1、機械制造技 術基礎考試題A答案及評分標準一、名詞解釋（15%1 .刀具耐用度：指刃磨后的刀具從開始切削至磨損量達到磨鈍為止所用的切削時間。2 .內聯系傳動鏈：聯系復合運動之內的各個分解部分，它決定著復合運動的軌跡，對傳動鏈所聯系的執行件的相對速度（及相對位移量）有嚴格的要求。3 .定位：工件在機床上加工時，為了保證加工精度和提高生產率，必須使工件在機床上相對刀具占有正確的位置，這個過程稱為定位。4 .機械加工工藝過程：用機械加工的方法，直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能等，使之變為合格零件的過程，稱為機械加工工藝過程。5 .變值系統誤差：如果加工誤差按零件的加工次序作有規律的變化，則稱為變

2、值系統誤差。評分標準：每個3分，主要要點抓住，3分，意思相近酌情給 1 2分。二、填充題（15%1 .切削用量三要素中，對刀具磨損最大的是切削速度。2 .夾具的基本組成有定位 元件、 夾緊 裝置、 對刀元件、夾具體和其它元件。3 . 根據產品零件的大小和生產綱領，機械制造生產一般可以分為單件牛產 、成批牛產和太量生產三種不同的生產類型。4 .機床精度中對加工精度影響較大的包括機床主軸誤差和機床導軌誤差。其中機床主軸回轉誤差包括 純徑向跳動、純軸向竄動和純角度擺動 三種基本形式。5 .下圖為車削工件端面的示意圖，圖上標注的主運動是1,主偏角是 8,刀具前角是6,加工（過渡）表面是3。評分標準：每

3、空一分。三、選擇題（10% （答案必須寫在題目括號中） 1 .車床上鏈內孔時，刀尖安裝高于工件回轉中心，則刀具工作角度與標注角度相比，后角。 （B ）（A）增大（B）減小（C）不變2 .工件在安裝定位時，根據加工技術要求實際限制的自由度數少于六個，且不能滿足加工要求，這種情 況稱為。 （A ）（A）欠定位（B）不完全定位（C）完全定位3 .在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大的車刀進行切削，以減小徑向切削分力。(A(A)主偏角(B)副偏角(C)后角4 .當有色金屬(如銅、鋁等)的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時，一般只能采用的加工方案為(A)粗車精車一磨削5

4、 .在車削加工細長軸時會出現 (A)馬鞍形評分標準：每題2分。O(B)粗銃精銃形狀誤(B)鼓形四、判斷題 (20% 正確打錯誤打X)(C)粗車一精車一超精車(C)錐形1.2.3.4.5.在切削加工中，進給運動都是連續的。 零件的表面層金屬發生冷硬現象后， C6140型機床是最大工件回轉直徑為 加工原理誤差在加工過程中可以消除。 欠定位在加工過程中不允許存在。其強度和硬度都有所增加。140mm的普通車床。6.7.8.9.10.機械加工工藝過程是由一系列的工序組成。 為保證不加工表面與加工表面之間的相對位置要求，在切削運動中，主運動速度最高，消耗功率最大。長定位心軸給孔定位，孔軸的接觸長度與直徑之

5、比大于 工件受熱變形產生的加工誤差是在工件加工過程中產生的。般應選擇加工表面為粗基準O1時，可以消除工件的四個自由度。(V()評分標準：每題2分。五、簡答題(20%1.刀具切削部分材料應具備那些基本性能?答:1、高的硬度和耐磨性;2、足夠的強度和韌性;3、高的耐熱性；4、良好的工藝性；5、良好的經濟性。評分標準：每個要點 1分，主要意思抓住，給分。2.機械加工過程中定位精基準的選擇原則是什么?答：1、基準重合原則；2、基準不變原則；3、互為基準，反復加工的原則；4、自為基準原則；5、應能使工件裝夾穩定可靠、夾具簡單。評分標準：每個要點 1分，主要意思抓住，給分。3 .制定工藝規程時，為什么要劃

6、分加工階段？什么情況下可以不劃分或不嚴格劃分加工階段？答：1、在粗加工階段，可以及早發現毛坯的缺陷，以便及時處理，避免過多浪費工時；2、可以保證零件的加工質量；3、可以合理使用設備；4、可以穿插安排熱處理工序和檢驗工序；對于重型工件，由于不變多次裝夾和運輸，可以不劃分加工階段；另外，如果工件的加工質量要求不 高，工件的剛性足夠、毛坯的質量較好而切除的余量不多，可以不劃分加工階段。評分標準：每個要點 1分，主要意思抓住，給分。4 .簡述切削變形的變化規律，積屑瘤對變形有什么影響？答：1 、刀具前角：增大前角，切削變形減小；2、切削速度：在無積屑瘤存在的范圍內，隨著切削速度的增加，切削變形減小；3

7、、進給量：進給量增加，切削變形減小；4、工件材料：強度、硬度提高，切削變形減小；積屑瘤的存在，使得刀具前角增大，所以切削變形減小。評分標準：每個要點 1 分，主要意思抓住，給分。六、計算題（20%1 .如下圖所示軸套零件的軸向尺寸，其外圓、內孔及端面均已加工。試求：當以B面定位鉆直徑為。10mm孔時的工序尺寸 A1及其偏差。（要求畫出尺寸鏈圖）on A15。!；解：由題意知，尺寸 25±0.1 是封閉環，畫出尺寸鏈圖判斷增環：500 0.05 , A1 ,減環：600 0.1列表計算:環基本尺寸ESEI增環500增環A1ES(A1)EI (A1 )減環-600封閉環25豎式計算：A1

8、=35,畫出尺寸鏈圖，3分，判斷出增環，減環，封閉環，3分，計算結果，4分。18 0.032 .在六角自動車床上加工一批0.08mm滾子，用抽樣檢驗并計算得到全部工件的平均尺寸為17.979mm, 均方根偏差為 0.04mm, 求尺寸分散范圍與廢品率。X XF解：尺寸分散范圍：6 b X 6=0.24,最小尺寸=17.9790.12= 17.857,最大尺寸=17.979+0.12= 18.099。18.003,可以看出，力y后的尺寸最大和最小都在公差范圍之外，所以都要部分廢品。計算小于要求的最x x 17.920 17.979小尺寸廢品率： 1.47529457055;0.04_x x 18

9、 03 17 979計算大于要求的最大尺寸廢品率：18.039791.275 ,查表，F= 0.3988 ,廢品率:0.040.5-0.3988 = 0.10127055 +0.10127175 =17.2 %評分標準：答出尺寸范圍， 4分；計算出廢品率 6。分公式正確，結果錯誤酌情扣1-2分。一、 簡答題：（每小題6分，共30分）1、試分析低碳鋼工件材料的切削加工性，并提出改善切削加工性的措施。2、通常鴇鉆鈦類硬質合金刀具材料不能用來切削加工不銹鋼工件材料，說明為什么？3、擬定零件加工工藝過程，安排加工順序時一般應遵循什么原則？4、試分析用YT類硬質合金刀具材料切削45鋼時，切削速度v、進給

10、量f和切削深度ap 對刀具耐用度T的影響，選擇切削用量時一般應如何選擇？5、當車床主軸采用滑動軸承支撐時，對主軸軸承處軸徑的形狀精度要求非常高，而對 滑動軸承的軸瓦孔的形狀精度要求不高，說明為什么？.、判斷題：（正確的劃，錯誤的劃“X”，每小題2分，共20分）1 .車床主軸的徑向跳動不會影響車削軸類零件的圓度誤差。（）2 .加工原理誤差在加工過程中可以消除。（）3 .工序能力系數與被加工工件工序公差無關。（）4 . 一批工件的尺寸服從正態分布，則這批零件的隨機誤差是6（7o （）5 .為保證不加工表面與加工表面之間的相對位置要求，一般應選擇加工表面為粗基準 0（）6 .工件有兩個以上表面參與定

11、位稱為過定位。（）7 .精加工時使用的定位基準稱為精基準。（）8 . 車肖U時為獲得高的表面質量應米用中速切肖I。（）9 .復映誤差是由于工藝系統受力變形所引起的10 .單件、小批生產多采用工序集中原則。一一1.(B)粗銃精銃(D)粗磨一精磨2.的加工鑄鐵時，產生表面粗糙度主要原因是殘留面積和等因素引起(A)塑性變形(C)積屑瘤(B)塑性變形和積屑瘤(D)切屑崩碎3.在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大減小徑向切削分力。(A)主偏角(C)后角(B)副偏角(D)副偏角前后角4.車削螺紋時，產生螺距誤差、影響誤差大小的主要因素是(A)主軸回轉精度(C)傳動鏈誤差(B)導軌誤差(D)

12、測量誤差5.在主軸箱體的加工中，以主軸毛坯孔作為粗基準，目的是(A).保證主軸孔表面加工余量均勻(C)保證主軸與其它不加工面的相互位置B)D)6.7.的車刀進行切削， (保證箱體頂面的加工余量均勻 減少箱體總的加工余量在大量生產零件時，為了提高機械加工效率，通常加工尺寸精度內獲得方法為(A)試切法(C)成形運動法(B)調整法(D)劃線找王安裝法工件在安裝定位時，根據加工技術要求實際限制的自由度數少于7求，這種情況稱為(A)欠定位(C)完全定位(B)部分定(D)重復定K個，且不能滿足加工要 (三、單項選擇題(每題2分，共20分)當有色金屬(如銅、鋁等)的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙

13、度值較低時，一般只能采用的加工方案為(A)粗車精車磨削(C) 粗車一精車一超精車9.(A)避免孔加工時軸線偏斜(C)消除工件殘余應力(B)避免加工表面產生(D)使后續工序有精M車床上安裝鏈孔刀時，刀尖低于工件回轉中心，其工作(A)前、后角均變小(C)前角變小，后角變大加工硬化肘勺定位基面角度將會比標注角度(B)前、后角均變大 (D)前角變大，后角10.既可加工鑄鐵，又可加工鋼料，也適合加工不銹鋼等難力(A) Y儂(B) YT類(C) YN類(D) YGgfe變小工鋼%的硬質合金是8.在機械加工工藝過程中安排零件表面加工順序時，要“基準先行”的目的是四、定位原理分析：（本題共10 分）下圖所示零

14、件，各平面和孔已加工完畢，現在工件上銃槽，試：指出必須限制的自由度有哪些；選擇定位基準面； 選擇定位元件，并指出各定位元件限制的自由度 數目。五、計算題（每小題10分，共20分）1、在CA6140車床上用切斷刀切斷軸類工件，已知工件外徑dw=40mm,切斷刀的標注角度如下：T 0=8°， a 0=120 , a 0=4° , k r =90O , k 'r = 50 ,入 s=0。若刀刃安裝時高 于中心2 mm，試計算切刀剛開始切斷工件時（暫不考慮切削速度的影響），切刀的工作前角 丫 0e和工作后角a 0e ,要求回出計算簡圖，在圖中標注 丫 0、a 0、丫 0e、

15、a 0e。 eeee2、如下圖所示軸套零件的軸向尺寸，其外圓、內孔及端面均已加工完畢。試求：當以 B面 定位鉆直徑為小10mm?L時的工序尺寸A1及其偏差。（要求畫出尺寸鏈圖、指出封閉環、增 環和減環）武漢理工大學教務處試題標準答案及評分標準（B卷）I課程名稱：機械制造技術基礎一、簡答題：（每小題6分，共30分）1、答： 低碳鋼材料的切削加工性分析：材料的強度和硬度低，但其塑性和韌性大， 切削加工時，非常容易出現積屑瘤、鱗刺，嚴重影響加工質量和加工精度（3分），且不易斷屑（3分），故加工性差。改善措施： 對低碳鋼進行正火處理，以提高材料的硬度，降低其塑性； 合理地選用刀具材料、刀具幾何參數和切

16、削用量。2、答：由于YT類硬質合金材料中含有鈦合金元素，切削溫度較高時，容易與工件材料中的鈦元素發生親和現象，造成刀具表面上的鈦元素的流失而加劇刀具的磨損，故 YT 類硬質合金不能用來切削不銹鋼材料。3、答：安排加工順序一般應遵循下列原則：基面先行（定位基準面先加工）、先粗后精（先粗加工、后精加工）、先主后次（先加工工件的主要加工面、 后加工次要加工面）、先面后孔（先加工工件的平面、后加工控系）（本題共6分）4 、答：用YT15硬質合金車刀切削45碳鋼時，切削用量與刀具壽命的關系式為：TCT1 v5 f 2.25a °.75 ,此式表明：切削速度v對T的影響極大，f次之，而切削厚度

17、p對T的影響最小。（3分） 故：為提高切削效率，在機床電機功率允許的情況下， 應優先采用較大的 ap ,其次采用較大的進給量f , v對T的影響太大，應慎重 確定。（3分）5 、答：車削外圓時：由于切削力的方向不變，主軸旋轉時，主軸軸頸始終被壓向軸瓦孔的某一側，故主軸軸頸的圓度誤差將直接傳給被切削的工件。（4分）而軸瓦孔的圓度誤差基本不影響主軸軸線的回轉精度。（2分）故：對車床主軸軸徑的形狀精度 要求非常高，而對滑動軸承的軸瓦孔的形狀精度要求不高。二、判斷題：（正確的劃，錯誤的劃“X”，每小題2分，共2°分）第15小題，依次為，X , X ,，X ；第61°小題，依次為x

18、, x , x ,，。三、單項選擇題（每題2分，共20分）、（O 2 、（D）、（B）7 、（A）3、（A）48、（D）9、（05 、（A）、（D） 10 、（A）四、定位原理分析：（本題共10 分）解： 必須限制的自由度：k、5、X、Y、Z ; （4分）選擇定位基準面：第一基準：工件底平面 A;第二基準：工件上側面 B;第三基準C:孔（允許不選）（3分） 選擇定位元件：第一基準采用支承板定位（限制了 3個自由度）；（1分）第二基準采用兩個支承銷定位（限制了 2個自由度）；（1分）第三基準采用削邊銷定位（限制了 1個自由度）。（1分）五、計算題（每小題10分，共20分）1、解：畫出計算簡圖如下：已知：h = 2 mmD=40