壓力、注水量、吸水指數及油井結蠟和出砂等。（3）第三步：聯系歷史 由于油井的動態變化過程是連續的，因此動態分析時要參考井史，根據每個開發階段所錄取的資料，研究開發形勢和特點，以分析目前和預測將來。（4）第四步：揭

42、露矛盾 通過檢查油井的總壓差、地飽壓差、流飽壓差、采油速度、含水上升速度，找出主要矛盾，集中力量予以解決。（5）第五步：分析原因 既要從本井找原因（如出水層位的靜態特點，層段劃分是否合理，油嘴大小是否適當等），又要從注水井及鄰近油井找原因。如注水井配注水量是否需要調整，對不同性質的層段是怎樣調整的，全井和層段的實際注水又是怎樣變化的，鄰近油井的生產情況有什么變化，有無關井、堵水、放大油嘴等。（6）第六步：提出措施 主要矛盾分析清楚后，就可以提出相應的措施意見。措施實施過程中，要注意觀察效果，必要時還可以進行調整。4.2注水井動態分析 注水井動態分析的目的就是要使本井組內分層注采平衡、壓力平衡、

43、水線推進相對均勻，方法可綜合為以下幾點：（1）對準層段 注水井的配水單層或層段一定要和油井對應，這樣才有的放矢，合理發揮配水效能。層段卡得不合理，就需及時調整。對注水井與油井連通的每個單層滲透率、厚度和儲量，都要了解清楚。（2）配準水量 要掌握準分層吸水能力，按方案設計要求分層配準水量；必須取準各項資料，作為配好水、管好注水井的依據。如水樣分析資料（機械雜質、含鐵等）、泵壓、油壓、套壓、分層水量、分層壓力、指示曲線等。（3）聯系歷史 注水井也需要聯系井史和注水曲線進行分析，但要著重研究不同時期注水指示曲線的變化，以便掌握吸水能力的變化。（4）統籌井組 分析一口注水井，必須通盤考慮全井組各方向油

44、井的變化，最主要的是掌握水線推進情況，避免局部舌進，避免出現低壓油井。（5）掌握界限 注水井的合理開采界限，最主要的是掌握合理的分層注水強度和各方向的水線推進速度。（6）分析矛盾 從各方面分析注水井所存在的矛盾，找出主要矛盾，并研究解決矛盾的措施，以保證配準各層水量和各方向所要求的水線推進速度。 從全井找矛盾，如各級封隔器是否密封，封隔器是否下得妥當。 從層段找矛盾，如低滲透層段注水量是否滿足要求，高滲透層段注水量有無超注等。 從單層找矛盾，如同一單層內各方向油井要求的配水量有無矛盾，各單層配水與采油是否平衡等。 從井組主要油砂體上找矛盾，如注入水向各方向推進是否均勻。 從油井找矛盾，如分析注

45、水井周圍的油井注水受效情況。五、注采井組動態分析的方法5.1準備所需資料 井組的生產數據及油水井生產數據。 井組的井位圖、油層連通圖、小層平面圖。 注水井吸水剖面、油井產液剖面等。 繪制井組及單井近期注采曲線。5.2注采井組動態分析步驟5.2.1了解井組的基本情況（1）注采井組在區塊（斷塊）所處的位置和所屬的開發單元。 （2）注采井組內油水井數，油水井排列方式和井距。（3）油井的生產層位和注水井的注水層段以及它們的連通情況。 （4）注采井組到目前為止所采取的各種措施及效果。（5）注采井組目前的生產狀況，包括日產液量、日產油量、含水率、日注水量、動液面深度、井組注采比和工作制度等。5.2.2對比

46、生產指標將井組分析階段初和階段末的各項指標進行對比，包括日產液量、日產油量、含水率、動液面、原油物性、氣油比、油田水性質等。（1）對比可能出現的結果： 各項指標均比較穩定。 含水率和日產液量同步上升，日產油量相對穩定。 含水率穩定，日產液量下降或上升，引起日產油量下降或上升。 日產液量穩定，含水率上升或下降，引起日產油量下降或上升。 含水率上升，日產液量下降，使產油量大幅度下降。通過對比生產指標，就可以對注采井組的生產情況有清楚的認識。（2）劃分對比階段，井組的生產情況，總是波動起伏的，為了使分析更加明確、清晰，可以把分析過程細分為幾個階段：根據日產油量變化趨勢劃分為產量上升階段、產量下降階段

47、和產量穩定階段。 根據注水井采取措施的時間劃分為方案調整前、方案調整后兩個階段。根據油井采取措施的時間劃分為方案調整前、方案調整后兩個階段。 5.3分析原因 將階段生產指標對比得到結果后，要對結果進行分析，分析其產生的原因。分析原因一般要分幾個層次進行：（1）分析影響井組生產變化的主要因素：首先，通過油井生產數據表或井組單井開采曲線，將井組內產液、產油、含水等指標變化大的井作為井組中的典型井；然后分析影響典型井產油量的主要因素。 （2）分析原因：在水井上找原因。水井注水量的變化，一方面可能使不同井點注水推進速度不均衡而造成平面矛盾，另一方面也能使同一口注水井不同層段注水不均衡而造成層間矛盾。因此，要分析與典型井相連通的注水井注水情況，周圍水井注水是否正常，各層段是否能完成配注、是超注還是欠注，哪口井進行測試、調整和作業影響了多少注水量等。在相鄰的油井上（同層系）找原因。與典型井相鄰油井的生產變化，往往也會影響典型井的生產，如相鄰井放大生產壓差，造成井區能量下降，使典型井產液量下降；相鄰井改層生產，會使平面上注采失調，使典型井含水上升；相鄰井開、關井也會使典型井生產情況變化。5.4總結井組存在的問題 通過典型井分析，找出井組中存在的問題，主要包括：（1）平面矛盾突出，注采井網不夠完善，油井存在單方向受效的問題；